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不燃性の高機能フッ素コンフォーマルコーティング剤 厚膜を自動機で塗布可能！
フッ素コンフォーマルコーティング剤「Aegis Coat WOP-024」は、高濃度仕様（20wt％、30wt％）のため電子基板の防湿・絶縁・防水コーティングに最適です。10～60μmのフッ素樹脂塗膜が強力な防湿性能を発揮し、水・油・薬品を寄せ付けません。この厚い膜厚と優れた防湿性能・密着力により、高い絶縁・防湿性能を発揮します。 自動機での塗布も可能な為、大量生産にも向いています。 防水設計と組み合わせることで品質をさらにUPできます。 工業用製品としてすでに大手エレクトロニクス・メーカにおいて採用実績があります。
常温乾燥タイプで高膜厚塗布可能な不燃性の高機能フッ素コンフォーマルコーティング剤です！
フッ素コンフォーマルコーティング剤「AegisCoat WOP-024」は、高濃度仕様（20wt％、30wt％）のため電子基板の防湿・絶縁・防水コーティングに最適です。10～60μmのフッ素樹脂塗膜が強力な防湿性能を発揮し、水・油・薬品を寄せ付けません。この厚い膜厚と優れた防湿性能・密着力により、高い絶縁・防湿性能を発揮します。 工業用製品としてすでに大手エレクトロニクス・メーカにおいて採用実績があります。
作業現場の低臭気タイプのコンフォーマルコーティング剤。不燃性で消防法危険物に非該当。
当社で長年培ってきたフッ素樹脂重合技術、ならびにコンフォーマルコーティング剤市場における知見を活かし、 フッ素コンフォーマルコーティング剤『Aegis Coat WOP-023』を開発しました。 車載用途として従来の熱乾燥硬化型コンフォーマルコーティング剤よりも 優れた【耐久性】と高い【安全性】を有しています。 また、特殊なフッ素溶剤により常温での乾燥が可能なため、 熱乾燥硬化工程を必要とせず、低炭素社会の実現にも貢献します。 自動塗布機（マスキングレスディスペンサ、主にフィルムコーターやジェットディスペンサ）への適性も高く、 乾燥時間の短縮化や塗布膜厚のコントロールなどのユーザーの要望に対応すべく、濃度が異なる複数のラインナップも揃えています。 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、弊社HPよりお問い合わせください
【SDGsに貢献】常温速乾で被膜形成！工数減らしてコストダウン！車載基板に適した高機能保護コーティング剤
当社で長年培ってきたフッ素樹脂重合技術、ならびにコンフォーマルコーティング剤市場における知見を活かし、 自動車搭載の電子基板に適したフッ素コンフォーマルコーティング剤を開発しました。 車載基板以外にも使用できます。（航空機、ロボット、産業機器等） 車載用途として従来の熱乾燥硬化型コンフォーマルコーティング剤よりも 優れた【耐久性】と高い【安全性】を有しています。 消防法の規制対象外の為、新規でも導入しやすい製品となります。 また、特殊なフッ素溶剤により常温での乾燥が可能なため、 熱乾燥硬化工程を必要とせず、SDGsにも貢献します。 自動塗布機（マスキングレスディスペンサ、主にフィルムコーターやジェットディスペンサ）への適性も高く、狙った部分に無駄なく塗布ができます。 乾燥時間の短縮化や塗布膜厚のコントロールなどのユーザーの細かな要望に対応すべく、濃度が異なる複数のラインナップも揃えています。 蛍光剤入りも有りブラックライトで塗布部分の確認もできます！ ★詳しくは資料をダウンロード下さい。 ご不明点はお気軽にご相談下さい。
【脱炭素・SDGs】熱乾燥工程が不要のため、化石燃料・CO2の排出の削減に貢献！温度変化に強く長期耐久性に優れたコーティング剤
