EPDMゴムガスケットの加工事例
■加工事例概要 製品名:異形ガスケット 寸法:φ485 × φ435 × t5(PCD φ13-24穴) 材質:EPDMゴム 本事例は、EPDMゴムを使用した大径の異形ガスケットの加工事例です。外周・内周に複雑な形状を持ち、さらに多数のボルト穴が配置された構造となっており、高い加工精度が求められる製品です。 ウォータージェット加工により、熱影響を与えずに材料を切断できるため、ゴム本来の特性を維持したまま加工が可能です。複雑形状や多穴加工にも柔軟に対応し、寸法精度と品質の安定性を両立しています。 ■製品特長|EPDMゴム EPDMゴムは耐候性・耐熱性・耐オゾン性に優れた合成ゴムです。屋外環境や温度変化のある条件下でも劣化しにくく、長期的に安定したシール性能を発揮します。耐薬品性にも優れており、水系や蒸気ラインなど幅広い用途に適しています。
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基本情報
■加工方法|ウォータージェット加工 ウォータージェット加工とは、高圧水を利用して材料を切断する加工方法です。熱影響がないため、ゴムや樹脂などの材料でも物性を変化させることなく加工が可能です。複雑形状や多穴加工にも対応でき、高精度な仕上がりが特長です。 ■Q&A Q. 大径サイズのガスケットにも対応できますか? A. 大型設備を活用し、大径サイズの加工にも対応可能です。 Q. 異形形状や多穴加工は可能ですか? A. ウォータージェット加工により、複雑形状や多数穴の加工にも対応できます。 Q. 材質の選定は相談できますか? A. 使用環境に応じて最適な材質のご提案が可能です。
価格帯
納期
用途/実績例
■ダイコーの対応力 ダイコーでは、大径・異形・多穴といった高難度のガスケット加工に対応可能です。ウォータージェット加工をはじめとした多様な加工設備を活用し、用途に応じた最適な製造方法をご提案いたします。高精度・短納期での対応により、設備の安定稼働を支援します。
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ダイコーは、ガスケット・パッキンをはじめとする様々な工業用製品の加工に特化したメーカーです。 日本最大級のウォータージェット加工機をはじめとする業界屈指の加工設備と、ジョイントシート、ゴム、樹脂、金属など幅広い材料の取り扱いにより、お客様の多様なニーズにお応えします。50年間培ってきた技術と経験を活かし、お客様の課題解決に貢献できるよう、高品質・短納期・低コストで製品をご提供いたします。お客様の多様なニーズにお応えするため、ダイコーの生産拠点には様々な加工設備を備えています。中でもウォータージェット加工機は、大阪本社・東京支社合わせて4台を設置しており、国内でも最大級の規模を誇ります。最大加工範囲はW4,000mm×L5,500mmで、大口径のガスケット・パッキンも高精度に製造できます。材料効率を極限まで高めることにより、『高品質・低コスト』でのご提供を実現しています。






