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機械加工では困難な形状の高精度微小部品の量産を実現！コスト削減に最適！
当社ではμ-MIM技術（超精密金属射出成形）を活用し、 『微小内歯ヘリカルギア』の量産が可能です。 機械加工ではできない形状も実現。 非貫通形状の歯筋を底面まで加工可能。 一体成型が可能なため、再現性良く精度を出すことができ、 高い幾何公差精度での量産が行えます。 当社の「MIM技術」関連情報掲載の技術小冊子を無料配布中！ 【特長】 ■歯筋が斜めになったモジュール0.2以下のギアの量産が可能 ■μ-MIM製品の測定3Dデータと他部品CADデータを組合せて稼動シミュレーションが可能 ■国内有数の検査測定設備で高精度を保証（JIS規格外の微小サイズギアも正確に測定） ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ウォームとウォームホイールからなる歯車対『ウォームギア』！
有限会社大同精機の『ウォームギヤ』は、 ウォームとウォームホイールからなる歯車対をウォームギアといいます。 【画像製品の特徴】 ■小型ウォームの例です。 内径φ2で小型モーターの軸に直結する設計となっています。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
自動車部品から精密機械部品まで
長野鍛工株式会社は、1953年長野市に創設されて以来、2003年5月には、50周年の節目を迎えることができ、現在に至っております。長野鍛工は、難削材と呼ばれる耐熱材料、耐磨耗材料の加工製作を得意分野とし、海外生産では完成することが難しい製作技術を取得しております。これに関わる設備機器を自社開発することにより、独自のテクノロジーを開発・確立してまいりました。品質保証の国際規格であるISO9001を取得し、自動車産業における重要保安部品の品質管理を徹底し、高品質でお客様に信頼される製品を提供しております。今後、全社員が結束し技術集団として成長していくためにも、若い技術者を登用し、新しい発想を取り入れ新技術を開発していきたいと考えております。信州の素晴らしい自然と共に、技術を躍進させることが地域社会に貢献するものと確信しております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
【弊社在庫あり】全品黒染め処理！精度等級JIS8級相当！ 高精度な商品を短納期でお届け致します。
三興製作所 両端面加工ラックギヤ 合わせラックの方法でピッチを合わせて連結取り付けが容易く、 ラック有効長さでの取り付けや長さ加工工程が簡単になります。 精度等級ＪＩＳ8級（旧JIS４級）相当！ 【ラックはM1.0～M6.0】、【ピニオンはM1.0～M3.0】を 標準在庫しており、S45C相当のラック＆ピニオンは、 共に【精度等級JISＮ8級（旧JIS4級）】で、全品【黒染処理】を施しています。 また角ラックギヤは、全て【両端面加工付】で、 より高精度な【焼入研磨ラック（4面研磨仕上）】もご用意しております！ その他、CPラック＆ピニオン、丸ラック、 ステンレスラックもラインナップしておりますので、 気になられた方はお気軽にお問合せ下さい。
歯車の基礎種類や歯車の用語と記号、歯の大きさなどの技術資料も掲載されています！
当資料は、当社が取り扱っている青木精密工業株式会社製の標準歯車の カタログです。 平行軸ギヤをはじめ、ラックギヤ、直交軸ギヤ、交差軸ギヤ、ゼネバギヤ といった多数の製品をラインアップ。 また、技術資料として歯車の基礎種類や歯車の用語と記号、歯の大きさなどの 情報も掲載されております。ぜひご活用ください。 【掲載内容(一部)】 ■AOKIの製品ラインアップ ■CONTENTS ■環境理念 ■平行軸ギヤ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
出荷前全数検査により、不良率を大幅低減！焼結部品は、複雑な形状でも高精度・高硬度で作れます 是非一度ご相談下さい