当社で長年培ってきたフッ素樹脂重合技術、ならびにコンフォーマルコーティング剤市場における知見を活かし、 自動車搭載の電子基板を”防湿・絶縁保護”を行う『フッ素コンフォーマルコーティング剤』を開発しました。 通常の有機溶剤系のコーティング剤では、沸点が100℃～130℃のため、 塗布後の熱乾燥硬化工程が必要となります。 当社の『フッ素コンフォーマルコーティング剤』は、沸点の低いフッ素溶剤を用いているため常温乾燥が可能となっており、 熱乾燥工程を省略して化石燃料の使用や二酸化炭素排出削減に大きく貢献します。 また、車載用途としての従来のコーティング剤よりも 温度変化に強く長期耐久性に優れ、国際規格による安全性も保障されています。 乾燥時間の短縮化や塗布膜厚のコントロールなどのユーザーの細かな要望に対応すべく、 濃度が異なる複数のラインナップも揃えています。 【特長】 ■熱硬化工程不要 ■化石燃料・二酸化炭素削減に貢献 ■長期耐久性 ■各種法規制に対応 ■消防法の規制対象外 ★詳しくは資料をダウンロードいただくか、ご不明点はお気軽にご相談下さい。
【脱炭素・SDGs】熱乾燥工程が不要のため、化石燃料・CO2の排出の削減に貢献！温度変化に強く長期耐久性に優れたコーティング剤
当社はフッ素コンフォーマルコーティング剤を製造販売しております。 通常の有機溶剤系のコーティング剤では、沸点が100℃～130℃のため、 塗布後の熱乾燥硬化工程が必要となります。 当社の『フッ素コンフォーマルコーティング剤』は、沸点の低いフッ素溶剤を用いているため常温乾燥が可能となっており、 熱乾燥工程を省略して化石燃料の使用や二酸化炭素排出削減に大きく貢献します。 また、従来のコーティング剤よりも温度変化に強く長期耐久性に優れ、国際規格による安全性も保障されています。 乾燥時間の短縮化や塗布膜厚のコントロールなどのユーザーの細かな要望に対応すべく、 濃度が異なる複数のラインナップも揃えています。 【特長】 ■熱硬化工程不要 ■ディスペンサ―で精密塗布可能 ■化石燃料・二酸化炭素削減に貢献 ■長期耐久性 ■各種法規制に対応 ■消防法の規制対象外 ★詳しくは資料をダウンロードいただくか、ご不明点はお気軽にご相談下さい。
【絶縁保護・マイグレーション防止】工場内のVOC対策や生産工数カットにも貢献！防湿～耐腐食ガス用途等幅広い保護目的で使用可。
当社で長年携わってきたコンフォーマルコーティング剤における知見を活かし、 電子基板を”護る”『無溶剤UV硬化型コンフォーマルコーティング剤』を開発しました。 UV光で瞬時に硬化し、生産工数を大幅に削減できます。 無溶剤のため、工場内のVOC対策にも貢献できます。 有機溶剤系と違い、UNNo.非該当のため、海外輸送も容易です。 国内外どちらでも使用可能！ また、従来の車載エレクトロニクス向けのコーティング剤（有機溶剤系）よりも 温度変化に強く長期耐久性に優れ、国際規格(IPC-CC-830)にも合致しています。 様々なディスペンサーに対応できます。 （スプレー、ジェット、ニードル他） 【特長】 ■熱硬化工程不要 ■化石燃料・二酸化炭素削減に貢献 ■長期耐久性 ■各種法規制に対応 ■UNNo.非該当 ■塗布がしやすい（100～1000m･Pa程度) 無溶剤UV以外の フッ素系、PFAS対策品もラインナップしています。 サンプルをご希望であれば、お問い合わせください。 ★詳しくは資料をダウンロードいただくか、ご不明点はお気軽にご相談下さい。
【脱有機溶剤！脱VOC】生産工数カットにも貢献！防湿～耐腐食ガス用途等幅広い保護目的で使用可。
当社で長年携わってきたコンフォーマルコーティング剤における知見を活かし、 VOCフリーの『無溶剤UV硬化型コンフォーマルコーティング剤』を開発しました。 UV光で瞬時に硬化し、生産工数を大幅に削減できます。 無溶剤のため、工場内のVOC対策にも貢献できます。 熱乾燥工程をＵＶ硬化工程に変更することで化石燃料の使用や二酸化炭素排出削減に大きく貢献します。 また、従来の車載エレクトロニクス向けのコーティング剤（有機溶剤系）よりも 温度変化に強く長期耐久性に優れ、国際規格(IPC-CC-830)にも合致しています。 様々なディスペンサーに対応できます。 【特長】 ■有機溶剤不使用 ■熱硬化工程不要 ■化石燃料・二酸化炭素削減に貢献 ■長期耐久性 ■各種法規制に対応 ■UNNo.非該当 ■塗布がしやすい（100～1000m･Pa程度) 無溶剤UV以外の フッ素系、PFAS対策品もラインナップしています。 サンプルをご希望であれば、お問い合わせください。 ★詳しくは資料をダウンロードいただくか、ご不明点はお気軽にご相談下さい。
