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ノンアルコールなので低刺激で安心してご使用できます。素早い除菌・消臭効果、優れた防カビ・防菌・防臭効果。1プッシュで長期間持続
SIAAの安全性の基準に基づいて開発された『Bio Water』 コーティングのメンテナンスと使用していただくだけでなく、身の回りのものほとんどに使用できるのでソファやカーテンなどの布製品や衣類・革製品にも使用可能。 さらに！抗菌・抗ウイルスだけでなく、防カビ・防臭効果が優れているので湿気の多い陸地や梅雨時期などにも好適です！ 〜〜〜実証効果〜〜〜 ・会社内玄関ドアノブ 抗菌効果（ATP検査） 2週間継続 ・社内エレベーターボタン 抗菌効果(ATP検査) 1か月継続 ・エアコン周り エアコンフィルター 防カビ効果 1年継続 ・屋外設置 すだれ 防カビ効果 1年継続 ・部屋干し洗濯物の生乾き臭 なし
HANARL ブランドの新機軸！塗布のみで驚異の耐久性。超高性能コーティング剤
電子機構部品、精密機器部品、白物家電等様々な分野でコンパクト化が進み 製品内部以外での潤滑が求められるようになりました。 『潤滑コーティング剤』は、転写は無いのに驚異の耐久性を実現。特別な設備が 必要ない画期的な潤滑コーティングです。 フッ素コーティングなので、潤滑性はもちろん耐防水性にも優れた 超高性能コーティング剤です。 【特長】 ■転写は無いのに驚異の耐久性を実現 ■特別な設備が必要無い ■フッ素コーティングなので、潤滑性・耐防水性に優れる ■塗布だけで塗装やメッキの効果を出せる ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
弾いて守る、製品の守護神。乾燥工程が不要で作業時間が短く、製品の信頼性向上に貢献
『フッ素コーティング剤』は、撥水・撥油・防水・防湿・防汚などの性能を 簡易的に付与できる工業用速乾性の製品です。 車載機器・電子精密機器、モバイル機器、工学製品などにも広くご使用頂き、 特に基板やICの保護に対して、優れた効果を発揮します。 ディッピングやハケ、ディスペンサーによる自動機塗布など、多様な塗布方法が可能です。 【特長】 ■撥水・撥油性 ■防湿・絶縁性 ■防汚性 ■樹脂に対してもアタック性の極めて低い溶剤を使用 ■相手材料を選ばず、薄膜、均一でムラない塗布が可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
弊社オリジナルのフッ素ポリマーを安全性・乾燥性に優れる不燃性のフッ素溶剤に溶解させた、常温速乾の高機能フッ素コーティング剤
■フッ素の高い撥水・撥油力で、湿度・結露・錆・オイルなどから電子部品・電子基板を強力に保護 ■耐硫化性に優れたフッ素塗膜により、銀や銅の硫化を防止 ■透明な塗膜のため、LED実装基板に直接塗布が可能でその輝度を維持 ■各種基材（ガラエポ・レジスト・銅箔・SUSなど）に密着 ■特殊なフッ素溶剤を使用しており、常温で乾燥が可能です。強制乾燥は不必要 ■ディスペンサー・ハケ塗り・ディッピング・スプレーでの塗布が可能 ■消防法の危険物に非該当で安全性が高く、防爆設備や危険物倉庫が不要
作業現場の低臭気タイプのコンフォーマルコーティング剤。不燃性で消防法危険物に非該当。
フッ素コンフォーマルコーティング剤「Aegis Coat WOP-024」は、高濃度仕様（20wt％、30wt％）のため電子基板の防湿・絶縁・防水コーティングに最適です。10～60μmのフッ素樹脂塗膜が強力な防湿性能を発揮し、水・油・薬品を寄せ付けません。この厚い膜厚と優れた防湿性能・密着力により、高い絶縁・防湿性能を発揮します。 工業用製品としてすでに大手エレクトロニクス・メーカにおいて採用実績があります。
弊社オリジナルのフッ素ポリマーを安全性・乾燥性に優れる不燃性のフッ素溶剤に溶解させた、常温速乾の高機能フッ素コーティング剤
