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ガスケット(3a) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年08月19日~2026年09月15日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

ガスケットの製品一覧

31~44 件を表示 / 全 44 件

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CRゴム難燃タイプガスケット

ウォータージェット加工で小径穴加工に対応

■加工事例概要 製品名:CRゴム難燃ガスケット 寸法:1t 60W×105L 仕様:φ3.5穴×4 CRゴム難燃タイプ(UL94V-0相当)を使用した薄物ガスケットです。60mm×105mmの外形に小径φ3.5穴を4箇所加工。薄物・小径穴仕様に対し、ウォータージェット加工を採用することで熱影響を抑制し、安定した寸法精度を実現しました。

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D5400厚板リングガスケットの加工事例

ウォータージェット加工で大口径・多穴に対応

加工事例概要 製品名:D5400 リングガスケット 寸法:10t φ580×φ450 P520 φ15-12 D5400材を使用した板厚10mmの大口径リングガスケットです。φ580×φ450の外内径仕様で、P520にて12穴加工を実施。厚板かつ多穴仕様に対し、ウォータージェット加工を採用することで熱影響を抑制し、安定した寸法精度と均一な切断面を実現しました。高温ダクト用途向けの加工事例です。 製品特長(D5400) ガラスクロスに天然ゴムを塗布し、所定の形状に成型したガスケットです。 断熱性に優れ、非石綿系のため環境に配慮しています。縫製などの加工方法があり、大口径の加工が可能です。 高温のダクトシールに使用されます。

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D5400四隅縫合大型ガスケットの加工事例

ウォータージェット加工で高精度外形切断

加工事例概要 製品名:D5400 四隅縫合ガスケット 寸法:4t 470×470 内寸約390角 本事例は、大型ダクト用の枠形状ガスケットです。四隅縫合仕様により形状保持性を確保し、取付時の歪みを抑制する構造となっています。ウォータージェット加工により外周・内周ともに直線精度を確保し、大判サイズでも安定した寸法管理を実現しました。 製品特長(D5400) ガラスクロスに天然ゴムを塗布し、所定の形状に成型したガスケットです。 断熱性に優れ、非石綿系のため環境に配慮しています。縫製などの加工方法があり、大口径の加工が可能です。 高温のダクトシールに使用されます。

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D6000 クラッチカバーガスケットの加工事例

高精度ウォータージェット加工で安定シールとコスト両立

■加工事例概要 製品名:クラッチカバーガスケット 寸法:1.5t×φ355×φ322(P350穴付) 今回の加工事例は、D6000(1.5t)を用いたクラッチカバー用ガスケットの製作です。外径・内径に加え、P350のボルト穴を含むため、穴位置と形状の同時精度確保が求められました。 本用途では、オイルのシール性に直結する「接合面の追従性」と「組付け時の合わせやすさ」が重要となります。そこで、図面形状を加工データ化し、外周・内周・穴あけを一括でウォータージェット加工。材料に熱影響を与えずに加工することで、形状の再現性と端面品質を安定させています。結果として、組付け時の位置合わせがしやすく、シール面の仕上がりが安定する加工条件を確保。さらに、D6000の採用により、オイルシール用途での実用性と価格メリットの両立にもつなげています。

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MTプレート(ステンレス)リングガスケットの加工事例

レーザー加工で高精度リング加工に対応

加工事例概要 製品名:MTプレート(ステンレス)リングガスケット 寸法:φ120×φ63 今回の加工事例は、産業機械設備で使用されるステンレスリングガスケットです。外径φ120、内径φ63のリング形状で、機器フランジ部のシール用途として使用されます。材質にはMTプレート(ステンレス)を採用し、レーザー加工によって内外径の寸法精度を安定させています。非接触加工であるレーザー加工により材料への負荷を抑えながら、均一で再現性の高い加工品質を確保しています。 製品特長(MTプレート) MTプレート(ステンレス)は、耐食性と機械的強度に優れたステンレス鋼板を使用したプレート材です。配管設備や機械装置の仕切板、カバー部材、構造部品などに使用され、安定した寸法精度と耐久性を発揮します。レーザー加工により複数穴加工や異形状加工などの精密形状にも対応可能で、各種産業設備や機械装置の部材として幅広く採用されています。