【電子基板の防湿絶縁】熱硬化不要！脱炭素に貢献！温度変化に強く長期耐久性に優れたコーティング剤
当社で長年培ってきた樹脂重合技術、ならびにコンフォーマルコーティング剤市場における知見を活かし、 電子基板を”防湿絶縁保護”するフッ素樹脂の『常温速乾型コンフォーマルコーティング剤』を開発しました。 当社のコンフォーマルコーティング剤は、沸点の低いフッ素溶剤を用いているため常温乾燥が可能で手軽に防湿絶縁保護できます。 熱乾燥工程を省略して化石燃料の使用や二酸化炭素排出削減に大きく貢献します。 また、従来の車載用途としてのコーティング剤よりも 温度変化に強く長期耐久性に優れ、国際規格(IPC-CC-830)にも合致しています。 恒温恒湿試験、耐電圧、ヒートショックも実施済み。 防湿以外にも腐食ガス耐性もあり、過酷な環境下でも機能します。 【特長】 ■薄膜高性能 ■防湿絶縁 ■マイグレーション防止 ■熱硬化工程不要 ■化石燃料・二酸化炭素削減に貢献 ■長期耐久性 ■各種法規制に対応 ■消防法の規制対象外 ★詳しくは資料をダウンロードいただくか、ご不明点はお気軽にご相談下さい。
【電子基板の信頼性向上】塩害～耐腐食ガス用途まで幅広い目的で使用可能 防水設計との組み合わせでさらに信頼性向上！
電子基板を水、湿度、腐食ガスから”護る”『無溶剤UV硬化型コンフォーマルコーティング剤』を開発しました。 UV光で瞬時に硬化し、生産工数を大幅に削減できます。 無溶剤のため、工場内のVOC対策にも貢献できます。 海近くや過酷な環境化で使用する機器の故障対策として力を発揮します。 海外では環境配慮の観点から有機溶剤の使用削減に伴い、UV硬化型の需要が高まっています。 また、従来の車載エレクトロニクス向けのコーティング剤よりも 温度変化に強く長期耐久性に優れ、国際規格(IPC-CC-830)にも合致しています。 様々なディスペンサーに対応できます。 （スプレー、ジェット、ニードル他） 【特長】 ■熱硬化工程不要 ■化石燃料・二酸化炭素削減に貢献 ■長期耐久性 ■各種法規制に対応 ■UNNo.非該当 ■塗布がしやすい（100～1000m･Pa程度） ★詳しくは資料をダウンロードいただくか、ご不明点はお気軽にご相談下さい。
【生産時間短縮】UV光で瞬時に硬化！ 無溶剤UV硬化型コーティング剤
電子基板を水、湿度、腐食ガスから”護る”『無溶剤UV硬化型コンフォーマルコーティング剤』を開発しました。 UV光で瞬時に硬化し、生産時間を大幅に削減できます。 強制乾燥に掛かっていた時間を数秒にできます。 無溶剤のため、工場内のVOC対策にも貢献できます。 海近くや過酷な環境化で使用する機器の故障対策として力を発揮します。 海外では環境配慮の観点から有機溶剤の使用削減に伴い、UV硬化型の需要が高まっています。 また、従来の車載エレクトロニクス向けのコーティング剤よりも 温度変化に強く長期耐久性に優れ、国際規格(IPC-CC-830)にも合致しています。 様々なディスペンサーに対応できます。 （スプレー、ジェット、ニードル他） 【特長】 ■熱硬化工程不要 ■化石燃料・二酸化炭素削減に貢献 ■長期耐久性 ■各種法規制に対応 ■UNNo.非該当 ■塗布がしやすい（100～1000m･Pa程度） ★詳しくは資料をダウンロードいただくか、ご不明点はお気軽にご相談下さい。
速乾で簡単に塗布可能！ 温度変化に強く長期耐久性に優れたコーティング剤
