更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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高い信頼性と低コスト！経験、ノウハウを活かしエンジンに合った仕様をご提案
当社では、吸排気ガスケットをはじめ、水廻り、オイル廻りのガスケット 及びパッキングをメタル材・セミメタル材・ジョイントシートなどの 様々な素材の中から最適な材料を選定。 打ち抜き加工後ビード加工やシリコンの塗布加工をし目的、機能に合った 製品を提案しております。 四輪用エンジンガスケットにつきましては、レース用超高出力エンジンの ヘッドシリンダガスケットも開発しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
液状ガスケットの精密塗布を実施！最大塗布サイズ400mm角、液剤の幅最小0.2mmで実装可能！
液状ガスケット塗布加工品の加工事例をご紹介します。 金属・樹脂のケースを中心に液状ガスケットの精密塗布を行っております。 ご用途に応じてFIPG、CIPG工法等様々な実績があり、 最大塗布サイズ400mm角、液剤の幅最小0.2mmで実装可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【加工内容】 ■金属・樹脂のケースを中心に液状ガスケットの精密塗布を行っている ■ご用途に応じてFIPG、CIPG工法等様々な実績あり ■最大塗布サイズ400mm角 ■液剤の幅最小0.2mmで実装可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
単独気泡型のスポンジや、軽量で剛性にも優れたプラスチックボードなどを豊富にご用意
西部ゴムの取り扱う『スポンジ・発泡樹脂』についてご紹介します。 各種ガスケットやパッキング、耐熱クッション材などの用途に使用できる 「シリコーンゴムスポンジ」をはじめ、断熱性に優れている 「フッ素ゴムスポンジ」や「ウレタンフォーム(白)」などを各種ご用意。 ご要望に合わせてお選びいただけます。 【ラインアップ(一部)】 ■シリコーンゴムスポンジ ■フッ素ゴムスポンジ ■ネオプレンスポンジ(黒) ■ポリプレート ■プラパール など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
『シール』で支える日本のものづくり
弊社は和歌山県で “合成ゴム/樹脂シール製品”の製造をしており、全国の幅広い お客様に試作品1個～数万個単位の量産品を販売させて頂いております。 おかげさまで品質面はもちろん、価格、納期面でも高いご評価を頂戴しており 貴社にも必ずお役に立てる製品があると思いご案内をさせて頂きました。 シール製品でお悩みごとなどございましたら是非ともお気軽にお声掛けください。 電話やメールでのご相談はもちろん、ご要望がございましたら訪問させて頂きます。 また図面やマンガ絵でも結構ですので製品情報を頂ければ御見積もさせて頂きます。 私共はシール製品を通してお客様に大きな価値を創造したいと考えております。 是非ともお付き合いの程よろしくお願いいたします。 【特徴】 正和産業株式会社はJIS規格のOリングをはじめ、顧客設計の特殊仕様品まで幅広く製造しております。 複雑な形状や厳しい寸法精度を求められる製品、ゴムと金属の複合製品、耐熱耐薬品に特化した製品を得意としております。 私共はシール製品を通してお客様に大きな価値を創造いたします。
液剤量を全数計測しながらの実装が可能！マルチカラー変位センサー搭載の精密塗布ロボット
当社が保有するスリーボンド株式会社製の精密液状ガスケット塗布ロボット 「RT7シリーズ」をご紹介します。 KEYENCE製マルチカラー変位センサーCL-L015Gを搭載。 最大塗布エリアはX400 Y400 Z150（mm）で、最大可搬質量は7kgです。 様々な液状ガスケット、ゲル等を精密に塗布し、変位センサーにより 液剤量（高さ）を全数計測しながらの実装が可能です。 【仕様（一部）】 ■最大塗布エリア（mm）：X400 Y400 Z150 ■最大可搬質量：7kg ■変位センサー部 ・基準距離：15mm ・測定範囲：±1.3mm ・分解能：0.003μm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ウォータージェット加工で高精度対応
