コンベアのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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コンベア(クリーン) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

コンベアの製品一覧

181~195 件を表示 / 全 207 件

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整列ローラコンベヤ幅狭タイプ GA20

小物や狭幅搬送に最適!シンプル構造で自動整列を実現するローラコンベヤ

ランダムに流れる搬送物を機械的・電気的コントロールなしでコンベヤの特性のみでコンベヤ中央に1列に整列させます。 【主な仕様】 ・目安搬送質量:5 kg/台(分散荷重) ・呼び幅 :200~300 mm ・呼び機長:100~200 cm ・ローラ径・ピッチ:φ20 mm・22P

  • コンベヤ
  • その他搬送機械

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非接触駆動テーパローラカーブコンベヤナローピッチ GT10H-N

小物搬送も安定対応!ナローピッチ仕様の非接触カーブコンベヤ

ローラピッチをGT10Hと比べ約半分の3°に設定。 ローラピッチが狭いので、小物の搬送もスムーズにできます。 また、ローラ本数が増えたことにより、搬送質量も2倍にアップしました。 【主な仕様】 ・目安搬送質量:20 kg/台(分散荷重) ・呼び幅 :200~500 mm ・角度:90° ・テーパローラ径(小径):φ16 mm

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  • その他搬送機械

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ローラが着脱できる整列ローラコンベヤ GA18H

工具なしでローラ着脱可能。清掃性と安定搬送を両立する整列ローラコンベヤ

ローラの着脱が工具なしで簡単に行えるので、清掃性が向上。また、ローラを千鳥状に配置したことにより、コンベヤ中央部での搬送物の安定性を向上しました。 【主な仕様】 ・目安搬送質量:5 kg/台(分散荷重) ・呼び幅 :400~600 mm ・呼び機長:100~200 cm ・ローラ径・ピッチ:φ18 mm・22P

  • コンベヤ
  • その他搬送機械

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駆動コンベヤシリーズ 軽荷重 【ニューナイスコンベヤ】

小物・軽量物搬送に最適なローラコンベヤ

ニューナイスコンベヤ 小さなローラーで品質管理・生産効率・作業循環の向上に貢献いたします 1. 薄型、軽量コンパクト設計 2.クリーンな環境に最適な部品構成 3.ローラは落し込み(樹脂製カバー付き) 4.平ベルト駆動による低騒音構造 5.食品衛生法適用樹脂使用 6.ローラ上面はフレーム上面より高い構造 7.スライド式駆動部 8.錆びにくい構造・省エネタイプ 用途に合わせてお選びください ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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スーパーパイプコンベアー

多目的で、三次元レイアウトが可能。後付設置で工場環境クリーン化を実現

『スーパーパイプコンベアー』は、短片状切粉の搬送を 主目的とした3次元配管式コンベアーです。 切粉のほか、産業廃棄物や生ゴミの搬送にも適材。 まさにマルチな機能で活用可能。 カーブ、直角、Uターンなどさまざまな形状のパイプを組み合わせ、 既存の工場・機械に後付けで設置できるので、工場のレイアウトを 問わず、自由に設置することができます。 【特長】 ■レイアウト自在で省スペース化を実現 ■環境にも配慮した密封搬送システム ■コーナー部には交換可能なプロテクター採用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • コンベヤ

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整列ローラコンベヤステンレスローラタイプ GA22

ステンレスローラで衛生的。工具不要で着脱できる整列コンベヤ

ローラにステンレスパイプを採用したので、清掃が簡単で衛生的。マグネットを内蔵したローラなので、工具無しでローラの着脱が簡単にできます。 【主な仕様】 ・目安搬送質量:5 kg/台(分散荷重) ・呼び幅 :200~600 mm ・呼び機長:100~200 cm ・ローラ径・ピッチ:φ22 mm・27P

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  • その他搬送機械

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非接触駆動アキューム小径ローラコンベヤ G13

小径ローラで小物搬送に最適、非接触駆動の高精度アキュームコンベヤ

φ13樹脂ローラを15 mmピッチに設定しています。 小さな搬送物に最適です。 【主な仕様】 ・目安搬送質量:25 kg/m(分散荷重) ・呼び機長:90~150 cm ・ローラ幅:150~450 mm ・ローラ径・ピッチ:φ13 mm・15P

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  • その他搬送機械

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非接触駆動マグネットドライブコンベヤ GM28

ケース搬送に最適!φ28ローラ採用の非接触駆動コンベヤ

φ28 mmのスチール製ローラを使用した非接触駆動のアキュームローラコンベヤです。 ケース搬送に適しています。 【主な仕様】 ・目安搬送質量:40 kg/m(分散荷重) ・機長:50~300 cm ・呼び幅 :200~500 mm ・ローラ径・ピッチ:φ28.6 mm・50P

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前後ピッチ整列コンベヤ GPA10

搬送ラインの流れを整え、製品同士の間隔を均一化する整列コンベヤ

バラバラに流されてくる搬送物を、搬送ローラの回転を制御し、コンベヤの流れの中で搬送物同士の間隔を揃えます。 【主な仕様】 ・目安搬送質量:20 kg/台(分散荷重) ・呼び幅:200~1200 mm ・呼称機長 :90~150 cm ・ローラ径・ピッチ:φ10 mm・15P