■フッ素の高い撥水・撥油力で、湿度・結露・錆・オイルなどから電子部品・電子基板を強力に保護 ■耐硫化性に優れたフッ素塗膜により、銀や銅の硫化を防止 ■透明な塗膜のため、LED実装基板に直接塗布が可能でその輝度を維持 ■各種基材（ガラエポ・レジスト・銅箔・SUSなど）に密着 ■特殊なフッ素溶剤を使用しており、常温で乾燥が可能です。強制乾燥は不必要 ■ディスペンサー・ハケ塗り・ディッピング・スプレーでの塗布が可能 ■消防法の危険物に非該当で安全性が高く、防爆設備や危険物倉庫が不要
透明なフッ素樹脂膜でLEDの輝度低下を起こさず、高防水性で屋外での雨水侵入や結露での誤動作故障を防止します。塩害対策にも有効
『WOPシリーズ』は、防滴性に優れ、結露・塩害対策に有効な 基板防湿・防滴保護コーティング剤です。 塩水を定量滴下し、腐食やマイグレーションの発生を確認する 塩水滴下試験を行ったところ、着滴後90分が経過しても 腐食はないという良好な結果が出ました。 防錆性の評価も高く、錆び対策にも有効です。 その他、防錆性の評価を目的とした塩水噴霧試験も実施。 資料では銅帳版・鉄板を用いた試験結果を画像で詳しくご覧頂けます。
車載用電子基板の防湿に最適です！ 熱乾燥工程不要。耐ガソリン性に優れる環境対応型コンフォーマルコーティング剤
■フッ素の高い撥水・撥油力で、湿度・結露・錆・オイルなどから電子部品・電子基板を強力に保護 ■耐硫化性に優れたフッ素塗膜により、銀や銅の硫化を防止 ■透明な塗膜のため、LED実装基板に直接塗布が可能でその輝度を維持 ■各種基材（ガラエポ・レジスト・銅箔・SUSなど）に密着 ■特殊なフッ素溶剤を使用しており、常温で乾燥が可能です。強制乾燥は不必要 ■ディスペンサー・ハケ塗り・ディッピング・スプレーでの塗布が可能 ■消防法の危険物に非該当で安全性が高く、防爆設備や危険物倉庫が不要
LEDの硫化防止に最適のコーティング剤！透明でガスバリア性のあるフッ素樹脂膜で、銀メッキの硫化による輝度低下を防止します。
AegisCoat『PCHシリーズ』は、耐硫化性のあるフッ素皮膜により、 銀メッキの硫化を防止。また、優れた防湿性と基材への強い密着力により、 高い防錆性能を発揮します。 排気ガス、温泉、化学物質を含んだ雨、ダンボールに含まれる化学物質など、LEDパッケージを外部の様々な故障要因から保護します。 また、透明性の高い皮膜はLEDのコーティング剤として最適です。 すでに多くのLEDメーカ、実装メーカにおいてご採用いただいております。
電子基板の防湿・防滴保護コーティング剤！ 薄膜のためLEDの上にも塗布できます。
『WOPシリーズ』は、防滴性に優れ、結露・塩害対策に有効な 電子基板防湿・防滴保護コーティング剤です。 塩水を定量滴下し、腐食やマイグレーションの発生を確認する 塩水滴下試験を行ったところ、着滴後90分が経過しても 腐食はないという良好な結果が出ました。 防錆性の評価も高く、錆び対策にも有効です。 台風・ゲリラ豪雨対策にご検討ください。 その他、防錆性の評価を目的とした塩水噴霧試験も実施。 資料では銅帳版・鉄板を用いた試験結果を画像で詳しくご覧頂けます。
熱乾燥工程不要の耐ガソリン性に優れるコンフォーマルコーティング剤になります。インバーター基板に是非ご検討ください。
〇フッ素の高い撥水・撥油力で、湿度・結露・錆・オイルなどから電子部品・電子基板を強力に保護 〇耐硫化性に優れたフッ素塗膜により、銀や銅の硫化を防止 〇防水設計と組み合わせればさらに信頼性UP 〇透明な塗膜のため、LED実装基板に直接塗布が可能でその輝度を維持 〇各種基材（ガラエポ・レジスト・銅箔・SUSなど）に密着 〇特殊なフッ素溶剤を使用しており、常温で乾燥が可能です。強制乾燥は不要 〇ディスペンサー・ハケ塗り・ディッピング・スプレーでの塗布が可能 〇消防法の危険物に非該当で安全性が高く、防爆設備や危険物倉庫が不要
強力なフッ素樹脂皮膜がリチウム電子の電解液漏洩時の基板の発火を防止。 また、電子基板のマイグレーションを防止します。
