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設計・開発・運用までのトータル時間を短縮したいというお客様の想いの 解決事例のご紹介！
【設計】 テクノのモーションコントローラは充実した標準機能や操作アプリケーションが備わっています。 また、テクノスタッフがお客様の相談に乗るため設計時間を短縮できます。 【開発】 テクノ言語やG言語にて開発することで開発時間を短縮できます。 例えばラダー言語のみと比べると1/10に短縮できたお客様もいるほどです。 【運用】 運用前に行う試運転はテクノの場合、基本1日で済みます。 お客様はマシンの実稼働に向けて注力できます。 ＊詳しくはカタログダウンロードまたはお問い合わせください！
高精度な軌跡制御と短期間立ち上げを両立し、装置開発の工数削減と差別化に貢献するモーションコントローラ。
ファインモーションは、創業者が培ったNC技術を基に開発されたハイエンドモーションコントローラです。 工作機械レベルの高精度制御を、幅広い自動機・産業装置に応用できる点が特長です。 オープンなインターフェース設計により、HMI・PLC・画像処理など多様なシステムとの連携も容易に実現します。 【主な特長】 ■微小補間でも合成速度を一定に保ち、滑らかな軌跡制御を実現 ■セッティングPCにより装置完成後すぐに試運転が可能 ■G/Tコードによる可読性の高いプログラムで保守・引継ぎが容易 ■700種以上の装置実績に基づく豊富な標準機能を搭載 ■TPCロギング機能で精度解析や予防保全に対応 ■多様な通信方式・製品形態により柔軟なシステム構築が可能 さらに、既存機能を活かしたカスタマイズ対応により、 開発コストと工数を抑えながら、装置の差別化・高付加価値化に貢献します。 ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
複数マシンを1つにまとめることで設置面積削減やタクトタイムを短縮することが可能です！
『PCベースファインモーション』は、長年の実積を集約した“ファイン モーション"とRTOS(Real Time OS)のINtimeにより、汎用PCでも安心の モーションコントローラです。 当製品は、PCの強力なCPUパワーで圧倒的なパフォーマンスを発揮。 精密加工・半導体製造・高速組立・ロボット・成型・サーボプレス・ロール/ テンション制御・巻線機・レーザ加工など多様なマシンを同時に制御可能。 また、一部のソースインターフェース公開によりお客様の制御ロジックを モーションに組み込むことが可能です。 【特長】 ■コスト削減 ■マシンの連係 ■生産性の向上 ■操作のしやすさ ■異なるマシン制御(マルチマシン制御) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
汎用機を超える生産性、旧来機の2倍のタクト・品質等のメリットを得ることができた事例をご紹介！
当社のPLCモーションコントローラ「PLMC-M II EX」の導入により、社内専用マシンで 高生産性を実現した事例についてご紹介いたします。 従来は汎用的な研磨機で生産していましたが、生産性の向上に限界を感じており、 より高度な社内生産技術を自社開発するために、社内のノウハウを注入できる 自由なNCが必要でした。さらに生産管理としてのネットワーク化も重要でした。 当製品を導入し、十分な加工精度や他社に真似されない守秘性、コストメリット、 汎用PLCに類するコスト、生産管理システムとの連係などを達成することができました。 【課題】 ■工作機械・精密加工としての精度 ■汎用機を超える生産性(タクト・品質) ■ノウハウを注入できる自由度と守秘性 ■コストメリット ■生産管理との連係 ■自社の蓄積ソフト技術の活用 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
海外メーカーとの競争に勝つための技術を蓄積した事例についてご紹介いたします！
当社のPLCモーションコントローラ「PLMC-M II EX/M3EX」で本機とロボットを 一括制御した事例をご紹介いたします。 お客様は従来、半導体製造設備では、完成品ロボットを各ロボットメーカーから 購入して組み合わせていました。しかし、"コスト高"や"不自由度"などの点で 困っており、ロボット機構を内製化し、ロボット制御を担当してくれるモーション コントローラメーカーを探していました。 ロボット機構に応じた機構式をテクノが当製品へ導入。力制御や完全同期制御、 ロボット機構演算など高度なモーション制御を簡単に実現しました。 【課題・要望】 ■内製化したロボットの機構式をモーションコントローラ(制御ソフト)に 組込んで欲しい ■ロボット、組立て、貼り合わせなどの装置を密接に連携/同期させて運転したい ■フィルム張力や力の制御、フィルムロール慣性の変化に対する補償制御など、 高度なモーション制御も必要 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