■加工事例概要 製品名：合成コルクガスケット 寸法：5K-25A FF（板厚6.0t） 本事例は、5K-25A FF規格の配管フランジ用合成コルクガスケットの製作事例です。板厚6.0tの厚物合成コルク材を使用し、フランジ規格に基づく中央穴およびボルト穴位置精度が求められる仕様です。加工にはウォータージェット加工を採用し、厚物材でも均一な切断面と高い穴位置精度を確保。材料の圧縮復元性を維持しながら、安定したシール性能と組付け性を実現しています。 ■製品特長（合成コルク） 合成コルクは、コルク粒子と合成ゴム（NBRなど）を均一に混合・圧縮成形したシート材です。 コルクの持つ圧縮復元性とゴムの柔軟性を併せ持ち、安定したシール性を発揮します。 適度な弾性によりボルト締結時の面圧を均一に保持しやすく、自動車部品や機械カバー部の ガスケット、オイルパンパッキンなどに使用されます。 耐油性を持つタイプが一般的ですが、高温蒸気や強溶剤環境には適しません。 振動吸収性や密閉性が求められる用途で広く採用されている材料です。
真空用シール ＭＹ・ＲＭＹパッキング
【ＭＹパッキング】 油圧、空圧機器の低圧用ロットシール・ピストルとして使用できるパッキン ＯリングＰシリーズの溝寸法で対応できる様に 設計しておりますので、Ｏリングからの変更も可能です。 ＭＹパッキングは、摺動抵抗の小さいパッキングで、基本材料は1種Ａです。 【ＲＭＹパッキング】 ＭＹパッキングと同様の用途に使用する、比較的大きいサイズのパッキン 基本材料はＮＢＲ８０度で、ＭＹパッキングより耐圧性があります。 仕様など詳細については、カタログダウンロード下さい。
250℃の耐スチーム下に対応！接着部・コーナー部もストレート部と同素材であるため、同性能！コーナー部分のみの形状変更も可能！
ガスケットの素材の選択肢として、 衛生性・高温雰囲気中での扉開閉に対する強度・コストのバランスを考えると、 シリコーンゴムが最も有力となりますが、耐スチーム性の材料は200℃以上の耐熱性が悪く、スチームコンベクションオーブンでの実用的な使用はできません。 今回、徹底したベース材料及び添加剤の選定・検討により実用可能な独自の材料(GE5092)を造り出すことができました。 ■主な特徴 ・優れた耐スチーム性と耐熱性。 ・接着部・コーナー部もストレート部と同素材であるため、同性能。 ・注入ジョイント方式の採用により、コーナー部分のみの形状変更可能。 各メーカー様より要求された特性に合わせ込み、 食品添加物等の規格基準（昭和 34 年厚生省告示第370号）「ゴム製の器具又は容器包装（平成24年厚生労働省告示第595号による一部改正）」に準じた製品も数多くあります。 ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。
一目でわかる！ガスケットとパッキンの違い比較表をご紹介
ガスケットとパッキンは、どちらも機械や配管から液体・気体の漏れを 防ぐ重要な「シール材」です。 しかし、この二つは使われる場所の「動き」の有無によって明確に 役割が異なります。 このページでは、それぞれの違いと正しい用途を、図を交えて 分かりやすく解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
接着部・角部もストレート部と同素材！注入ジョイント方式で自由設計、現場の安全性と省コスト運用を実現します【紹介資料進呈中】
ガスケットの素材の選択肢として、 衛生性・高温雰囲気中での扉開閉に対する強度・コストのバランスを考えると、 シリコーンゴムが最も有力となりますが、耐スチーム性の材料は200℃以上の耐熱性が悪く、スチームコンベクションオーブンでの実用的な使用はできません。 今回、徹底したベース材料及び添加剤の選定・検討により実用可能な独自の材料(GE5092)を造り出すことができました。 ■主な特徴 ・優れた耐スチーム性と耐熱性。 ・接着部・コーナー部もストレート部と同素材であるため、同性能。 ・注入ジョイント方式の採用により、コーナー部分のみの形状変更可能。 各メーカー様より要求された特性に合わせ込み、 食品添加物等の規格基準（昭和 34 年厚生省告示第370号）「ゴム製の器具又は容器包装（平成24年厚生労働省告示第595号による一部改正）」に準じた製品も数多くあります。 ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。
面圧に応じた4つのタイプ（H型・S型・T型・F型）の使い分け、そして詳細な選定基準について解説
油圧機器や変圧器の油漏れ対策として、絶大な信頼を誇る 「スリーシートパッキン（粘性体含浸シートガスケット）」。 スリーボンド社製のこの特殊ガスケットは、「固形シートの扱いやすさ」と 「液体ガスケットのシール性」を兼ね備えた画期的な素材です。 本記事では、スリーシートの仕組み、面圧に応じた4つのタイプ （H型・S型・T型・F型）の使い分け、そして詳細な選定基準について、 株式会社ダイコーが解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
優れた密封性を発揮するアミメガスケット
