コーティング(ニッケル) - メーカー・企業と製品の一覧

金型コーティングの種類、コーティングの目的や特長まで解説

金型表面の硬度や耐摩耗性、耐蝕性、非粘着性などを向上させるコーティングをご紹介します。

【金型コーティングの主な目的】・金型表面の硬度を向上させることで、金型の寿命を延ばすこと。・樹脂の流れをスムーズにすることで、成形品の品質を向上させること。・非粘着性を持たせることで、樹脂の付着を防止すること。【主な金型コーティングの種類と特長】・クロムメッキ　クロムメッキによって、金型表面の硬度を向上させることができます。また、耐摩耗性や耐蝕性に優れています。・DLCコーティング　ダイヤモンドライクカーボン（DLC）と呼ばれる薄膜を金型表面に形成することで、金型表面の硬度や非粘着性を向上させることができます。・TiCNコーティング　チタンカーボンナイトライド（TiCN）と呼ばれる薄膜を金型表面に形成することで、金型表面の硬度や耐摩耗性、耐蝕性を向上させることができます。・テフロンコーティング　非粘着性に優れたテフロン樹脂を金型表面に形成することで、樹脂の付着を防止することができます。しかし、これらの表面処理で離型性や耐久性などのほしい機能が満たれない場合があります。金型コーティングでお困りの際は『バイコート』をご検討ください。

企業：株式会社吉田ＳＫＴ
価格：応相談

その他金型

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テフロンめっきコーティング　『テフ・ロック』

「テフ・ロック」は硬質クロムメッキの高硬度とテフロンの滑り性・離型性を併せ持つ、他に類をみない優れた表面処理技術です！

現行技術・先端技術の構成材料に多くの応用分野をもつ工業用クロムめっきに対し、技術の革新的展開は、より高次の機能の要求をもたらしました。工業用クロムめっきを改質し、高い機能性皮膜とするため、合金化、分散化・複合化などの手法が用いられております。テフロックは、工業用クロムめっきと四フッ化樹脂をミクロンオーダーの干渉はめあいにより組み合わせる特許に基づく複合化技術です。この表面は、短所を互いに補完し合い、両方の特性にプラスアルファを持つ特異な表面です。従来の単一素材・技術では得られなかった革新的な可能性を持った表面処理です。

企業：有限会社シンアイ産業
価格：応相談

金属軸受・ベアリング

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産業用途～食品用途まで幅広く対応！『非粘着コーティング』資料進呈

物が引っ付いて困っているが、何か方法がないかお探しの方や、物が引っ付くために生産ラインを止めて対応されている方必見の資料進呈中！

よくあるお悩みを課題別に解決した例を掲載し、複合コーティングや、非粘着コーティングの種類も掲載した資料を進呈しております！何かしら物が引っ付いて困っておられる方は一度ご連絡ください。様々な物が引っ付き難い（非粘着）コーティングをご提供します。弊社のコーティングは産業用途から食品用途まで幅広くバリエーションがございます。素材も金属はもちろん、薄板金属、樹脂、ゴムにも対応するグレードがございます。 ▼こんな方におすすめ！・これまで様々なコーティングを試してみたが効果がイマイチな方・物が引っ付いて困っているが、何か良い方法がないかお探しの方・物が引っ付くために生産ラインを止めて対応されておられる方複合コーティングでお悩みをすぐに解決！様々な物が引っ付き難い（非粘着）コーティングをご提供します！詳しくは【PDFダウンロード】よりご覧下さい。【掲載内容一覧】 ■よくあるお悩み ■非粘着コーティングの種類 ■課題別おすすめコーティング ■複合コーティングでお悩みを解決 ■保有設備 ■製造販売品目　　　など

企業：株式会社日本鋳造技術研究所
価格：応相談

コーティング剤
加工受託

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撥水・耐指紋性・防汚対策に！光学部品向けフッ素コーティング加工

