ギヤのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ギヤ - メーカー・企業123社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年03月18日~2026年04月14日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

ギヤのメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社オージック 大阪府/機械要素・部品
  2. 堀口エンジニアリング株式会社 東京都/産業用機械
  3. ピーエス特機株式会社 埼玉県/産業用電気機器
  4. 4 スターライト工業株式会社 大阪府/機械要素・部品
  5. 5 株式会社東亜鍛工所 新井工業株式会社 新潟県/自動車・輸送機器

ギヤの製品ランキング

更新日: 集計期間:2026年03月18日~2026年04月14日
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  1. メーカー廃盤となったデファレンシャルギアの設計・製作致します。 堀口エンジニアリング株式会社
  2. 高効率3K型複合遊星ギヤ ピーエス特機株式会社
  3. 耐久性、高強度に優れたPEEKベース材料 W スターライト工業株式会社
  4. 標準ラックギヤ/三興製作所 大喜産業株式会社
  5. 4 【加工事例】PEEKギア(平歯車) 有限会社飯田製作所 福島第2工場

ギヤの製品一覧

31~60 件を表示 / 全 259 件

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プラスチック歯車 マイクロマシン用ギヤ

小型歯車の開発・生産技術・製造・研究がここに集結。

株式会社チバダイスより、「プラスチック歯車 マイクロマシン用ギヤ」のご案内です。

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ボックスレンチ ランドギア

世界唯一のオンリーワン製品もございます!

L型レンチ、ハブナットレンチ、クロスレンチ、スリムレンチ、T型レンチ、Y型レンチ等を取り揃えております。一本になるクロスレンチSPADAは世界初の構造です。

  • スパナ・レンチ
  • ギヤ

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精密部品  ギヤポンプ用ギヤ

すべて構造用合金鋼で熱処理を施してあります。

我々は、日本国内メーカーの中古工作機械を中心に、できるだけ多くのかたにご提供できるよう日夜努力しております。

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気中絶縁スイッチギア『UniGear ZS1』

要求の厳しいアプリケーションに適用可能!背面のメンテナンススペースが不要です

『UniGear ZS1』は、最大24kV、4000A、63kAに対応した一次配電用の製品です。 ABBの主力スイッチギアで、世界中で50万台以上の納入実績があります。 データセンタ、洋上風力、船舶、鉱山、変電所、発電所、化学プラントなど、 要求の厳しいアプリケーションに適用可能。パネルは、単/二重母線、 Back to Backの設置、また2段積みのソリューションがあります。 【特長】 ■準拠規格:IEC、CSA、GOST、GB / DL ■階級:LSC-2B、PM(JEM1425-MW相当) ■内部アーククラス:FLR ■お客さまのご要求に合わせた自由な設計 ■背面のメンテナンススペースが不要(前面アクセスによるケーブル接続) ■IEC61850に準拠したIEDを装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • スイッチング電源
  • 分電盤
  • ギヤ

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【ギヤやラックの製作でお悩みの方必見!】ご依頼から納品までの流れ

『1個からでも見積・製作してくれるのかな…』『試作品の製作をお願い出来るかな…』といったお悩みございませんか?

ご依頼から納品までの流れをご紹介! 当社は、「歯車の専門メーカー」として、各種歯車の設計・製作を90年以上 お客様のニーズにお応えするために、日々、技術革新と開発・製造技術の 向上を目指し取り組んできました。 ご依頼後、製作されたいギヤ製品の図面など、具体的な仕様があるか等 お打ち合わせさせいただきます。 他社様にお断りされたようなご要望でも、お気軽にお話をお聞かせください。 可能な限りご要望にあった製品をご提案させて頂きます。 また、希望コスト・納期などございましたらお気軽にご相談ください。 ご依頼から納品まで、社内一貫体制でスピーディーな対応を心がけております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【工作機械・周辺機器向け】浸炭歯研ヘリカルラック/ギヤ

