マスタゲージ
マスタゲージのご紹介
マスタゲージは寸法基準として比較検査に用いられるゲージです。 当社では標準品から、規格品では対応できない特殊なケースまで、 お客様のご要望に応じてオーダーメイドで設計・製作を行います。 打ち合せから製品完成まで、経験豊かな職人が責任をもって作業を行い、 適正な温度管理の下、高精度加工を行い、厳密な品質管理・検査の後、出荷いたします。 精密ゲージ・測定器設計でお困りの方はお気軽にご相談ください。
- 企業:株式会社晋エンジニアリング
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年03月18日~2026年04月14日
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マスタゲージのご紹介
マスタゲージは寸法基準として比較検査に用いられるゲージです。 当社では標準品から、規格品では対応できない特殊なケースまで、 お客様のご要望に応じてオーダーメイドで設計・製作を行います。 打ち合せから製品完成まで、経験豊かな職人が責任をもって作業を行い、 適正な温度管理の下、高精度加工を行い、厳密な品質管理・検査の後、出荷いたします。 精密ゲージ・測定器設計でお困りの方はお気軽にご相談ください。
熟練の技術力で各種精密ゲージ・測定機とロボットシステムの設計製作を行っています
当社の制作した内径当りチェックゲージはお客様のご要望に応じて、 テーパ、球面、円筒など、様々な形状が正しくできているか確認するためのゲージです。 被測定物と相対する(凸形状のときは凹形状、凹形状のときは凸形状)形状につくられたゲージに、 光明丹、ベアリングレッド、ブルーなどを薄く塗り、被測定物にゲージを押し当てて、その当たり具合で良否を判定しています。 自動車・航空業界といった高品質を求められる幅広い分野で実績がございます。 測定のお悩みやゲージについてのご相談はお気軽にお声がけください。 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、弊社HPよりお問い合わせください。
穴の良否を判定する特殊栓ゲージのご紹介です
当社では軸に対する穴の良否を判定する『特殊栓ゲージ』を製作しております。 お客様のご要望に応じて特殊形状が必要な場合でも オーダーメイドで対応しております。 自動車・航空業界といった高品質を求められる幅広い分野で実績がございますので 測定のお悩みやゲージについてのご相談はお気軽にお声がけください。 ※詳しくは弊社HPよりお問い合わせください
とても押しやすく使いやすいので乗用車系ならこのタイプがおすすめです!
『AGE-600-452』は、「ゲージボタルEX600」の小口径ストレートチャックセットです。 乗用車・トラック・バス・バイクなど、様々な車種に対応した適切なチャックをご用意。 チャックを交換することで、様々な車種に対応できます。 また、当社オリジナルの暗闇で光る蓄光板を搭載しており、光が乏しい場所でも、 目盛を正確に読むことができます。 【機能】 ■曲がりロングレバー ■見やすい目盛板 ■ねじれ解消ホース ■斬新なゴムカバー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
ダイヤルゲージとそうでない標準品のメリット、デメリットについてなど!記事でご紹介
「比較測定」はある基準値や標準物質と比較して測定対象の特性や性質を 測定することで、例えば”長さ”の測定において、ブロックゲージなどの 基準片と測定対象を同時に「ダイヤルゲージ」で測定して、その差から 測定対象の長さを求める場合が挙げられます。 「比較測定」を行うための測定器を総じて「比較測定器」と呼びます。 「比較測定器(2):測定手順」に書いたように「比較測定器」の中でも、 ”長さ”を測る比較測定器、その中でも”内径”、”外径”、”高さ(幅)”、 ”面取り”を測る測定器は「ダイヤルゲージ」を使用して測定を行います。 【掲載内容】 ■ダイヤルゲージとは ■ダイヤルゲージの種類 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
マスターリングのリメーク(径寸法修正)についてなど!検査・測定の話をご紹介