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EPDMゴム ノリ付き異形ガスケットの加工事例

ウォータージェット加工で異形形状に対応

加工事例概要 製品名:ノリ付き異形ガスケット 寸法:外径φ30.6 × 内径φ21(板厚2t、取付穴φ3、PCD48) 今回の加工事例は、設備機器向けに使用されるノリ付き異形ガスケットの加工事例です。異形外形および取付穴を含む仕様に対し、寸法精度と形状再現性を確保するため、ウォータージェット加工を採用しています。 製品特長(EPDMゴム) EPDM(エチレンプロピレンゴム)は、耐候性と耐オゾン性に極めて優れ、紫外線や雨風にさらされる 屋外環境でも劣化しにくいゴムです。水や薬品にも耐性を持ちますが、鉱物油には弱く使用できません。 高い耐久性を活かし、建築用の防水シートや窓枠、水道用パッキン等に広く採用されています。

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TOMBO No.1993 ガスケットの加工事例

ウォータージェット加工で高精度円形に対応!

■加工事例概要 製品名:TOMBO No.1993 ガスケット 寸法:3t φ220×φ166 今回の加工事例は、電気炉関連設備に使用される円形ガスケットの製作です。内径・外径ともに円形構造で、等配ボルト穴を備えた仕様となっています。高温環境下での使用を前提としており、安定したシール性と組付け精度が求められました。寸法精度と再現性を確保するためウォータージェット加工を採用し、材料への熱影響を抑えながら設計通りの形状に仕上げています。

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スリーシート製切りかけ入りガスケットの加工事例

ウォータージェットで複雑形状に対応

■加工事例概要 製品名:切りかけ入りガスケット/寸法:外径220φ×内径190φ×P206、板厚7φ、切りかけ2箇所/今回の加工事例は、スリーシートをウォータージェット加工したリング状ガスケットです。外周に切りかけ形状を設け、配管やケーシングへの組み込み時の位置決めを容易にしています。ボルト穴も同時加工し、フランジへの取り付けに対応。ウォータージェット加工により、複雑な形状でも高精度な切断面を実現しました。 ■製品特長 スリーシート(3Fシート)は、PTFEを主成分とした耐薬品性に優れるシート材です。酸やアルカリ、溶剤など幅広い薬品に耐性を持ち、不純物の溶出が少ないため、化学プラントや食品・医薬分野のシール材として広く使用されています。柔軟性があり、フランジ面へのなじみも良好です。

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布入り天然ゴム異形ミミ付きガスケットの加工事例

ウォータージェット加工で複雑形状加工に対応

■加工事例概要 製品名:布入り天然ゴム異形ミミ付きガスケット/寸法:120□×3t/今回の加工事例は、産業機械設備で使用される異形ミミ付きガスケットです。外形120角サイズのプレート形状に中心穴とボルト穴を配置し、ミミ形状を付けた特殊形状のシール部材です。材質には布入り天然ゴムを採用し、柔軟性と強度を両立しています。ウォータージェット加工により曲線や異形形状を高精度に加工し、熱影響を抑えてゴムの弾性特性を保持しています。 ■製品特長 天然ゴム(NR)は、ゴムの木由来の樹液を原料とし、優れた機械的強度と弾性、耐摩耗性を誇る素材です。引裂きや曲げ伸ばしにも強い反面、耐油性や耐候性には劣ります。そのため、油や直射日光の当たらない環境での防振ゴムや緩衝材、タイヤ(ブレンド)などに広く使用されています。

