更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
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ボルトでの脱着を可能とする事で、保守・補修を容易に行えるようにしています！
当製品は、鍛造用の材料（円柱形状、温度約900℃）を搬送してエアシリンダ―にて 所定位置に切り出し、供給するためのコンベヤーです。 切り出し部の底面等、ワークに接触する部分が摩耗していく可能性があるため、 各部品に焼き入れ処理を施しました。 また、ボルトでの脱着を可能とする事で、保守・補修を容易に行えるようにしています。 【特長】 ■各部品に焼き入れ処理を施している ■ボルトでの脱着を可能とする事で、保守・補修を 容易に行えるようにしている ■高速で運ばれてきたワークを特殊曲げ構造シュートで 切り出し部へ落とし込んでいる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
傾斜角45度程度。ベルトに特殊なヒレを施しており、不安定な形状の搬送に適したクライマ型コンベヤ！
『クライマ型コンベヤ』は、パイプフレーム、プレスフレームに対応し、不安定な形状の急傾搬送に適しています。缶・ビン・ペットボトル・廃プラスチック・根菜類や飼料・肥料などのバラもの搬送にも偉力を発揮します。 【特長】 ■不安定な形状の搬送に適しています ■パイプフレーム、プレスフレームに対応 ■クライマベルトヒレ形状 ■ベルト巾：350～900mm巾 ■傾斜角：25～45度 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
余裕の大容量搬送を実現したスクラップ搬送用コンベア。工場内スクラップ集約のメインラインに適したコンベアです。
『スクレーパーSCLV』は、メインライン向けにスクラップの大容量搬送が 可能な縦型循環式タイプのスクラップ搬送用コンベアです。シンプルな機械構造で、故障も少なくメンテナンスも簡単。また、スクラップ形状や、量に応じて様々なコンベア幅をラインアップしているほか、規格外の寸法での製作も承ります。 【特長】 ■縦循環式・スタンダードタイプ ■大容量搬送が可能 ■シンプルな機械構造 ■故障も少なく、メンテナンスが簡単 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
磁気で未来へ。様々な形もスムーズに搬送！
『SMG』は磁気力を用いてワークを吸着して搬送するため、 様々な形状のワークに対応できるマグネットコンベアです。 チェーンなどの可動部品とワークが接触しないため、騒音が少なく、 可動部分が表に出ないのでより安全に使用できます。 搬送面が平らな設計なので、手軽に清掃を行えます。 さらに搬送時にチェーン自体にかかる負荷が少ないため、 部品の摩耗も少なくメンテナンスが簡単です。 【特長】 ■磁気力による搬送 ■低騒音で高い安全性 ■清掃が容易で低メンテナンス ■噛み込みが少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
グラビティコンベヤシリーズからホイールコンベヤなど幅広く掲載しております！
物流・搬送システムのパイオニアとして，お客様の多様なニーズに マッチしたシステムのご提案・構築を行なっている会社の コンベアシリーズカタログダイジェスト版です。 軽荷重用の「フリーローラーコンベヤシリーズ」や、 削り出しタイプやプレスタイプの「スチールコロ」など 幅広い製品を掲載しております。 【掲載内容】 ■フリーローラコンベヤ ■ホイールコンベヤ ■スペシャルグラビティ ■昇降ユニット など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
紙オムツ生産用ガイドローラー類に、トシカルSコーティングを施した事例をご紹介
