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ガスケット(製造) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年03月25日~2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

ガスケットの製品一覧

121~150 件を表示 / 全 164 件

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【高周波帯域】二層構造の防水+EMC・ノイズシールドガスケット

二層押出の成形により『シリコーンの特性をそのまま活かした防水性』『優れた導電性を活かしたEMI対策』を1本で実現!

『ウルトラバンシールドⓇ』は、導電層と非導電層の押出二層構造の導電性シリコーンガスケットです。 二層押出の成形により ・シリコーンの特性をそのまま活かした防水性 ・優れた導電性素材を配合した導電層によるEMI対策 をそれぞれ実現します。 屋外筐体への防滴・防水・シールドに対応しています。 【特長】 ■防水+EMI一体化 ■中空構造による優れた密着性を実現 ■高周波帯域で高いシールド効果を実現 ■導電層と非導電層の二層構造 ■屋外筐体への防滴・防水・シールド ■-40℃~+200℃の使用範囲:(静止状態) ■環境配慮"RoHS適合" ■任意の長さカット・リング加工も対応可能 ■高周波帯域のEMC・ノイズ対策に好適(5G・IoT) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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二層構造(スポンジ中空構造)のノイズシールドガスケット

優れた弾性と復元力もつシリコーンスポンジを中空構造に!柔らかさを実現したガスケットです。

『ウルトラバンシールドⓇ』は、導電層と非導電層の押出二層構造の導電性シリコーンガスケットです。 二層押出成形により、スポンジの特性をそのまま活かした高密着を実現します! 難燃性は、UL94 V-O取得。 導電層と非導電層の二層構造です。 また、任意の長さカット・リング加工も対応可能です。 【特長】 ■中空構造による優れた密着性を実現 ■高周波帯域で高いシールド効果を実現 ■導電層と非導電層の二層構造 ■中空構造によって、より一層の柔らかさを実現 ■難燃性:UL94 V-O取得 ■-40℃~+200℃の使用範囲:(静止状態) ■環境配慮"RoHS適合" ■長さカット・リング加工も対応可能 ■高周波帯域のEMC・ノイズ対策に好適(5G・IoT) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※製品サンプルセット進呈中!お問い合わせよりお申し込みください。

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EMC対策! 二層構造(中空スポンジ)のノイズシールドガスケット

優れた弾性と復元力もつシリコーンスポンジを中空構造に!柔らかさを追求したガスケットです。

『ウルトラバンシールドⓇ』は、導電層と非導電層の押出二層構造の導電性シリコーンガスケットです。 二層押出成形により、スポンジの特性をそのまま活かした高密着を実現します! 難燃性は、UL94 V-O取得。 導電層と非導電層の二層構造です。 また、任意の長さカット・リング加工も対応可能です。 【特長】 ■中空構造による優れた密着性を実現 ■高周波帯域で高いシールド効果を実現 ■導電層と非導電層の二層構造 ■中空構造によって、より一層の柔らかさを実現 ■難燃性:UL94 V-O取得 ■-40℃~+200℃の使用範囲:(静止状態) ■環境配慮"RoHS適合" ■長さカット・リング加工も対応可能 ■高周波帯域のEMC・ノイズ対策に好適(5G・IoT) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プラント保守、機械保全向け ガスケット・パッキン製品カタログ

ガスケット材選定に活躍!メーカー対比一覧表も載ったノンアス化に対する多種多様なガスケットの製品カタログ!

当カタログは、各種パッキン及び工業製品の製造販売を行っている 株式会社ダイコーの製品を掲載したカタログ(ダイジェスト版)です。 弊社では日本最大級のウォータージェット加工機(水圧切断機)をはじめ、 さまざまな機械でガスケット・パッキンの加工を行っています。 ジョイントシート・ゴム・スポンジ・樹脂など取扱いのアイテムも豊富です。 オリジナルブランドのノンアスジョイントシート「D-6000」など 自社の商品も充実しています。 【掲載製品】 ■ノンアスジョイントシート D-6000 ■グラファイト系うず巻き型ガスケット D-1000 ■テフロンクッションガスケット D7000 ■SGM ソフトテフロン系ガスケット ■ゴム系パッキン 他 ※こちらのPDFはダイジェスト版です。全編必要な方はお気軽にお問い合わせください。