■フッ素の高い撥水・撥油力で、湿度・結露・錆・オイルなどから電子部品・電子基板を強力に保護 ■耐硫化性に優れたフッ素塗膜により、銀や銅の硫化を防止 ■透明な塗膜のため、LED実装基板に直接塗布が可能でその輝度を維持 ■各種基材（ガラエポ・レジスト・銅箔・SUSなど）に密着 ■特殊なフッ素溶剤を使用しており、常温で乾燥が可能です。強制乾燥は不必要 ■ディスペンサー・ハケ塗り・ディッピング・スプレーでの塗布が可能 ■消防法の危険物に非該当で安全性が高く、防爆設備や危険物倉庫が不要
協力なフッ素塗膜で、湿気や結露から騎基板を保護しマイグレーションや結露リークを防止します。
■フッ素の高い撥水・撥油力で、湿度・結露・錆・オイルなどから電子部品・電子基板を強力に保護 ■耐硫化性に優れたフッ素塗膜により、銀や銅の硫化を防止 ■透明な塗膜のため、LED実装基板に直接塗布が可能でその輝度を維持 ■各種基材（ガラエポ・レジスト・銅箔・SUSなど）に密着 ■特殊なフッ素溶剤を使用しており、常温で乾燥が可能です。強制乾燥は不必要 ■ディスペンサー・ハケ塗り・ディッピング・スプレーでの塗布が可能 ■消防法の危険物に非該当で安全性が高く、防爆設備や危険物倉庫が不要
LEDの硫化防止に最適のコーティング剤！透明でガスバリア性のあるフッ素樹脂膜で、銀メッキの硫化による輝度低下を防止します。
『PCHシリーズ』は、腐食性ガスからAg、Cuなどを保護する 硫化防止コーティング剤です。 硫化防止だけでなく、湿気からも保護できるため、LED実装基板にも最適です。 当製品は無色透明な皮膜のため、 塗布後でも全光透過率は低下しません。 耐ガス腐食性の評価を目的に、試験前後の光沢度の維持率を確認する ガス腐食試験を実施した結果を、使用基材である銀板の試験前・未塗布状態 ・本製品の塗布後等の比較画像つきで詳しく掲載しています。 【特長】 ■耐硫化性 ■密着性 ■防錆性 ■透明性 ■常温乾燥 ※当社製品はREACH PFOA規制に対応しており、問題なくご使用頂けます。10年にわたるPFOA対策品の経験・実績を持つ当社にお気軽にお問合せ下さい。
作業現場の改善に最適！低臭気タイプのコンフォーマルコーティング剤。不燃性で消防法危険物に非該当。
■フッ素の高い撥水・撥油力で、湿度・結露・錆・オイルなどから電子部品・電子基板を強力に保護 ■耐硫化性に優れたフッ素塗膜により、銀や銅の硫化を防止 ■透明な塗膜のため、LED実装基板に直接塗布が可能でその輝度を維持 ■各種基材（ガラエポ・レジスト・銅箔・SUSなど）に密着 ■特殊なフッ素溶剤を使用しており、常温で乾燥が可能です。強制乾燥は不必要 ■ディスペンサー・ハケ塗り・ディッピング・スプレーでの塗布が可能 ■消防法の危険物に非該当で安全性が高く、防爆設備や危険物倉庫が不要
ガスバリア性のあるフッ素樹脂膜で、硫黄系ガスによる電子基板の腐食を防止します。
『PCHシリーズ』は、腐食性ガスからAg、Cuなどを保護する 硫化防止コーティング剤です。 当製品は無色透明な皮膜のため、 塗布後でも全光透過率は低下しません。 耐ガス腐食性の評価を目的に、試験前後の光沢度の維持率を確認する ガス腐食試験を実施した結果を、使用基材である銀板の試験前・未塗布状態 ・本製品の塗布後等の比較画像つきで詳しく掲載しています。 【特長】 ■耐硫化性 ■密着性 ■防錆性 ■透明性 ■常温乾燥 ※当社製品は新しいREACH PFOA規制に対応しており、問題なくご使用頂けます。10年にわたるPFOA対策品の経験・実績を持つ当社にお気軽にお問合せ下さい。
【電子基板の信頼性向上】熱乾燥工程が不要のため、CO2の排出の削減に貢献！温度変化に強く長期耐久性に優れたコーティング剤
当社で長年培ってきたフッ素樹脂重合技術、ならびにコンフォーマルコーティング剤市場における知見を活かし、 電子基板を”防湿・絶縁保護”を行う『フッ素コンフォーマルコーティング剤』を開発しました。 通常の有機溶剤系のコーティング剤では、沸点が100℃～130℃のため、 塗布後の熱乾燥硬化工程が必要となります。 当社の『フッ素コンフォーマルコーティング剤』は、沸点の低いフッ素溶剤を用いているため常温乾燥が可能となっており、 熱乾燥工程を省略して化石燃料の使用や二酸化炭素排出削減に大きく貢献します。 また、車載用途としての従来のコーティング剤よりも 温度変化に強く長期耐久性に優れ、国際規格(IPC-CC-830)にも合致しています。 乾燥時間の短縮化や塗布膜厚のコントロールなどのユーザーの細かな要望に対応すべく、 濃度が異なる複数のラインナップも揃えています。 【特長】 ■熱硬化工程不要 ■化石燃料・二酸化炭素削減に貢献 ■長期耐久性 ■各種法規制に対応 ■消防法の規制対象外 ★詳しくは資料をダウンロードいただくか、ご不明点はお気軽にご相談下さい。
