更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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従来製品より耐熱450℃と使用可能温度が高いため、漏れが生じにくい！ 自社製品のため、最短で当日出荷できます！
『D1000(GR)』は、工場の蒸気ラインや、ボイラー設備のフランジに使用可能なガスケットパッキンです。 従来製品が耐熱350℃までだったのに対して、耐熱450℃と耐熱温度が高いため、漏れが生じにくいメリットがあります。 また、自社工場での製作製品のため、規格サイズ品は最短当日・特注品は最短3日より出荷可能です。 【特長】 ■高温まで使用可能 従来製品が耐熱350℃までだったのに対して、耐熱450℃と耐熱温度が高いため、漏れが生じにくくなります。 ■短納期の実現 JIS規格・JPI規格サイズの製品は、15A～300Aまで在庫しているため、最短当日出荷可能です。 また、自社工場での製作のため、特注サイズの製品も、最短3日で出荷可能です。
バルフロン(PTFE)に無機質の充填材(シリカ)を配合したガスケットの製作事例！
お客様の仕様に基づき、バルカロンガスケット「バルカー No.7020」 (厚さ2mm)から、外径φ90mm、内径φ70mmのリング形状ガスケットを 30枚製作した事例をご紹介いたします。 当社のプロッター加工機(ルーター機能付き)を使用し、CADデータから 直接、精密に加工。抜き型が不要なため、バリのない綺麗な仕上がりで 迅速に納品いたしました。 ルーター機能付きプロッター加工機は、CADデータから自動的に加工するため、 複雑な形状でも簡単・高精度に作成することが可能です。 【プロッター加工 特長】 ■抜き型いらずでコスト削減 ■1枚からの小ロット生産に対応 ■バリのない綺麗な仕上がり ■データ保存で簡単なリピート手配 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ウォータージェットによる精密なカットと、熟練の技術による接着加工を組み合わせることで、付加価値の高い製品を製作！
お客様の図面に基づき、厚さ5mmのNBRゴムシートから、外径φ548mm、 内径φ410mmの大口径ガスケットを製作しました。 まずウォータージェット加工機でガスケット本体(P.C.D.510mm上に16ヶ所の φ27mmボルト穴)とリング状の部品をそれぞれ精密にカット。 その後、接着加工で本体の両面にリングを貼り合わせ、段付き形状の シールガスケットとして仕上げました。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ウォータージェット加工で厚物・小径に対応
■加工事例概要 製品名：ガスケット 寸法：6t 28φ×13.9φ 今回の加工事例は、D5400（ガラスクロス系シート）を用いた小径ガスケットの製作です。小径かつ厚みのある仕様のため、従来の加工では寸法ばらつきや加工品質に課題がありましたが、ウォータージェット加工を採用することで非熱加工による安定した切断を実現。内径・外径ともに精度を確保し、安定した品質での加工が可能となりました。 ■製品特長 D5400は、ガラスクロスを基材とした耐熱性・耐久性に優れたシート材です。高温環境下でも安定した性能を発揮し、寸法安定性にも優れているため、各種設備のシール材として使用されています。また、機械的強度にも優れており、ボルト締結部において安定したシール性を確保します。
加工事例紹介 自動車用異形ガスケット
ダイコーゴム社の加工事例『自動車用異形ガスケット』 【特徴】 ○年間ロット数３０００個 スライス加工で製造することにより５０％のコストダウンが実現 ○厚みの精度は±０．１以下 ○異形ガスケットを自社スライス技術でＶＡ提案 【スペック】 ○材質：ＥＰＤＭ ○硬度：５０ＨＳ ●小ロット・中ロットでも対応可能です。 ご相談からお打合せ、製作、納品までスピード対応させて頂きます。 詳細は、お問い合わせ下さい。
NBRゴム 内外R付き額縁ガスケットの加工事例｜ウォータージェット加工による高精度対応