門型工作機械や大型CNC旋盤など様々な場面でご利用いただいております。※Q&A資料進呈

当社では、累積ピッチ誤差を10μm以下に抑え、高精度の位置決めが行える 『浸炭歯研ヘリカルラック』を製造・販売しています。 また、『ストレートギヤ・ヘリカルギヤ』は、古賀歯車製作所で創られるベーシックな製品群で 工作機械や周辺機器等に使用されております。 標準品カタログにない形状、特殊品オーダー製作もお任せください! 【浸炭歯研ヘリカルラックの特長】 ■グローバル規格のねじれ角19°/31'/42"を採用 ■全長を整数に揃えることが可能 ■摩耗・衝撃に強く機械装置の高寿命化に貢献 ■ご要望に応じた長さで製作でき、1個からでもご購入可能 【ギヤの特長】 ■モジュール22、φ2000まで対応 ■クラウニング対応 ■材料調達から完成までワンストップ対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【ロボット・ロボット搬送向け】浸炭歯研ヘリカルラック/ギヤ

多関節ロボット搬送や液晶ガラス基板搬送など様々な場面でご利用いただいております。※Q&A資料進呈

当社では、累積ピッチ誤差を10μm以下に抑え、高精度の位置決めが行える 『浸炭歯研ヘリカルラック』を製造・販売しています。 また、『ストレートギヤ・ヘリカルギヤ』は、古賀歯車製作所で創られるベーシックな製品群で ロボットや搬送機器等に使用されております。 標準品カタログにない形状、特殊品オーダー製作もお任せください! 【浸炭歯研ヘリカルラックの特長】 ■グローバル規格のねじれ角19°/31'/42"を採用 ■全長を整数に揃えることが可能 ■摩耗・衝撃に強く機械装置の高寿命化に貢献 ■ご要望に応じた長さで製作でき、1個からでもご購入可能 【ギヤの特長】 ■モジュール22、φ2000まで対応 ■クラウニング対応 ■材料調達から完成までワンストップ対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【製鉄・製鋼設備向け】ベベル/ギヤ

コークス炉押出機や車両用・走行駆動輪などでご利用いただいております。※Q&A資料進呈

当社の取り扱う『ストレートべベル』は、グリーソン式歯切りにより 歯当たりが良く、クラウニング加工も可能です。 クラウニングを施すことで無負荷時の歯当たり位置を理想的な位置付近へ 導くことが可能。荷重がかかった際、歯幅中央付近に歯当たりを得られる ようになり、その結果クロス当たりを防ぎ、騒音を軽減できます。 M24まで加工できる当社のべベルはパワフルな機械装置に好適です。 また、『ストレートギヤ・ヘリカルギヤ』は、古賀歯車製作所で創られるベーシックな製品群で 自動倉庫や物流設備等で使用されております。 標準品カタログにない形状、特殊品オーダー製作もお任せください! 【ベベルの特長】 ■グリーソン式歯型 ■クラウニング対応 ■歯当たり検査対応 【ギヤの特長】 ■モジュール22、φ2000まで対応 ■クラウニング対応 ■材料調達から完成までワンストップ対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【大型搬送・モノレール向け】ラック/ギヤ

建設用エレベーターやスロープカー、介護用1人乗りモノレールなどでご利用いただいております。※Q&A資料進呈

当社の代名詞でもある『ラック』。 極小サイズから極大サイズまで、精密から重厚長大まで、あらゆる分野のニーズにお応えします。 また、『ストレートギヤ・ヘリカルギヤ』は、古賀歯車製作所で創られるベーシックな製品群で 建設用エレベーターやスロープカー、介護用1人乗りモノレール等で使用されております。 標準品カタログにない形状、特殊品オーダー製作もお任せください! 【ラックの特長】 ■高密度切削 ■超硬歯切りも可能 ■短納期 ■ご要望に合わせたサイズの制作可能 【ギヤの特長】 ■モジュール22、φ2000まで対応 ■クラウニング対応 ■材料調達から完成までワンストップ対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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カップリングギヤ Coupling Gears

割出テーブル用カップリング、施盤タレット用などの工作機械向け!

「カップリングギヤ Coupling Gears」は、工作機械向け (割出テーブル用カップリング・施盤タレット用)及び航空宇宙産業の タービン連結ジョイントなどに適しています。 【特長】 ○工作機械向け →割出テーブル用カップリング、施盤タレット用 ○航空宇宙産業 →タービン連結ジョイント ○100%お客様の個別ニーズに基づいて製作するフルオーダーメイドギヤ →歯車設計支援、歯車強度計算、伝達誤差解析、FEM歯形応力解析など様々な面からお手伝い ○高精度歯研削が可能 ○オージックの品質管理 →世界標準の歯車検査設備・最適な工場環境・納期管理・ISO9001・ISO14001 オージックの歯車製品は、100%お客様の個別ニーズに基づいて製作するフルオーダーメイドギヤです。 工作機械、航空宇宙、ロボット、印刷機械をはじめ、様々な機械産業のお客様に御満足頂いております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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スパイラルベベルギヤ&ハイポイドギヤ

五面加工機、門型アタッチメント、回転ツールホルダーなどの工作機械向け!