熱乾燥工程が不要！ 温度変化に強く長期耐久性に優れたコーティング剤
当社で長年培ってきた樹脂重合技術、ならびにコンフォーマルコーティング剤市場における知見を活かし、 PFASを気にする企業様の要望を受けて、電子基板を”防湿・絶縁保護”を行う非フッ素樹脂の『常温速乾型不燃性コンフォーマルコーティング剤』を開発しました。 当社のコンフォーマルコーティング剤は、沸点の低いフッ素溶剤を用いているため常温乾燥が可能となっており、 熱乾燥工程を省略して化石燃料の使用や二酸化炭素排出削減に大きく貢献します。 また、従来の車載用途としてのコーティング剤よりも 温度変化に強く長期耐久性に優れ、国際規格(IPC-CC-830)にも合致しています。 乾燥時間の短縮化や塗布膜厚のコントロールなどのユーザーの細かな要望に対応すべく、 濃度が異なる複数のラインナップも揃えています。 【特長】 ■熱硬化工程不要 ■化石燃料・二酸化炭素削減に貢献 ■長期耐久性 ■各種法規制に対応 ■消防法の規制対象外 ★詳しくは資料をダウンロードいただくか、ご不明点はお気軽にご相談下さい。
他のコーティング剤よりも薄膜な常温速乾の高機能フッ素コーティング剤
電子基板の熱対策を検討されている企業にはピッタリ！ 薄膜で防湿機能が得られるため、蓄熱性が低く高密度実装の基板に最適。 ディスペンサーを使用すれば、局所塗布も可能なため、無駄なく塗布も可能です。 初めての取り扱いでも、安心して使用していただける仕様となっています。 ★消防上の非危険物 ★低臭気 ★希釈不要 ■フッ素の高い撥水・撥油力で、湿度・結露・錆・オイルなどから電子部品・電子基板を強力に保護 ■耐硫化性に優れたフッ素塗膜により、銀や銅の硫化を防止 ■透明な塗膜のため、LED実装基板に直接塗布が可能でその輝度を維持 ■各種基材（ガラエポ・レジスト・銅箔・SUSなど）に密着 ■特殊なフッ素溶剤を使用しており、常温で乾燥が可能です。強制乾燥は不必要 ■ディスペンサー・ハケ塗り・ディッピング・スプレーでの塗布が可能 ■消防法の危険物に非該当で安全性が高く、防爆設備や危険物倉庫が不要
【電子基板の防湿絶縁】熱乾燥工程が不要のため、脱炭素に貢献！温度変化に強く長期耐久性に優れたコーティング剤
当社で長年培ってきた樹脂重合技術、ならびにコンフォーマルコーティング剤市場における知見を活かし、 PFASを気にする企業様の要望を受けて、電子基板を”防湿絶縁保護”する非フッ素樹脂の『常温速乾型不燃性コンフォーマルコーティング剤』を開発しました。 当社のコンフォーマルコーティング剤は、沸点の低いフッ素溶剤を用いているため常温乾燥が可能で手軽に防湿絶縁保護できます。 熱乾燥工程を省略して化石燃料の使用や二酸化炭素排出削減に大きく貢献します。 また、従来の車載用途としてのコーティング剤よりも 温度変化に強く長期耐久性に優れ、国際規格(IPC-CC-830)にも合致しています。 恒温恒湿試験も実施済み。 防湿以外にも腐食ガス耐性もあり、過酷な環境下でも機能します。 【特長】 ■防湿絶縁 ■マイグレーション防止 ■熱硬化工程不要 ■化石燃料・二酸化炭素削減に貢献 ■長期耐久性 ■各種法規制に対応 ■消防法の規制対象外 ★詳しくは資料をダウンロードいただくか、ご不明点はお気軽にご相談下さい。
速乾で簡単に塗布可能！ 温度変化に強く長期耐久性に優れたコーティング剤