タクトアップを達成し、更なるタクトアップに挑戦できるようになった事例をご紹介！
巻線機を内製し、国内・海外にある自社工場で自社商品を作成している 企業様より、長年使用していた汎用コントローラでは解決できない課題が 発生したため相談いただいた事例をご紹介いたします。 同社ではお客様から製品単価を安くして欲しいとの要望をいただいていたため、 タクトアップにより生産数増加を促し、製品単価削減に対応する必要が 出てきました。コントローラメーカーに相談しながらタクトアップを行って きましたが、突発的な不良が発生していました。 そこで、コントローラを変更し、自社ノウハウを維持しつつもタクトを2割 近くアップすることができ、導入後のトラブルもなくなりました。 【課題】 ■自社ノウハウ・オリジナリティの継続 ■新規コントローラ導入までの時間を限りなく短くする ■タクトアップによる生産数増加 ■タクトアップによる不良発生をなくす ■問題発生時の調査を行いやすくする ■動作プログラミングの利便性 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
一連のノズル巻線動作を正確に実行し、折り返し部も特別に定義可能になるなどのメリットを達成した事例をご紹介！
ノズル巻き式巻線機の研究・内製化を行った事例についてご紹介いたします。 コストダウンと専用の巻き線方式の確立のため内製化が必要となり、機械は 社内で製作しましたが、コントローラは内製が難しく購入する必要がありました。 ファインモーションコントローラと専用のEXCELソフトで一連のノズル巻線 動作を正確に実行し、EXCELで複雑な連続動作も簡単に定義、各直線補間は なめらか・正確に連続するなどのメリットを達成することができました。 【課題】 ■自由で簡単な巻線プログラミング(簡単に新しい巻き方をトライアル) ■ノズルでの高精度な巻線動作(3軸以上の補間動作の連続) ■精度検証が出来ない ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ロボットを自動機のように制御できるようになった事例をご紹介いたします！
ロボットやロボット応用装置の外販メーカー様からタクトアップのご要望を いただいた事例をご紹介いたします。 旧コントローラの性能やメーカー対応に限界を感じていたこと、ロボット コントローラを実現できなかったことから、当社のコントローラを採用 いただきました。 導入後は、ロボットを自動機のように制御できるようになり、タクトアップ 達成によりE/Uから喜ばれ、サーボアンプ一体型コントローラに満足いただく などのお声をいただくことができました。 【課題】 ■ロボットコントローラとして基本的な動作 (ティーチングポイントなど)が出来ること ■パラメータや運転プログラムのメンテナンスが簡単に出来ること ■E/Uからの要望で機能追加が発生した時に対応してもらえる コントローラメーカーであること ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
なめらかで正確な軌跡制御で緻密な動作が可能になった事例をご紹介！
スカラーロボットの制御を行った事例についてご紹介いたします。 専用のスカラー機構に対して、良いロボットコントローラが無い、ロボット メーカからコントローラだけの購入はできない、購入できたコントローラには、 “なめらかに動かない"“動作が不安定"などの問題がありました。 当社対応後は、制御周期毎に機構変換し、直交系で指令して正確な輪郭動作が 可能になり、左手系・右手系にも柔軟に対応、安定動作の実現、なめらかで 正確な軌跡制御で緻密な動作が可能になりました。 【課題】 ■安定動作が出来ること ■なめらか＆正確な軌跡制御が出来ること ■機構変換を内蔵させて直交系で指令が出来ること ■PLCラダーとの連係が出来ること ・全体をラダー制御し、その中でロボットが動作する ■ネジ締め・溶接・組立・バリ取りなど多様な応用が可能なこと ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