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防水・導電ガスケットを装着した筐体が防水試験(IPX7)に合格

二層構造のシリコーンガスケット『ウルトラバンシールド』を使用した筐体でIPX7防水試験をクリアしました。

IPX7とは、日本工業規格の規定する電子機器の防水性能に関する等級のうち、特定条件下で一時的に水没しても浸水せず機器に悪影響の出ない「防浸形」を示す等級です。 高導電性の導電層と非導電性の芯材層を持つ二層構造のガスケット『ウルトラバンシールド(R)』を使用した筐体が、 下記条件下での試験に合格しましたので、防水性が証明されました。 ■規格 : IEC 60529 IPX7 ・試験装置 : 浸水タンク ・水深   :1m(上端は0.15m以上) ・試験時間 : 30分 ■筐体形状 : W100×H70×D4mm、重さ:250g ■使用品名 : UV DD20-19J-03 【結果】 上記条件において浸水なし。 ※試験報告書の閲覧を希望の方は、お問い合わせよりご連絡ください。 ※製品サンプルセット進呈中!お問い合わせよりお申し込みください。

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防水・導電ガスケットを装着した筐体が防水試験(IPX7)に合格

二層構造のシリコーンガスケット『ウルトラバンシールド』を使用した筐体でIPX7防水試験をクリアしました。

IPX7とは、日本工業規格の規定する電子機器の防水性能に関する等級のうち、特定条件下で一時的に水没しても浸水せず機器に悪影響の出ない「防浸形」を示す等級です。 高導電性の導電層と非導電性の芯材層を持つ二層構造のガスケット『ウルトラバンシールド(R)』を使用した筐体が、 下記条件下での試験に合格しましたので、防水性が証明されました。 ■規格 : IEC 60529 IPX7 ・試験装置 : 浸水タンク ・水深   :1m(上端は0.15m以上) ・試験時間 : 30分 ■筐体形状 : W100×H70×D4mm、重さ:250g ■使用品名 : UV DD20-19J-03 【結果】 上記条件において浸水なし。 ※試験報告書の閲覧を希望の方は、お問い合わせよりご連絡ください。 ※製品サンプルセット進呈中!お問い合わせよりお申し込みください。

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【高周波帯域に】二層構造の防水+EMC・ノイズシールドガスケット

二層押出の成形により『シリコーンの特性をそのまま活かした防水性』『優れた導電性を活かしたEMI対策』を1本で実現します。

『ウルトラバンシールドⓇ』は、導電層と非導電層の押出二層構造の導電性シリコーンガスケットです。 二層押出の成形により ・シリコーンの特性をそのまま活かした防水性 ・優れた導電性素材を配合した導電層によるEMI対策 をそれぞれ実現します。 屋外筐体への防滴・防水・シールドに対応しています。 【特長】 ■中空構造による優れた密着性を実現 ■高周波帯域で高いシールド効果を実現 ■導電層と非導電層の二層構造 ■防水+EMI一体化 ■屋外筐体への防滴・防水・シールド ■-40℃~+200℃の使用範囲:(静止状態) ■環境配慮"RoHS適合" ■任意の長さカット・リング加工も対応可能 ■高周波帯域のEMC・ノイズ対策に好適(5G・IoT) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※製品サンプルセット進呈中!お問い合わせよりお申し込みください。

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耐熱・防水・導電性を有するガスケットのサンプル無料プレゼント

二層構造により広い温度帯で使用可能なガスケットのサンプルを無料でプレゼント!

当社では、優れた追従性、密着性を有するガスケット 『ウルトラバンシールド』のサンプルを無料プレゼントしております。 二層構造では無い製品は、導電材を製品全体に混錬しているため材料特性が 損なわれてしまいます。当製品は、二層構造によりシリコーンが持つ性能を 損なわない結果、広い温度帯で使用可能。 サンプル希望の方は、お問い合わせフォームよりお気軽にお問い合わせください。 ご希望の方、先着50名様にプレゼントいたします。 【特長】 ■中空構造による高い密着性を実現 (リング加工も可能) ■高周波帯域で高いシールド性能を実現 ■高導電性の導電層と非導電性の芯材層を持つ二層構造 ■導電層を必要な部位だけに付けることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※サンプルをご希望の方は、「サンプル希望」と記載の上お問い合わせ下さい。

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耐熱・防水・導電性を有するガスケット『ウルトラバンシールド』

二層構造のシリコーンガスケット。中空形状による密着性により高いノイズシールド効果を実現。※サンプル&電子業界向け用語集進呈中!