自社開発の薄膜表面処理技術！レンズ・カバーガラスなどの光学部品へ「撥水性付与、汚れ（耐指紋）付着防止」機能を付与！テスト可能

有機ナノ薄膜処理技術　「NANOS（ナノス）」は、特殊なフッ素系高分子をスプレー処理・真空蒸着によってステンレス（SUS)やニッケル（Ni）などの金属やガラス基材に対して、撥水性・撥油性・防汚性（耐指紋性）・滑り性（動摩擦係数）向上などの機能膜を付与することが出来る技術です。プロセス全体の最高温度が80℃と基材への熱影響が小さく、無色・透明のため、光学特性への影響もほとんどありません。【採用例】 ■対象：光学部品（レンズ、カバーガラスなど） ■目的：撥水性付与、汚れ（耐指紋）付着防止【特徴】 ○優れた撥水性・撥油性　純水：110°以上・n-ヘキサデカン：68°以上 ○薄い膜厚をコントロール可能　スプレー処理：5～10nm（任意に１nm刻みでコントロール）　真空蒸着：5～45nm（任意に5nm刻みでコントロール） ○光学特性への影響が少ない（無色・透明） ○低温プロセス弊社の表面処理方法には、蒸着とスプレー方法の２つがございます。処理方法の指定はもちろん、お任せいただいても構いません。ぜひ一度ご相談ください！(機械本体の販売については要相談)

企業：株式会社カツラヤマテクノロジー T&K事業部
価格：応相談

鉄鋼

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金型に使う材質の種類とは？表面処理まで紹介

金型に使用する主な材質や、成形トラブルを解決できる表面処理や事例までご紹介します。

金型に使う材質の種類は多岐にわたりますが、一般的には以下のようなものがあります。・工具鋼　耐摩耗性、耐熱性、強度に優れた鋼材で、金型の主要部分や刃物部分などに使用されます。・冷間鋳造鋼　硬度や寸法安定性が高く、金型の小部品や複雑な形状の部品に使用されます。・熱間鋳造鋼　高温下でも強度や寸法安定性が維持されるため、金型の大型部品や高温下で使用される部品に使用されます。・アルミニウム合金　軽量かつ加工性に優れた材料で、低圧鋳造や高圧鋳造などの金型に使用されます。・銅合金　高い導電性や熱伝導性を持つため、プラスチック射出成形やダイカストなどの金型に使用されます。・セラミックス　耐熱性や耐摩耗性に優れた材料で、高温下で使用される金型や、精密成形に使用されます。このように金型には用途に応じて様々な材質が使用されます。適切な材質を選ぶことはもちろんですが金型の寿命や製品品質のためには適切な表面処理の選定も重要です。金型の表面処理でこういったお悩みはございませんか？〈成形設備〉・金型の破損　・金型の寸法精度　・コーティングの剥がれ

企業：株式会社吉田ＳＫＴ
価格：応相談

その他金型

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金型関連用語をご紹介します。

金型に関連する用語や、成形トラブルを解決できる表面処理や事例までご紹介します。

金型に関連する用語には以下のようなものがあります。【金型関連用語】・ショット　射出成形において、射出口から溶融樹脂を注入する単位量のこと。・ゲート・射出成形において、金型内に設けられた溶融樹脂が流入する部分。・エジェクターピン　成形品を金型から取り出すために、金型の動作で動くピンのこと。・積層板　金型を構成する一つの要素で、複数の板を重ね合わせた構造。・穴あけ加工　金型の製作工程の一つで、金属板などに穴を開ける工程。・熱処理　金型の耐久性や寿命を延ばすために、金属材料を加熱して急冷する処理。・ウエア　金型の使用によって摩耗が生じることを指し、金型の寿命に影響を与えます。・鋳型　鋳造に用いられる金型のこと。・設計図　金型の設計において、設計者が作成する図面のこと。・組み立て　金型の各部品を組み立てる工程。・金型表面処理　金型の表面に耐摩耗性を向上させたり、離形性を向上させることのできる技術。これらは金型製作や金型の運用・メンテナンスに関わる人々が知っておくべき基本用語です。以下表面処理をご紹介します。