阪上製作所が開発した空気圧用のゴムシートガスケット ※同業者様からの資料のご請求につきましてはお断りさせていただきますので ご了承ください。
漏水リスクの低減と施工品質の向上に貢献する、Dパッキンなら解決！
塩ビ配管の漏水対策に、こんな課題はありませんか。 「漏れを止めようと強く締め付けたら、フランジが割れてしまった」 「作業者によって締め付け具合がバラバラで、施工品質が安定しない」 「しっかり締めたつもりが、漏れてくる」 塩ビ配管は金属と違い、過剰な力で締め付けることができません。 そのため、一般的なシート状のガスケットでは「漏れないけれど、 締めすぎて壊れない」という絶妙な力加減が求められ、漏洩のリスクが 常につきまといます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
熱影響ゼロで大口径加工を実現。素材に優しく、そして巨大なものまで精密に
「ゴムが熱で溶けてしまう」 「断面が焦げて硬化する」 「素材が大きすぎて機械に乗らない」 工業用パッキンやガスケットの加工において、こうした課題を一挙に 解決する切り札が「ウォータージェット加工」です。 しかし、技術自体は知られていても、それを「どのような規模」で、 「どこまで分厚いもの」まで扱えるかは、加工会社によって 天と地ほどの差があります。 今回は、ウォータージェットという技術の「核心」と、それを最大限に活かす 株式会社ダイコーの「圧倒的な設備力」について解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「まだ使えそう」でも交換すべき3つの理由とアスベストの危険性を解説
「メンテナンスで外したガスケット、傷もないし再利用できないか」 「コスト削減のために、一度使ったパッキンを使い回したい」 現場ではよくある悩みですが、結論から言うとガスケットの再利用は 絶対にNGです。大手メーカーも、原則として「ガスケットは使い捨て （ワンウェイ）部品」と定めています。 なぜ「見た目が綺麗」でも再利用してはいけないのか。 再利用が漏れ（リーク）の原因となる物理的なメカニズムに加え、 古い設備に潜む「アスベスト」のリスクについても解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
長期使用が可能！可塑剤、安定剤などの添加物はなく安心して使用できます
『ハマガスフォーム』は、耐候性に優れている高機能シリコーン(シリコン)フォームシートです。 耐候性に優れているため、長期使用が可能。 可塑剤、安定剤などの添加物はなく安心して使用することができます。 発泡体(スポンジ)なので、加工も裁断加工・プロッタ加工・トムソン(ビク)抜きなどで簡単に可能です。 屋外用ライトのシーリング材としての採用実績もございます。 【特長】 ■耐熱、耐寒性に優れている ■断熱性に優れている ■難燃性に優れている ■耐候性に優れている ■環境に配慮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難燃性規格UL94 V-0の認証を取得！万一燃焼してもハロゲン系の有毒ガスの発生なし
『ハマガスフォーム』は、難燃性に優れている高機能シリコーン(シリコン)発泡シートです。 難燃性規格UL94 V-0の認証を取得しており、万一燃焼してもハロゲン系の 有毒ガスの発生が有りません。 また、ウレタンフォームやクロロプレンフォームに比べ、繰り返し圧縮疲労性に優れています。 発泡体(スポンジ)なので、加工も裁断加工・プロッタ加工・トムソン(ビク)抜きなどで簡単に可能です。 【特長】 ■耐熱、耐寒性に優れている ■断熱性に優れている ■難燃性に優れている ■耐候性に優れている ■環境に配慮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐海水性に優れたガスケット選定をサポート。
造船業界では、海水による腐食から機器を保護するために、耐海水性に優れたガスケットの選定が不可欠です。適切なガスケットを選定しないと、漏れや機器の故障につながり、安全性の低下や修理コストの増加を招く可能性があります。当社の「ガスケット流体適合表」は、海水を含む様々な流体に対するガスケットの適合性を評価し、最適な材質選定を支援します。 【活用シーン】 ・船舶の配管 ・海水を利用する冷却システム ・海洋プラント 【導入の効果】 ・耐海水性に優れたガスケットの迅速な選定 ・機器の長期的な信頼性向上 ・メンテナンスコストの削減
自動車の耐久性向上を、ガスケット選定でサポート。