『ウルトラバンシールド(R)』は、高導電性の導電層と非導電性の芯材層を持つ二層構造のガスケットです。 過酷な温度環境でも防水、防滴、防振、遮音、耐薬品性+EMI/RFIシールドをひとつのガスケットで対応。 芯材層は柔軟な高張力シリコーンゴムで、圧縮永久歪みが極めて低く、 導電層は金属導電粒子を高密度に充填しており極めて高い導電性を持ちます。 「丸チューブ型」をはじめ、防水、防滴を兼ね備えた「ダブルD型」や、芯材に難燃性シリコーンスポンジゴムを 使用した非常に柔らかい「スポンジチューブ型」などをラインアップしています。 【特長】 ■中空構造による高い密着性を実現 (リング加工も可能) ■高周波帯域で高いシールド効果を実現(5G・IoT) ■高導電性の導電層と非導電性の芯材層を持つ二層構造 ■導電層を必要な部位だけに付けることが可能 ■高価な導電材料を節約でき低価格化を実現 ■広範囲の温度環境での使用が可能 ■国産品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※先着50名様に製品サンプルセット進呈中!お問い合わせよりお申し込みください。

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電磁波対策!【2層ガスケット導入事例】コネクタ

医療用コネクタなどに、丸チューブ型リング加工品を採用いただいた事例をご紹介!

筐体が小型化になり、パッキン+EMC対策で困っていましたが、極小サイズ φ1mm且つ中空仕様の優れた密着性により、医療用コネクタに丸チューブ型 リング加工品『ウルトラバンシールド』を採用頂いた事例を紹介します。 中空構造でない製品は固く、密着させるには『大きな圧縮力』が必要ですが、 当製品は、二層中空構造により外側に導電層を持ち、内側の芯材は、 シリコーンの特性を損なわないため、『小さな圧縮力』で優れた導電性、 追従性、密着性を実現可能。 また、広い温度帯域で使用可能です。 さらに、通信設備コネクタや高性能コンピュータコネクタの用途に 導入いただいた事例もございます。 【事例】 ■用途 (1)医療用コネクタ (2)通信設備コネクタ (3)高性能コンピュータコネクタ ■受注製品:丸チューブ型リング加工品 ■採用理由 (1)筐体が小型化になり、パッキン+EMC対策で困っていたが、  極小サイズφ1mm且つ中空仕様の優れた密着性により採用 (2)(3)優れた密着性、高いシールド効果 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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浜松ガスケット株式会社 会社案内

ガスケットのチカラで モノづくりに貢献する

浜松ガスケットは1954年の創業以来、 ガスケットの専門メーカーとして「シール技術」の更なる高みをめざして参りました。 ガスケットだけに拘らず、「断熱」「止水」「防塵」など、 お客様の多様化するニーズに対し、独自のモノづくりノウハウと技術力で、 高品質、高機能、低価格な製品をご提案致します。 また、浜松ガスケットでは高機能シリコーン発泡シート「ハマガスフォーム」を製造、販売しております。 「ハマガスフォーム」は断熱、緩衝、シール、難燃性において、 他の発泡体では得られなかった優れた特性をもつ、広範囲での使用が可能な環境にやさしいシートで、 今では幅広い分野で多くのご支持をいただいております。 ■事業内容  自動車、オートバイ、マリンエンジン、その他各種機械のガスケット、  断熱材の設計・試作、金型製作、量産に至るまでの一貫業務を行っております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フッ素ゴム額縁ガスケットの加工事例