こちらの紙オムツメーカー様では、その生産工程時において、はみ出した ホットメルト接着剤とローラーとの搬送障害に悩まれていました。 そこで当社にご相談があり、「トシカルS TS-1800」を採用。 コーティング後は、ホットメルト接着剤による粘着障害がなくなり、 生産性と歩留まり向上に大きく貢献しています。 【概要】 ■お客様：紙オムツメーカー様 ■対象：ローラーコンベアによる搬送工程 ■施工：トシカルS TS-1800 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2000kgまで対応 付属機器も豊富
当製品は、パレットコンベヤシリーズ【パレエース】です。 ローラパレエース 【NPA型】 弊社独自の構造で軽量化 シャフトレスタイプでシンプルな構造 ローラ及び特殊軸受は取付容易なユニット構造 チェーン、チェーンホイールがフレーム内に収納で安全構造 低床（200H）製作可能 ステンレス仕様 ローラー部品在庫 業界初 シャフトレス構造 スプロケットの無いフリーローラ仕様製作可 ローラ単体での購入も可能です。 コンベヤを2列にすることで2000ｋｇ以上の搬送にも対応可 ●オールステンレス製の【NPAU型】もございます ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
交換部品が少ないシンプルな構造！振動もなく静かな搬送が可能なシャッフルコンベア
当製品は、新しい駆動方式を採用したコンベヤです。 トレーの揺動により、搬送物の持帰り、振動もなく静かな搬送が可能。 部品点数が少なく交換部品も少ないシンプルな構造でメンテナンスが 非常に簡単です。 また、コンベヤの駆動には静音設計の、つばきDCブラシレスギヤモータを 採用し、稼働時の騒音を低減しています。 【特長】 ■搬送物の噛込みやベルト切れの心配がない ■トレーに搬送物が積載されている状態からの再起動も可能 ■トレーの幅・長さは、標準サイズをご用意 ■設置後でも搬送方向は反対側へ切替えることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あらゆる産業設備にマッチ！強力型のポータブルコンベヤ
「オールマイティタイプ」は、土砂、砂利、砂等のバラ物の運搬他リサイクル関連、食品、畜産等様々な分野でご使用頂いております。レギュラーコンベヤに比べ強化型としベルト幅900mmまで標準で準備しております。レギュラーに比べ更に過酷な環境下での使用に耐える仕様となっております。標準はスチールに塗装をしておりますがステンレス製・亜鉛メッキ仕様もOPで製作可能です。 【特徴】 ○フレームは完全ユニット式で、どの様な機長にも即応 ○あらゆるバラ搬送に最適 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
生産性向上ときれいな職場造りに貢献する。プチ・オートクチュール
■企業規模を活かし、短納期に対応いたします。 営業・設計・生産・施工を一貫しております。 先ずはフットワークの良さをお試しください。 ■仕様決めをしっかりします！ 仕様打ち合せ、寸法取りには設計者が同行いたします。 見積・構想図面・仕様書をご提出いたします。 最終的に納入仕様図でご確認をいただきます。 ■ほとんどが小ロット・1品物なので 一つひとつ丁寧に造ります！ 必ず1物件に1名の製作責任者が付きます。 できる限り社内立ち会いをお願いさせていただいております。 ■ご満足いただける、据付工事を実施いたします！ 安全・迅速・キレイな職場作りがモットーです！ ■もしもトラブルが起きたら… 品質グループが即対応いたします。 お客様の生産を止めないことが、私どもサンキテックの願いです。 ■長?く使っていただきたいからこそ！ 一ヶ月無償点検サービスを実施しております。 ※一部対象外がございますので、詳しくはお問い合わせください。 定期点検制度を是非ご利用ください。
着けて、動かして、すべてがワンタッチでスマートに！トラフのワンタッチ着脱ができる
