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ガスケット・パッキン・工業用製品の加工事例をご紹介！ ウォータージェット（高水圧加工機）など、さまざまな機械で加工しています！
弊社では、45年以上に渡りガスケット・パッキン・工業用製品の加工販売を行っています。日本最大級のウォータージェット（高水圧切断機）やプロッター・プレス加工など、さまざまな加工機をもちいて、お客様に商品をご提案しています。加工のご相談などお気軽にお問い合わせ下さい。 【加工事例】 〇ネオプレンスポンジの板を、ウォータージェットにて４つのパーツに加工し、コーナー部を接着加工し、額縁形状に加工しました。一体物で加工するより材料ロスが少なく、コストを削減できます。ＣＡＤデータを組んで加工していますので、ボルトの位置など正確に加工することが出来ます。
ガスケット・パッキン・工業用製品の加工事例をご紹介！ ウォータージェット（高水圧加工機）など、さまざまな機械で加工しています！
弊社では、45年以上に渡りガスケット・パッキン・工業用製品の加工販売を行っています。日本最大級のウォータージェット（高水圧切断機）やプロッター・プレス加工など、さまざまな加工機をもちいて、お客様に商品をご提案しています。加工のご相談などお気軽にお問い合わせ下さい。 【加工事例】 〇ウレタンゴム ｔ１０の加工を行いました。外周と長穴はウォタージェットで加工をしています。Ｃ面加工は面取り機で行いました。ピットを付け替えることで４５°の面取り以外も行えます。ウレタンゴムはゴムの中でも硬質の部類に入りますが、ウォータージェットでの加工が可能です。
ガスケット・パッキン・工業用製品の加工事例をご紹介！ ウォータージェット（高水圧加工機）など、さまざまな機械で加工しています！
弊社では、45年以上に渡りガスケット・パッキン・工業用製品の加工販売を行っています。日本最大級のウォータージェット（高水圧切断機）やプロッター・プレス加工など、さまざまな加工機をもちいて、お客様に商品をご提案しています。加工のご相談などお気軽にお問い合わせ下さい。 〇ポリエチレンフォームの加工を行いました。加工した商品は緩衝材として使用されるそうです。厚みも60Ｔありますが、ウォータージェットにて加工する事が出来ました。 1000ＷＸ2000Ｌの材料を4枚加工しましたが、加工テーブルに効率よく収まり、材料ロスも少なく、短時間で加工することが出来ました。
ガスケット・パッキン・工業用製品の加工事例をご紹介！ ウォータージェット（高水圧加工機）など、さまざまな機械で加工しています！
弊社では、45年以上に渡りガスケット・パッキン・工業用製品の加工販売を行っています。日本最大級のウォータージェット（高水圧切断機）やプロッター・プレス加工など、さまざまな加工機をもちいて、お客様に商品をご提案しています。加工のご相談などお気軽にお問い合わせ下さい。 〇ガラスクロス t1.6 φ910xφ802 P845 の加工を行いました。 ガラス繊維に加工性を向上させる為に、特殊ゴムを添付して積層成形しています。 他にもセラミッククロス・テープ加工・黒鉛処理品などさ、まざまな紡績品に対応可能です。
ガスケット・パッキン・工業用製品の加工事例をご紹介！ ウォータージェット（高水圧加工機）など、さまざまな機械で加工しています！
弊社では、45年以上に渡りガスケット・パッキン・工業用製品の加工販売を行っています。日本最大級のウォータージェット（高水圧切断機）やプロッター・プレス加工など、さまざまな加工機をもちいて、お客様に商品をご提案しています。加工のご相談などお気軽にお問い合わせ下さい。 〇丸紐の接着加工を行いました。丸紐を接着し、Oリングの形状に製作しています。 特に指示がない場合は、接着面をバイアス形状に加工し接着しています。バイアス形状で接着することにより、接着面が広がり、より強固に接着可能です。
ガスケット・パッキン・工業用製品の加工事例をご紹介！ ウォータージェット（高水圧加工機）など、さまざまな機械で加工しています！
弊社では、45年以上に渡りガスケット・パッキン・工業用製品の加工販売を行っています。日本最大級のウォータージェット（高水圧切断機）やプロッター・プレス加工など、さまざまな加工機をもちいて、お客様に商品をご提案しています。加工のご相談などお気軽にお問い合わせ下さい。 〇Ｔ1120 3t 10K-750A FF 33枚の加工を行いました。2540Ｗx3810Lの材料を5枚使用し、他の商材も組み合わせて効率用よく加工しています。加工範囲が4000Wx5800Ｌあるので、2540Wx3810Lの材料も、2枚配置することが出来ます。大口径の加工も短納期でご対応出来るので、お気軽にお問い合わせ下さい。
テフロンクッション、フェルト 入りとフェルト無しの違いは？
株式会社ダイコーが、ガスケット･パッキンに関する疑問にお答えします。 Ｔ9010-A6やV7030(S)等はシール性向上のため、 柔らかいフェルト材でジョイントシートを挟む事で 低面圧でのシールを可能にしています。 ただ、雨や結露に晒される場所で使う場合はフェルト が水分を吸ってしまうため不向きで、そうした場所で 使用する場合は、T9010-A5やV7030(N)などの ジョイントシートとテフロン皮のみの製品を使用する 方が適しています。
ダイコー東京工場の見学を実施しています！日本最大級のウォータージェットにてパッキン･ガスケット･工業用製品の加工をしています！
日本最大級のウォータージェット（加工範囲4000ＷＸ5800Ｌ）をはじめ、さまざまな機械で素材の加工を行っています。パッキンやガスケットがどのように製作されているのか、実際に工場を見学して頂き、どんな規模の工場なのか、どんな材質が加工出来るのかを、ご覧いただけたらと思います。 ★テスト加工も実施中です、お気軽にお問い合わせ下さい。 少しでもお客様にお役に立てる情報が提供できれば幸いです。