フッ素ゴム額縁ガスケットの加工事例|ウォータージェット加工で内側R形状に対応

■加工事例概要 製品名:フッ素ゴム製 額縁形状ガスケット 寸法:188W × 748L(額縁幅38W) 今回の加工事例は、フッ素ゴム材を使用した額縁形状ガスケットの加工事例です。 長尺形状の外周に複数の取付穴を備え、内部は開口を設けた額縁構造となっており、内側コーナー部にはR形状指定があります。組付け時の応力集中を避けるため、形状再現性と内側Rの精度が求められる製品です。 得意先の業種は、熱機器・産業装置関連分野です。 本製品の特長は、フッ素ゴムを使用した耐薬品・耐熱用途のガスケットである点と、額縁内側にR形状を設けた設計により、シール部のなじみと耐久性を考慮した仕様である点です。 加工方法にはウォータージェット加工を採用しました。フッ素ゴムは刃物加工では端部の乱れが出やすいため、非接触加工により内側R形状を含めて図面通りに加工することで、形状精度と再現性の安定化を図っています。

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PTFE上水用ガスケットの加工事例

PTFE上水用ガスケットの加工事例|プレス加工で150Aフランジに対応

■加工事例概要 製品名:PTFE上水用ガスケット 寸法:3t 上水150A FF 材質:PTFE 加工方法:プレス加工 今回の加工事例は、上水設備向けフランジ部に使用されるPTFE製ガスケットの製作事例です。 本製品は、150Aフランジに対応したフルフェイス形状で、ボルト穴を均等配置した構成となっています。上水用途で使用されるため、材質には不純物溶出が少なく、耐薬品性に優れたPTFEを採用。 量産を前提とした案件であったため、寸法の再現性と加工効率を両立できるプレス加工を選定。 その結果、安定した寸法精度を確保しながら、組付け時の位置ズレを抑制し、確実なシール性を実現しています。

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額縁ガスケットの加工事例ウォータージェット加工で外側R形状に対応

額縁ガスケットの加工事例|ウォータージェット加工で外側R形状に対応

■加工事例概要 製品名:額縁ガスケット(外側R付) 寸法:250□ 25w 額縁 材質:NBRゴム 加工方法:ウォータージェット加工 今回の加工事例は、産業機器向け装置に使用される、外周部にR形状を設けた額縁形状のNBRゴム製ガスケットの加工事例です。 本製品は、装置開口部のシール用途として使用され、額縁形状による広いシール幅と、外側R形状による安全性・取扱性の両立が求められました。 得意先は産業機器製造分野のお客様で、既存設備への組付けを前提とした寸法精度と形状再現性が重要な要件でした。 外周部のR指定については、図面指示通りに外側R加工を施すことで、角部の引っ掛かり防止や作業者の安全性向上が見込まれます。 加工方法にはウォータージェット加工を採用しています。金型を使用しない加工方法であるため、初期コストを抑えつつ、R形状を含む額縁形状を安定した精度で加工することが可能です。 その結果、外周R部を含めた形状の再現性が確保され、組付け時の干渉防止と作業性の向上に貢献しています。

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【ワクチン向け】ヘルールガスケット

ワクチンの品質を守る、ヘルールガスケット。

ワクチン業界では、製品の安定性を確保するために、製造プロセスにおける無菌性が非常に重要です。ワクチンの有効性を最大限に保つためには、製造過程での異物混入や微生物汚染を徹底的に防ぐ必要があります。ヘルールガスケットは、高いシール性能と無菌性を両立し、液漏れや外部からの汚染リスクを低減します。医薬品接触材としての適合性を考慮した材料を採用し、安定した品質管理のもと国内で製造されています。 【活用シーン】 ・ワクチン製造 ・バイオ医薬品製造プロセス ・医薬品製造プロセス ・再生医療 【導入の効果】 ・液漏れや外部からの汚染リスクを低減 ・交差汚染リスクの抑制 ・製品の品質と安全性の向上

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【バイオ医薬品向け】ヘルールガスケット

無菌性を追求した、バイオ医薬品製造用ガスケット

バイオ医薬品業界では、製品の品質と安全性を確保するために、高度な無菌環境が不可欠です。製造プロセスにおける微小な異物混入や微生物汚染は、製品の有効性低下や健康被害を引き起こすリスクがあります。そのため、高いシール性能と無菌性を両立するガスケットが求められます。本製品は、バイオ医薬品製造プロセスにおけるシングルユース用途に対応したヘルールガスケットです。確実なシール性能により液漏れや外部からの汚染リスクを低減し、製造プロセス全体の品質と安全性を向上させます。 【活用シーン】 ・バイオ医薬品製造プロセス ・ワクチン製造 ・再生医療 【導入の効果】 ・液漏れや外部からの汚染リスクを低減 ・交差汚染リスクの抑制 ・製品の品質と安全性の向上

