更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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遠心力を利用した液体塗布装置。PET、PS等各種プラスチックシートへの離型用シリコン、防曇剤、帯電防止剤の塗布に好適！
「WEKO ローターダンプニング」は、塗布液はベルト駆動で高速回転する ローターによって薄い扇状の霧となりシートにピックアップされます。 全体塗布幅はローターの数、基本塗布量はローターの型式、噴霧塗布の ON/OFFはシャッターの開閉により制御されます。 簡単な塗布量制御、塗布量変更の応答性の速さ、均一塗布、非接触塗布などの 特長が評価を受け、プラスチックシートへの離型用シリコン、防曇剤、帯電防止剤の塗布に日本国内はもとより、世界各国で多数ご使用いただいております。 また、他の塗布装置には見られない特長により、プラスチック業界ばかりでなく、 製紙、繊維、不織布、木材などの様々な業界でご採用頂いております。 その他詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
溶融樹脂プラスチック・ラベル・粘着テープ・生ゴムなどべたつく素材のくっつき防止に。優れた非粘着性を発揮するコーティングです。
特にべたつく粘着物、溶融樹脂、粘着剤、粘着テープに対して 優れた非粘着性を発揮するシリーズをご用意しました。 ■シリーズ構成 ・スーパーTP・TPシリーズ（すべてフッ素樹脂で構成） ・スーパーＣＴＴシリーズ（下地処理＋シリコーン系で構成） ・スーパーアロイコーティング（フッ素タイプとシリコーンタイプで構成) ■スーパーTP・TPシリーズ（すべてフッ素樹脂で構成） シリコンフリーの環境下での使用が可能です。また全てのフッ素樹脂の為 シリコーンオイル等の転写や混入の心配がありません。接触面積の低減に よるすべり性向上も期待できます。 ■スーパーＣＴＴシリーズ（凸面＋シリコーンゴム系） シリコーンを使用しているため大変優れた非粘着性と滑りにくいタック性 を発揮します。ご使用の際は相手材への転写等の考慮が必要です。 ■スーパーアロイコーティング 柔軟性と高硬度を両立した合金系凸面離型コーティング。HV600の表面処 理を樹脂やスポンジゴムにも加工が可能です。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
付着指紋や血液付着から製品を保護する非粘着コーティングです 撥水性コーティングは製品を保護し製品機能低下を防ぐ効果もあります。
防汚・非粘着コーティング 非粘着コーティング膜種 フッ素樹脂 シリコン 非粘着・撥水コーティングの特徴 j治具の離型性向上や焦げ付き防止、防汚目的に使用します。 指紋付着防止や血液や薬品などの付着による製品機能低下を防止する目的でも使用されます。 また、水滴・溶剤などの付着による機能性低下・凍結・腐食を防止する撥水コーティングといった役割を持つコーティングもあります。
輸液パックの生産ラインの搬送トラブルを解決する方法とは？表面処理導入事例をご紹介します。
■解決したい課題 輸液パックをステンレス製シュートで搬送する際のライン詰まりトラブルの解消 ■表面処理を選んだ理由 搬送ラインにプッシャーを設置して対応したが効率が悪さが解消できない ■表面処理選定の背景 ・シュート表面のバフ研磨やフッ素樹脂コーティングを採用したが改善は限定的 ・引き続きプッシャーを使用する必要が生じた ・フッ素樹脂の共析メッキも使用したが改善にはいたらなかった ■採用された表面処理 「スーパーＴＰ ＨＬ」 ■表面処理の効果 フッ素樹脂のみで表面形状をコントロールできる表面処理の採用で プッシャーを使用することなく滑るようになった。 全てのライン採用しトラブルなく使用できるようになった。 ※表面処理の詳しい資料をPDFでダウンロード頂けます。
【食品業界】接触面積低減フッ素樹脂コーティングで溶着板の非粘着性向上！フッ素樹脂コーティングでもはりつくフィルムの付着防止対策
フッ素樹脂コーティングで解決できなかった溶融フィルムのはりつきトラブルを 解決した事例をご紹介します。 ■ご相談の経緯 プラスチックトレーにフィルムで蓋をするトレーシーラーでのご相談でした。 プラスチックの容器にフィルムで蓋をする熱融着工程では、熱融着板は100℃以上に加熱され、フィルムの表面も溶けます。 当初、熱板にはフィルムのはりつきを防ぐため、フッ素樹脂コーティングが加工されていました。 ■コーティング選定の背景 フィルムの材質や溶かす温度によって、熱板にはりつき製品不良の原因に なっていました。 熱板にはフィルムをバキュームするための小さな穴があけられており、コーティングの選択肢が限られる問題もありました。 ■採用されたコーティング 『TPコーティング』 ■採用の経緯と効果 多くの条件に対応する為、現状のコーティングよりも離型性に優れ、バキュームも妨げない、接触面積低減タイプのコーティングをご提案。 離型性が良くバキュームに影響のない「TPコーティング」を採用していただきました。 ※詳細については資料をご覧頂くか直接お問い合わせください。