「比較測定器」を使用して測定を行う場合、「測定部位の寸法に合わせて予め 準備したリングマスターやブロックマスターなどの「マスターゲージ(基準ゲージ)」と 比較して、基準ゲージからの差を求める」ことを行います。 ここで説明したように、「マスターゲージ(基準ゲージ)」を用いて ダイヤルゲージの「マスター合わせ(ゼロ合わせ)」を行います。 「マスター合わせ」とは、測定寸法に合わせた基準となるマスターゲージを 使ってダイヤルゲージの針をゼロに合わせる作業のことです。 【掲載内容】 ■マスターゲージ(基準ゲージ)とは ■マスターリングのリメーク(径寸法修正)について ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
高性能液体計測及び過充填防止ソリューション!タンク計測で重要な各種機器のご紹介
当カタログでは、Rosemount タンクゲージシステムについてご紹介しております。 システムの概要や機能をはじめ、テクノロジー、システムレイアウトの 構成に関する詳しい解説を掲載。 また、レーダーレベルゲージや多点入力温度伝送器といったタンク計測で 重要な各種機器を豊富にラインアップしております。 ぜひご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■システム概要 ■タンク計測で重要な各種機器 ■システムの機能 ■テクノロジー ■システムレイアウトの構成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タンクゲージシステム用の信頼できる非接触計測!有線・無線の両方で完全に機能
『Rosemount 5900C』は、非接触レーダー測定メソッドにより高水準の 信頼性を保証するレベルゲージです。 液化ガスや軽産物から燃料用重油や瀝青に至るまで、すべてのバルク貯蔵 タンクのタイプと製品のレベルを測定。 通常、マルチスポットの温度センサーをAPI標準のネット容量計算のために 組み合わせています。 【特長】 ■バルクの液体を監視するための高い信頼性 ■IEC 61508 SIL 2対応認定 ■±2mm(0.08インチ)の機器精度のレベルを計測 ■便利なバスパワーで安全な2線設置 ■設置中には非稼働中の無加圧タンクは不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外側ジョウを薄く設計!細溝測定に便利です。 別売のデーター送信機Bluetoothに対応!
デモ機の貸出が可能な商品です。 トレーサビリティ対応の商品です。 検査成績表が同梱されている商品です。 海外生産を行っている商品です
ドラム缶への液体注入時のオーバーフローを防ぎます。 ●ドラム缶内の液体量によりゲージが上下します。
ドラム缶への液体注入時のオーバーフローを防ぎます。 ●ドラム缶内の液体量によりゲージが上下します。 ●100L、200Lドラム缶の通気口にフィットします。 ●ポリエチレン製
小径エンドミルやドリルを破損しない微弱なスプリング力のついたZ軸プリセットゲージ
●パラレルやゲージブロックで簡単に校正可能 ●底面マグネット付き
航空宇宙分野におけるブラストノズルの摩耗状態を測定
航空宇宙業界では航空機の安全性を確保するために、部品の品質管理が非常に重要です。 ブラストノズルは表面処理において重要な役割を果たしますが、摩耗によって噴射性能が低下すると 処理の品質に悪影響を及ぼし、安全性を損なう可能性があります。 当製品はブラストノズルのオリフィス寸法をすばやく容易に測定することで、摩耗状態を把握し、 適切なメンテナンスを可能にします。 これにより、安全性の確保に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機の部品製造 ・航空機のメンテナンス ・表面処理工程における品質管理 【導入の効果】 ・ブラストノズルの摩耗状態を早期に発見 ・表面処理の品質向上 ・安全性の向上
ブラストノズルの摩耗状態を把握し、効率的なメンテナンスを実現。
石油化学プラントでは設備の安定稼働が不可欠であり、ブラストノズルの適切な管理はその一環として重要です。 ノズルの摩耗は噴射圧力の低下や作業効率の悪化を招き、プラント全体の生産性に影響を与える可能性があります。 当製品はブラストノズルのオリフィス寸法をすばやく容易に測定。 摩耗状態を把握し、適切なタイミングでの交換やメンテナンスを可能にします。 これにより、プラントのダウンタイムを最小限に抑え、効率的な運用を支援します。 【活用シーン】 ・石油化学プラントにおけるブラスト作業 ・配管やタンクの防錆処理 ・プラントメンテナンスにおけるノズル管理 【導入の効果】 ・ノズルの摩耗状態を早期に発見し、交換時期を最適化 ・ブラスト作業の効率化と品質向上 ・プラントの安定稼働に貢献