搬送・組立のみならず、加工にも使える軌跡精度の高さを実現した事例をご紹介！
垂直多関節ロボットを自作し、制御盤なしでコストダウンできるように なった事例をご紹介いたします。 自社のロボット機構や運転目的にあったモーションコントローラを導入し 独自性を発揮させたい、ロボット言語とG言語を併用したい、専用CAMから 直接に運転したいなどといった課題が発生。 当社対応後は、垂直多関節ロボット機構(6軸)に応じた機構変換処理を実現。 G言語やテクノ言語(ロボット言語)で簡単に運転が可能になり、一般の自動機 として生産現場で活躍できる幅広い機能を内蔵するなどのメリットが生まれました。 【特長】 ■自社のロボット機構や運転目的にあった、モーション コントローラを導入し、独自性を発揮させたい ■直交座標で指令・操作するために6軸の機構変換機能が必須 ■ロボット言語とG言語を併用したい(G言語も使いたい) ■専用CAMから直接に運転したい、またはCAM出力ファイルで運転したい ■組立・搬送ロボット以上の動作精度で、精密加工にも使いたい ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
画像処理との連携を可能とし、ワークアライメント調整などを実現した事例をご紹介！
XYθ平面パラレルメカニズム制御と画像処理の連携を行った事例について ご紹介いたします。 XYθ平面パラメカでは、3軸のパラレル制御が必須です。従来のサーボ コントローラには、機構変換の機能がなく、直交系のXYθで動作指令が 出来ませんでした。 この課題をワンボードモーションコントローラ「SLM4000」で解決。専用の 機構変換処理を当製品内に内蔵して、直交系(XYθ)で指令を実現、G言語や テクノ言語により、自動機として活用するなどのメリットを得られました。 【課題】 ■直交系(XYθ)で指令する ■高精度な軌跡制御で緻密に動作する ■G言語やロボット言語に対応し自動機(生産機)として動作する ■画像処理と簡単に連携する ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
費用も抑えられ、制御盤サイズも縮小するなどの大きなメリットを受けられる事例をご紹介。
「PCベースファインモーション」を使った複数台ロボット制御の 事例についてご紹介いたします。 通常1台のロボットを1台のモーションコントローラで制御するため、 コンベアとの同期制御やロボット同士の同期制御は困難です。 しかし、当社のPCベースファインモーションの場合、1台で制御できるため 同期制御が可能であり、費用も抑えられ、制御盤サイズも縮小するなどの 大きなメリットが受けられます。 【事例概要】 ■目的：複数台ロボット制御 ■課題：コンベアとの同期制御やロボット同士の同期制御は困難 ■使用製品：PCベースファインモーション ■結果：1台で3台のロボットとコンベアを制御 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
設計の省略化、製造コストの削減、市場を拡大することができた事例
1台の装置で放電加工、切削、研削など複数の用途を実現した事例を ご紹介いたします。 ある装置メーカーでは他社との優位性を上げるために複数の用途で使用できる 装置開発を目指していました。 そこで、複数用途に必要な機能があり、一つ一つの機能をモーションコントローラ 内部に開発。ヘッド部を変更するだけで複数用途が使える装置を実現しました。 【事例概要】 ■課題 ・放電加工(穴開け、微細穴開け、型彫り)、切削(ミーリング、ドリリング) 研削など様々な用途に必要な制御機能を実現すること ■解決策 ・複数用途に必要な機能があり、一つ一つの機能をモーションコントローラ内部に 開発(カスタマイズ) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
モーションコントローラの重要性から、株式会社テクノのファインモーションのコンセプトまで、わかりやすくご紹介。