■加工事例概要 製品名：内外R付き額縁ガスケット 寸法：内外周R形状／額縁形状（図面指定） 本事例は、装置開口部に使用されるNBRゴム製ガスケットの加工事例です。内外周にR指定があり、組付け時の干渉防止と安定したシール性が求められました。抜き型を使用せず形状再現性に優れるウォータージェット加工を採用することで、設計通りの精度で製作しています。
ウォータージェット加工で帯異形パッキン（接着加工）に対応
■加工事例概要 製品名：帯異形パッキン（接着加工） 材質：D5400ガラスクロス 寸法：750W × 1151L 本事例は、D5400ガラスクロスを使用した帯状の異形パッキンの加工事例です。長尺形状かつ曲線を含む複雑な外形を持つ製品であり、ウォータージェット加工と接着加工を組み合わせて製作しています。 ウォータージェット加工により、熱影響を与えず材料特性を維持したまま高精度な切断が可能です。また、分割加工後に接着することで、大型・長尺形状にも柔軟に対応できます。これにより、設備用途における確実なシール性能と施工性を両立しています。 ■製品特長｜D5400 ガラスクロスに天然ゴムを塗布し、所定の形状に成型したガスケットです。 断熱性に優れ、非石綿系のため環境に配慮しています。縫製などの加工方法があり、大口径の加工が可能です。 高温のダクトシールに使用されます。
ウォータージェットで複雑形状に対応
■加工事例概要 製品名：切りかけ入りガスケット／寸法：外径220φ×内径190φ×P206、板厚7φ、切りかけ2箇所／今回の加工事例は、スリーシートをウォータージェット加工したリング状ガスケットです。外周に切りかけ形状を設け、配管やケーシングへの組み込み時の位置決めを容易にしています。ボルト穴も同時加工し、フランジへの取り付けに対応。ウォータージェット加工により、複雑な形状でも高精度な切断面を実現しました。 ■製品特長 スリーシート（3Fシート）は、PTFEを主成分とした耐薬品性に優れるシート材です。酸やアルカリ、溶剤など幅広い薬品に耐性を持ち、不純物の溶出が少ないため、化学プラントや食品・医薬分野のシール材として広く使用されています。柔軟性があり、フランジ面へのなじみも良好です。
パッキン・ガスケットを製作します。図面、CADデータ、現品を元に量産から小ロット・大サイズまで、シール付きも対応可能
自動車・電機・建築等のゴム板・ゴムスポンジをパッキン・ガスケットに加工します。小型のものから大型のもの、接着が必要なものまで対応いたします。 小型のものであれば、現品がら寸法を測定し製作できます。 自社加工用で常時在庫している材料もありますので、その場合は切り売り可能です。 下記リストにないものでもご用意できますので、「ゴム」と名の付くものをお探しの際、先ずは中川商工へお声掛け下さい。 加工方法、その他製品例につきましては関連リンクをご覧ください。
ウォータージェット加工と接着加工を組み合わせることで、大型で複雑な形状の製品製作にも柔軟に対応
お客様の図面に基づき、厚さ3mmのノンアスベストジョイントシート 「バルカーNo.6500」から、545mm×709mmの大型で複雑なコノ字 形状のガスケットを製作した事例です。 加工内容は、φ21mmの穴を17ヶ所あけるというものです。当社の ウォータージェット加工機を使用し、CADデータから直接、高精度に 切断しました。 バルカーNo.6500は、有機繊維・無機繊維にNBRなどを配合した、 非石綿タイプの汎用ジョイントシートです。一般ユーティリティ系流体に 対して良好なシール性を示し、石油精製、化学プラント、船舶、一般配管 など、幅広い用途で長年の実績があります。 【加工の特長】 ■コスト削減の提案 ■抜き型不要で低コスト・短納期 ■図面からのダイレクト加工 ■データ保存で簡単なリピート手配 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
取手があることで、フランジ間へのガスケットの挿入・位置決めが容易になった事例をご紹介！