当社で長年培ってきた樹脂重合技術、ならびにコンフォーマルコーティング剤市場における知見を活かし、 電子基板を”防湿・絶縁保護”を行うフッ素樹脂の『常温速乾型不燃性コンフォーマルコーティング剤』です。 当社のコンフォーマルコーティング剤は、沸点の低いフッ素溶剤を用いているため常温乾燥が可能となっており、 熱乾燥工程を省略して化石燃料の使用や二酸化炭素排出削減に大きく貢献します。 また、従来の車載用途としてのコーティング剤よりも 温度変化に強く長期耐久性に優れ、国際規格(IPC-CC-830)にも合致しています。 乾燥時間の短縮化や塗布膜厚のコントロールなどのユーザーの細かな要望に対応すべく、 濃度が異なる複数のラインナップも揃えています。 その他にはフッ素品、無溶剤UV品もあり、用途、ご希望に合わせ、製品をご提案します！ 【特長】 ■熱硬化工程不要 ■化石燃料・二酸化炭素削減に貢献 ■長期耐久性 ■各種法規制に対応 ■消防法の規制対象外 ★詳しくは資料をダウンロードいただくか、ご不明点はお気軽にご相談下さい。
耐塩水性に優れるコンフォーマルコーティング剤。屋外機器の基板に是非ご検討ください。
台風、ゲリラ豪雨などにより、海水が巻き上げられ 屋外の機器の故障になることがあります。 そのようなリスクを事前にコンフォーマルコーティング剤で対策しませんか？ 〇フッ素の高い撥水・撥油力で、湿度・結露・錆・オイルなどから電子部品・電子基板を強力に保護 〇耐硫化性に優れたフッ素塗膜により、銀や銅の硫化を防止 〇防水設計と組み合わせればさらに信頼性UP 〇透明な塗膜のため、LED実装基板に直接塗布が可能でその輝度を維持 〇各種基材（ガラエポ・レジスト・銅箔・SUSなど）に密着 〇特殊なフッ素溶剤を使用しており、常温で乾燥が可能です。強制乾燥は不要 〇ディスペンサー・ハケ塗り・ディッピング・スプレーでの塗布が可能 〇消防法の危険物に非該当で安全性が高く、防爆設備や危険物倉庫が不要
電子基板の信頼性向上！VOCフリーでUVLED硬化、防湿・耐腐食ガス用途に。
産業機械業界では、過酷な環境下での長期的な稼働が求められ、電子基板の信頼性が非常に重要です。温度変化、湿度、振動、腐食性ガスなど、様々な要因が電子基板の性能劣化を引き起こす可能性があります。当社の無溶剤UV硬化型コンフォーマルコーティング剤は、これらの課題に対し、高い耐久性と保護性能を提供します。UV光で瞬時に硬化し、生産効率向上にも貢献します。 【活用シーン】 ・屋外設置の産業機械 ・高温多湿環境で使用される機器 ・腐食性ガスにさらされる基板 【導入の効果】 ・長期的な製品寿命の実現 ・メンテナンスコストの削減 ・製品の信頼性向上
UV硬化で生産性向上！鉄道車両の電子基板を衝撃から保護
鉄道業界では、車両の運行を支える電子基板の信頼性が重要です。特に、振動や衝撃にさらされる環境下では、基板の保護が不可欠です。基板の故障は、運行の遅延や安全性の低下につながる可能性があります。当社の無溶剤UV硬化型コンフォーマルコーティング剤は、電子基板を保護し、長期的な信頼性確保に貢献します。 【活用シーン】 ・鉄道車両内の制御基板 ・信号システム基板 ・車載電子機器 【導入の効果】 ・耐衝撃性の向上 ・長期的な信頼性の確保 ・メンテナンスコストの削減
過酷な環境から電子基板を守る！長期耐久性に優れたコーティング剤
自動車業界では、電子基板の信頼性が重要であり、温度変化や湿気、振動といった過酷な環境下での耐久性が求められます。特に、車載電子機器の性能維持には、これらの環境要因から基板を保護することが不可欠です。当社のフッ素常温速乾型コーティング剤は、温度変化に強く、長期耐久性に優れており、車載用途にも対応可能です。 【活用シーン】 ・エンジン制御ユニット ・車載ディスプレイ ・各種センサー ・車載通信モジュール 【導入の効果】 ・電子基板の保護による製品寿命の延長 ・過酷な環境下での安定した動作 ・故障リスクの低減 ・メンテナンスコストの削減
【無償サンプル提供】常温速乾で工程短縮に貢献！フッ素コンフォーマルコーティング剤-WOP-