装置メーカーの皆さまは、蓄積されたノウハウを活かし、 生産性の高い“売れる機械づくり”に取り組まれています。 しかし、CPUやソフト技術の進化は速く、装置の要となる 制御ソフトを自社で開発・維持する負担は年々増しています。 そこで重要となるのが 「モーションコントローラ」 です。 モーションコントローラは機械の動きを緻密に制御し、 高精度・高安定な動作を実現することで装置性能を大きく向上させます。 信頼性の高いコントローラを導入すれば、複雑な制御を任せられ、 メーカー様は製品価値向上や差別化により多くのリソースを注ぐことが可能になります。 【当社のハイエンドモーションコントローラ】 ファインモーション（旧：オープンモーションコントローラ） 【特長】 ■微小な直線補間が連続する場合でも、合成速度を一定に保ち、滑らかな軌跡を実現 ■セッティングPCだけで即日運転可能な、スムーズな立ち上げ ■G/Tコードを用いた、可読性の高い運転プログラム ■多様な用途に対応できる豊富な機能を搭載 ※詳細はPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せ下さい。
改善をワクワクさせる！ ここにも、そこにも・・・、現場の改善や電動化をシンプルに。誰でも簡単に行えるSiOコントローラ
PLCではオーバースペックになってしまうような、「簡単な現場改善」や「からくりの電動化」に最適のコントローラです。 コントローラ価格は￥5,800-～で、プログラム作成ソフト「SiO-Programmer」は無償提供しています。
手軽な価格で、高速・高機能なパッケージタイプPLC
■ビルディングタイプとソフトウェア共通だから安心選定 ■パッケージタイプでも高速処理に対応 ■バッテリーレスでメンテナンス費用不要
PLCの常識を超える新たなスピードとストレージ
■超高速命令実行と圧倒的な応答性能を両立 ■由に使えるという新たな発想でアプリケーションが拡がる ■ユニバーサル環境に最適化した機能
PLCでトラブルをなくして 可動率を改善
■装置性能を圧倒的に向上させる高速性と応答性 ■用途に合わせて自由に使える大容量CPUメモリ ■トラブル前後の設備の情報をすべて記録
タクト × 精度 × オープンネットワーク 世界中の機器と"即"つながる
『KV-Xシリーズ』は、CPU本体にEtherNet/IP TM、EtherCAT(R)、OPC UAのグローバルネットワークを 標準搭載したプログラマブルコントローラです。 各種ネットワークに対応することで、つながる機器の選択肢が拡がり、より自由な装置設計を実現。 新搭載の「Universal Library」は、異なるメーカのアクチュエータやサーボモータ、ステッピングモータも PLCソフトウェアで一括設定・管理できます。 生産性に直結するPLCの基本性能は大幅に向上。スキャンタイムは従来比7.8倍の超高速化を実現。 PLC内部の変化を毎スキャンで自動記録・再現できる「ドライブレコーダ」の処理時間も従来比約1/10に高速化。 さらに、高精度なモーション制御を可能にする高速EtherCATモーション制御機能をCPUに搭載し、制御周期62.5µs/5軸を実現。 従来のプログラミング環境を継承しつつ、PLC open(R)準拠FBやIEC61131-3準拠のST言語を強化。 位置決めプログラムの自動生成や選んで配置するだけのプログラミングなど、使いやすさを追求した環境に強化しました。
エアー駆動自動ガンから電動ガンのPWM制御まで、マルチ対応の制御盤！
エアー駆動の一流体および二流体自動スプレーガンのON/OFFコントロールから高速電動型自動スプレーガンのPWM（パルス幅変調）制御まで、当社のほぼ全ての自動スプレーガンに対応。 液圧送用ダイアフラム式ポンプ内蔵、コンパクトな設計です。 制御機能に特化したコントロールパネルのみのタイプもあります。
バッテリー電圧24V～120V！コンパクトな設計のモーター用コントローラー
当社では、CANインターフェースを搭載した『モーター用コントローラー』 を取り扱っております。 専用コンソールまたはPCベースのソフトウェアにより、 容易な機能調整が可能です。 「EPS-ACW」をはじめ、「HV2」、「ACE5」を取り扱っております。 【特長】 ■コンパクトな設計 ■容易な機能調整が可能 ■ハイブリッドシステム及び電制化の共同開発も可能 ■CANインターフェース搭載 ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電源重畳式カメラの専用コントローラー
弊社の電源重畳カメラを接続する為の専用コントローラーです。接続台数に応じて1台用、5台用、10台用の３タイプを用意しております。日本製。
水頭差補正機能による吐出量の変化に応じて一定量の吐出が可能な コントローラー
◆ 許容誤差を ±20%から ±3%に減らし更に精密な定量性を確保。 ◆ 吐出信号による応答速度を50%短縮し, 吐出開始及び停止時の待機時間を減らす(高速反応型を実現)。 ◆ 1/1000秒単位制御で更に精密な吐出時間制御。 ◆ コンパクトなサイズ。 ◆ 高級型消音機を装備し騷音が50%減少。