株式会社ダイコーが実施した「V6502ブラックスーパー」の加工事例について ご紹介いたします。 お客様の図面に基づき、厚さ3mmのノンアスベストジョイントシート「バルカー No.V6502(ブラックスーパー)」から、10K-50Aのフランジガスケットを製作。 ウォータージェット加工機で取手付きの形状に加工しました。 取手があることで、ガスケットの取り扱いや施工管理が容易になります。 また、フランジの外側に取手がはみ出すため、ガスケットを入れ忘れるという ヒューマンエラーを防ぐことができます。 【事例概要】 ■素材：バルカー No.V6502(ブラックスーパー) ■製作物：10K-50Aのフランジガスケット(取手付き) ■作業内容：ウォータージェット加工機で取手付きの形状に加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
フランジの腐食と損傷をストップ！配管資産に耐衝撃性と耐食性を付与します！
米国Precision Piping Products（P3）社の『フランジバンパー＋ガスケット』を ご紹介いたします。 優れた水密性と気密性能で、製作・現場設置・輸送保管中も物理的損傷から フランジを保護。 取付は結束バンド（耐候・耐紫外線型）・ボルトナット・「P3 マルチナット」で 簡単に行うことができます。 【特長】 ■安価で軽量 ■4トンをはるかに超えた衝撃に対応 ■再利用可能 ■ゆがみ・たわみ、クラック、割れなく吸湿もない ■国際輸送認証 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガラスクロスガスケットの加工事例｜ウォータージェット加工で幅違い額縁・内外R形状に対応
■加工事例概要 製品名：ガラスクロスガスケット 寸法：4.8t×140W×180L 幅違額縁 本事例は、設備用フランジ部向けに製作したガラスクロスガスケットです。幅違い額縁形状と内外R指定を含む設計で、組付け性と形状再現性が重視されました。ウォータージェット加工により、繊維材特有の加工難易度を抑えつつ、安定した寸法精度と仕上がりを実現しています。
ウォータージェット加工で大型・多穴形状に対応
加工事例概要 製品名：CRゴム 額縁形状ガスケット 寸法：外形 約330角／内径開口あり／取付穴 複数 本事例は、設備用開口部に使用されるCRゴム製額縁形状ガスケットの加工事例です。外周・内周ともに角部を含む形状で、取付穴が周囲に配置されており、寸法再現性と組付け性が求められました。抜き型を使用せず、図面通りの加工が可能なウォータージェット加工を採用することで、安定した品質での製作を実現しています。 製品特長（CRゴム） ネオプレンゴム（CR）は、耐候性・耐油性・耐熱性等をバランス良く備えたゴム材料です。特に耐老化性や耐オゾン性に優れ、長期の屋外使用に強みを発揮します。難燃性や機械的強度も有し、建築用ガスケットや電線被覆、工業用部品など幅広い用途で採用されています。
ウォータージェットで小径サイズに対応
■加工事例概要 製品名：テフロン包みガスケット／寸法：φ128×φ105×2.8t／今回の加工事例は、TOMBO No.1120を芯材としPTFEで包んだテフロン包みガスケットです。化学プラント向けに製作しました。芯材の膨張黒鉛系シートが持つ耐熱・耐蒸気性に加え、外皮のPTFEが優れた耐薬品性を付与します。小径サイズのため、ウォータージェット加工により高精度な切断を実現しました。 ■製品特長 TOMBO No.1120は、膨張黒鉛を主成分にアラミド繊維とNBRを加えたジョイントシートです。耐熱・耐蒸気・耐食性に優れ、柔軟で傷つきにくい特長があります。水や蒸気、油、排ガス等に対応し、石油精製や化学プラント、発電所など比較的高温のフランジやバルブ等で幅広く使用されています。
ウォータージェット加工で多穴・複雑形状に対応
■加工事例概要 製品名：ガスケット／寸法：70□×t0.8／今回の加工事例は、PTFEを用いた薬品・クリーン系ガスケットの製作です。中央に四角穴および小径穴、外周に複数のボルト穴を有する複雑形状のため、ウォータージェット加工を採用し型不要での製作を実現。多穴かつ複雑形状でも高い位置精度と再現性を確保しています。 ■製品特長 PTFE（フッ素樹脂）は、耐熱・耐薬品性に極めて優れた高機能素材です。ほぼ全ての酸やアルカリ、溶剤に耐え、不純物の溶出も少ないため、汚染を嫌う食品や医薬、化学プラント等で幅広く採用されています。非粘着性や絶縁性も併せ持ち、過酷な環境下でも安定した性能を発揮する信頼性の高い樹脂です。