企業：株式会社吉田ＳＫＴ
価格：応相談

その他金型

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金型のかじりとは？かじりを防止する方法までご紹介

【コーティング資料進呈】成形品の外観品質や寸法精度が低下、製品の品質が悪化をまねく「かじり」についてご紹介します。

「金型かじり」とは、金型に樹脂がくっついたり引っかかったりして、成形品に傷や欠陥が生じる現象のことを指します。金型のゲートやフラッシュ面などに樹脂がくっついたり、成形品の表面に金型の模様が付かなかったりすることが原因となります。金型にかじりが起きると、成形品の外観品質や寸法精度が低下するため、製品の品質が悪化する可能性があります。また、金型の修理やメンテナンスが必要になるため、生産性にも悪影響を及ぼすことがあります。【金型のかじりを防止する方法】表面処理：金型表面を適切に処理することで、樹脂が金型にくっつきにくくなります。ゲート設計の改善：樹脂の流動性や引き抜き時の力のバランスを考慮したゲート設計を行うことで、金型のかじりを防止することができます。成形条件の最適化：成形条件を最適化することで、樹脂が金型にくっつきにくくなります。例えば、成形温度や射出速度、射出圧力、保持圧力などの成形条件を適切に設定することが大切です。金型のメンテナンス：適切なメンテナンスはかじりの発生を防止することができます。表面の清掃や、ゲートやフラッシュ面の修正、エアブローなどが効果的です。

企業：株式会社吉田ＳＫＴ
価格：応相談

その他金型

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SUS304／ワイヤー加工／フッ素樹脂（テフロン）コーティング

最短半日見積り／SUS304／ワイヤー加工／フッ素樹脂（テフロン）コーティング

加工部品の実績紹介！〇材質：SUS304 〇加工方法：ワイヤー加工〇表面処理：フッ素樹脂（テフロン）コーティング SUS304による、ワイヤー加工品です。ワイヤー加工では、複雑形状でも高精度に加工が可能です。エンドミルなどでは加工できない、刃物Rの無い加工品が実現でき、加工上下のワイヤーを別々に動かすことで、テーパー形状の加工も可能です。キー溝を施したり、歯切り形状に仕上げることも可能です。表面処理では、フッ素樹脂（テフロン）コーティングを施しており、非粘着性、滑り性、絶縁性、耐磨耗性、耐熱・耐寒性等の特性を持ちます。この様に当社では、加工・処理・検査まで、ワンストップで一括対応が可能です。産業機械、半導体、電子機器、工作機械、印刷機械、建機、等あらゆる業界の製作実績がございます。特に多品種少量、試作部品、開発部品は得意です。金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。会社案内・製品の詳細は、下部の〔PDFダウンロード〕よりカタログをご参照いただきご不明な点は、お気軽にお問合せ下さい。

微粉砕機

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無電解ニッケルリン+PTFE『NAC-FRON』

NAC-1000にPTFE粒子を均一に分散・複合化！

無電解ニッケルリン+PTFE『NAC-FRON』は、「NAC-1000」にPTFE粒子を均一に分散、複合化させており、撥水性、潤滑性、非粘着性用途に利用されております。融点はNi-Pが890℃、PTFEが327℃です。【特長】 ■PTFE粒子を均一に分散・複合化 ■撥水性を実現 ■潤滑性 ■非粘着性用途に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

企業：株式会社ナクロ
価格：応相談

表面処理受託サービス
その他金属材料

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自動車モーター部品用金型　離形・耐摩耗コーティング『バイコート』

耐久性を約2倍に向上！射出成形金型の生産性を飛躍的に改善

『バイコートⓇ NYK-01』は、射出成形工程における金型の耐久性を大幅に向上させる表面処理技術です。特に、溶融樹脂の付着や摩耗に強い特性を持ち、生産性の向上とコスト削減に貢献します。【特長】 ■耐摩耗性に優れた高硬度被膜により、耐久性が従来品の約2倍。 ■非粘着性に優れ、溶融樹脂の付着を抑制。 ■高温・高圧の条件下でも効果を持続。【用途】 ■自動車モーター部品の射出成形金型 ■高温樹脂成形用の金型に最適【実績】 ■大手自動車部品メーカーでの採用実績あり ■新規金型への採用後、定期的なリピートオーダー【特長】 ■耐久性を従来の2倍に向上。 ■作業ロス・金型交換頻度を大幅削減。 ■高温・高圧条件でも優れた性能を発揮。樹脂の付着防止や耐摩耗コーティングの課題をお持ちの方におすすめです。ぜひお問い合わせください！