フッ素樹脂コーティングでもはりつくフィルムの付着防止対策に！接触面積低減フッ素樹脂コーティングで溶着金型の課題を解決。
溶着金型へのフッ素樹脂コーティングでは解決できなかったフィルムの はりつきトラブルの解決事例をご紹介します。 ■ご相談内容 容器にフィルムで蓋をする融着工程では、融着金型を100℃以上に加熱するため フィルムの表面も溶けます。 当初、金型にフィルムのはりつきを防ぐため、フッ素樹脂コーティングを加 工されていました。 ■選定の背景 フィルムの材質や溶かす温度によって、溶着金型にフィルムがはりつき製品 不良が発生していました。 金型はフィルムをバキュームするための小さな孔があいており、穴をふさが ないなどの条件があり選択肢が限られる課題もありました。 ■採用されたコーティング 『TPコーティング』 ■採用の経緯と効果 お客様の使用条件に対応する為、現状のコーティングよりも離型性に優れ、 金型の孔も塞がない、接触面積低減タイプのコーティングをご提案。 離型性が良くバキュームに影響のない「TPコーティング」を採用していただ きました。 ※詳細については資料をご覧頂くか直接お問い合わせください。
輸液パックの搬送トラブル。フッ素樹脂コーティングを上回る滑り性で解決！点滴パックなどの樹脂容器の滑り性を改善
■お悩み 輸液パックに液体を詰めたあと、ステンレス製のシュートを滑らせてパックの搬送を行うラインでのご相談でした。 ステンレスシュートと液輸パックの滑りが悪くて途中でパックが止まってしまい、ラインの停止が問題になっていました。 搬送ラインにプッシャーを設置して対応していましたが、効率が悪くシュートの滑り性向上の対策が課題でした。 ■背景 お客様では対策として、ステンレス製のシュート表面をバフで磨いたり、 フッ素樹脂コーティングを行ったりしたが、多少の改善はみられるものの、 プッシャーを使用した工程は変わりませんでした。フッ素樹脂の共析メッキ なども行われていましたが、改善にはいたりませんでした。 ■採用されたコーティング 「スーパーＴＰ ＨＬ」 ■実現できた効果 吉田SKTでは、フッ素樹脂のみで表面形状をコントロールできる「スーパＴＰ ＨＬ」をご提案。実機シュートの１つを加工してテストを行ったところ、プ ッシャーを使用することなく滑るようになりました。 現在は全てのラインご採用頂き、トラブルなくご使用頂いております。 ※製品情報PDFダウンロード頂けます
樹脂・ゴム成型金型や成型部品への離型・滑り性目的の薄膜フッ素複合コーティング。膜厚1μm以下で精密部品にも対応可能！
「薄膜フッ素複合コーティング」は、弊社COT処理とPTコーティングを複合させることで、通常のフッ素コーティングの特徴に加え、非常に高い密着性・耐久性を備えた処理です。 対象物、用途に応じて工程、処理条件を調整することで 離型性、滑り性以外にも耐摩耗性、耐熱性、帯電防止など様々な要求に対応可能です。 また常温での処理も可能で、高温での処理が難しい樹脂やゴムのほか、 ガラス、金属、シリコンなど様々な素材に処理できます。 【要求特性】 ◎離型性 ◎滑り性 ◎非粘着性 ◎光学特性 ◎耐薬品性 ◎耐熱性 ◎耐ガス性 ◎帯電防止 【処理実績】 樹脂成型金型、ゴム成型金型、ブレーカープレート、フィーダースクリュー、口金等 ※製品の資料は下記「PDFダウンロード」よりご覧下さい。お問合せもお気軽にどうぞ。
ガムテープがほとんどくっつかない、離型性に優れたフッ素コーティング！食品搬送ラインや樹脂フィルム製造ラインなどのトラブルを解決。
粘着物離型コーティングシステム『スーパーＴＰ』では、 コーティング面を凸面に（粗面化）して接触面積を小さくする技術により、 付着物の「離れやすさ」を向上。通常のテフロンコーティング、フッ素樹脂 コーティングでは得られなかった非粘着性を実現します。 未加硫ゴムや粘着テープ、ホットメルトの接着剤のような非常に粘着性の高い 物質にも、驚きの離型性（くっつき防止）をみせます。これまで諦めていた、 粘着物による搬送トラブル、成型不良の解決や、金型や搬送シュートやロール のメンテナンス低減のご要望など、ぜひご相談ください。 ■特長 ・フッ素樹脂コーティングを超える非粘着性･離型性 ・溶融樹脂や粘着テープのような粘着物に対するくっつき防止 ・コーティング面を粗面化する特殊技術による滑り性・潤滑性 ・シリコンフリーに対応 （TPシリーズ、スーパーTPシリーズ） ・スムーズな離型 ・すべる（潤滑性） （TPシリーズ） ※詳細についてはカタログをご覧頂くか直接お問い合わせください。
【食品業界事例】特殊フッ素樹脂コーティングで溶着板の非粘着性向上！フッ素樹脂コーティングでもはりつくフィルムの付着防止対策