「スパイラルベベルギヤ&ハイポイドギヤ Spiral Bevel Gears & Hypolid Gears」は、 工作機械向け(五面加工機用・門型アタッチメント・回転ツールホルダー(max10000rpm)ロータリーテーブル) 航空宇宙産業のエンジンギヤー・発電機用及び自動車産業の開発用ギヤーなどに適しています。 【特長】 工作機械向け ・五面加工機用、門型アタッチメント ・回転ツールホルダー(max10000rpm)、ロータリーテーブル 航空宇宙産業 ・エンジンギヤー、発電機用 ・自動車産業 ・開発用ギヤー 100%お客様の個別ニーズに基づいて製作するフルオーダーメイドギヤ ・歯車設計支援、歯車強度計算、伝達誤差解析、FEM歯形応力解析など様々な面からお手伝い ・高精度歯研削が可能 ・オージックの品質管理 ・世界標準の歯車検査設備・工場環境・納期管理・ISO9001・ISO14001 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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ラックギヤ Rack Gears

テーブル移動用などの工作機械向け及びFMSライン、エレベーター向け!

「ラックギヤ Rack Gears」は、工作機械向け(テーブル移動用) 及びその他産業のFMSライン・エレベーターなどに適しています。 オージックの歯車製品は、100%お客様の個別ニーズに基づいて製作するフルオーダーメイドギヤです。 工作機械、航空宇宙、ロボット、印刷機械をはじめ、様々な機械産業のお客様に御満足頂いております。 【特長】 ○工作機械向け テーブル移動用 ○その他産業 FMSライン、エレベーター ○高精度歯研削が可能 ○オージックの品質管理 →世界標準の歯車検査設備・工場環境・納期管理・ISO9001・ISO14001 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【業界別導入事例紹介】自動車業界用歯車

歯切り加工しない無垢材から研削加工が可能!

オージックのスパイラルベベルギヤ研削盤は、 少量のベベルギヤの製造において、歯切り加工しない無垢材から研削加工が可能です。 この方法により試作品又は少量生産において 高価で長い納期の必要な歯切工具を、用意せずに経済的で短納期加工を実現。 最終歯研削工程にデータリンクシステムを適用することにより 設計通りの歯車を製作することが可能に。 ノイズや負荷に耐える性能を設計者に直接フィードバックすることができます。 オージックの歯車製品ユーザーは、約100%ユーザーの設計に基づいて加工する100%フルオーダーメイドギヤです。 精密ギヤに関する開発や問題点などありましたら、ぜひ歯車専門会社のオージックにご相談ください。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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【業界別導入事例紹介】工作機械業界用歯車

カービックカップリング製作を効率良く高精度に仕上げる事が可能に!

従来、高精度のカービックカップリングはメーカーが限定され、 高価格・長納期・悪品質製品でした。 新鋭設備の導入によりカービックカップリング製作を 効率良く高精度に仕上げる事が可能となりました。 スタッキング時の振れの確認やピッチ測定は歯車測定器(P40・P100)にて容易に確認でき、 測定データに信頼が有りユーザから高い評価を得ています。 <特徴> ○新鋭設備の導入によりカービックカップリング製作を効率良く  高精度に仕上げる事が可能に ○スタッキング時の振れの確認やピッチ測定は歯車測定器(P40・P100)にて  容易に確認でき、測定データに信頼が有りユーザから高い評価を得ています オージックの歯車製品ユーザーは、現在約100%ユーザーの設計に基づいて加工する100%フルオーダーメイドギヤです。 精密ギヤに関する開発や問題点などありましたら、ぜひ歯車専門会社のオージックにご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【製作事例】複リードウォームギヤセット