ブラストノズルの摩耗状態を把握し、耐久性を向上。
鉄道業界では車両のメンテナンスにおいて、ブラスト処理による錆や旧塗膜の除去が頻繁に行われます。 この際、ブラストノズルの摩耗は処理効率の低下や仕上がりの品質に影響を与えるため、適切な管理が求められます。 ノズルの摩耗が進むと噴射圧力が低下、作業効率が落ちるだけでなく均一な処理が難しくなり、 結果として塗装の耐久性にも悪影響を及ぼす可能性があります。 当製品はブラストノズルのオリフィス寸法をすばやく容易に測定し、摩耗状態を把握することで適切な交換時期を判断し、車両の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・鉄道車両の車体、部品のブラスト処理におけるノズル管理 ・塗装前の下地処理における品質管理 ・メンテナンスサイクルの最適化 【導入の効果】 ・ブラスト処理の効率化 ・塗装の仕上がり品質向上 ・メンテナンスコストの削減
オリフィスの摩耗状態を把握し、研磨コストを最適化。
研磨業界ではブラストノズルの摩耗が研磨効率の低下や材料の無駄につながり、コスト増加の要因となります。 ノズルの状態を適切に管理することは安定した品質を維持し、コストを削減するために不可欠です。 ブラストノズル内径ゲージ『E103』は、ノズルの摩耗状態を迅速かつ容易に測定し、 交換時期を適切に判断することを可能にします。 これにより、無駄な材料消費を抑え、研磨作業全体の効率を向上させます。 【活用シーン】 ・金属部品の研磨作業 ・塗装前の表面処理 ・石材の研磨作業 【導入の効果】 ・ノズルの交換頻度を最適化し、材料費を削減 ・研磨作業の効率を向上 ・品質の安定化
セラミックスピンゲージは超硬製や鋼製にはない優位性があります。セラミックスピンゲージの優位性を解説します。
高硬度・耐摩耗性・化学的安定性が求められる用途では、ジルコニアセラミックス製ピンゲージが有効な選択肢となります。 ここでは、ジルコニア製ピンゲージの特長や、超硬合金製との違い、用途事例についてわかりやすく解説します。 【ジルコニア製ピンゲージの特長】 ジルコニアは、以下のような特性を持つセラミックスです。 ・高硬度・優れた耐摩耗性・非磁性で電気絶縁性がある・耐食性・耐薬品性に優れる・熱膨張率が金属に近いため寸法安定性が高い これらの特性により、以下のような場面で有効です。 ・金属と接触する非磁性部品の測定・腐食性の液体や薬品環境下での測定・微小な変位も影響する精密測定用途・クリーン環境や電気絶縁が求められる製造工程 【超硬合金との違い】 〈ジルコニア製の利点〉・非磁性で電気を通さない・薬品に強く、腐食環境でも長寿命・表面がなめらかで異物付着が少ない・摩耗による微細な寸法変化が起こりにくい 〈超硬製の利点〉・耐衝撃性や折損にやや優れる・コストが比較的低い・広範な加工実績と調達性 ピンゲージの材質や仕様選定でお悩みの際は、ぜひ三和クリエーションまでご相談ください。
精密金型の穴径測定に!髪の毛より細いピンゲージ。
精密金型業界では、製品の品質を保証するために、金型に開けられた穴の正確な寸法測定が不可欠です。特に、高精度が求められる金型においては、わずかな寸法の誤差が製品の不良や性能低下につながる可能性があります。当社の極小径ピンゲージは、最小径φ0.01mmから製作可能で、高精度な穴径測定を実現します。これにより、金型製作における品質管理を向上させ、不良品の発生を抑制します。 【活用シーン】 ・精密金型の穴径測定 ・測定器の校正用マスターゲージ ・小径穴打ち抜き用のパンチピン ・放電加工用の電極材 【導入の効果】 ・高精度な穴径測定による品質向上 ・不良品発生率の低減 ・測定作業の効率化 ・多様なニーズに対応(一体型、ホルダー付)
電子部品の端子検査に!髪の毛より細いピンゲージ
電子部品業界では、製品の品質を保証するために、端子の正確な検査が不可欠です。特に、小型化が進む電子部品においては、端子の微細な寸法を正確に測定することが、製品の信頼性を左右します。寸法のわずかなずれが、接続不良や製品の誤作動を引き起こす可能性があるため、高精度な測定が求められます。当社のφ0.01ミリ極小径ピンゲージは、この課題に応えるために開発されました。 【活用シーン】 ・電子部品の端子穴径測定 ・コネクタ部品の検査 ・半導体デバイスの検査 ・基板実装穴の検査 【導入の効果】 ・高精度な測定による品質向上 ・不良品の早期発見によるコスト削減 ・製品の信頼性向上 ・検査時間の短縮