ギヤやはめば歯車はトルクを伝達するために他の歯付き部品と係合する歯またははめば加工された回転部品です。通常同じ形状のギア1つに歯が付けられ、もう一方のギアは幅が同じ形状をしています。二枚のギアがタンデムで機能するものをトランスミッションと呼び、ギア比に基いて機構上の特長を発揮できるので簡素な機械と見なすこともできます。 ギア加工された装置は速度、トルクや動力伝達方向を変えられます。最も一般的な実例はギアがもう一つのギアと係合されるものです。しかしながら、ギアは回転していない歯付き部品とも係合できます。これをラックと呼び、回転を伝達します。 ギアのタイプには外部と内部、平歯車、ヘリカル等多くあります。 【当社の強み】 ■品質の保証---出荷前に全数検査、ISO 9001：2008認証取得生産工場 ■コスト削減---殆どの完成品は二次加工が不要のため、コストと工数の削減につなぐ ■高強度・高精度---密度7.2g/cm3、硬度HRB 60以上、精度許容差±0.01までの高精度で供給可能
微小ピッチ対応！高精度マスターギヤの革命！
「スーパーファインピッチモジュール0.2」は、両歯面かみ合い誤差測定用マスターギヤ（小形歯車総合検査用）です。 タキザワの技術ノウハウの粋を集めた自信作です。 【特長】 ○微小モジュール（M0.2）より加工 ○スパー及びヘリカル ○歯車精度はM 00級まで対応 ○特殊加工も製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
工作機器や産業用機器などの様々な機械金属で活用される樹脂ギヤー！ １／５と低比重を実現、機械的強度と耐熱性に優れております！
金属ギヤーや樹脂ギヤーを活用する際に、以下でお困りになったことはございませんか？ 『樹脂ギヤーが短寿命。もっと強い樹脂ギヤーがほしい』 『ギヤーが重い。ギヤトレーンの軽量化を検討している』 本資料上で、そうしたよくある悩み事をリグナイトギヤーで解決できる改善策、選定時のポイントを解説した技術資料です！ 【リグナイトギヤーの特長】 ■高強度により長寿命・高伝達力を実現 ■金属に比べ1/5の低比重なため軽量化が可能 ■良好な振動減衰性を持つため低騒音化が可能 ■１つからの少ロット製作が可能 【ラインナップ】 ■Nタイプ 吸水・吸油率が小さく、熱変形温度が高いため、寸法安定性が良いのが特長。 ■BCタイプ 熱変形温度が最も高く、且つ衝撃値が高い。また、MCナイロンと同等の摩擦係数を持っているのが特長 ■カーボンタイプ 歯面の強度が最も高く、耐摩耗特性が特に優れ高寿命なのが特長 ※「リグナイトギヤー」の技術資料は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
最短半日見積り／ギア加工 + 焼入れまで一手に対応致します。
〈加工〉ギア／歯切り加工 〈材質〉S45C 〈モジュール＝1〉 長さ500mmの角ラックギアの製作実績品です。 材料にはS45Cを使用しています。 こちらの製品には焼入れは施されておりませんが、 各種焼入れにも込みで対応し、 耐摩耗性の向上、高強度を図ることも可能です。 回転動力を直線の動きに変換するラックアンドピニオンは 昇降機や搬送機、様々な産業機械で使用されます。 弊社では、小ロットの部品1個、単品加工からご注文をお受けしております。 その他の加工実績は、下部の〔PDFダウンロード〕より 各種「加工部品実績カタログ」に掲載しております。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
高精度な内径穴あけ加工を実現！
この鉄系焼結金属の加工品は、自動車・二輪業界向けに使用されるマシニングセンターによる歯車（ギア・ギヤ）です。 歯車の歯部は成形にて加工・製作を行っており、マシニングセンターでは歯車のボス部へのφ3の穴あけ・リーマ・面取り加工を行っています。歯車外径に対して内径の振れ度が厳しいため、高精度な内径穴あけ加工が要求されています。
材料は、POM,PA,PPSなどに対応！一般ギアの制作事例をご紹介