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  • その他搬送機械

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非接触駆動中荷重搬送アキュームローラコンベヤ G22H

幅広・高能力搬送を実現する、非接触駆動の中荷重対応アキュームコンベヤ

より幅広・高能力に対応可能なレスベヤシリーズの最上位モデル。 【主な仕様】 ・目安搬送質量:40 kg/m(分散荷重) ・機長:100~300 cm ・呼び幅:300~1300 mm ・ローラ径・ピッチ:φ22 mm・25P, 35P

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  • その他搬送機械

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マルヤス機械株式会社

搬送省力機械、自動化機器の製造・販売

主要5シリーズとシステム製品の二つの柱で事業展開をし、顧客ニーズを反映させた商品づくりにはお客さまの高い評価を頂いています。常に新しい技術にて新商品の開発を行い提案を行ってまいります。 搬送省力機械、自動化機器の製造・販売 得意分野 比較的軽いワークの搬送,自動機・専用機の前後ライン,クラス100までのクリーン搬送,食品・医薬品の搬送 営業品目 ミニシリーズ,フードベヤシリーズ,マルチベヤシリーズ,クリーンベヤシリーズ,N1シリーズ,システム製品,搬送を中心とした専用機 主要加工品 ・標準製品 クリーンベヤシリーズ:IT関連・薬品関係の搬送,フードベヤシリーズ:食品搬送でHACCP対応機種  ・システム製品:顧客の要望と弊社の提案にて独自の生産設備の構築

  • その他

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フリーローラコンベヤ 【ステンレス・アルミ】

フリーローラコンベヤシリーズ!幅広いラインアップを取り揃えております!

当製品は、ステンレス・アルミ製フリーローラコンベヤです 【ステンレス】部品一切ステンレス(SUS304) 水洗いも可能です 【アルミ】耐浸食性に優れている為、汚れを嫌う場所に その他スチール、樹脂製もご用意しております。 用途に合わせてお選びください ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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パイプ式コンベヤ「パイコン21」既設機械への組込みも簡単!

【臭気や粉塵にお困りの方へ】密閉したコンベアによる搬送により、工場内の粉塵や臭い漏れ・廃棄物の処理に好適です!

『パイコン21』は、切粉・チップ/紙・プラスチックなどのパイプコンベヤです。 クーラントセパレータ、ブローチ盤、旋盤、洗浄器、フライス、プレス等 どんな機械にも大型小型を問わず組込みが可能で、既設ライン環境を邪魔せず 自由にカスタマイズ可能。 粉体からチップは勿論、ヘドロ、ゴミ類、殻類等の搬送に適しています。 【こんな方におすすめです】 ■工場内の粉塵飛散や臭いが気になる ■作業環境の清掃に時間がかかっている ■搬送作業場所の確保が難しい 【特長】 ■密閉状態で搬送することで粉塵や臭い漏れを防ぐ ■既設工場をクリーンアップ、工場内に切粉が見当たらない ■シンプルな構造で、既設機械へフレキシブルに対応 ※シンテックグループ 真企機工株式会社の製品です。

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粉体やカール状切屑でも搬送可!パイプコンベヤ レイアウト図進呈中

機械のサイズを問わず組み込み可!密閉状態での搬送となるため、工場内の粉塵飛散対策やニオイの改善に貢献。

『パイコン21』は、切粉・チップ/紙・プラスチック専用のパイプコンベヤです。 クーラントセパレータ、ブローチ盤、旋盤、洗浄器、フライス、プレス等 どんな機械にも大型小型を問わず組込みが可能で、既設ライン環境を邪魔せず 自由にカスタマイズ可能。 粉体からチップは勿論、ヘドロ、ゴミ類、殻類等の搬送に適しています。 【こんな方におすすめです】 ■工場内の粉塵飛散や臭いが気になる ■作業環境の清掃に時間がかかっている ■搬送作業場所の確保が難しい 【特長】 ■密閉状態で搬送することで粉塵や臭い漏れを防ぐ ■既設工場をクリーンアップ、工場内に切粉が見当たらない ■シンプルな構造で、既設機械へフレキシブルに対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【金属加工向け】垂直搬出装置で切屑対策

荷こぼれ・発塵を抑制!短時間搬出で工期短縮を実現

金属加工現場で発生する切屑の搬出は、従来の垂直コンベヤでは荷こぼれや発塵が課題でした。 当社の垂直搬出装置「H.V.C ホールドバーチカルコンベヤ」は、特許取得の技術でこれらの課題を解決し、安全で効率的な搬出を実現します。 【活用シーン】 - 金属加工工場における切屑の搬出 - 従来の垂直コンベヤでの荷こぼれや発塵による作業環境の悪化 - 搬出時間の短縮による工期短縮のニーズ 【導入の効果】 - 安全な作業環境を実現し、労働災害のリスクを軽減 - 搬出時間の短縮による工期短縮、生産性向上 - 荷こぼれ・発塵の抑制によるクリーンな作業環境 - オペレーターの負担軽減による人材確保の促進

  • その他

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