本製品は、フッ素ならではの高い撥水・撥油性能により、湿度や結露、錆、オイルといった電子機器のトラブル要因から、電子部品および電子基板を強力に保護します。 これにより、屋内外を問わず過酷な環境下でも製品の信頼性向上と不良低減に貢献します。 フッ素溶剤を採用しているため常温乾燥が可能で、強制乾燥設備や追加工程を必要とせず、生産性向上とコスト削減に寄与します。 フッ素塗膜が銀や銅の硫化を抑制するため、接点不良や導通不良のリスクを低減し、長期安定動作を実現します。 さらに透明塗膜のため、LED実装基板へ直接塗布しても輝度を損なわず、外観や性能を維持したまま保護が可能です。 塗布方法はディスペンサー、ハケ塗り、ディッピング、スプレーに対応しており、試作から量産まで柔軟な工程設計が可能です。 また、消防法の危険物に非該当で高い安全性を備えているため、防爆設備や危険物倉庫が不要となり、設備投資や保管・運用面での負担軽減にもつながります。 ※詳細は「カタログをダウンロード」からPDFデータをご覧ください。 ※無料サンプルをご希望の方は「Webからお問い合わせ」から「サンプル希望」を選択ください。
鉄道車両の美観を維持！塗装剥がれから守るクリアコート剤
鉄道業界では、車両の美観維持が重要です。特に、運行中の車両は、雨風や外的要因により塗装の剥がれや劣化が起こりやすく、美観を損なうだけでなく、腐食の進行にも繋がります。Shieldsシリーズ『RS143』は、このような課題に対し、塗装剥がれを抑制し、車両の美観を長期間維持するのに役立ちます。 【活用シーン】 ・鉄道車両の車体 ・駅舎の塗装面 ・屋外構造物 【導入の効果】 ・塗装剥がれを抑制し、美観を維持 ・耐候性、耐腐食性により、長期間保護 ・塗り直しの頻度を減らし、コスト削減
【幅広い素材に簡単に施工可能】汚れが付きにくく、付着した汚れも簡単に落ちる！清掃の手間を減らし、人材不足にも貢献 ※資料進呈中
“イオンマルチコート”は、これまでにないコーティング剤です。 表面にイオンの膜をつくって汚れが付きにくくします。付いた汚れは簡単に落ちます。 このイオン膜はとても薄いので素材の質感や硬さは変化しません。 さらにシリコン撥水の効果により水垢やウォータースポットの防止になります。 特に潮風や海水など塩害予防に効果抜群。鳥の糞害の除去作業が容易になり、紫外線による劣化対策にも効果があります。 摩擦刺激によって長期間その効果を持続でき、簡単な水洗いをして柔らかい布で拭き上げればOKです。 トイレや、外壁の清掃の手間を減らすことが可能なので ビル管理などの人員不足にも貢献致します。 【特徴】 ■プラスイオン層を作り、反発によって汚れの定着を低減 ■シリコンコーティングをプラスして高い撥水効果 ■イオン荷電＋シリコンコーティングで塩害や紫外線もガード 詳しい用途・仕組み・効果・競合製品を記載した製品資料を進呈しております。 ご興味のある方はPDFダウンロード、もしくはお問合せください。
介護施設の衛生管理を、ナノゾーンコートでサポート。
介護施設では、入居者様の健康を守るために、徹底した衛生管理が求められます。特に、感染症のリスクを低減し、清潔な環境を維持することが重要です。日常的な清掃だけでは対応しきれない部分の衛生管理を強化するために、ナノゾーンコートが役立ちます。 【活用シーン】 ・入居者様の居室 ・共用スペース（食堂、談話室など） ・トイレ、浴室 ・リハビリ室 【導入の効果】 ・施設全体の衛生レベル向上 ・感染症リスクの低減 ・入居者様と職員の安心感向上 ・施設イメージの向上
清潔で快適な空間を創出し、お客様の満足度を高めます。
