コーティング(基材) - 企業1社の製品一覧

フッ素やシリコーンでも満足できない用途に！　非粘着コーティング

テフロンコーティングでもシリコーンコーティングでも満足できない用途に優れた非粘着性を実感できる！くっつき防止コーティング

粘着物のくっつき防止のために、ふっ素樹脂コーティング（テフロン（TM)コーティング）やシリコーンコーティングを採用されるなかで、次のような課題にぶつかることがあります。【課題1】くっつき防止を謳った表面処理をしても、あまり変わらなかった【課題2】使っていたら思いのほか早くくっつき出してしまった【課題3】シリコーンコートが転写して接着工程で不良を引き起こす　　　　　(ふっ素樹脂では十分な効果が得られずシリコーンを選択していた) 最近は、「工程の時間短縮のため、固まりきらない溶融樹脂を離型したい」など、よりくっつきやすいものへの対策を必要としているお客様が増えています。 ”吉田ＳＫＴにはこうした状況を改善するコーティングがあります” 一般的なふっ素樹脂コーティングでは、さまざまな要因で粘着物がペッタリと貼り付くようなことがあります。これに対し、表面を凸凹にして粘着物との接触面積を減らす処理が知られていますが、当社には凸面をフッ素樹脂などでつくる独自技術があり、この度その効果を体感できるキットを無料進呈！ ▼下記吉田SKT公式サイトよりお申込み頂けます。

企業：株式会社吉田ＳＫＴ
価格：応相談

その他搬送機械

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テフロンコーティング　「導入に必要な３つのポイント」

テフロンコーティング導入検討の方必見！導入に必要な3つのポイントを実際の事例と照らし合わせてご紹介します。

テフロンコーティングを選ぶ際にこういったお悩みはございませんか。・何からはじめればいいかよくわからない… ・テフロンコーティングにそもそも詳しくない… このように、テフロンコーティングを詳しく知らない方やもっと知りたい方に、『テフロンコーティングの導入解説資料』をご用意いたしました。実際にあった依頼を元に、コーティング選ぶ際、事前に考えておきたいことや、把握しておくべきことが分かりやすく解説しています。【資料概要】 1. 導入する目的について 2. コーティング対象について 3. ご使用環境・条件についてテフロンコーティングをきちんと選定した結果、『塗装が付着しにくくなった』『清掃時間が短縮できた』『不良品が減り生産性が向上した』など、様々なお声をいただいております。ご興味のある方は下記より資料をダウンロードいただくか、弊社HPよりお問い合わせください。

企業：株式会社吉田ＳＫＴ
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表面処理受託サービス

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テフロンコーティング　「導入を検討する方への解説」　

テフロンコーティングを生産設備に加工する際のポイントとは？大切な３つのチェックポイントがわかる解説資料を進呈中！

テフロンコーティングの自社設備への導入、お客様からテフロンコーティングの相談をされた時、このようなお悩みはございませんか。・何からはじめればいいかよくわからない… ・テフロンコーティングにそもそも詳しくない… テフロンコーティングの導入に関する情報が知りたい方に『導入の解説資料』をご用意いたしました。資料は３つのチェックポイントで実際にあった事例を元に構成されています。コーティングの導入をスムーズに進めるために、事前に確認しておきたいことや、把握しておくべきことを分かりやすく解説しています。【資料概要】 1. コーティングを導入する目的について 2. コーティング対象の材質について 3. コーティングの使用環境や条件について実際に、テフロンコーティングを生産設備に導入することで、「塗料の治具への付着が減った」「清掃時間が短縮できた」「不良品が減り生産性が向上した」などのお声をお客様よりいただいております。 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お問い合わせください。

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再加工しやすく優れた離型性！CASコーティング

剥離再加工の際、従来の溶射と比較して基材を傷めず再加工が可能なコーティング

【特長】 CASは、高い硬度と優れた離型性を両立したコーティング技術です。従来のコーティング技術では難しかった丸みをおびた凸面形成を実現し、粘着物や樹脂の離型性を向上させます。また、従来の溶射と異なり、基材を傷めず再加工が可能なため、メンテナンス性にも優れています。【CASと溶射の違い】 ■ 従来の溶射技術の特性　・高温で溶かした金属やセラミックを吹き付けることで凸面を形成し表面がギザギザとした形状 ■ CAS技術の特性　・丸みをおびたセラミックの凸面を形成できる【CASの5つの特長】・優れた離型性・広い加工性・用途に合わせた凸面選択・多様な離型材料のラインナップ・再加工が容易を実現した、画期的なコーティング技術です。詳細は関連リンクをご確認ください。

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自動車モーター部品用金型　離形・耐摩耗コーティング『バイコート』

耐久性を約2倍に向上！射出成形金型の生産性を飛躍的に改善

『バイコートⓇ NYK-01』は、射出成形工程における金型の耐久性を大幅に向上させる表面処理技術です。特に、溶融樹脂の付着や摩耗に強い特性を持ち、生産性の向上とコスト削減に貢献します。【特長】 ■耐摩耗性に優れた高硬度被膜により、耐久性が従来品の約2倍。 ■非粘着性に優れ、溶融樹脂の付着を抑制。 ■高温・高圧の条件下でも効果を持続。【用途】 ■自動車モーター部品の射出成形金型 ■高温樹脂成形用の金型に最適【実績】 ■大手自動車部品メーカーでの採用実績あり ■新規金型への採用後、定期的なリピートオーダー【特長】 ■耐久性を従来の2倍に向上。 ■作業ロス・金型交換頻度を大幅削減。 ■高温・高圧条件でも優れた性能を発揮。樹脂の付着防止や耐摩耗コーティングの課題をお持ちの方におすすめです。ぜひお問い合わせください！

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その他表面処理装置

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射出成形金型の高耐久性コーティング「バイコートⓇ NYK-01」

表面処理の寿命を2倍に延長、金型交換頻度を大幅削減！

金型用高耐久性コーティング「バイコートⓇ NYK-01」は、射出成形における樹脂付着や摩耗を抑え、生産性を向上させる高性能な表面処理です。高温環境下での使用を想定した特殊被膜により、従来の表面処理と比較して約2倍の寿命を実現。交換頻度を削減し、ランニングコストの低減に寄与します。自動車用モーター部品メーカー様での採用実績があり、定期的なご依頼にもつながる信頼のコーティング技術です。【特長】 ■驚異の耐久性 ■高硬度で傷がつきにくい ■優れた耐摩耗性 ■優れた非粘着・離型性 ■ミクロン単位の精度が求められる金型にも安心して採用高温環境や高圧力条件下で耐摩耗性を発揮し、溶融樹脂による付着を防止します。テスト結果では従来の表面処理と比較して約2倍の寿命を確認済み。成形のスムーズな脱型を可能にし、生産性向上を目指すお客様に最適です。交換頻度や材料コストの削減をお考えの企業様、ぜひ一度ご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。　

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フッ素やシリコーンでも満足できない用途に！ 非粘着コーティング

テフロンコーティング 「導入に必要な３つのポイント」

テフロンコーティング 「導入を検討する方への解説」

再加工しやすく優れた離型性！CASコーティング

自動車モーター部品用金型 離形・耐摩耗コーティング『バイコート』

射出成形金型の高耐久性コーティング「バイコートⓇ NYK-01」

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テフロンコーティング　「導入に必要な３つのポイント」

テフロンコーティング　「導入を検討する方への解説」　

自動車モーター部品用金型　離形・耐摩耗コーティング『バイコート』