工作機械業界様必見!高速化に伴う高精度2条ウォームギヤの実現しました。

当社のホブメーカー様他多数の協力を得て、 「高精度2条複リードウォームギヤ」が完成しました。 理想のギヤシステムで、高精度・高効率・高耐久性を可能にしました。 工作機械ロータリーテーブルやインデックステーブルで使用頂けます。 【特長】 ■理想のギヤシステム ■高精度・高効率・高耐久性を可能に ■高速化に伴う、高精度2条ウォームギヤの実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【製作事例】カービックカップリング

工作機械業界様必見!効率良く高精度に仕上げる事が可能となりました。

当社では「カービックカップリング」を製作しました。 設備の導入によりカービックカップリング製作を効率良く高精度に 仕上げる事が可能となりました。 スタッキング時の振れの確認やピッチ測定は 歯車測定器(P40・P100)にて容易に確認でき、測定データに 信頼が有りユーザから高い評価を得ています。 【製作事例】 <1°割出し仕様(360歯)> ■割出し精度:2″以内 ■スタッキング時の端面振れ:0.01以内 ■歯当り歯筋方向:90%以上 ■内外径の振れ:0.01以内 ■歯当り歯丈方向:90%以上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ストレートベベルギヤ⇒ゼロールベベルギヤへの提案1

【提案事例】ストレートベベルギヤをゼロールベベルギヤへ

年々エンドユーザーからの品質改善の要求があり、ストレートベベルを使用する機構では かみ合い音や振動が大きく、加工品へ悪影響を及ぼしていました。 ストレートベベルは加工機の特性上、熱処理前の仕上加工しかできないため、 熱処理歪より品質のバラツキが発生し品質改善が困難でした。 そこで弊社は熱処理後に仕上研削を実施できるゼロールベベルギヤを提案し、 歯研仕様による品質改善を実施しました騒音や振動も大きく改善されました。 またスパイラルベベルギヤと異なりねじれ角度が0度のため、 ベアリング等、周辺設計の変更も必要が無く、 組み立ての工数削減やエンドユーザーの満足度も改善され、大変喜んでいただけました。

  • 歯車
  • その他機械要素
  • 加工受託
  • ギヤ

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【Q&A集】ベベルギヤ・ハイポイドギヤ編

ベベルギヤは専門工場を保有しているオージックにお任せください!

スパイラルベベルギヤは、歯に対する負担も少なく、力の強い機械やその他性能を重視する場合などで活躍が期待できます。 ハイポイドギヤは、2つの歯車の軸が食い違い軸(平行でなく、交わりもしない2軸)であり、歯すじが螺旋状になっている歯車です。噛み合い率が高く、動力の伝達効率が良いことがメリットとして挙げられます。 オージックはベベルギヤ専門の工場も保有しており、工作機械メーカー様や自動車メーカー様を中心に、数多くの加工実績がございます。 今までいただいた様々な質問を一覧に致しましたので、是非、ご一読ください。 【質問内容(抜粋)】 ■ロボット用ハイレシオハイポイドギヤの加工はできますか? ■ベベルギヤのラッピングと、歯研ではどの程度コストは異なりますか? ■ハイポイドギヤのかみ合い測定は可能でしょうか?      など ベベルギヤを加工できるメーカーは非常に少なく専門にしている企業も少ないので、ぜひ、ベベルギヤに強みを持つオージックにお任せください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 歯車
  • 技術書・参考書
  • その他の自動車部品
  • ギヤ

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特注ギヤ製作事例【工作器械用のベベルギア アングルヘッド側】

解析ソフトのKIMOSを用いてシュミレーション

工作機械に用いられる、複合加工機用のアングルヘッド向けのベベルギヤです。 グリス潤滑であるため、どうしても異常摩耗が収まらないという事でご相談いただきました。 弊社の調査で異常摩耗の原因として適切な隙間(バックラッシ)が確保されていないということがわかりました。 解決するためにお客様へ諸元解析を行っい変更を提案しました。 解析ソフトのKIMOSを用いてお客様の使用条件に見合った歯車になるようシュミレーションを行い 適切な歯当たり、バックラッシを持つように諸元を改めました。 長年の諸元解析のノウハウから最適な諸元提案を行うことにより、 発生していた異音・異常摩耗がなくなりました。 さらに安定した稼働を行うことに高回転化への要求も満足することができました。