自動車業界では、エンジンやトランスミッションなど、様々な箇所で流体漏れを防ぎ、部品の耐久性を高めることが重要です。特に、高温・高圧、または腐食性流体への耐久性が求められます。適切なガスケットを選定することは、これらの課題を解決し、製品の信頼性を向上させるために不可欠です。 【活用シーン】 ・エンジンオイル、冷却水、燃料などの漏れ対策 ・高温・高圧環境下でのシール性能維持 ・様々な流体への適合性確認 【導入の効果】 ・流体漏れによる故障リスクの低減 ・部品の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減
自動車用シールの選定をサポート！耐油・耐溶剤・耐薬品性に優れたゴム材料適合表
自動車業界では、エンジンオイルや冷却水、ブレーキフルードなど、様々な流体に対するシールの信頼性が求められます。特に、高温・高圧環境下で使用されるシールは、その耐久性が重要です。不適切な材料選定は、漏れや劣化を引き起こし、重大な事故につながる可能性があります。当資料は、自動車用シールに使用されるゴム材料の、様々な流体に対する適合性を一覧で確認できます。 【活用シーン】 ・エンジンオイルシール ・ブレーキキャリパーシール ・燃料系シール ・冷却水系シール 【導入の効果】 ・適切な材料選定によるシールの長寿命化 ・漏れリスクの低減 ・部品交換サイクルの最適化 ・コスト削減
ガスの漏れを防ぎ、安全な環境を構築。
ガス配管業界では、ガスの漏洩は重大な事故につながる可能性があるため、高い気密性が求められます。特に、可燃性ガスや毒性ガスを取り扱う現場では、ガス漏れによる爆発や中毒のリスクを最小限に抑えることが重要です。当社のガスケット流体適合表は、様々なガスに対応したガスケットの材質を容易に判断できるように設計されており、安全なガス配管システムの構築を支援します。 【活用シーン】 ・ガス供給設備 ・化学プラント ・研究施設 ・半導体製造 【導入の効果】 ・ガスの漏れを抑制し、安全性を向上 ・適切なガスケット選定によるコスト削減 ・メンテナンスサイクルの最適化 ・事故リスクの低減
製薬用途の流体コンタミリスクを低減。適合性を直感的に判断。
製薬業界では、製品の品質を確保するために、コンタミネーション（異物混入）の防止が非常に重要です。特に、製造プロセスで使用されるガスケットは、流体との接触を通じてコンタミのリスクを高める可能性があります。適切なガスケットの選定は、製品の安全性を保ち、法規制への適合にも不可欠です。当資料では、製薬用途における様々な流体に対応するガスケットの適合性を明確にし、コンタミリスクを低減するための選定を支援します。 【活用シーン】 ・医薬品製造プロセス ・クリーンルーム環境 ・各種薬液、洗浄液、溶剤を使用する設備 【導入の効果】 ・コンタミリスクの低減 ・製品の品質向上 ・法規制への適合
食品製造における衛生管理をサポートする流体適合表
食品業界では、製造プロセスにおける衛生管理が非常に重要です。特に、食品と接触する可能性のあるガスケットの選定は、異物混入や汚染を防ぐ上で不可欠です。適切なガスケットを選定することで、製品の品質を維持し、消費者の安全を守ることができます。当社のガスケット流体適合表は、食品製造で用いられる様々な流体に対応したガスケットの適合性を容易に判断できるよう設計されています。 【活用シーン】 ・食品工場における配管や設備のシール ・洗浄液や殺菌剤を使用する環境 ・食品製造プロセスにおける様々な流体への対応 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・製品の品質保持 ・衛生管理基準への適合
膨大な流体から最適なガスケットを選定し、エネルギー効率を向上。
エネルギー業界では、プラントや設備の安定稼働が求められ、ガスケットの選定は、漏れによるエネルギー損失を防ぎ、効率的な運用に不可欠です。特に、高温・高圧環境や多様な流体を使用する設備においては、適切なガスケット材質の選定が重要となります。当社のガスケット流体適合表は、水系流体、油系流体、溶剤、腐食性流体など、膨大な流体に対応したガスケットの適合性を容易に判断できます。これにより、適切なガスケット選定を支援し、設備の安定稼働とエネルギー効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・プラント配管 ・熱交換器 ・各種タンク ・化学プラント ・石油精製 【導入の効果】 ・漏れリスクの低減 ・設備の安定稼働 ・エネルギー損失の抑制 ・メンテナンスコストの削減
行き詰まった設計者へ。その壁、「ゲル防水」と「設計値指南」で越えてみせる。 防水設計の奥義を学ぶ3時間【上級編】