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NBRゴムガスケットの加工事例

ウォータージェット加工で小径穴あけに対応

■加工事例概要 寸法:50W × 80L(板厚3t) 本事例は、NBRゴムガスケットの加工事例です。外形50W×80Lのプレート形状に対し、中央部に14φ穴を2箇所、周囲に9φ穴を4箇所配置した構成となっています。小径穴あけ加工では、穴径精度と穴位置の再現性が組付け精度に直結するため、加工方法にはウォータージェット加工を採用しました。熱影響を与えずに切断できるため、ゴム材の変形やエッジの乱れを抑制し、安定した寸法精度を確保しています。これにより、ボルト挿入時の位置ズレを防ぎ、設備固定部での安定したシール性能に貢献しています。 ■製品特長(NBRゴム) NBR(ニトリルゴム)は、優れた耐油性を持ち、燃料油や潤滑油などのシールに最適な合成ゴムです。 機械的強度や耐摩耗性にも優れ、Oリングやパッキン、ホース等に広く使用されます。一方で耐候性や 耐オゾン性は低いため屋外使用には適さず、主に屋内の油圧・空圧機器等で活躍します。

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【プロッター加工事例】大口径PTFEガスケット

PTFEにシリカを配合したナフロンPTFE低クリープガスケットの加工事例!

お客様の仕様に基づき、ナフロンPTFE低クリープガスケット 「TOMBO No.9007-LC」(厚さ3mm)から、JIS管フランジ用ガスケット (呼び径 2K-650A)をRF(レイズドフェイス)形状で製作した事例を ご紹介いたします。 当社のプロッター加工機(ルーター機能付き)を使用し、 CADデータから直接、精密に加工。 大口径かつ1枚のみのご依頼でしたが、抜き型不要のため、バリのない 綺麗な仕上がりで迅速に納品いたしました。 【プロッター加工 特長】 ■抜き型いらずでコスト削減 ■1枚からの小ロット生産に対応 ■バリのない綺麗な仕上がり ■データ保存で簡単なリピート手配 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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CRゴム軟質・片面テープ付きガスケット

ウォータージェット加工で高精度穴加工に対応

加工事例概要 製品名:CRゴム軟質ガスケット(片面テープ付き) 寸法:125W×180L × φ111.1 仕様:板厚3t/φ10穴×4 本製品は、CRゴム軟質材を使用した片面テープ付きガスケットです。外形125mm×180mmの矩形形状に、中心φ111.1の開口加工、さらにφ10穴を4箇所加工しています。軟質ゴムは加工時に伸縮しやすい特性がありますが、ウォータージェット加工を採用することで熱影響を与えず、材料特性を保持したまま高精度加工を実現しました。片面テープ仕様のため施工性が向上し、位置決め作業の効率化にも貢献します。量産100枚ロットにも安定対応した加工事例です。

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TOMBO No.1993 ガスケットの加工事例

ウォータージェット加工で高精度円形に対応

加工事例概要 製品名:TOMBO No.1993 ガスケット 寸法:3t φ220×φ166 今回の加工事例は、電気炉関連設備に使用される円形ガスケットの製作です。内径・外径ともに円形構造で、等配ボルト穴を備えた仕様となっています。高温環境下での使用を前提としており、安定したシール性と組付け精度が求められました。寸法精度と再現性を確保するためウォータージェット加工を採用し、材料への熱影響を抑えながら設計通りの形状に仕上げています。

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【半導体向け】ガスケット流体適合表

半導体製造における高純度維持をサポート。

半導体業界では、製造プロセスにおける微細な汚染物質の混入が、製品の品質と性能に深刻な影響を与える可能性があります。特に、高純度を要求される環境下では、ガスケットからの微量成分の溶出や、流体との適合性が重要な課題となります。適切なガスケット選定は、製品の歩留まり向上、製造コスト削減に不可欠です。当社の「ガスケット流体適合表」は、半導体製造プロセスで使用される様々な流体に対応したガスケットの適合性を、◎・A・Xの3段階で評価し、直感的に判断できるように設計されています。これにより、最適なガスケットを迅速に選定し、高純度環境を維持することが可能になります。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内での配管 ・薬液供給ライン ・純水製造設備 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・製品の品質向上 ・製造プロセスの安定化

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