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【再生医療向け】ヘルールガスケット

再生医療の品質を守る、ヘルールガスケット。

再生医療分野では、細胞の品質や機能を維持するため、製造プロセス全体における無菌性の確保が極めて重要です。治療効果を最大限に引き出すためには、培養や処理工程において異物混入や微生物汚染を徹底的に防ぐ必要があります。ヘルールガスケットは、高いシール性能と無菌性を両立することで、液漏れや外部からの汚染リスクを低減します。これにより、再生医療製品の品質と安全性の向上に貢献し、安定した製造プロセスの構築を支えます。 【活用シーン】 ・ワクチン製造 ・バイオ医薬品製造プロセス ・医薬品製造プロセス ・再生医療 【導入の効果】 ・液漏れや外部からの汚染リスクを低減 ・交差汚染リスクの抑制 ・製品の品質と安全性の向上

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【研究機関向け】ヘルールガスケット

実験の信頼性を支える、高シール性能ガスケット。

研究機関における実験では、データの正確性が最も重要です。特に、微量な物質を扱う実験や、無菌環境が求められる実験においては、コンタミネーションのリスクを徹底的に排除する必要があります。液漏れや外部からの汚染は、実験結果の信頼性を損なうだけでなく、実験のやり直しや、最悪の場合、研究の停滞を招く可能性があります。本製品は、高いシール性能と無菌性を両立し、実験の信頼性を向上させるヘルールガスケットです。医薬品・バイオ医薬品製造プロセスにおけるシングルユース用途に対応しており、研究の現場で求められる高い品質基準を満たします。 【活用シーン】 ・医薬品製造プロセス ・バイオ医薬品製造プロセス ・ワクチン製造 ・再生医療 【導入の効果】 ・液漏れや外部からの汚染リスクを低減 ・交差汚染リスクの抑制 ・作業負荷の軽減 ・製品の品質と安全性の向上

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【半導体向け】ガスケット流体適合表

半導体製造における高純度維持をサポート。

半導体業界では、製造プロセスにおける微細な汚染物質の混入が、製品の品質と性能に深刻な影響を与える可能性があります。特に、高純度を要求される環境下では、ガスケットからの微量成分の溶出や、流体との適合性が重要な課題となります。適切なガスケット選定は、製品の歩留まり向上、製造コスト削減に不可欠です。当社の「ガスケット流体適合表」は、半導体製造プロセスで使用される様々な流体に対応したガスケットの適合性を、◎・A・Xの3段階で評価し、直感的に判断できるように設計されています。これにより、最適なガスケットを迅速に選定し、高純度環境を維持することが可能になります。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内での配管 ・薬液供給ライン ・純水製造設備 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・製品の品質向上 ・製造プロセスの安定化

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【半導体製造向け】ゴム切削加工によるガスケット

金型不要で、半導体製造におけるガスケットのコストと納期を改善。

半導体製造業界では、高度な気密性や耐薬品性が求められるガスケットが不可欠です。特に、製造プロセスにおける微細な異物の混入を防ぎ、製品の品質を維持するためには、ガスケットの正確な形状と材質が重要になります。金型製作には時間とコストがかかりますが、当社のゴム切削加工は、金型を必要とせず、お客様のニーズに合わせたガスケットを短納期で提供します。 【活用シーン】 ・半導体製造装置 ・精密機器のシール 【導入の効果】 ・初期費用と納期の削減 ・多様な材質と形状への対応 ・試作段階からの柔軟な対応

  • ゴム加工機
  • ガスケット

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【食品工場向け】ガスケット流体適合表(ニチアス:バルカー対比表)

食品製造における衛生管理をサポートする流体適合表

食品業界では、製造プロセスにおける衛生管理が非常に重要です。特に、食品と接触する可能性のあるガスケットの選定は、異物混入や汚染を防ぐ上で不可欠です。適切なガスケットを選定することで、製品の品質を維持し、消費者の安全を守ることができます。当社のガスケット流体適合表は、食品製造で用いられる様々な流体に対応したガスケットの適合性を容易に判断できるよう設計されています。 【活用シーン】 ・食品工場における配管や設備のシール ・洗浄液や殺菌剤を使用する環境 ・食品製造プロセスにおける様々な流体への対応 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・製品の品質保持 ・衛生管理基準への適合