企業：株式会社吉田ＳＫＴ
価格：応相談

その他表面処理装置

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射出成形金型の高耐久性コーティング「バイコートⓇ NYK-01」

表面処理の寿命を2倍に延長、金型交換頻度を大幅削減！

金型用高耐久性コーティング「バイコートⓇ NYK-01」は、射出成形における樹脂付着や摩耗を抑え、生産性を向上させる高性能な表面処理です。高温環境下での使用を想定した特殊被膜により、従来の表面処理と比較して約2倍の寿命を実現。交換頻度を削減し、ランニングコストの低減に寄与します。自動車用モーター部品メーカー様での採用実績があり、定期的なご依頼にもつながる信頼のコーティング技術です。【特長】 ■驚異の耐久性 ■高硬度で傷がつきにくい ■優れた耐摩耗性 ■優れた非粘着・離型性 ■ミクロン単位の精度が求められる金型にも安心して採用高温環境や高圧力条件下で耐摩耗性を発揮し、溶融樹脂による付着を防止します。テスト結果では従来の表面処理と比較して約2倍の寿命を確認済み。成形のスムーズな脱型を可能にし、生産性向上を目指すお客様に最適です。交換頻度や材料コストの削減をお考えの企業様、ぜひ一度ご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。　

企業：株式会社吉田ＳＫＴ
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その他表面処理装置

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薄膜表面処理加工｜スタンパ金型の離型性向上＆タクトタイムの短縮に

【受託コーティング加工】光学部品用『金型』の離型性をUPできる独自技術の表面処理技術！持ち込みサンプルテスト可

有機ナノ薄膜処理技術　「NANOS（ナノス）」は、特殊なフッ素系高分子をスプレー処理・真空蒸着によってステンレス（SUS)やニッケル（Ni）などの金属やガラス基材に対して、撥水性・撥油性・防汚性（耐指紋性）・滑り性（動摩擦係数）向上などの機能膜を付与することが出来る技術です。プロセス全体の最高温度が80℃と基材への熱影響が小さく、無色・透明のため、光学特性への影響もほとんどありません。【採用例】 ■対象：スタンパ金型 ■目的：離型性向上、タクトタイムの短縮【特徴】 ○優れた撥水性・撥油性　純水：110°以上・n-ヘキサデカン：68°以上 ○薄い膜厚をコントロール可能　スプレー処理：5～10nm（任意に１nm刻みでコントロール）　真空蒸着：5～45nm（任意に5nm刻みでコントロール） ○光学特性への影響が少ない（無色・透明） ○低温プロセス弊社の表面処理方法には、蒸着とスプレー方法の２つがございます。処理方法の指定はもちろん、お任せいただいても構いません。ぜひ一度ご相談ください！(機械本体の販売については要相談)

企業：株式会社カツラヤマテクノロジー T&K事業部
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射出成形における離型不良を解決する方法

フッ素樹脂コーティングを超越する驚異の耐久性「バイコート」は機械的な負荷のかかる用途に適した表面処理です。　※製品・事例資料有り

【射出成形での離型不良の主な原因】射出成形工程で頻発する離型不良。金型表面と樹脂の過度な密着が原因になることが多いトラブルです。特に複雑形状や薄肉部品では、樹脂が金型表面に強固に付着することで発生します。表面粗さや抜き勾配不足も離型性を悪化させる要因となります。また、リリース時の樹脂の温度が高い場合も、離型不良の原因になります。「バイコートⓇ NYK-01」は、射出成形における樹脂付着や摩耗を抑え、生産性を向上させる高性能な表面処理です。高温環境下での使用を想定した特殊被膜により、従来の表面処理と比較して約2倍の寿命を実現。交換頻度を削減し、ランニングコストの低減に寄与します。自動車用モーター部品メーカー様での採用実績があり、定期的なご依頼にもつながる信頼のコーティング技術です。【特長】 ■驚異の耐久性 ■高硬度で傷がつきにくい ■優れた耐摩耗性 ■優れた非粘着・離型性 ■ミクロン単位の精度が求められる金型にも安心して採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