加工事例紹介 自動車用特殊パッキン
ダイコーゴム社の加工事例『自動車用特殊パッキン』 【特徴】 ○自動車用パッキンに使用される異形ガスケットの事例 ○生産数量は月産５０００個と中ロットの製品 ○スライス加工により製造を行っているが、安価なコストで製造が可能 【スペック】 ○材質：ＥＰＤＭ（黒色） ○ゴム硬度： Ｈｓ６０°±５’ ○その他：パーオキサイド加硫 ●小ロット・中ロットでも対応可能です。 ご相談からお打合せ、製作、納品までスピード対応させて頂きます。 詳細は、お問い合わせ下さい。
加工事例紹介 自動車用モーター部ガスケット （CR）
ダイコーゴム社の加工事例 『自動車用モーター部ガスケット（ＣＲ）』のご案内です。 【特徴】 ○自動車用モーター部ガスケットの製品事例 ○モーター部での使用のため、非電導性を持つ絶縁性材料を使用 ○生産数量は月産７００００個（中ロットの製品） 【スペック】 ○材質：ＣＲ ○ゴム硬度：６０ ●小ロット・中ロットでも対応可能です。 ご相談からお打合せ、製作、納品までスピード対応させて頂きます。 詳細は、お問い合わせ下さい。
300t・100tの大型プレスや高速自動機など、多数のプレス機を保有し、大量生産を可能にしています！
当社が保有している『プレス加工機』についてご紹介いたします。 プレス加工機とトムソン型を用いたシート状ガスケットの製造は、 高い生産性と多様な形状への対応力を兼ね備えた効率的な加工方法です。 特に大量生産においては、金型製作費が比較的安価なトムソン型を用いることで、 製品あたりのコストを抑えることが可能。当社は300t・100tの大型プレスや 高速自動機など、多数のプレス機を保有し、大量生産を可能にしています。 【特長】 ■高い生産性と多様な形状への対応力を兼ね備えた効率的な加工方法 ■大量生産においては、金型製作費が比較的安価なトムソン型を 用いることで、製品あたりのコストを抑えることが可能 ■保有プレス機：大型プレス(300t/100t)、高速自動機など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
P.C.D.550mm上にφ12mmのボルト穴を14ヶ所あけた事例をご紹介！
当社が実施した「EPDMゴム」のウォータージェット加工事例について ご紹介いたします。 当事例では、お客様からご支給いただいた図面に基づき、厚さ4mmの EPDMゴムシートから、外径φ600mm、内径φ500mmの大口径フランジ ガスケットを製作。 加工内容は、P.C.D.550mm上にφ12mmのボルト穴を14ヶ所あけると いうもので、当社のウォータージェット加工機を使用し、データ通りに 高精度に切断しました。 【事例概要】 ■素材：厚さ4mmのEPDMゴムシート ■製作物：外径φ600mm、内径φ500mmの大口径フランジガスケット ■加工内容：P.C.D.550mm上にφ12mmのボルト穴を14ヶ所あける ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
最小0.5mmから最大25mmまで製作可能！ガスケットのサイズおよび素材別製品群完備
『SMT EMIガスケット(PCB接地パッド)』は、電子機器内部から発生する 電磁波ノイズを減殺させ、電気サージ(Surge)から回路を保護する製品です。 SMF01シリーズは、PUスポンジを導電性金属フィルムで包む方式で製作。 とってもソフトなのでPCBにストレスをほとんど与えません。 SMF02シリーズは、シリコーンラバー芯材と導電性金属表面層と構成された 小型のSMT EMIガスケットであり、モバイルなど小型IT機器に適合します。 【特長】 ■SMF01シリーズは中小型サイズ、SMF0シリーズは超小型サイズに適合 ■機器の特性に合わせる多様な素材の選択可能 ■優秀な電気伝導性(抵抗0.1Ω以下)と圧縮復元率(90％以上) ■製品素材と形状の組み合わせで、密着性確保及びPCBストレス最小化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ウォータージェット加工で複数穴加工に対応 ■加工事例概要