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【細胞培養向け】ヘルールガスケット

細胞培養におけるコンタミリスクを低減。

細胞培養の分野では、培養液への異物混入は、実験結果の信頼性を損なうだけでなく、細胞の増殖阻害や変異を引き起こす可能性があります。特に、コンタミネーションは、研究の再現性を妨げ、貴重な時間と資源を無駄にする大きな要因となります。本製品は、細胞培養プロセスにおけるコンタミリスクを低減するために設計されたヘルールガスケットです。高いシール性能と無菌性を両立し、液漏れや外部からの汚染リスクを抑制します。医薬品接触材としての適合性を考慮した材料を採用し、安定した品質管理のもと国内で製造。細胞培養の信頼性を向上させ、研究の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・細胞培養プロセス ・培地調製 ・細胞の輸送 【導入の効果】 ・コンタミネーションリスクの低減 ・実験結果の信頼性向上 ・研究効率の改善

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【半導体向け】U-TIGHTSEAL(U-タイトシール)

全てのフランジに適合!広範囲の熱サイクル、圧力サイクルにも気密を保持

半導体製造業界では、高度な清浄度が求められ、微細なパーティクルの混入が製品の品質を大きく左右します。 特に、真空環境や高圧環境下で使用されるガスケットは、高い気密性と耐久性が不可欠です。 従来のガスケットでは、熱サイクルや圧力変動により気密性が損なわれることがあり、 これが製品の歩留まり低下や装置の停止につながる可能性があります。 U-TIGHTSEALは、高い弾性復元力と幅広い材料選択肢により、これらの課題に対応し、半導体製造プロセスにおける信頼性を向上させます。 【活用シーン】 ・クリーンルーム環境 ・真空チャンバー ・高圧ガス配管 ・半導体製造装置 【導入の効果】 ・高い気密性の維持 ・異物混入のリスク低減 ・装置の稼働率向上 ・製品の品質向上

  • その他半導体
  • シール・密封
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アスベスト製品はいつから禁止?日本の規制の歴史と今後の対策を解説

アスベストの危険性や、古い建物や設備に残るアスベストへの注意点をご紹介!

日本におけるアスベスト(石綿)含有製品は、2006年9月1日に原則として 製造・使用などが禁止され、一部の例外を除き市場から姿を消しました。 そして、猶予措置が取られていた製品も含め、2012年3月1日に 完全に禁止されました。 しかし、規制は段階的に強化されてきたため、過去に製造・使用された アスベスト製品は、今も私たちの身近な建物や設備に数多く残存しています。 ここでは、アスベスト規制の歴史と、現在求められる対策について 詳しく解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他機械要素
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ガスケット製造(JIS・ASME・ANSI・JPI・規格外)

小ロット1枚から大量生産までガスケットの製造はお任せください!最短即納も可能。※サンプル無償制作対応します

当社の土浦工場では、ジョイントシート、合成ゴムシート、PTFEシート、 各種オイルシート等の打抜き及びカット加工を行っております。 カッティングプロッターとプレス加工の手法を用いて製作を行うことで、 数やロットのニーズに合わせた生産が可能です。 また、使用環境に適した材質の選定もいたしますので、ご相談ください。 製作データ(CADデータ)は原則永続保存いたします。 【特長】 ■カッティングプロッターによる加工 ・少量多品種対応、試作対応、イニシャルコスト低減 ■プレス打抜き加工 ・ある程度の数量が見込める際に金型を作成し単価、納期の低減 ※材料のご支給を条件にサンプル無償製作対応致しますのでお気軽にお声がけください(1点1枚に限り) ※詳しくはPDFをダウンロードしてご覧ください

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300℃耐熱のパッキン!耐高熱スチーム性シリコーンガスケット

250℃の耐スチーム下に対応!接着部・コーナー部もストレート部と同素材であるため、同性能!コーナー部分のみの形状変更も可能!