複動バルブ制御用デイスペンサーでバルブ使用時に適したコントローラーです。
◆ 微少の吐出量制御及び高速作業,インターバルタイマーによる自動吐出, 自動停止機能を備え，タイマーを用い利便性を高めた製品です。 ◆ 複動制御タイプで高圧の液体制御に最適です。 ◆ 外部出力機能を多様化させ自動化及びインターフェースが容易です。 ◆ 手動モードでデジタルタイマーが LEDに表示されるため，自動吐出時間設定が容易です。 ◆ 電源を再入力しても既存データが記憶されており再設定する必要がありません。
PCからMDIOバスをアクセスするSUB-20は2011年から立野電脳で在庫販売中。MDIO専用ケーブル付きですぐに使える。
USB接続の MDIO バスコントローラとして1.2V対応 SUB-20をどうぞ。 WindowsPCに接続して短時間で使えるように、USBケーブルやMDIO用ケーブル、DB9コネクタ等が含まれています。 MDIOなどの通信バス関係を扱うときは、バスアナライザを併用することをおすすめします。低速といっても油断するとすぐ1,2日ロスします。 現在 MDIO用プロトコルアナライザを同時購入時に特価で販売中。 開発時からアナライザを使って波形やデータを見ておくとトラブル時に役立ち、開発効率や品質の向上にもつながります。付属のMDIO-DB9-Header10ケーブルには、ターゲットへ接続しながら信号観測できるようにアナライザ接続用の端子があります。
CVDなどの高速で高度なプロセスに最適な圧力制御用バルブ
-優れた圧力制御能力 -サービス時期の自動検出（コンタミネーション検出） -サービスポート装備（PC接続用またはサービスBOX接続用） -コンタミの多いプロセスへの優れた適応性
ビュルケルトのLFC（リキッドフローコントローラ）は、15～600ml/minの液体流量を計測・コントロールします。
ビュルケルトのLFC（リキッドフローコントローラ）は、15～600ml/minの液体流量を計測・コントロールします。 市場にある液体用マスフローコントローラと比べ、より大きな流量をコントロールいただくことが可能です。
従来機種の高速応答性能、高レンジアビリティに加えてCANopenに対応！
●CANOpenに対応したMFC ●高速応答（最速0.3秒以内、一部機種で0.5秒以内） ●10[ml/min]～1500[l/min]の幅広い流量レンジに対応する豊富なラインナップ ●保護等級IP65
小～大流量を1台で制御！微小～高差圧(10kPa～1.0MPa)にも対応！低コスト化も実現可能なドイツ発IoT時代のMFC
Industry4.0で注目されるドイツ製造業。ドイツの老舗流体制御機器メーカーのビュルケルトから、IoT時代に対応したマスフローコントローラのご提案です！ 【1台で何役もこなします！】 ●小流量から大流量まで（例えば20～1500Nl/min(N2)）を一台で制御可能 ●インライン式センサ搭載により10kPaの低差圧でもスムーズな制御を実現 ●1.0 MPa(10bar)の高差圧でもスムーズな制御 ●樹脂シールとシャットオフ機能により完全な締め切りを実現 ●高速で指示値（セットポイント）に追従し安定（0.3～0.5秒以内） ●最新機種では最大流量2500L/minクラスも！ 【簡単導入＆直ぐにご使用可能です！】 ●校正済みで出荷されるため、設定不要＆調整不要で直ぐに使用可能 ●専用電源は不要（DC24Vにて起動）で簡単導入 【ビュルケルトならでは＆IoT世代】 ●アナログ入出力信号だけではなく、OpenCAN、フィールドバス、RS485等の通信方式にも柔軟に対応 ●保護等級IP65取得機種も準備 ●メンテナンス性や省スペース性にも特化したご提案も可能です！
0.3秒以内の高速応答！設定流量の変更が多い装置に！圧力レンジも広範囲に対応(0.01～1.0MPa)
産業用マスフローコントローラはビュルケルト！ 半導体業界向けのマスフローとは異なる、多様な仕様を必要とする産業へ向けた、他社とは一線を画した各種スペックを誇るマスフローです。 応答速度以外にも 【ビュルケルトの産業用マスフローは】 ●高圧対応 → ～1.0 MPa ●最低必要差圧 → 10kPaでＯＫ ●大流量 → 2500Nl/min (窒素換算) を一台で制御可能 ●暖気運転 → 1分でＯＫ ●タイトシャット可能 → 電磁弁の費用とスペースを削減 【さらにIoT世代のマスフローとして】 ●各種通信規格に対応 EtherCAT EtherNet/IP Modbus/TCP PROFINET