航空宇宙部品の精密測定に!髪の毛より細いピンゲージ。
航空宇宙業界では、高度な安全性と信頼性が求められ、部品の精密な寸法管理が不可欠です。特に、航空機のエンジンや制御システムなど、高精度が要求される部品においては、わずかな寸法の誤差が性能低下や事故につながる可能性があります。当社のφ0.01ミリ極小径ピンゲージは、高精度な内径測定を可能にし、航空宇宙部品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機エンジンの部品検査 ・航空宇宙機器の精密部品の寸法測定 ・測定器の校正 【導入の効果】 ・高精度な測定による品質管理の向上 ・製品の信頼性向上 ・不良品の削減
レンズ位置調整に最適!髪の毛より細いピンゲージで精密な調整を実現。
光学機器業界では、レンズの位置調整が製品の性能を左右する重要な要素です。特に、高精度な光学系においては、わずかなズレが画像の歪みや解像度の低下を引き起こす可能性があります。正確なレンズ位置の調整には、高精度な測定と調整が求められます。当社のφ0.01ミリ極小径ピンゲージは、高精度極小径穴の内径測定や測定器の校正用マスターゲージとして、レンズ位置の微調整に貢献します。 【活用シーン】 ・レンズの位置決め ・光学部品の組み立て ・測定器の校正 【導入の効果】 ・高精度なレンズ位置調整が可能 ・製品の品質向上 ・作業効率の改善
実験精度を向上させる、髪の毛より細いピンゲージ
研究機関では、精密な実験を行う上で、測定の正確性が非常に重要です。特に、微細な部品や構造を扱う場合、わずかな誤差が実験結果に大きな影響を与える可能性があります。高精度な測定には、正確な寸法を持つピンゲージが不可欠です。当社のφ0.01ミリ極小径ピンゲージは、実験の信頼性を高めるために開発されました。 【活用シーン】 ・精密機器の校正 ・微細部品の寸法測定 ・実験用治具の製作 【導入の効果】 ・高精度な測定による実験結果の信頼性向上 ・測定時間の短縮 ・実験の効率化
3Dプリンター造形物の精度検証に!髪の毛より細いピンゲージ。
3Dプリンター業界では、造形物の寸法精度が製品の品質を大きく左右します。特に、複雑な形状や微細な構造を持つ造形物においては、寸法のわずかな誤差が機能不良や組み立ての不具合を引き起こす可能性があります。当社の極小径ピンゲージは、最小径φ0.01mmから製作可能で、3Dプリンターで造形された微細な穴や溝の寸法を正確に測定し、造形精度の検証に貢献します。 【活用シーン】 ・3Dプリンター造形物の穴径測定 ・造形物の寸法精度確認 ・試作段階での形状検証 【導入の効果】 ・造形精度の向上 ・製品品質の安定化 ・試作・開発期間の短縮
ロボット関節の精度を向上させる!髪の毛より細いピンゲージ
ロボット業界では、精密な動作を実現するために、関節部分の正確な寸法管理が不可欠です。特に、高精度な位置決めが求められるロボットアームやセンサー類においては、わずかな寸法の誤差が動作不良や性能低下につながる可能性があります。当社のφ0.01mm極小径ピンゲージは、高精度な内径測定を可能にし、ロボット関節の組み立て精度を向上させるために必要とされています。 【活用シーン】 ・ロボットアームの関節部分の寸法測定 ・センサー類の精密な位置決め ・ロボット部品の組み立て工程 【導入の効果】 ・関節精度の向上 ・組み立て時間の短縮 ・製品品質の安定化
髪の毛より細い!時計部品の選別に最適なピンゲージ
時計業界では、ムーブメントや外装部品の精密な選別が求められます。特に、部品の寸法精度は、時計の性能と品質を左右する重要な要素です。わずかな寸法のずれが、組み立て不良や機能不全を引き起こす可能性があります。当社の超硬合金製極小径ピンゲージは、ミクロン単位の精度で部品の選別を可能にし、高品質な時計製造を支えます。 【活用シーン】 ・ムーブメント部品の穴径測定 ・ケース部品のピン穴径測定 ・リューズやボタン部品の寸法検査 ・その他、微細部品の選別 【導入の効果】 ・高精度な測定による不良率の低減 ・安定した品質の確保 ・コスト削減への貢献 ・カスタム仕様への対応
錆や腐食に強く、過酷な環境下でも性能を発揮するセラミックスピンゲージ