ガスケットの素材の選択肢として、 衛生性・高温雰囲気中での扉開閉に対する強度・コストのバランスを考えると、 シリコーンゴムが最も有力となりますが、耐スチーム性の材料は200℃以上の耐熱性が悪く、スチームコンベクションオーブンでの実用的な使用はできません。 今回、徹底したベース材料及び添加剤の選定・検討により実用可能な独自の材料(GE5092)を造り出すことができました。 ■主な特徴 ・優れた耐スチーム性と耐熱性。 ・接着部・コーナー部もストレート部と同素材であるため、同性能。 ・注入ジョイント方式の採用により、コーナー部分のみの形状変更可能。 各メーカー様より要求された特性に合わせ込み、 食品添加物等の規格基準(昭和 34 年厚生省告示第370号)「ゴム製の器具又は容器包装(平成24年厚生労働省告示第595号による一部改正)」に準じた製品も数多くあります。 ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。

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【300℃耐熱・250℃耐スチーム】完全一体成形ガスケット

接着部・角部もストレート部と同素材!注入ジョイント方式で自由設計、現場の安全性と省コスト運用を実現します【紹介資料進呈中】

ガスケットの素材の選択肢として、 衛生性・高温雰囲気中での扉開閉に対する強度・コストのバランスを考えると、 シリコーンゴムが最も有力となりますが、耐スチーム性の材料は200℃以上の耐熱性が悪く、スチームコンベクションオーブンでの実用的な使用はできません。 今回、徹底したベース材料及び添加剤の選定・検討により実用可能な独自の材料(GE5092)を造り出すことができました。 ■主な特徴 ・優れた耐スチーム性と耐熱性。 ・接着部・コーナー部もストレート部と同素材であるため、同性能。 ・注入ジョイント方式の採用により、コーナー部分のみの形状変更可能。 各メーカー様より要求された特性に合わせ込み、 食品添加物等の規格基準(昭和 34 年厚生省告示第370号)「ゴム製の器具又は容器包装(平成24年厚生労働省告示第595号による一部改正)」に準じた製品も数多くあります。 ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。

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【製薬向け】ガスケット流体適合表でコンタミを抑制

製薬用途の流体コンタミリスクを低減。適合性を直感的に判断。

製薬業界では、製品の品質を確保するために、コンタミネーション(異物混入)の防止が非常に重要です。特に、製造プロセスで使用されるガスケットは、流体との接触を通じてコンタミのリスクを高める可能性があります。適切なガスケットの選定は、製品の安全性を保ち、法規制への適合にも不可欠です。当資料では、製薬用途における様々な流体に対応するガスケットの適合性を明確にし、コンタミリスクを低減するための選定を支援します。 【活用シーン】 ・医薬品製造プロセス ・クリーンルーム環境 ・各種薬液、洗浄液、溶剤を使用する設備 【導入の効果】 ・コンタミリスクの低減 ・製品の品質向上 ・法規制への適合

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ダイコー東京支社 加工事例No,36 ガスケット・工業用製品!

ガスケット・パッキン・工業用製品の加工事例をご紹介! ウォータージェット(高水圧加工機)など、さまざまな機械で加工しています!

弊社では、45年以上に渡りガスケット・パッキン・工業用製品の加工販売を行っています。日本最大級のウォータージェット(高水圧切断機)やプロッター・プレス加工など、さまざまな加工機をもちいて、お客様に商品をご提案しています。加工のご相談などお気軽にお問い合わせ下さい。 〇支給材のフィルム加工を行いました。t0.1 130Wx1267.6L 4-φ23のサイズでプロッターで加工しました。ボールペンのツールを使用しマーキングをしています。薄い厚みですが、公差も指示通りに仕上がりました。

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ダイコー東京支社 加工事例No,51 ガスケット・工業用製品!

ガスケット・パッキン・工業用製品の加工事例をご紹介! ウォータージェット(高水圧加工機)など、さまざまな機械で加工しています!

弊社では、45年以上に渡りガスケット・パッキン・工業用製品の加工販売を行っています。日本最大級のウォータージェット(高水圧切断機)やプロッター・プレス加工など、さまざまな加工機をもちいて、お客様に商品をご提案しています。加工のご相談などお気軽にお問い合わせ下さい。 〇V6500 3t の複数加工を行いました。額縁や丸など形状はさまざまですが、プログラムを組み、材料ロスが出ないように配置しています。材料ロスが少ないことにより、お客様に、より低コストで提案が可能です。

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