『ULELL-VC2』は、使いやすく進化した、振動コンベアです。 簡単着脱により、洗浄時間が短縮され段替え時間の効率UPに繋がります。 フレキシブルなライン変更が可能です。 また、タッチパネル(オプション)で、振幅の増減、周波数変更など より細かな設定を行えるようになりました。 【特長】 ■トラフが簡単に外せて丸洗い洗浄も可能 ■シンプル構造でトラフのワンタッチ着脱 ■静かな運転で滑らかに搬送 ■キャスター付きで手軽に移動可能 ■タッチパネル(オプション)で細やかなスピード調整が可能 ■トラブルの自己監視機能(オプション)を搭載 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
本体、オプションのモジュール化により高品質！コストパフォーマンスの良い製品
『ストリンガーモジュラーコンベヤ』は、様々な現場の「運ぶ」を サポートするチャンネル(溝形鋼)フレーム構造の製品です。 JIS規格準拠のローラーを採用し、高強度、重量物運搬、様々な用途、 搬送物に対応。 設計・製造・組立・出荷、各管理工程等の時間削減により、 トータル的コストメリットをご提供いたします。 【特長】 ■チャンネル(溝形鋼)フレーム：ギガパワー型 ■ベルト幅：600mm・750mm・900mmの3機種 ■短納期でご提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メンテナンスフリーの設備で調整の必要無し！時間短縮・コストダウンに繋がります
株式会社日満車輌製作所では、コンベア調整、修理、改造などの搬送機器の メンテナンスサービスを行っています。 ベルトコンベアはエンドレス工事・部品交換、国内すべてのメーカーで 対応が可能です。 安全で使い易く、メンテナンスフリーの設備を創るため 調整をする必要が無く、時間短縮やコストダウンに繋がります。 創業125年の豊富な経験を生かして、お客様の問題解決のお手伝いをします。 工場に関するお困りごとがございましたら、ご相談を承っておりますので、 ぜひご相談下さい。 【特長】 ■追加・組み換え・高速化・高性能化・高効率化 ■安全な使い易い設備を創る ■当社はすべての資源を有効に使い設備を創る ■2000時間・5000時間・9000時間のメンテナンスフリーの設備を創る ■無人・無灯火で稼動する設備を創る ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2列搬送の効率を落とさず、シングル運用でXL基板にも対応。
■ デュアルレーンと柔軟な対応力 ・2列のデュアルレーンに対応しつつ、現場に合わせて基準レール位置や距離の指定が可能。また、シングルレーン運用に切り替えることで、XLサイズの大型基板の搬送も可能。 ■ 自動幅調と安全機能 ・コンベア幅の自動調整機能と、搬送中の基板を保護する防塵安全カバーを標準装備。オプションで自動段替えにも対応し、生産ラインの効率化に貢献します。
図面作成から工事、納品まで短納期対応！大物加工の納品実績多数！
小澤製作所は創業から今日まで、常に新しいモノづくりへ挑戦し、カタチにして参りました。 工業プラントをはじめ、さまざまな産業機械の設計、製造、施工を行っています。 お客様の「こんなの作れる？」に対して的確に判断し、応用力を活かした提案、 そして、スピーディにお応えできる企業です。 ■製作事例概要 ・チェーンコンベヤ 慨寸：400×6000L ・スクリューコンベヤ 慨寸：20×P160×機長5500L ・ベルトコンベヤ 慨寸：350W×29000L ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モーターとスプロケットを直結した直動方式を採用！当社の送球コンベアをご紹介
シーディアイでは、チェーン駆動5球列バケット方式で必要な機能を搭載した 『ゴルフボール 垂直搬送コンベア』を取り扱っています。 BOX構造フレームで堅牢かつスリム。設置が困難な場所でも多段式なので 工事が簡易になります。 チェーンサイズを一般的なサイズからUPし、チェーン強度が約1.6倍に。 またバケットに掛る負荷をチェーンの耳に分散させることで、バケットを 強固に保持、変形を回避します。 【特長】 ■チェーン駆動5球列バケット方式で必要な機能を搭載 ■BOX構造フレームで堅牢かつスリム ■設置が困難な場所でも多段式なので工事が簡易 ■ショックアブソーバーを配置することで、ボールの噛み込み等の衝撃を ソフトに吸収、電流監視で未然に破損を回避 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