自動車業界では、部品の長期的な信頼性と性能維持が重要です。特に、エンジンやトランスミッションなどの摺動部品においては、摩耗や腐食に対する高い耐久性が求められます。従来の超硬合金製や鋼製のピンゲージは、過酷な環境下での使用において、錆や摩耗による劣化のリスクがありました。ジルコニアセラミックスピンゲージは、これらの課題を解決し、自動車部品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・エンジン部品の寸法測定 ・トランスミッション部品の検査 ・ブレーキシステムの精密測定 【導入の効果】 ・耐摩耗性、耐食性により、長期間にわたる安定した測定精度を維持 ・過酷な環境下での使用が可能になり、部品の品質管理が向上 ・測定頻度の削減によるコスト削減
電子機器の絶縁性を高める、ジルコニアセラミックスピンゲージ
電子機器業界では、製品の小型化と高密度化が進む中で、絶縁性の確保が重要な課題となっています。特に、精密な部品の組み立てや検査においては、絶縁性能を損なうことなく、高い精度で測定を行うことが求められます。セラミックスピンゲージは、優れた絶縁性と高い寸法精度により、電子機器の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・電子部品の穴径測定 ・絶縁性を求められる箇所での寸法測定 ・測定器校正 【導入の効果】 ・絶縁性を損なわずに高精度な測定が可能 ・製品の品質向上に貢献 ・長期間にわたる安定した性能
ミクロンオーダーでの正確な内径測定を実現するピンゲージ
医療機器業界の精密加工においては、高い精度が求められます。特に、微細な部品の内径測定は、製品の品質と安全性を確保する上で重要です。不正確な測定は、機器の性能低下や患者へのリスクにつながる可能性があります。当社の超硬合金製高精度小径ピンゲージは、ミクロンオーダーでの正確な内径測定を可能にし、医療機器の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・医療用器具の製造 ・精密部品の内径測定 ・品質管理における検査 【導入の効果】 ・高精度な測定による品質向上 ・不良品の削減 ・製品の信頼性向上
ミクロンオーダーの精度で、電子部品の位置決めをサポート。
電子部品業界では、製品の小型化と高精度化が進み、部品の位置決めにおける高い精度が求められています。特に、基板実装やコネクタ接続など、微細な作業においては、わずかなズレが製品の性能に大きな影響を与える可能性があります。当社の超硬合金製高精度小径ピンゲージは、ミクロンオーダーでの正確な内径測定を可能にし、電子部品の位置決めにおける課題を解決します。 【活用シーン】 ・基板実装における部品の位置決め ・コネクタ接続時のピンの位置決め ・電子部品の組み立て工程 【導入の効果】 ・高精度な位置決めによる製品品質の向上 ・組み立て工程における作業効率の改善 ・不良品の削減によるコスト削減
ミクロンオーダーでの正確な内径測定を実現。半導体製造の品質向上に貢献。
半導体製造業界では、製品の品質を保証するために、微細孔の正確な測定が不可欠です。特に、ウェーハやマスクなどの製造工程においては、微細孔の寸法精度が製品の性能を大きく左右します。寸法のわずかな誤差が、製品の歩留まりを低下させ、不良品の発生につながる可能性があります。当社の超硬合金製高精度小径ピンゲージは、ミクロンオーダーでの正確な内径測定を可能にし、半導体製造における品質管理を強力にサポートします。 【活用シーン】 ・ウェーハの微細孔径測定 ・マスクの孔径測定 ・半導体部品の内径測定 【導入の効果】 ・高精度な測定による品質向上 ・不良品の削減 ・歩留まりの改善 ・測定時間の短縮
ミクロンオーダーでの正確な内径測定を実現。レンズ調整に最適。
光学機器業界では、レンズの精密な調整が製品の性能を左右します。特に、光軸調整や焦点距離の微調整においては、正確な内径測定が求められます。わずかな誤差が、画像の歪みや解像度の低下につながる可能性があります。当社の超硬合金製高精度小径ピンゲージは、ミクロンオーダーでの正確な測定を可能にし、レンズ調整の精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・レンズの組み立て工程 ・光学部品の検査 ・光軸調整 【導入の効果】 ・高精度なレンズ調整が可能になる ・製品の品質向上 ・作業効率の改善