ガスケットの再利用に関する疑問にお答えします！
株式会社ダイコーが、ガスケット･パッキンに関する疑問にお答えします。 「一度使用したガスケットの再利用は可能でしょうか？」 →使用期間・種類を問わず再利用は推奨しません。 フランジは一見平滑に見えても、ミクロで見ると微小な凹凸があり、 一度使用したガスケットは、フランジの凹凸に合わせて変形します。 この変形したガスケットを再度使用すると、 フランジとガスケットとの間に隙間が生じ、漏れる可能性があります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ジョイントシートのガス漏れを防止したい！ ガスケットの浸透漏れに対しての対策を提案致します！
◆不具合の内容 〇ジョイントシートをガスケットとして使用し、気密試験をしたところ、漏れが止まらない。 ◆考えられる要因 〇ガスケット形状がＦＦ形である→面圧不足 〇ペーストを塗布していない→ガスが浸透する 〇厚さ3.0ｍｍ→ガスが浸透しやすい、応力緩和大きい ◆対策 〇ガスケット形状をリング形（内パッキン）にする 〇ガスケットペーストをフランジ接触面と内径端面に塗る 〇ガスケット厚さを1.5ｍｍにする（特にサイズが小さい場合 200A以下
テフロンが硬くて止まらない場合の疑問にお答えします！
株式会社ダイコーが、ガスケット･パッキンに関する疑問にお答えします。 「テフロンが硬くて止まらない場合は何を使えばいいですか？」 →テフロンクッション・ソフトテフロンがおすすめです。 中芯ジョイントシートがやわらかいため、フランジになじみやすく、 シール性が向上できます。ソフトテフロンは、純テフロンのため 不純物を嫌う工程でも使用できます。 実際にご使用の際は、好適なガスケットを選定させていただきますので、 お気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SUS316とSUS316Lの違いに関する疑問にお答えします！
株式会社ダイコーが、ガスケット･パッキンに関する疑問にお答えします。 「SUS316とSUS316Lの違いは？」 →加工のしやすさに違いがあります。 SUS316を加工しやすくしたステンレス鋼がSUS316Lです。 SUS316は、硬い金属（Cr、Ni）が多く含まれ、加工しにくいのですが、 炭素の量を低くすることですこし柔らかくなり、加工しやすくなります。 （「L」はローカーボンを表しています。） 大きな違いはC（炭素）の含有量ですが、SUS316Lの「0.03%以下」 というのは、SUS316の「0.08%以下」に含まれます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
テフロンのクリープ現象を改善出来る素材はないですか？
株式会社ダイコーが、ガスケット･パッキンに関する疑問にお答えします。 〇クリープ現象 ふっ素樹脂系のガスケットはクリープー緩和特性による ボルト軸力の低下が大きいことが知られており， ボルト軸力の低下によって密封性能の低下が懸念されるとともに，内圧による荷重および地震 などによる配管外力により漏えい事故の危険性 が高まるので，増締めにより適切にボルト軸力 を管理することが必要である。 〇対策商品 PTFEに特殊な耐食・耐熱性の無機質充填材を混合することで、耐クリープ性を向上させたガスケットで、200℃まで使用できます。 代表的な商材でバルカー製品Ｖ7020、ニチアス製品Ｔ9007ＬＣなどがあります。ふっ酸、強アルカリを除くほとんど全ての流体に耐性があります。 弊社では板材で在庫がありますので、ご指定の寸法に加工可能です。
従来製品より耐熱450℃と使用可能温度が高いため、漏れが生じにくい！ 自社製品のため、最短で当日出荷できます！
『D1000(GR)』は、工場の蒸気ラインや、ボイラー設備のフランジに使用可能なガスケットパッキンです。 従来製品が耐熱350℃までだったのに対して、耐熱450℃と耐熱温度が高いため、漏れが生じにくいメリットがあります。 また、自社工場での製作製品のため、規格サイズ品は最短当日・特注品は最短3日より出荷可能です。 【特長】 ■高温まで使用可能 従来製品が耐熱350℃までだったのに対して、耐熱450℃と耐熱温度が高いため、漏れが生じにくくなります。 ■短納期の実現 JIS規格・JPI規格サイズの製品は、15A～300Aまで在庫しているため、最短当日出荷可能です。 また、自社工場での製作のため、特注サイズの製品も、最短3日で出荷可能です。
日本最大級のウォータージェット！ガスケット・パッキン（ジョイントシート・ゴム・スポンジ・樹脂）等、さまざまな製品が加工出来ます！
『ウォータージェットの特徴』 ウォータージェットとは、高圧水を切断源とした水圧切断機です。ガスケット・パッキン（ノンアスジョイントシート・ゴム・スポンジ・樹脂）など、さまざまな工業用製品が加工出来ます。 1,熱影響がない･･･刃物やドリルなどの工具が素材に触れない為、熱の発生がありません。2,加工範囲・・・加工範囲が4000Wｘ5800Lと国内最大級 3,金型不要・・・プレス加工では金型や抜型が必要ですが、ウォータージェットでは高圧水で加工するため、金型が不要です。 4,小ロット・・・金型が不要なので、小ロットでの対応もコストが掛らず対応出来ます 『ウォータージェットの加工はこんな方におすすめです』 1,大口径の商材で加工先が見つからない。 2,新素材を使って、テスト加工をしてみたい。 3,加工時の熱発生による、変質・変色でお困りの方 少しでもお客様にお役に立てる情報が提供できれば幸いです。
