更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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簡単に装着ができる！脱アスベスト、省エネ、省蒸、廃水漏れ処理量の低減等の環境製品
『G-スペシャル グラフォイル編組パッキン』は、純膨張黒鉛リボンを Yarnに変え編組した独自の製品です。 技術進歩によって簡単に装着ができ、長期間ポンプ、バルブに使用できます。 柔軟性、自己潤滑性に優れ化学的に不活性で熱伝導率が高いという特性を持ち、 最高水準のシールライフと安定した性能を約束可能。 一切の補強材を使用せず優れた物理特性と機械的強度が得られ、 ワイヤー(補強線)などを用いず軸素材の損傷を起こしません。 【仕様(参考値)】 ■使用限界温度：-220℃～+300℃ ■周速：30m/sec ■PH：0～14 ■比重：1.0g/cm3 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ウォータージェット加工は、高圧の水流で切断するため、複雑な形状のジョイントシート加工に適しています！
お客様の図面に基づき、厚さ3mmのノンアスベストジョイントシート「D6000」 から、680mm角・60mm巾の大型額縁形状ガスケットを6枚製作した事例を ご紹介いたします。 加工内容は、φ8mmの穴を7ヶ所、φ19mmの穴を24ヶ所あけるというものです。 ウォータージェット加工機を使用し、CADデータから直接、高精度に 切断しました。 当社はウォータージェット加工機を駆使し、図面に基づく複雑な形状のガスケット 製作を得意としています。試作品1枚から、複雑な形状、短納期のご依頼まで、 幅広く対応いたします。まずはお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：厚さ3mmのノンアスベストジョイントシート「D6000」 ■製作物：大型額縁形状ガスケット 6枚 ■形状：680mm角・60mm巾 ■加工内容：φ8mmの穴を7ヶ所、φ19mmの穴を24ヶ所あける ■加工方法 ・ウォータージェット加工機を使用し、CADデータから直接、高精度に切断 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
小さな部品でつくる大きな信頼の形！顧客満足の為、継続的改善を実行します。
船舶機器･医療機器･食品機械など様々な産業機械分野で要求される耐薬品性･耐熱性･耐蝕性･耐磨耗性。 その苛酷な条件化で機械性能を100%引き出すための最も重要な部分を作る柳瀬製作所。 ガスケット･パッキングを中心とした全ての製品は、技術の進歩と共にますます多様化、高度化する様々なニーズに迅速に対応し、ユーザーの大きな信頼のもと高い実績を築いています。 【事業紹介】 ○各種シール材を高品質･短納期で対応 ○パッキン･ガスケット等多種多彩な形状の商品が製作可能 ○カッティング･ウォータージェットによる各種加工の提案も可能 →試作･小ロット対応･CADデータ活用 ○自動裁断機による量産対応(トムソン型での打抜加工) ○シート材･ロール材の加工ならなんでもご相談ください 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
EPDMゴムガスケットの加工事例
■加工事例概要 製品名：異形ガスケット 寸法：φ485 × φ435 × t5（PCD φ13-24穴） 材質：EPDMゴム 本事例は、EPDMゴムを使用した大径の異形ガスケットの加工事例です。外周・内周に複雑な形状を持ち、さらに多数のボルト穴が配置された構造となっており、高い加工精度が求められる製品です。 ウォータージェット加工により、熱影響を与えずに材料を切断できるため、ゴム本来の特性を維持したまま加工が可能です。複雑形状や多穴加工にも柔軟に対応し、寸法精度と品質の安定性を両立しています。 ■製品特長｜EPDMゴム EPDMゴムは耐候性・耐熱性・耐オゾン性に優れた合成ゴムです。屋外環境や温度変化のある条件下でも劣化しにくく、長期的に安定したシール性能を発揮します。耐薬品性にも優れており、水系や蒸気ラインなど幅広い用途に適しています。
計装機器の取付フランジ部用ガスケットの加工事例｜ウォータージェット加工で角R形状に対応
■加工事例概要 製品名：計装機器の取付フランジ部用ガスケット 寸法：250W×310L（中央穴70φ／取付穴20φ×14箇所） 計装機器の取付フランジ部に使用されるガスケットです。設備・プラント関連分野のお客様向けに、取付穴が多い形状でも穴位置の再現性を確保し、組付け時の当たりやすさを安定させることを目的に製作しました。角部にはR形状を付与し、組付け時の干渉や引っ掛かりを抑える形状としています。加工方法はウォータージェット加工を選定し、図面通りの穴配置・外形形状を安定して加工できるようにしました。これにより、組付け性の向上と形状再現性の確保に貢献しています。