寸法：81W × 96L（板厚3t） 本事例は、NBRゴム製プレートガスケットにC面取り（C2）加工を施した製作事例です。外形81W×96Lの形状に、φ10穴を3箇所、φ5穴を6箇所配置した構成となっています。複数径の穴加工では穴位置精度と加工再現性が重要となるため、ウォータージェット加工を採用しました。熱影響を与えずに加工できるため、材料の弾性特性を維持しつつ均一な切断面を確保。さらにC面取り加工により組付け時の干渉を抑制し、作業性向上と安定したシール性能の確保に寄与しています。 ■製品特長（NBRゴム） NBR（ニトリルゴム）は、優れた耐油性を持ち、燃料油や潤滑油などのシールに最適な合成ゴムです。 機械的強度や耐摩耗性にも優れ、Oリングやパッキン、ホース等に広く使用されます。一方で耐候性や 耐オゾン性は低いため屋外使用には適さず、主に屋内の油圧・空圧機器等で活躍します。
クロスゴム引き加工でダクト用ガスケットに対応
■加工事例概要 製品名：ダクト用ガスケット 寸法：4.8t 480φ × 380φ 今回の加工事例は、クロス加工を用いた大口径リング形状のガスケット製作です。ガラスクロス黒鉛処理材を使用し、高温環境でのダクトシール用途に対応しています。化学設備分野向けに、耐熱性と安定したシール性能が求められる条件下で採用されました。クロスゴム引き加工により、大口径でも均一な形状精度と柔軟性を確保し、施工性と長期的なシール性の両立を実現しています。 ■製品特長｜D5400（膨張黒鉛付き） ガラスクロスに天然ゴムを塗布し、さらに膨張黒鉛を組み合わせたガスケットです。 断熱性に優れ、非石綿系のため環境に配慮しています。縫製などの加工方法があり、大口径の加工が可能です。 膨張黒鉛の付与により、シール性および耐熱性が向上し、高温のダクトシール用途に適しています。
クロスゴム引き加工で複雑形状に対応
■加工事例概要 製品名：額縁ガスケット 寸法：R790 × R746 × 855L 今回の加工事例は、曲線と直線を組み合わせた額縁形状のガスケットをクロスゴム引き加工により製作した事例です。ボルト穴が周囲に均等配置された構造で、機器カバーや大型フランジ接続部におけるシール用途に対応しています。複雑なR形状と直線部が混在するため、寸法精度と穴位置精度の両立が求められる仕様となっています。主に産業機械や設備機器分野で使用され、組付け時の位置合わせ性と安定した密着性が重要視されます。クロスゴム引き加工により材料の柔軟性を保持しつつ、複雑形状でも均一な仕上がりを実現し、再現性の高い加工品質を確保しています。 ■製品特長｜D5800 排気ガス、燃焼ガス、熱風など、ダクトフランジ、マンホールガスケット。 RCF規制に対応した生体溶解性繊維クロスを使用しています。縫製などの加工方法があり、大口径の加工が可能です。 高温のダクトシールに使用されます。
プレス加工で量産対応
■加工事例概要 製品名：フランジガスケット／寸法：3t 10K-125A 全面座／今回の加工事例は、V6500ACを用いたフランジガスケットの製作です。ステンレス配管における腐食抑制が求められる用途向けに、防食タイプの材質を選定しました。8穴のボルト穴を備えた全面座形状で、配管接続部のシールに使用されます。プレス加工により、寸法精度の安定した量産を実現しています。 ■製品特長 No.6500ACは、可溶性塩素を低減した防食タイプです。ステンレス鋼フランジで水・水溶液を使用する際の腐食抑制効果があります。また、表面処理によりフランジへの固着が低減されています。各種産業の防食性を必要とするステンレス配管やバルブボンネット等に適しています。
ウォータージェット加工でバルブ周辺用途に対応