株式会社長岡金型は、弱電、光学機器、OA、自動車、機械部品、医療関連 部品、食品関連部品などの幅広い分野の製品を製造しており、小型から 中型の精密プラスチック金型の設計・製作をはじめ、成形機180tクラス までの量産・試作トライも行っております。 特に、他にできない精密小物部品や機構が複雑な構造の製品を 得意としております。 斬新な発想と確かな技術により、今までに数多くの企業様のサポートを してまいりました。 これからも時代のニーズに応えるべく、技術能力開発に挑戦しつつ、当社 一丸となって、もの創りの魅力をさらに高めていきたいと思っております。 【事例概要】 ■製品・用途：一般ギア ■材料：POM,PA,PPS,etc ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
長期間にわたって安定した性能を発揮！高い品質と信頼性を持ち、さまざまな産業で幅広く活用されています
当社で製作している『ポリアセタール樹脂(POM)切削加工-ギヤ』について ご紹介いたします。 低摩擦係数を特長とし、潤滑剤を添加することなく滑りやすい性質を 発揮するとともに、ギヤの摩耗を軽減し、高い効率性を実現。 さらに、耐熱性や耐薬品性にも優れており、厳しい環境下での使用にも 適しています。また、寸法安定性も高く、長期間にわたって安定した性能を 発揮します。 【特長】 ■高い剛性と強度 ■潤滑剤を添加することなく滑りやすい性質を発揮 ■ギヤの摩耗を軽減し、高い効率性を実現 ■耐熱性 ■耐薬品性 ■寸法安定性も高く、長期間にわたって安定した性能を発揮 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「スムーズ」「パワー」「耐久性」を高次元でバランスさせた、理想のギヤシステム！
『ツダコマ特殊高歯複リードウォームギヤ』は、ウォームスピンドルと ウォームホイールの正逆回転のリ－ド量を異なる設定（モジュ－ルを変える） にしたギヤシステムです。 これにより、ウォームスピンドルを軸方向に移動させ、噛み合い歯厚を連続的に 変化させることが可能。 ウォームとホイールの正しい位置関係は保持されたままでバックラッシを 調整できるため、理想的な噛み合いを維持できます。 【特長】 ■歯形 ・標準的歯丈に対して、高歯を採用しているため、 モジュ－ル的にひとサイズ上の強度がある ■トルク伝達効率 ・鉄と黄銅との組合せにより、摩擦係数が小さく、 他の材質に比べ、高効率でモータトルクを伝達 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安さには自信があります！徹底したコスト削減と無駄のない管理体制で驚くほどコスパに優れた製品を提供いたしております！
材質は機械構造用炭素鋼を使用。 モジュール1～6までの平歯車を標準化しております。 黒染め表面処理や軸穴加工も、ご要望により承ります。 お気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■平歯車 ■両端面加工ラックギヤー ■取付穴加工ラックギヤー(受注生産品) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材質変更することで焼き入れ工程を廃止し、コストダウンを実現！
こちらは、ドリブンギアの製作における技術提案事例です。 こちらの事例における製品について、従来工法は部品強度が必要なことから、 S45C材での加工後に焼き入れをして強度を出していました。しかし、製品重量 (300g)があることで熱処理のコストに課題がありました。 そこで、“780ハイテン材"＋精密せん断加工への工法転換を提案。 計3日かかっていた製品を、数時間で製造することが可能となり、 効果として40％コストダウンを実現いたしました。 【事例概要】 ■提案前：焼き入れにより強度を確保 ■効果：“780ハイテン材"への材質変更により熱処理廃止で40％コストダウン ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！スライドギヤ を機械加工した事例をご紹介
スライドギヤ の加工事例をご紹介します。 アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：歯切り加工 ■品名：スライドギヤ ■加工内容：フライス 旋盤 ホブ ■材質：SCM415 ■表面処理：歯研仕上 ■熱処理：高周波焼入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軸にワンタッチで取り付けが可能な、材料にSUS303を採用しサビに強い小型平歯車です。
