クロスゴム引き加工でダクト用ガスケットに対応
■加工事例概要 製品名：ダクト用ガスケット 寸法：4.8t 480φ × 380φ 今回の加工事例は、クロス加工を用いた大口径リング形状のガスケット製作です。ガラスクロス黒鉛処理材を使用し、高温環境でのダクトシール用途に対応しています。化学設備分野向けに、耐熱性と安定したシール性能が求められる条件下で採用されました。クロスゴム引き加工により、大口径でも均一な形状精度と柔軟性を確保し、施工性と長期的なシール性の両立を実現しています。 ■製品特長｜D5400（膨張黒鉛付き） ガラスクロスに天然ゴムを塗布し、さらに膨張黒鉛を組み合わせたガスケットです。 断熱性に優れ、非石綿系のため環境に配慮しています。縫製などの加工方法があり、大口径の加工が可能です。 膨張黒鉛の付与により、シール性および耐熱性が向上し、高温のダクトシール用途に適しています。
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基本情報
■加工方法｜クロスゴム引き加工 ゴム引き加工は、素材の持つ優れた耐熱性能に、ゴムの持つ多様な機能を付加することで、高機能な 複合素材を生み出す技術です。ゴム引きにより、ガラスクロスの裁断、打ち抜き、縫製などの加工が容易になり、 複雑な形状のガスケットやダクトなどを製作しやすくなります。 素材を積層し、ご要望の厚さに成形いたします。 使用温度に合わせて最適な素材をご提案可能です。
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用途／実績例
■Q&A Q. 大口径サイズの対応は可能ですか？ A. クロス加工により大口径形状にも対応可能です。 Q. 高温環境での使用に適していますか？ A. 膨張黒鉛付き仕様により耐熱性とシール性を確保しています。 Q. 材質選定の相談は可能ですか？ A. 使用条件に応じた最適な材質をご提案いたします。 Q. 小ロット・試作対応は可能ですか？ A. 試作から量産まで柔軟に対応可能です。 ■ダイコーの対応力 大口径・高温用途のガスケット製作において、材質選定から加工方法の提案まで一貫対応。試作・小ロット・特注形状にも柔軟に対応します。
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企業情報
ダイコーは、ガスケット・パッキンをはじめとする様々な工業用製品の加工に特化したメーカーです。 日本最大級のウォータージェット加工機をはじめとする業界屈指の加工設備と、ジョイントシート、ゴム、樹脂、金属など幅広い材料の取り扱いにより、お客様の多様なニーズにお応えします。50年間培ってきた技術と経験を活かし、お客様の課題解決に貢献できるよう、高品質・短納期・低コストで製品をご提供いたします。お客様の多様なニーズにお応えするため、ダイコーの生産拠点には様々な加工設備を備えています。中でもウォータージェット加工機は、大阪本社・東京支社合わせて4台を設置しており、国内でも最大級の規模を誇ります。最大加工範囲はW4,000mm×L5,500mmで、大口径のガスケット・パッキンも高精度に製造できます。材料効率を極限まで高めることにより、『高品質・低コスト』でのご提供を実現しています。