■加工事例概要 製品名：バルブ周辺ガスケット／寸法：外径99φ×厚さ0.5t、中央穴8φ、ボルト穴6.5φ×6箇所／今回の加工事例は、PTFE素材を使用した円形ガスケットです。バルブ周辺での使用を想定し、中央穴と外周6箇所のボルト穴を配置した形状です。ウォータージェット加工により、PTFEの優れた耐薬品性を損なうことなく、高精度な穴加工を実現しました。熱影響を与えない加工のため、材料特性を維持したまま安定した品質で製作可能です。 ■製品特長 PTFE（フッ素樹脂）は、耐熱・耐薬品性に極めて優れた高機能素材です。ほぼ全ての酸やアルカリ、溶剤に耐え、不純物の溶出も少ないため、汚染を嫌う食品や医薬、化学プラント等で幅広く採用されています。非粘着性や絶縁性も併せ持ち、過酷な環境下でも安定した性能を発揮する信頼性の高い樹脂です。
更なる超高温・超耐食領域へ。使用温度800℃以上の環境のゼロアス化に適したガスケット
『NAPI-816シリーズ』は、内部材料に耐熱1000℃のゼロアスボードを用い、 外部材料には耐熱・耐食ステンレス(SUS316L)を使用したガスケットです。 その他、Ni系スーパーアロイ(NAPI-1200)、チタニウム(NAPI-800TI)等を 使用して従来のガスケットの耐熱耐蝕限界を超えるものも製造可能です。 また「NAPI-900/1200シリーズ」もご用意しております。 規格外の大型のガスケットについても製作致しますので、当社にご相談下さい。 【特長】 ■高温排気耐蝕・高温用 ■使用温度800℃以上の環境のゼロアス化に好適 ■内部材料に耐熱1000℃のゼロアスボードを使用 ■外部材料には耐熱・耐食ステンレス(SUS316L)を使用 ■規格外の大型のガスケットについても製作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ウォータージェット加工機を使用し、CADデータから直接、高精度に切断した事例をご紹介！
お客様の図面に基づき、厚さ2mmのノンアスベストジョイントシート 「バルカーNo.6500」から、ポンプ用のガスケットを製作した事例を ご紹介いたします。 形状はφ180mm×φ115.4mmのリングをベースに、切り欠きや多数の ボルト穴(16穴/32穴)を持つ複雑なものでした。 当社のウォータージェット加工機を使用し、CADデータから直接、 高精度に切断しました。 【事例概要】 ■素材：バルカーNo.6500 ■製作物：ポンプ用のガスケット ■形状 ・φ180mm×φ115.4mmのリングをベース ・切り欠きや多数のボルト穴(16穴/32穴)を持つ複雑なもの ■加工方法 ・ウォータージェット加工機を使用し、CADデータから直接、高精度に切断 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ウォータージェット加工で長尺穴あけに対応
■加工事例概要 寸法：150W × 712L（板厚2t） 本事例は、D5400ガラスクロス材にテープ加工を施した長尺ガスケットの製作事例です。150W×712Lの帯状形状に14φ穴を6箇所配置した構成で、施工時の位置決め性と作業効率向上を目的としています。長尺形状では直線精度と穴ピッチ精度が重要となるため、ウォータージェット加工を採用しました。熱影響を与えずに加工できるため、材料特性を損なうことなく均一な切断面を確保。テープ付き仕様により仮固定が容易となり、現場での施工性向上に寄与しています。 ■製品特長（D5400） ガラスクロスに天然ゴムを塗布し、所定の形状に成型したガスケットです。 断熱性に優れ、非石綿系のため環境に配慮しています。縫製などの加工方法があり、大口径の加工が可能です。 高温のダクトシールに使用されます。
加工事例紹介 自動車用モーター部ガスケット（EPDM）
ダイコーゴム社の加工事例 『自動車用モーター部ガスケット（ＥＰＤＭ）』のご案内です。 【特徴】 ○自動車用モーター部ガスケットの製品事例 ○年間生産数量：月産１００,００個（比較的ロットの大きい製品） ○製品加工後のバリ高さ：０．０５ｍｍ以下 （スライス加工によりバリ発生およびバリ処理の問題をクリア） 【スペック】 ○材質：ＥＰＤＭ ○ゴム硬度：６０ ○その他：パーオキサイド加硫 ●小ロット・中ロットでも対応可能です。 ご相談からお打合せ、製作、納品までスピード対応させて頂きます。 詳細は、お問い合わせ下さい。