ねじ締めだけで軸に取り付けできる平歯車です。 オーステナイト系ステンレスSUS303を使用しています。 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。
軸にワンタッチで取り付けが可能な、無潤滑でも使える小型平歯車です。
ねじ締めだけで軸に取り付けできる平歯車です。 歯車部にポリアセタール樹脂を使用して無潤滑でもご利用いただけます。 ボス部はオーステナイト系ステンレスSUS303を使用しています。 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。
モジュール、長さ等を豊富に取り揃え、低価格で応用性があります。完成品のJシリーズもご用意しています。
両端面をつなぎ合わせられるよう加工したラックです。側面に取付穴を開けており追加工の手間なく、すぐお使いいただけます。 材料にS45Cを使用してお求め易くなっています。追加工も可能です。 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。
サビに強いステンレス製のウォームです。DG、PG ホイールとのセットが最適です。完成品のJ シリーズもご用意しました。
オーステナイト系ステンレス鋼SUS303製ウォームギヤです。 非磁性で錆に強くなっています。 SUS304よりも切削加工性に優れており、お客様での加工も容易です。 キー溝、軸穴、セットスクリュー穴加工済みのJ シリーズもあります。 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。
図面がなくても現物から製図を起こし、量産まで実施した事例のご紹介
イベント会場やレジャー施設での移動等、特殊車両のカスタマイズを 行っているお客様の解決事例をご紹介いたします。 部品の調達がままならなくなり、計画的な生産ができなくなって いました。現物はあるが、図面すらないという状態でした。 図面を起こし、その図面に沿って依頼から4ヶ月で初品を掲出。 その後、量産までは約半年でした。部品が安定的に調達できるように なり、安心して生産できるようになったと喜ばれました。 【事例概要(一部)】 ■製品名称：ベベルギヤ＆ピニオンギヤ ■材質：SCM420H ■用途：農業用特殊車両部品 ■製造工程：熱間鍛造＋温間サイジング鍛造＋レース加工＋浸炭＋LAP加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
特殊なシャフトを低コストで、加工に対応した事例をご紹介！
農業機械製造を行っているお客様の解決事例をご紹介いたします。 「シャフトの長さが特殊に長いため、他社では非常に高額になるため、 なんとか低コストで製造できないか」と相談をいただきました。 納期が半年後だったので、すぐにイメージを切り替え、納期に間に 合わせることができました。 【事例概要(一部)】 ■製品名称：ベベルギヤ＆ピニオンギヤ ■材質：SCM415 ■用途：農業機器部品 ■製造工程：熱間鍛造＋冷間鍛造(スプライン部)＋レース加工＋浸炭 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
短納期・コスト削減の案件にもスピーディに対応した事例のご紹介
大手自動車メーカーのお客様の解決事例をご紹介いたします。 自動車の精密ギヤのコスト減を検討しているお客様から、 見積もりの依頼がありました。ただし、陸運局への変更許可が 必要なため、試作品の納期は3ヶ月以内でした。 納品するまでに、お客さまの基準をクリアし、図面の話し合いも しなければならないため、3ヶ月間かかりっきりで対応し、 無事納期に間に合いました。 【事例概要】 ■課題 ・自動車の精密ギヤのコスト減 ・納期は3ヶ月 ■結果 ・3ヶ月納期に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ローリング成形による歩留まり向上！製造工程は、熱間鍛造＋ローリング成形