シンプル構造＆制御でアキュムをもっと手軽に！メンテナンスも簡単なユニコンVシリーズ
『VXM』は、これまで複雑で難しいとされていたアキュムを 手軽で簡単なものにした新型コンベヤです。 ゾーン単位で駆動と停止ができるユニット制御を採用。 アキュム時には、先頭のゾーンにある搬送物から順番に停止し、 払い出し時には、先頭ゾーンの搬送物が動き出すと、リレー方式で 後続搬送物が払い出されます。 ゾーンをつなぐ配線もコネクタによるワンタッチ接続で、 既設のラインにも簡単に組み込むことができるようになりました。 【特長】 ■シンプルな駆動ユニット機構 ■手軽に設置／簡単メンテナンス ■シンプルで簡単な配線方式 ■ゼロプレッシャアキュム／ピッチ払い出し ■ケースの一時溜め置きと梱包機の能力に合わせた供給を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ライビングローラーコンベアなどに幅広く使用できるシングルスプロケット付仕様！
『テーパーローラーRTタイプ シングルスプロケット付仕様』は、 ドライビングローラーコンベアなどに幅広くご使用いただけます。 駆動ローラーとして、ローラーとVベルト(丸ベルト)やチェーンを 使用することによって確実な搬送システムが構成できます。 搬送物が比較的軽量で小型の場合は特に適合しています。 株式会社新井製作所では、標準型・高トルク型・ゴムライニングなど いずれも製作していますのでお問い合わせください。 【特長】 ■ドライビングローラーコンベアなどに幅広くご使用可 ■確実な搬送システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ライビングローラーコンベアなどに幅広く使用できるV溝(丸溝)プーリー付仕様！
『テーパーローラーRTタイプ V溝(丸溝)プーリー付仕様』は、 ドライビングローラーコンベアなどに幅広くご使用いただけます。 駆動ローラーとして、ローラーとVベルト(丸ベルト)やチェーンを 使用することによって確実な搬送システムが構成できます。 搬送物が比較的軽量で小型の場合は特に適合しています。 株式会社新井製作所では、標準型・高トルク型・ゴムライニングなど いずれも製作していますのでお問い合わせください。 【特長】 ■ドライビングローラーコンベアなどに幅広くご使用可 ■確実な搬送システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
腐食や汚れの付着が少ないHDPEローラでメンテナンスの負担を軽減。軽量で交換も容易
当社では、廃棄物や汚泥、木材チップなどの高効率な搬送を実現する 様々なタイプの『ポータプルコンベヤ』を製造・開発しています。 「エコロンローラ搭載オールマイティコンベヤ」は、 軽量かつ付着物の剥離性が優れた高密度ポリエチレン樹脂(HDPE)製のローラの採用により 清掃作業の負担軽減を実現しているほか、高い耐腐食性も特長。 軽量物の大容量搬送に適した幅広タイプや、省施工なポータブルコンベヤ用簡易組立脚 （PAPATTO STAND）などと組み合わせてより効率的な搬送シーンをお手伝いします。 【特長】 ■付着物の剥離性が良く、清掃作業の負担軽減に貢献 ■耐腐食性が高いため、メンテナンスの頻度を減らせる ■ベルト幅は600mm、750mm、900mm、1200mmに対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ライビングローラーコンベアなどに幅広く使用できるダブルスプロケット付仕様！
『テーパーローラーRTタイプ ダブルスプロケット付仕様』は、 ドライビングローラーコンベアなどに幅広くご使用いただけます。 駆動ローラーとして、ローラーとVベルト(丸ベルト)やチェーンを 使用することによって確実な搬送システムが構成できます。 搬送物が比較的軽量で小型の場合は特に適合しています。 株式会社新井製作所では、標準型・高トルク型・ゴムライニングなど いずれも製作していますのでお問い合わせください。 【特長】 ■ドライビングローラーコンベアなどに幅広くご使用可 ■確実な搬送システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイレクトドライブ＆スタッカー方式で安定した搬送と省スペース化を兼ね揃えたスパイラル搬送システム！