企業：株式会社吉田ＳＫＴ
価格：応相談

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ナノインプリント用金型の離型性＆微細形状への追従性を高めたい方に

ナノインプリント用金型へ「離型性向上、微細形状への追従性を高める」機能を付与！持ち込みサンプルテスト可

有機ナノ薄膜処理技術　「NANOS（ナノス）」は、特殊なフッ素系高分子をスプレー処理・真空蒸着によってステンレス（SUS)やニッケル（Ni）などの金属やガラス基材に対して、撥水性・撥油性・防汚性（耐指紋性）・滑り性（動摩擦係数）向上などの機能膜を付与することが出来る技術です。プロセス全体の最高温度が80℃と基材への熱影響が小さく、無色・透明のため、光学特性への影響もほとんどありません。【採用例】 ■対象：ナノインプリント用金型 ■目的：離型性向上、微細形状への追従性を高める【特徴】 ○優れた撥水性・撥油性　純水：110°以上・n-ヘキサデカン：68°以上 ○薄い膜厚をコントロール可能　スプレー処理：5～10nm（任意に１nm刻みでコントロール）　真空蒸着：5～45nm（任意に5nm刻みでコントロール） ○光学特性への影響が少ない（無色・透明） ○低温プロセス弊社の表面処理方法には、蒸着とスプレー方法の２つがございます。処理方法の指定はもちろん、お任せいただいても構いません。ぜひ一度ご相談ください！(機械本体の販売については要相談)

企業：株式会社カツラヤマテクノロジー T&K事業部
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自動車モーター部品製造における金型表面処理の耐久性を2倍に向上

耐久性を約2倍に向上！射出成形金型の生産性を飛躍的に改善

■課題射出成形用の部材において、金型表面処理の持ちが悪く、頻繁な交換が必要で生産性が上がらない。 ■解決方法溶融樹脂による摩耗に強く、効果が持続する表面処理を段階的に調整し、最適な被膜を採用。 ■お客様の課題自動車部品メーカー様では、モーター部品を射出成形する工程で以下の問題に直面していました： ■課題内容金型表面処理を施してもエポキシ樹脂が付着し、約2,000ショットで交換が必要。頻繁な金型交換により、生産性が低下しコストが増加。 ■表面処理選定の条件高温（150℃）・高圧の環境下で溶融エポキシ樹脂に接触。摩耗耐性の向上が最重要課題。 ■解決手法表面処理の耐久性を改善するために、複数の被膜仕様でテストを実施し、最適な処理を検討。以下の表面処理を試験しました・バイコート　NYK-11-S 　従来品と同程度の耐久性・バイコート　TYS-03K 　数百ショットで寿命・バイコート　NYK-01（採用）　耐久性が従来の2倍に向上樹脂の付着防止や耐摩耗コーティングの課題をお持ちの方におすすめです。ぜひお問い合わせください！

企業：株式会社吉田ＳＫＴ
価格：応相談

その他表面処理装置

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コーティング(ニッケル) - メーカー・企業と製品の一覧

コーティングの製品一覧

金型コーティングの種類、コーティングの目的や特長まで解説

テフロンめっきコーティング　『テフ・ロック』

産業用途～食品用途まで幅広く対応！『非粘着コーティング』資料進呈

撥水・耐指紋性・防汚対策に！光学部品向けフッ素コーティング加工

金型に使う材質の種類とは？表面処理まで紹介

金型関連用語をご紹介します。

金型のかじりとは？かじりを防止する方法までご紹介

SUS304／ワイヤー加工／フッ素樹脂（テフロン）コーティング

無電解ニッケルリン+PTFE『NAC-FRON』

自動車モーター部品用金型　離形・耐摩耗コーティング『バイコート』

射出成形金型の高耐久性コーティング「バイコートⓇ NYK-01」

薄膜表面処理加工｜スタンパ金型の離型性向上＆タクトタイムの短縮に

射出成形における離型不良を解決する方法

ナノインプリント用金型の離型性＆微細形状への追従性を高めたい方に

自動車モーター部品製造における金型表面処理の耐久性を2倍に向上

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