プレス加工で量産対応
■加工事例概要 製品名：フランジガスケット／寸法：3t 10K-125A 全面座／今回の加工事例は、V6500ACを用いたフランジガスケットの製作です。ステンレス配管における腐食抑制が求められる用途向けに、防食タイプの材質を選定しました。8穴のボルト穴を備えた全面座形状で、配管接続部のシールに使用されます。プレス加工により、寸法精度の安定した量産を実現しています。 ■製品特長 No.6500ACは、可溶性塩素を低減した防食タイプです。ステンレス鋼フランジで水・水溶液を使用する際の腐食抑制効果があります。また、表面処理によりフランジへの固着が低減されています。各種産業の防食性を必要とするステンレス配管やバルブボンネット等に適しています。
全てのフランジに適合！広範囲の熱サイクル、圧力サイクルにも気密を保持
水処理業界では、設備の長期的な稼働と、水質汚染を防ぐための高い気密性が求められます。 特に、腐食性の高い物質を扱う環境においては、ガスケットの劣化による漏洩は、設備の故障や環境汚染につながる可能性があります。 U-TIGHTSEALは、弾性復元力が高く、長期間にわたって気密性を保持することで、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・水処理プラントの配管フランジ ・化学薬品を扱うタンク ・腐食性流体を扱う機器 【導入の効果】 ・高い気密性による漏洩リスクの低減 ・設備の長寿命化 ・環境保全への貢献
ウォータージェット加工で高精度円形に対応
加工事例概要 製品名：TOMBO No.1993 ガスケット 寸法：3t φ220×φ166 今回の加工事例は、電気炉関連設備に使用される円形ガスケットの製作です。内径・外径ともに円形構造で、等配ボルト穴を備えた仕様となっています。高温環境下での使用を前提としており、安定したシール性と組付け精度が求められました。寸法精度と再現性を確保するためウォータージェット加工を採用し、材料への熱影響を抑えながら設計通りの形状に仕上げています。
ウォータージェット加工で高精度穴加工に対応
加工事例概要 製品名：CRゴム軟質ガスケット（片面テープ付き） 寸法：125W×180L × φ111.1 仕様：板厚3t／φ10穴×4 本製品は、CRゴム軟質材を使用した片面テープ付きガスケットです。外形125mm×180mmの矩形形状に、中心φ111.1の開口加工、さらにφ10穴を4箇所加工しています。軟質ゴムは加工時に伸縮しやすい特性がありますが、ウォータージェット加工を採用することで熱影響を与えず、材料特性を保持したまま高精度加工を実現しました。片面テープ仕様のため施工性が向上し、位置決め作業の効率化にも貢献します。量産100枚ロットにも安定対応した加工事例です。
ノンアスジョイントシート
アラミド繊維にＮＢＲコムバインダーを圧延加硫したシート状ガスケット材。シール性、馴染み性、耐高温高圧性に優れます。 寸法：1270 x 1270, 1524 x 1524 厚さ：0.5,0.8,1.0,1.5,2.0,3.0 色調：ブルー 最高温度：350℃ 使用温度：200℃ その他： １）黒鉛シート（純度99.5%) 1.5m x 1.5m ２）自動車用ノンアスガスケットシート 0.5m x 1.0m
自動車用シールの選定をサポート！耐油・耐溶剤・耐薬品性に優れたゴム材料適合表
自動車業界では、エンジンオイルや冷却水、ブレーキフルードなど、様々な流体に対するシールの信頼性が求められます。特に、高温・高圧環境下で使用されるシールは、その耐久性が重要です。不適切な材料選定は、漏れや劣化を引き起こし、重大な事故につながる可能性があります。当資料は、自動車用シールに使用されるゴム材料の、様々な流体に対する適合性を一覧で確認できます。 【活用シーン】 ・エンジンオイルシール ・ブレーキキャリパーシール ・燃料系シール ・冷却水系シール 【導入の効果】 ・適切な材料選定によるシールの長寿命化 ・漏れリスクの低減 ・部品交換サイクルの最適化 ・コスト削減
自動車の耐久性向上を、ガスケット選定でサポート。
自動車業界では、エンジンやトランスミッションなど、様々な箇所で流体漏れを防ぎ、部品の耐久性を高めることが重要です。特に、高温・高圧、または腐食性流体への耐久性が求められます。適切なガスケットを選定することは、これらの課題を解決し、製品の信頼性を向上させるために不可欠です。 【活用シーン】 ・エンジンオイル、冷却水、燃料などの漏れ対策 ・高温・高圧環境下でのシール性能維持 ・様々な流体への適合性確認 【導入の効果】 ・流体漏れによる故障リスクの低減 ・部品の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減