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特注ギヤ製作事例【工作器械用のベベルギア タレット本機側】

騒音と組み立ての利便性などを改善

工作機械用のタレットに使用されるベベルギヤです。 工作機械の高回転化が進みベベルギアの高回転の使用条件でも安定し回転できる製品の供給が要求されています。 コストパフォーマンスを維持しながら品質を安定させることが課題でした。 マイタという条件であると、ギア・ピニオン両方共、より高精度の精度が求められます。 バランスや、各製品の精度を確保する事によって、セットでの総合的な精度を高めることに注力しました。 高回転時の振動・騒音の条件が厳しくなる製品構成ではありますが、 長年の蓄積したノウハウにより課題解決する事ができ、新製品の発売にこぎつけることができました。 開発段階には弊社以外にも他社製の歯車を使用使い比較試作も行われていました。 そのなか他社製に比べ騒音と組み立ての利便性などを高く評価していただき弊社製品を採択していただきました。

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特注ギヤ製作事例【流体ポンプ向けの歯車】

面取りの形状・歯底の形状などの厳しい寸法管理にも対応

半導体製造装置向けの駆動用に用いられるスパーギヤです。 腐食・防錆の為、無電解ニッケルメッキが必要であったため面取りの形状・歯底の形状など含めて 厳しい寸法管理が必要でした。 工程間、最終検査での品質管理体制、ポンプギヤの制作の長い実績により 安定した精度を確保する事ができています。 特に、品質のばらつきが多いとポンプとしての歯車の機能が損なわれてしまうため、 精度・品質・価格のバランスが必要なギヤでありお客様へ総合的にご満足いただいております。 今回弊社へ依頼していただいたことにより製品の安定性の向上、製品の組み立て歩留まりの解消、 作業効率の大幅向上したという事で評価をいただきました。

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特注ギヤ製作事例【医療用機器向け駆動装置】

治工具の最適化で騒音問題の改善

科学分析装置のテーブル回転用歯車です。 製品形状が薄肉であり歪やすい形状であったため制作難易度が高く製造できるメーカがなく弊社に相談が入りました。 弊社が蓄積してきた小型形状の歯車製造のノウハウを生かして軽量治具への変更、締め付けトルクの管理、ホブのコーティングの最適化を実施し、 スプライン部含めて安定した加工を実現しています。 歯切り仕上という条件の元でJIS1級、騒音・振動を大幅に改善することができました。 騒音の問題は、歪などによる形状の変化から発生する事が多いでしたが、 安定した製品を制作する事で既定の騒音値をクリアする事ができました。

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特注ギヤ製作事例【鉄道車両業界様向けヘリカルギヤ】

最先端の加工設備、 検査設備で安定かつ高品質を実現

お客様より鉄道車両用歯車の安定した品質と調達のコスト削減のため 弊社へ製作のお引き合いをいただきました。 弊社では熱処理工程以外の加工を社内で一貫して対応することで低価格を実現しました。 また高いレベル品質管理体制と24時間温湿度管理された恒温恒湿工場、最先端の加工設備、 検査設備で安定かつ高品質を実現しました。

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特注ギヤ製作事例【ヘリカルギヤによる品質改善事例1】

騒音/振動の低減のみならず高速回転での安定性も上昇

工作機械の主軸に使われる歯車でお客様より騒音を低減したいとのお引き合いをいただきました。 弊社では騒音低減のために最適なかみ合い率を計算し、騒音/振動の少ない歯車を提案しました。 お客様より採択していただきまして実際に運転すると以前より騒音/振動が低減できました。 騒音/振動の低減のみならず高速回転での安定性も上昇さえることができました。

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特注ギヤ製作事例【スパイラルベベルギヤ⇒ゼロールベベルギヤ提案】

ゼロールベベルギヤの提案で歯面損傷を改善

駆動時に歯車箱の変形により安定したかみ合いが確保できなかったため歯面損傷が発生していました。 歯車箱の変形の要因はスパイラルベベルに発生するスラスト力であることが判りました。 そこで弊社ではお客様へスパイラルベベルからゼロールベベルへ変更することを提案しました。 結果、スラスト力が少なくなったことで、歯車箱の変形が抑制され、正しい組立距離を維持することができました。 そしてその効果により歯当たりも安定し損傷も改善できましたた。

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特注ギヤ製作事例【工作機械用ベベルギヤの一体化改善】

一体構造にできる製造工程のご提案で振動・騒音問題を解消!