フッ素樹脂コーティングで解決できなかった溶融フィルムのはりつきトラブルを 解決に導いたコーティングの事例をご紹介します。 ■ご相談の経緯 とあるお客様では、プラスチックトレーにフィルムで蓋をする トレーシーラーを扱われていました。 プラスチックの容器にフィルムで蓋をする工程では、 フィルムを溶かしながらプラスチック容器に熱融着させます。 熱融着板は100℃以上に加熱され、フィルム表面も溶けてきます。 熱板にはフィルムのはりつきを防ぐため、 フッ素樹脂コーティングが加工されていました。 ■コーティング選定の背景 フッ素樹脂コーティングは非粘着性に優れ、付着防止によく採用されますが、 フィルムの材質や溶かす温度によっては熱板にはりついて製品不良の原因に なっていました。 また、熱板にはフィルムをバキュームするための小さな穴があけられており、 選択できる方法が限られる問題もありました。 ■採用されたコーティング 『TPコーティング』 ※続きは下記へスクロールしてください。 ※詳細については資料ご覧頂くか直接お問い合わせください。
トラック荷台の付着対策で、特殊超高分子ポリエチレンを現地ライニング！
運送会社様で、搬送トラックの荷台に搬送している原料(高亜鉛ダスト）が付着し困られていました。 ロスが発生する事と、原料を降ろすたびに清掃を行なわなければならず効率が悪い状況でした。 荷台の付着対策を探されていたところ、蒲田工業のホームページをご覧になりお問い合わせいただきました。 問題点 １． 搬送している原料(高亜鉛ダスト)が荷台に付着し、きれいに滑り落ちない。 ２． 原料を荷降ろしするたびに、清掃作業が必要となっていた。特に雨天時の付着がひどい。 ３． 清掃作業が重労働で、時間がかかる。（毎回30～40分、1回の搬送時間に相当する）
吉田SKTは表面処理技術で新たな価値の創造をお手伝いします
吉田SKTは、半世紀以上にわたり、フッ素樹脂加工の技術革新を牽引してきた企業です。 1968年の米国デュポン社とのライセンス契約締結を皮切りに、 テフロン(TM)を含むフッ素樹脂コーティング技術の導入と発展に注力。 当社の技術力は、テフロンフッ素樹脂コーティングだけに留まらず、 多彩なコーティング技術の開発につながりました。 【主要な表面処理技術】 テフロンフッ素樹脂コーティング 非粘着性、耐薬品性、耐熱性、耐寒性を特長とし、幅広い用途に適用可能 MYライニング(R) 耐浸透性PFAライニングで、化学薬品の取り扱いに最適 セーフロン(R) 帯電防止機能を持つフッ素樹脂コーティングで、安全性を高める 非粘着コーティングシリーズ 粘着物質への対応に特化したコーティングシリーズ BICOAT(R) 超耐久性を誇る、有機無機複合コーティングシステム ナノプロセス(R) 精密薄膜コーティングプロセスで、最先端の技術要求に応えます。 広範な材料選定からテストピースの提供に至るまで、 吉田SKTはお客様ひとりひとりの具体的な要望に対し、細やかなサポートを提供します。
フィルムの真空成形で発生した離型不良を改善したコーティングをご紹介します。
■お客様のお困りごと フィルムの真空成形で、成形したフィルムが金型から外れにくく離型不良が発生していた。 ■背景／処理を選ぶ条件 原因は、金型とフィルムの密着不良による不均一な加熱とエアー抜け不良だった。 ■採用されたコーティング スーパーTPコーティング ■実現できた効果 スーパーTPコーティングは、フッ素樹脂で表面に滑らかな凸面を形成する。 コーティング凸面が金型とフィルムの間に適度な隙間を作ったことで、 エアー抜けが改善され、均一加熱不足の問題も解消され、離型性が良好になった。 コーティングの詳細は資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。
水滴や溶剤等から素材を保護！製品機能低下を防ぐ効果もあります
当製品は、付着指紋や、医療環境での血液付着から製品を 保護する非粘着コーティングです。 また、これらの膜には撥水性コーティングは製品に 重大な影響を及ぼす水滴や溶剤等から素材を保護し、 製品機能低下を防ぐ効果もあります。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ジグの離型性向上や焦げ付き防止、防汚目的の使用に好適 ■指紋付着防止や血液や薬品などの付着による製品機能低下を 防止する目的でも使用可能 ■水滴・溶剤などの付着による機能性低下・凍結・腐食を防止する 撥水コーティングといった役割を持つコーティングもご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
緻密に均一に被膜中に分散し被覆力が高いGDコーティング
『GDコーティング』は、複合プロセスの融合により化学反応層を形成し、 強固な密着力、被覆力を実現する耐熱性フッ素コーティングです。 テフロンコーティングより優れた、離型性、滑り性、耐摩耗性を 発揮し、シリコンよりも優れた撥水性、耐食性を有します。 また、基板成型後のはんだ時にもGDコーティング処理により、にじみ、 はみだしが解消されます。 【特長】 ■耐熱性 ■薄膜 ■透明膜 ■フッ素以上の耐久性・性能 鏡面光沢への処理、精密金型への処理、 微細管内部への処理、樹脂・ゴム・ガラス等への処理としてご採用頂いております。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