ホテル業界では、お客様に快適で清潔な空間を提供することが、顧客満足度を向上させる上で重要です。特に、客室やロビー、レストランなど、人が多く集まる場所では、衛生管理が重要になります。不十分な衛生管理は、お客様の不快感や健康への不安につながり、ホテルの評価を低下させる可能性があります。ナノゾーンコートは、光触媒技術により、空気中のニオイや汚れを分解し、清潔な空間を長期間維持します。お客様に安心と快適さを提供し、ホテルのイメージアップにも貢献します。 【活用シーン】 客室、ロビー、レストラン、宴会場、ジム、更衣室、エレベーター内など、様々な場所で活用できます。お客様が直接触れる機会の多い、ドアノブやテーブル、手すりなどへの施工も効果的です。 【導入の効果】 ・清潔で快適な空間の提供による顧客満足度の向上 ・ニオイや汚れの低減による、お客様の快適性の向上 ・長期的な衛生レベルの維持による、安心感の提供 ・ESG・SDGsへの取り組みを通じた企業イメージ向上
優れた離形性、耐熱性を実現する高機能水溶性塗膜クアトロン※技術資料進呈 ★サンプル提供可
クアトロンは、耐熱性が高いポリイミドとフッ素樹脂を配合した高機能のコーティングです。 フッ素コーティング並みの撥水・撥油性を実現し、耐熱性や絶縁耐力性においてはフッ素樹脂より優れております。 ※比較資料はPDFをダウンロードください。 またクアトロンは、ワンコートで非常に高い金属密着性が得られます。 皮膜は厚くつきにくく、膜厚20~30μm程度と薄膜であるため、 厳しい寸法公差の製品にも施工が可能です。 【こんなお困りな方必見】 ■フッ素樹脂コーティングの寿命が短い ■離形性などの性能耐久が悪い ■塗膜の耐熱温度が低い 【特徴】 ■耐熱性(450℃) ■水溶性 ■高密着性 ■撥水・撥油性 ■絶縁耐力性 ■誘電率 ■輻射放熱性 ■食品衛生法適合 ■硬度(鉛筆硬度) →通常品 2H~3H 高硬度 5H~6H ★サンプル提供可能です。 ご希望の方は問合せフォームよりお申し付けください。 ※データの値は参考値で保証値ではありません。 ※詳しくはPDF資料をダウンロード頂くかお気軽にお問合せください。
滑り止め、飛散防止に。各種コーティング材料をご提案。
スポーツ用品業界では、製品の安全性と耐久性が重要です。特に、滑りやすい環境下での使用を想定した製品においては、滑り止めの効果が不可欠です。また、衝撃による破損を防ぐための対策も求められます。当社コーティング材料は、滑り止めの付与や飛散防止に貢献し、製品の安全性を高めます。 【活用シーン】 ・スキー板、スノーボードの滑走面 ・グリップ、ハンドル部分 ・保護メガネ、ゴーグル 【導入の効果】 ・滑り止めの効果で安全性を向上 ・飛散防止コーティングで製品の耐久性向上 ・製品の付加価値向上
繊維製品の撥水性を向上させるコーティング材料をご提案します。
繊維業界では、製品の耐久性と機能性を高めるために、撥水加工が求められます。特に、雨や水滴から製品を保護し、快適な使用感を維持することが重要です。不適切な撥水加工は、製品の性能劣化や顧客満足度の低下につながる可能性があります。当社のコーティング材料は、流動浸漬と同一行程でPVCをコーティングできる粉体コーティング代替や、エアゾール試験瓶や試薬瓶への飛散防止に役立つガラス飛散防止コーティング材など、様々なニーズに対応する製品を提供しています。 【活用シーン】 ・衣料品 ・アウトドア用品 ・繊維製品の撥水加工 【導入の効果】 ・製品の撥水性向上 ・耐久性の向上 ・顧客満足度の向上
建設現場の防水・保護に。粉体・流動浸漬の代替、ガラス飛散防止も。
建設業界では、建物の耐久性を高めるために、防水性能が非常に重要です。雨漏りや浸水は、建物の構造を劣化させ、修繕費用がかさむ原因となります。また、ガラスの破損による事故も、安全上の大きなリスクです。当社のコーティング材料は、粉体コーティングの代替として、PVCコーティングによる防水性能を提供します。さらに、ガラス飛散防止コーティング材は、万が一のガラス破損時の安全性を高めます。 【活用シーン】 ・屋根、外壁、窓ガラスなど、建物の様々な箇所 ・防水性能の向上、ガラス飛散防止 【導入の効果】 ・建物の耐久性向上、修繕コスト削減 ・ガラス破損時の安全性向上
家具の美しさを守り、傷から保護するコーティング材料をご提案。