当社で長年培ってきた樹脂重合技術、ならびにコンフォーマルコーティング剤市場における知見を活かし、 PFASを気にする企業様の要望を受けて、電子基板を”防湿・絶縁保護”を行う非フッ素樹脂の『常温速乾型不燃性コンフォーマルコーティング剤』を開発しました。 当社のコンフォーマルコーティング剤は、沸点の低いフッ素溶剤を用いているため常温乾燥が可能となっており、 熱乾燥工程を省略して化石燃料の使用や二酸化炭素排出削減に大きく貢献します。 また、従来の車載用途としてのコーティング剤よりも 温度変化に強く長期耐久性に優れ、国際規格(IPC-CC-830)にも合致しています。 乾燥時間の短縮化や塗布膜厚のコントロールなどのユーザーの細かな要望に対応すべく、 濃度が異なる複数のラインナップも揃えています。 その他にはフッ素品、無溶剤UV品もあり、用途、ご希望に合わせ、製品をご提案します！ 【特長】 ■熱硬化工程不要 ■化石燃料・二酸化炭素削減に貢献 ■長期耐久性 ■各種法規制に対応 ■消防法の規制対象外 ★詳しくは資料をダウンロードいただくか、ご不明点はお気軽にご相談下さい。
【電子基板の信頼性向上】塩害～耐腐食ガス用途まで幅広い目的で使用可能
電子基板を水、湿度、腐食ガスから”護る”『無溶剤UV硬化型コンフォーマルコーティング剤』を開発しました。 UV光で瞬時に硬化し、生産工数を大幅に削減できます。 無溶剤のため、工場内のVOC対策にも貢献できます。 海近くや過酷な環境化で使用する機器の故障対策として力を発揮します。 海外では環境配慮の観点から有機溶剤の使用削減に伴い、UV硬化型の需要が高まっています。 また、従来の車載エレクトロニクス向けのコーティング剤よりも 温度変化に強く長期耐久性に優れ、国際規格(IPC-CC-830)にも合致しています。 様々なディスペンサーに対応できます。 （スプレー、ジェット、ニードル他） 【特長】 ■熱硬化工程不要 ■化石燃料・二酸化炭素削減に貢献 ■長期耐久性 ■各種法規制に対応 ■塗布がしやすい（100～1000m･Pa程度） ★詳しくは資料をダウンロードいただくか、ご不明点はお気軽にご相談下さい。
VOCフリーでUV硬化！自動車用電子基板の信頼性を高めるコンフォーマルコーティング剤
自動車業界では、電子基板の耐湿性が製品の信頼性を左右する重要な要素です。特に、車載電子機器は、高温多湿、結露といった過酷な環境にさらされるため、基板の絶縁保護は不可欠です。湿気は、電子部品の腐食や短絡を引き起こし、製品の故障につながる可能性があります。当社の無溶剤UV硬化型コンフォーマルコーティング剤は、電子基板を湿気から保護し、製品の長期的な信頼性を確保します。 【活用シーン】 ・車載ECU ・車載メーター ・各種センサー ・車載ディスプレイ 【導入の効果】 ・電子基板の耐湿性向上 ・製品の信頼性向上 ・長期的な製品寿命の確保 ・故障リスクの低減
UV硬化で耐候性を向上！電子基板を保護し、農業用機器の信頼性を高めます。
農業分野では、屋外で使用される電子機器が、雨風や太陽光にさらされる過酷な環境に置かれることが多く、電子基板の腐食や劣化が問題となります。これにより、機器の故障や性能低下が発生し、作業効率の低下やコスト増につながる可能性があります。当社の無溶剤UV硬化型コンフォーマルコーティング剤は、電子基板を保護し、耐候性を向上させることで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・屋外で使用される農業用センサー ・温室の制御システム ・自動灌水システム ・農業用ドローン 【導入の効果】 ・電子機器の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減 ・安定した機器の動作 ・作業効率の向上
電子基板の防湿絶縁保護！熱硬化不要、長期耐久性で脱炭素に貢献