『スパイラルコンベア ダイレクトドライブスタッカータイプ』は、食品加工生産ラインや水産加工工場、農産物の冷却・冷凍・対応が出来る大量生産型コンベアーです。 従来の主軸ドラムとは異なり、ドラムに設けたドライブバーでベルトを直接駆動する為、搬送エラーを解消します。 また、ベルトを積み重ねる事により省スペース化が可能です。 【特長】 ■ダイレクトドライブ方式を採用 主軸ドラムに設けたドライバーとベルトが直接噛み合って搬送される為、製品の乱れや搬送トラブルが激減します。 ■スタッカー方式採用 ベルトの上に直接ベルトを乗せるので走行レールとなり、設置スペースが省スペース化されて洗浄性に優れています。 ■モジュール単位での交換が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サンプルテスト承ります！粒状の大小・棒状の長短・板状の厚みなどを選別します。
「ユーレルVC」は、選別品の傾きを利用することにより、粒状物の大小、棒状物の長短や径の大小、そして板状物の厚みの大小の選別を可能にした革新的なふるいです。この機会に是非、実施しておりますサンプルテストで、製品の形状・物性を実際の「ファネルトラップ」でご確認いただき、ご検討下さい。 【選別機能詳細】 ○粒径の大小（例：豆類、おかき） ○棒状品の長短（例：パスタ、スナック菓子） ○棒状品の径の大小（例：かりんと、マカロニ） ○板状品の厚さの大小（例：せんべいの重なり品） その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。
木質・セメント系ボード等の加工及び塗装ラインに使われる、搬送用コンベヤー を、貴社の要求に合わせて設計・製作します。
J-oneグループは、木質ボードの加工・塗装ラインや、セメント系ボードの一貫した製造プラントを多くの企業に納入した実績において、ボードを搬送する為の多種多様な搬送装置も設計・製作しています。 ボード搬送用に使用される基本的なコンベヤーである、ベルトコンベヤー・ローラーコンベヤー・チェーンコンベヤーを初め、加工や塗装の工程に合わせた特殊な搬送装置を提供できます。 工場スペースやライン工程の制限を受けながら、多彩なレイアウトを構築する為には、反転装置・９０方向転換（クロスコンベヤー）・カーブコンベヤー等多くの搬送装置が使われます。
ラインストレージにアキューム仕様製作OK！給油等のメンテナンスフリーで運用可能。自動車部品メーカや配送センター等で活躍しています
当製品は、リブドベルト駆動コンベヤ「リブベヤー Ribveyor」です 【特徴】 ■メンテナンスフリー 給油やテンション調整不要 ■ローラ交換しやすい落とし込みフレーム ■速度調整可能なドライバ・インバータ付 ■低速から高速に対応 ■選べる搬送荷重 ■ラインストレージに、アキューム仕様製作可能 ■ガイド、センサー、ストッパー等取り付け可能 ■オプションパーツ豊富 駆動コンベヤ／駆動コンベア 用途に合わせてお選びください ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。
国内4000台の実績、2000を超える製品テストをアイデアに！粉体輸送機(空気輸送装置)のトップブランドVOLKMANN
オランダのPop Vriend Seeds社(様々な種類の種子をかけ合わせ販売する企業)では大量の種子が毎日生産されています。同社には2台のバキュームコンベアを納入しました。工場の省力化/自動化に貢献し、工場の効率化とコストダウンを実現しました。 前後工程に選別機や篩機が有り、バキュームコンベアと連動させる事により、全体の自動化を設計しました。 ※ご興味が有る方、粉粒体のハンドリングにお困りの方、設計を検討している方、是非弊社HPへお問合せ下さい。