家具業界では、製品の美観を長く保ち、傷や摩耗から保護することが求められます。特に、日常的に使用される家具においては、表面の耐久性が重要です。傷つきやすい家具は、見た目の劣化を早め、製品寿命を縮める可能性があります。当社のコーティング材料は、家具の表面を保護し、美しさを維持します。 【活用シーン】 ・テーブル、椅子、棚などの家具の表面保護 ・傷つきやすい木材、金属、プラスチック素材の保護 ・店舗、オフィス、家庭での家具の保護 【導入の効果】 ・家具の傷つき防止、美観維持 ・製品寿命の延長 ・メンテナンスコストの削減
自動車の防錆対策に。各種コーティング材料を提案。
自動車業界では、金属部品の腐食を防ぎ、製品寿命を延ばすために、防錆対策が重要です。特に、過酷な環境にさらされる自動車部品においては、高い防錆性能と耐久性が求められます。適切な防錆コーティングは、部品の劣化を防ぎ、製品の信頼性を高めるために不可欠です。当社コーティング材料は、粉体コーティング代替、ガラス飛散防止コーティング材など、様々なニーズに対応します。 【活用シーン】 ・車体、エンジン部品の防錆 ・エアゾール試験瓶や試薬瓶への飛散防止 【導入の効果】 ・部品の腐食を抑制し、製品寿命を延長 ・高い防錆性能と耐久性を提供 ・多様なニーズに対応可能
耐摩耗性を向上させるコーティング材料をご提案します。
エネルギー業界では、設備の長期的な稼働と安全性の確保が重要です。特に、過酷な環境下で使用される部品や設備においては、耐摩耗性の高いコーティングが求められます。摩耗は、設備の性能低下や故障を引き起こし、結果として操業停止やコスト増につながる可能性があります。当社のコーティング材料は、耐摩耗性を向上させ、設備の長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・風力発電ブレード ・太陽光パネル ・発電所内配管 ・その他、摩耗しやすいエネルギー関連設備 【導入の効果】 ・設備の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減 ・安全性の向上 ・安定的なエネルギー供給への貢献
次世代光触媒コーティング剤スプレー『Dr.OHNO』が選ばれる理由についてご紹介します！
当社は、次世代光触媒コーティング剤スプレー『Dr.OHNO』を取り扱っています。 従来の紫外光応答型酸化チタンでは、"室内では紫外線不足で光触媒活性が得られない" "コーティング材の樹脂が破壊されてしまう"などの問題がありました。 『Dr.OHNO』は5年の歳月をかけてこの問題を、「可視光応答型酸化チタン」 「特殊樹脂」の2つの力で解決。 使用している特殊樹脂は、柔らく3倍伸びる特殊な樹脂で、これを使用する事で 洗ったり拭き取ったりしない限り剥がれる事はありません。 また、光触媒スプレーは、光があれば効果が持続するので一度きれいに スプレーすれば拭き取らない限り効果は持続します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
可視光条件下で優れた効果！強く「拭き取らない・洗浄しない」限り1度塗布するだけで効果が持続します
当社は、次世代光触媒コーティング剤スプレー『Dr.OHNO』を 取り扱っています。 コーティング剤なので強く「拭き取らない・洗浄しない」限り1度塗布 するだけで効果が持続。ウイルスも不活性化します。 また、アンモニア・生ごみ臭・腐乱臭、いずれにも防臭効果があり、 可視光下でも抗菌・防カビ効果を確認しました。 【4つの効果】 ■ウイルスも不活性化 ■黄色ブドウ球菌を用いたJIS試験で 可視光条件下で優れた効果 ■アンモニア・生ごみ臭・腐乱臭、 いずれにも防臭効果あり ■コーティング剤なので強く「拭き取らない・洗浄しない」限り 1度塗布するだけで効果が持続 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