エネルギー業界では、電力供給の安定性、設備の長期稼働が求められます。特に、屋外や過酷な環境で使用される電子基板においては、湿気や温度変化による絶縁不良が大きな課題となります。絶縁不良は、設備の停止や事故につながる可能性があり、信頼性を損なう要因となります。当社のフッ素常温速乾型コーティング剤は、電子基板を”防湿絶縁保護”し、熱硬化工程を不要とすることで、化石燃料の使用と二酸化炭素排出量の削減に貢献します。温度変化に強く、長期耐久性に優れているため、エネルギー設備の安定稼働に貢献します。 【活用シーン】 ・太陽光発電システム ・風力発電設備 ・蓄電システム ・送電・配電設備 【導入の効果】 ・絶縁性能の向上 ・設備の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減 ・環境負荷の低減
RS143は、遊具の塗装剥がれを防ぎ、安全性を向上させます。
遊具の安全性において、塗装の剥がれは大きな問題です。子供たちが触れる遊具の塗装が剥がれると、怪我のリスクが高まるだけでなく、遊具自体の腐食を早め、耐久性を損なう可能性があります。RS143は、このような問題を解決するために開発されました。フッ素添加剤配合により、水や油、薬品から遊具を保護し、長期間にわたり安全性を維持します。 【活用シーン】 ・公園の遊具 ・幼稚園、保育園の遊具 ・学校の校庭の遊具 ・商業施設の遊具 【導入の効果】 ・塗装剥がれによる怪我のリスクを低減 ・遊具の腐食を防ぎ、耐久性を向上 ・メンテナンスコストの削減 ・遊具の美観を維持
抗菌・抗ウイルスの新定番 「あったらいいな」から「なくてはならないものに」
日本で開発された高純度のガラスコーティング剤で塗布により空気と反応、 高純度のガラス被膜を作ります！ 施工したガラス被膜で、汚れや傷から守るだけではなく、抗菌・抗ウイルスの効果があります。（SIAAマーク認定済み） ※詳細はお気軽にお問い合わせ下さい。
ヤニやトイレの汚れにも最適！長期間、効果が持続するので、清掃の手間を減らし、人材不足にも貢献 ※資料進呈中
“イオンマルチコート”は、これまでにないコーティング剤です。 表面にイオンの膜をつくって汚れが付きにくくします。付いた汚れは簡単に落ちます。 このイオン膜はとても薄いので素材の質感や硬さは変化しません。 さらにシリコン撥水の効果により水垢やウォータースポットの防止になります。 特に潮風や海水など塩害予防に効果抜群。鳥の糞害の除去作業が容易になり、紫外線による劣化対策にも効果があります。 摩擦刺激によって長期間その効果を持続でき、簡単な水洗いをして柔らかい布で拭き上げればOKです。 トイレや、外壁の清掃の手間を減らすことが可能なので ビル管理などの人員不足にも貢献致します。 【特徴】 ■プラスイオン層を作り、反発によって汚れの定着を低減 ■シリコンコーティングをプラスして高い撥水効果 ■イオン荷電＋シリコンコーティングで塩害や紫外線もガード 詳しい用途・仕組み・効果・競合製品を記載した製品資料を進呈しております。 ご興味のある方はPDFダウンロード、もしくはお問合せください。
オフィス空間を清潔に。従業員の安心と企業の信頼を向上。
オフィスでは、従業員の健康と安全を守り、生産性を維持するために、感染症対策が重要です。特に、多くの人が利用するオフィス空間では、空気中のウイルスや接触感染のリスクを低減することが求められます。ナノゾーンコートは、光触媒技術により、オフィス内の空気と接触面の清潔さを保ち、感染リスクを低減します。 【活用シーン】 ・オフィス全体 ・会議室 ・休憩スペース ・受付 ・ドアノブ 【導入の効果】 ・従業員の安心感向上 ・企業イメージ向上 ・長期的な衛生レベルの維持 ・離職率の低減
工場内の衛生管理を強化し、異物混入リスクを低減。
工場では、製品の品質を維持するために、異物混入対策が不可欠です。特に、食品工場や精密機器工場など、高い衛生レベルが求められる環境では、空気中の浮遊物や接触面からの異物混入が大きな課題となります。ナノゾーンコートは、光触媒技術により、工場内の空気や接触面を清潔に保ち、異物混入のリスクを低減します。従業員の健康を守り、製品の品質向上にも貢献します。 【活用シーン】 ・食品工場 ・精密機器工場 ・医薬品製造工場 ・クリーンルーム 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・製品の品質向上 ・従業員の健康維持 ・企業イメージの向上