こちらは工作機械の旋盤タレットで使用されるベベルギヤの改善を行いました。 課題としましては高速化した際のベベルの振動・騒音の問題を解消したいことでした。 弊社ではスプラインとベベルを別々で製造されていた事によって、接合部のバックラッシで振動が発生していたことを確認、 お客様へ一体構造にできる製造工程を考え提案しました。 軸部とベベルを一体化する事で振動が低減しベベルの歯部も騒音低減につながりました。 組立も簡略化でき、工数の削減効果にもつながりました。

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特注ギヤ製作事例【ウォームギヤの歯当たり最適化】

歯当たり設計ソフト TCA、オージックのノウハウで設計度悪露の歯当たりを再現

こちらは工作機械のテーブルに使用されるウォームギヤです。 お客様より使用されている他社製のウォームギヤにおいて、歯当たりが悪く、改善したいという相談がありました。 ウォームギヤの歯当たり設計ソフト TCA(Tooth Contact Analysis)を用いた設計、最新の加工設備、かみ合い検査により、設計通りの歯当たりを再現する事ができます。 弊社のウォームギヤを採用頂いた事で、歯当たりが改善し、組み立て工数の削減や、耐久性の向上が実現しました。

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特注ギヤ製作事例【トラクター向け変速機ユニット用ヘリカルギヤ】

歯車諸元に適した最適な加工条件を洗い出し、課題であった歯焼けを改善

こちらは、トラクターの新型変速機ユニットに使用されるヘリカルギヤです。 材質はSCMで、熱処理として浸炭焼き入れを施しています。 当ヘリカルギヤの加工を行うにあたり、歯面の焼けが1つの課題となっていました。当社にて試作加工を繰り返すことにより、歯車諸元に適した最適な加工条件を洗い出しました。その結果、歯面の焼けをなくすことができ、お客様のご要望通りの製品製作を実現しました。 弊社では、当事例のようにお客様から頂戴したご要望に最適な歯車を製作することが可能です。技術相談を行い、お客様に最適な歯車をともに追求します。 歯車・ギヤに関することなら、オージックにお気軽にご相談ください。

  • 歯車
  • ギヤ

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特注ギヤ製作事例【電動自転車用ギヤボックス】

解析ソフトを用いて諸元を検討し、適切な諸元提案が可能です!

こちらは、電動自転車で使用される駆動伝達用のベベルギヤでございます。 まずは試作品を作成し、量産も視野に入れている段階でのご依頼でした。 自転車に使用する部品でしたので、軽量であることが求められると同時に、ギヤボックス(歯車箱)にもサイズの制限がありました。 また、モーターと脚力とのハイブリット駆動であったため、諸元の選定が非常に難しい事例でございました。 サイズとしてはΦ50~200、モジュールは2.5という歯車でございました。 当社では、まずは解析ソフトを用いて諸元を検討いたしました。 そして、そのギヤボックスに収まるサイズにある諸元をご提案した次第でございます。 結果、オージックにてご提案させていただいた諸元提案から、実機試作へ向けた活動を行っております。

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特注ギヤ製作事例【ターボ冷凍機用増速ヘリカルギヤ】

歪みを考慮した工程設計を行い、高速回転でも振動、騒音の少ない歯車の製作が可能!

こちらは、ターボ冷凍機に使用されるヘリカルギヤです。 材質はSCM、軸長は1000mmで、熱処理として浸炭焼き入れが施されています。 高速で回転する部分に用いられるギヤであるため、長尺のピニオンシャフトの振れを最小限に抑える必要があります。 また、ギヤのバランスも非常に重要なポイントとなるため、円筒度、直角度など高精度な幾何公差が求められます。 歪みを考慮した工程設計を行い、弊社が保有する最新設備と加工技術により高精度での歯形修正と面性状を実現しました。 さらに、軸と歯車に異なる材料を採用することによるコスト低減、焼嵌めによる高精度化も併せて実現しました。 その結果、高速回転を行ったとしても、振動、騒音の少ない歯車の製作が可能となりました。 弊社では当事例のような静粛性の高い歯車の製作を得意としております。歯車・ギヤに関することならお気軽にご相談ください。

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