当社で対応した鍛造品「ハイポイドギヤ」の製品事例をご紹介いたします。 材質は、SCM4種～9種。製造可能サイズは、Φ170～Φ320です。 また、製造工程は熱間鍛造＋ローリング成形。 私たちは、車輌にとどまらず、多分野の型打鍛造部品を開発製造しています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要(一部)】 ■製品名称：ハイポイドギヤ ■材質：SCM4種～9種 ■用途：駆動系部品 ■製造工程：熱間鍛造＋ローリング成形 ■製造可能サイズ：Φ170～Φ320 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
軸部分の形状を付ける事による切削加工軽減！用途は、自動車用部品
当社で対応した鍛造品「ピニオンギヤ」の製品事例をご紹介いたします。 製造工程は、熱間鍛造で、用途は、自動車用部品です。 材質は、SCM 4種で、製造可能サイズは、1.5kg～4kg。 金型設計製作～量産まで一気通貫。改善が生む高付加価値製品を 小ロットから生産可能です。 【事例概要(一部)】 ■製品名称：ピニオンギヤ ■材質：SCM 4種 ■用途：自動車用部品 ■製造工程：熱間鍛造 ■製造可能サイズ：1.5kg～4kg ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
4つの部品を一体化し開発！長年培った経験と精密鍛造技術でコストダウンを実現
当社で対応した半完成品「シャフトギヤ(一体型)」の製品事例を ご紹介いたします。 材質は、S45Cで、製造工程は、熱間鍛造＋冷間鍛造＋レース加工。 用途は、農業機器(トラクター)で、注文可能ロットは、100～。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■製品名称：シャフトギヤ(一体型) ■材質：S45C ■用途：農業機器(トラクター) ■製造工程：熱間鍛造＋冷間鍛造＋レース加工 ■注文可能ロット：100～ ■特長：4つの部品を一体化し開発 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ハイポイドギヤ！製造工程は、熱間鍛造＋温間サイジング鍛造＋レース加工＋浸炭＋LAP加工
当社で対応した完成品「ベベルギヤ＆ピニオンギヤ」の製品事例を ご紹介いたします。 材質は、SCM420Hで、用途は、農業用特殊車両部品。 製造工程は、熱間鍛造＋温間サイジング鍛造＋レース加工＋浸炭＋LAP加工。 金型設計製作～量産まで一気通貫。改善が生む高付加価値製品を 小ロットから生産可能です。 【事例概要】 ■製品名称：ベベルギヤ＆ピニオンギヤ ■材質：SCM420H ■用途：農業用特殊車両部品 ■製造工程：熱間鍛造＋温間サイジング鍛造＋レース加工＋浸炭＋LAP加工 ■注文可能ロット：100セット～ ■特長：ハイポイドギヤ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
大型ソファー向け！生地のたるみをなくす ロングストレッチ機能付きギア（80mmストローク）
「IS150LT」は同じシリースの「IS150T（50mmストローク）」よりさらに長いストレッチ機能を搭載。 余った生地をしっかり上下に引き伸ばし、ソファ本来の美しいラインを完璧にキープします。 80mmのストロークで大きなヘッドレストでも、デザイン性と快適性を両立するギアです。 【特長】 ■ソファー生地のたるみ防止 ■80mmストローク（通常サイズより30mm長い） ■6°ピッチで細かい調整可能 ■耐荷重：150N・m ※詳しくはPDFダウンロードよりカタログをご覧ください。 お気軽にお問い合わせください。 弊社ネットショップはこちらです。 https://koyoeng.base.shop/categories/5262592
レバー操作で簡単リクライニング。390N・ｍの高耐荷重でパイプフレームソファーやカーシートにも使用可能
【特長】 ■自動車のリクライニングシートと同様の動き ■14段階6°ピッチで角度調整可能 ■耐荷重：390N・ｍ ■対応パイプ：Φ19.1ｘｔ1.6 ■1万サイクルの繰り返し試験クリア ※詳しくはPDFダウンロードよりビジュアルシート、カタログをご覧ください。 お気軽にお問い合わせください。 弊社ネットショップはこちらです。 https://koyoeng.base.shop/categories/5262597