防水構造の設計で、解決策が見いだせずお悩みの方 弊社の【初級編】【中級編】を受講済みの方 企業として、より高度で確実な防水設計技術を確立したいマネージャーの方 （※常習的に防水構造を検討している、経験豊富な方を対象としています ） 「標準的な手法はやり尽くした。だが、どうしても解決できない箇所がある…」 「このシール溝、圧縮率は何%が最適値なのだろうか？」 初級・中級で学んだ基礎知識を前提に、他ではなかなか見ることのできない、より詳細な設計手法と高度なテクニックを解説します 。 セミナーでは、ガスケットや両面テープの具体的な寸法決定や仕様の注意点といった「設計指南」 に加え、構造的に困難な部位への「超テク」として注目されるゲル防水を徹底解説 。さらに、異種材のインサート成形や起伏部（2.5D）の設計といった特殊なケースも取り上げます 。 また、試作評価で発生したキャップのエアリークや、パネルのテープ防水でのNG事例など、具体的な不具合とその解決策を共有 。
半導体製造における高純度維持をサポート。
半導体業界では、製造プロセスにおける微細な汚染物質の混入が、製品の品質と性能に深刻な影響を与える可能性があります。特に、高純度を要求される環境下では、ガスケットからの微量成分の溶出や、流体との適合性が重要な課題となります。適切なガスケット選定は、製品の歩留まり向上、製造コスト削減に不可欠です。当社の「ガスケット流体適合表」は、半導体製造プロセスで使用される様々な流体に対応したガスケットの適合性を、◎・A・Xの3段階で評価し、直感的に判断できるように設計されています。これにより、最適なガスケットを迅速に選定し、高純度環境を維持することが可能になります。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内での配管 ・薬液供給ライン ・純水製造設備 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・製品の品質向上 ・製造プロセスの安定化
漏洩リスクを低減！最適なガスケット選定をサポート
石油化学業界では、プラントの安全性と効率的な操業のために、流体漏洩の防止が不可欠です。特に、高温・高圧、腐食性流体を取り扱うプラントにおいては、適切なガスケット選定が重要となります。不適切なガスケット選定は、漏洩による事故や操業停止のリスクを高める可能性があります。当社の「ガスケット流体適合表」は、水系流体、油系流体、溶剤、腐食性流体など、様々な流体に対するガスケットの適合性を「◎・A・X」で直感的に判断できます。これにより、お客様は最適なガスケットを迅速に選定し、漏洩リスクを低減できます。 【活用シーン】 ・石油化学プラント ・化学プラント ・配管システム ・各種タンク 【導入の効果】 ・漏洩事故のリスク低減 ・プラントの安全性の向上 ・メンテナンスコストの削減 ・操業効率の向上
航空宇宙分野の軽量化に貢献するガスケット選定ガイド
航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。ガスケットの選定においても、軽量かつ高性能な材料が求められます。適切なガスケットを選定することは、機体の安全性と信頼性を確保する上で重要です。当社のガスケット流体適合表は、様々な流体に対応したガスケットの材質を容易に判断できるように設計されており、軽量化と性能の両立を支援します。 【活用シーン】 ・航空機のエンジン、燃料系統、油圧系統 ・宇宙ロケット、人工衛星 ・軽量化を追求する航空機部品 【導入の効果】 ・適切なガスケット選定による機体重量の軽減 ・多様な流体への適合性確保 ・設計・保全業務の効率化 ・安全性と信頼性の向上
膨大な流体に対応！最適なガスケット選定をサポート
電力業界では、設備の安全な稼働が最重要課題です。特に、高温高圧環境下で使用されるガスケットは、流体の漏洩を防ぎ、事故を未然に防ぐ上で重要な役割を果たします。適切なガスケット選定は、設備の安定稼働と安全性の確保に不可欠です。当資料「ガスケット流体適合表」は、水系流体、油系流体、溶剤、腐食性流体など、電力設備で使用される可能性のある膨大な流体を網羅し、それぞれの流体に対するガスケットの適合性を「◎・A・X」で直感的に判断できます。多忙な設計・保全担当者様のガスケット選定業務を効率化し、安全な設備運用を支援します。 【活用シーン】 ・発電所 ・変電所 ・送電設備 ・各種プラント 【導入の効果】 ・流体漏洩リスクの低減 ・設備の安定稼働 ・メンテナンスコストの削減 ・安全性の向上
製紙業界の蒸気シールに、確かな信頼性を。
製紙業界では、高温・高圧の蒸気ラインにおいて、安定したシール性能が求められます。蒸気の漏洩は、生産効率の低下や安全性の問題につながる可能性があります。特に、プラントの安定稼働には、過酷な条件下でも性能を発揮する信頼性の高いガスケットが不可欠です。うず巻き型ガスケットD1000は、こうした製紙業界特有の厳しい要求に応えるために設計されました。 【活用シーン】 ・蒸気配管のフランジ接続部 ・熱交換器のシール ・乾燥機ライン ・プラント内の高温・高圧蒸気シール 【導入の効果】 ・蒸気漏洩の抑制による生産効率の維持・向上 ・プラントの安定稼働に貢献 ・メンテナンス頻度の低減 ・安全性の確保