最大搬送質量850kgまで対応可能な大型の倍速ローラチェーンコンベアです。
CSW103は、50番の倍速ローラチェーンを使用した重量物対応の大型コンベアです。 搬送面のローラは樹脂とスチールから2種類から選択できます。 1mあたりの搬送質量は樹脂ローラで160kg、スチールローラで320kg、最大搬送質量は850kgまで対応します。(搬送速度によります) コンベアフレームはNKEオリジナル。低背寸法で後入れ可能な専用ナット(M8,M6)を設けています。 パレット搬送に適した樹脂ガイドを標準装備、安全カバーや渡りローラも標準装備です。 【特徴】 ○大型の倍速ローラチェーンコンベア ○搬送面のローラは樹脂とスチールから選択可能 ○最大搬送質量850kgまで対応可能 ○樹脂ガイド、安全カバー、渡りローラ 標準装備 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
搬送ラインで、待機しながら熱風乾燥
◎「効率的な熱風乾燥」と「3枚待機機構」 ・装置内60℃の熱風発生機を搭載: 装置内部の雰囲気温度を60℃まで高め、搬送・待機中の基板の乾燥時間を大幅に短縮します。塗布後や洗浄後の液剤・水分を効率よく乾かします。 ・コンベア内部3駆動で3枚まで待機可能: 独立した3駆動機構により、コンベア内部で最大3枚までの基板を同時に待機させることができます。ラインの流れを止めることなく、装置内で効率的なバッファを形成します。 ◎「タイマー管理」と「柔軟なサイズ対応」 ・待機タイマーで乾燥時間を自在にコントロール: 基板ごとの待機時間をタイマーで個別に設定可能です。液剤の種類や塗布量に合わせて、最適な乾燥タクトを正確に管理できます。 ・MサイズからXLサイズまで対応: 標準のMサイズ基板だけでなく、オプションによりXLサイズの大型基板の搬送・乾燥にも柔軟に対応します。将来的な製品サイズ変更にも設備を買い替えることなく適応可能です。
国内4000台の実績、2000を超える製品テストをアイデアに！粉体輸送機(空気輸送装置)のトップブランドVOLKMANN
『VOLKMANNバキュームコンベア』は、「圧縮空気」のみで粉体を輸送することが可能です。 『既設の場所が広くないんだけど…』とお困りの方でも問題ございません。 コンパクト設計のため、設置が簡単です。 粉塵による環境問題、健康リスクでお困りの方にも適しており、 密閉構造なので発塵が無く、作業環境が改善されます。 また、電気の火花による粉塵爆発の危険を回避し、 みなさまに安心、安全な粉体搬送をご提供致します。 【特長】 ■コンパクト設計のため設置が簡単 ■完全エアー式なので発火源の排除（ATEX認証済） ■密閉構造で発塵が無く、作業環境を改善 ■吸引プラグ輸送でこわさず輸送 ■清掃も簡単で衛生的 ■工具無しで簡単・迅速に分解 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基準レールの違いを吸収し、デュアルレーンへスムーズに振り分け
◎「デュアルレーン対応」と「設備間接続」 ・異なる基準レール・距離の設備を繋ぐ: 前後の装置間で基準レールの位置やレーン間の距離が異なっていても、そのギャップをコンベア側で吸収してスマートに接続します。既存設備やメーカーの異なる装置同士でも、スムーズなデュアルレーン（2列搬送）環境を構築できます。 ・コンベア幅の自動幅調に標準対応: 基板サイズに合わせたコンベアの幅調整機構を標準で装備しています。段取り替えの作業を自動化・迅速化し、多品種生産ラインにおけるオペレーターの手間と時間を削減します。 ◎「任意位置設定」と「自動段替え」 ・タッチパネルによる停止位置の任意設定: 基板の停止位置をタッチパネルから直感的に、かつ細かく指定・変更できます。後工程の取り込みタイミングやロボットのピッキング位置に合わせた、柔軟な搬送制御が可能です。 ・自動段替えへのカスタマイズも可能: オプションにより、上位システムやレシピデータと連動した「自動段替え」にも対応可能です。品番切り替え時のヒューマンエラーを物理的に排除し、生産ラインのノンストップ稼働に貢献します
