更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
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特許取得（特許第 6676659）！国際空港・市役所・医療機関など多くの実績がございます
『MEDICAL NANO COAT』は、国際連合工業開発機関（UNIDO） 東京投資・技術移転 促進事務所のサステナブル技術普及プラットフォーム （STePP）に登録された抗ウイルス・抗菌コーティング技術です。 様々な機能性無機金属のシングルナノ粒子（10ナノメートル以下の粒子）を 組み合わせ、均一に成膜する独自技術によって抗ウイルス・抗菌効果を 持続させます。 【特長】 ■国際連合工業開発機関に登録された技術 ■優れた下記技術の融合 ・酸化タングステンによる酸化分解作用 ・独自の複合無機金属配合技術 ・10ナノメートル以下のシングルナノ粒子 ■多くの公共施設での実績 ■確かな第三者機関の結果 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
断熱性と防水性に優れた特殊樹脂ポリウレアにより、さまざまな環境下に適応するコーティング加工をご提案いたします。
『IMARIコーティング』は、耐衝撃性、耐摩耗性、耐候性、耐薬品性、 防水性、防錆性に非常に優れたポリウレアという特殊樹脂を主に使用する 塗装方法です。 金属はもとよりプラスチック、繊維 強化プラスチック(FRP)、 コンクリート、木材等さまざまな素材の上からコーティングが可能です。 ポリウレアは原料となるイソシアネートとポリアミンの2液を 混合することで合成されます。 【特長】 ■持ち味の弾力性で衝撃をカバー ■摩擦による製品の傷つきも防ぐ ■一般的な化学薬品にも利用可能 ■様々な素材に対応できる ■野外の過酷な環境にも耐える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小物部品1点から大物、長尺物の加工に対応！産業機器の離型、非粘着、耐食、耐摩耗、摺動性部品への表面加工で抜群の効果を発揮します。
当社では、フッ素樹脂やシリコーン樹脂の有機材料とセラミックなどの無機材料を複合化した特殊なコーティング技術を用いて、化学、製紙、自動車、食品、繊維、衛材など、さまざまな分野の産業機械における付着（非粘着性）、摺動（滑り性）、摩耗（耐摩耗性）および腐食（耐食性）の問題を解決する表面処理の受託加工を承っています。 多彩な加工レシピを有し、お客さまのニーズ、使用環境に合わせた、より高性能な非粘着性、摺動性をご提案します。 【特長】 ■2.5m×2.5m×10mの大型基材へのコーティングが可能 ■様々な製造過程の課題に対してより良い表面処理をご提案 ■フッ素樹脂、シリコーン樹脂を駆使した金属表面の付着対策の解決と改善 評価用サンプルのご要望や試作も承ります。 お問い合わせフォームより、お気軽にお問い合わせください。
磨耗に強いダイヤモンドライクカーボンです
ダイヤモンド状炭素（ダイヤモンド ライク カーボン・DLC）膜の優れた特長を広くご活用いただける、表面処理加工を行います。
インターナショナルに活躍する先進のシステム。高温化での熱応力・変形・疲労に対応
当資料は、冨士レジン工業の取り扱う防食ライニング『フジフレーク』 について掲載しています。 当技術は、発電所・鉄鋼・非鉄金属・製紙・化学・ごみ焼却場などの 排煙脱硫、脱硝装置に使用され、腐食性ガス・薬液・熱・摩耗による 過酷な腐食条件に優れた性能を発揮します。 その用途は、様々な産業分野に拡大し、ゴムライニング・耐食金属に代わる 理想の防食機能を備えたハイテクノロジーとして高い評価を頂いています。 【掲載内容(抜粋)】 ■先進の防食システム ■フジフレークの種類と関連システム ■耐水蒸気拡散性・耐薬品性 ■耐熱性・接着追従性 ■耐摩耗性 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【樹脂焼結成形】摩耗による製品の破損・歩留まり低下を解消。フッ素樹脂の非粘着性とPEEKの耐摩耗性で滑らかな引き抜きを実現！
複雑な凹凸形状を持つフィルターろ過体などの樹脂焼結成形（プレス成形）工程において、金型からのスムーズな引き抜きと製品品質の安定は極めて重要な課題です。従来のふっ素樹脂コーティングでは、繊維入り樹脂材料等による過酷な摩擦に耐え切れず、早期摩耗によって「離型性・すべり性の低下」「製品の引き抜き破損」「カス溜まりによる歩留まり低下」が頻発していました。 当社の「PEEKCOAT Plus」は、ふっ素樹脂の被膜内に超高機能樹脂PEEKの微粒子を均一分散させたハイブリッドコーティングです。 【製品の特長と導入メリット】 ●高い非粘着性・摺動性 ベースとなるふっ素樹脂の特性により、製品の固着や引き抜き時の擦れ抵抗を最小限に抑制。 ●相手材・製品に優しい被膜 補強材に硬質なPEEK樹脂粒子を採用しているため、無機フィラー（セラミック等）とは異なり、デリケートな成形品を傷つけません。 ●歩留まりの大幅改善 引き抜き時の無理な負荷による製品破損を防ぎ、高品質な成形品の連続生産を強力にバックアップします。
溶射でCFRPの弱点を改善し、長寿命化を実現！ -表面処理・コーティング技術-
表面処理・溶射・コーティングならトーカロにお任せください！ 【技術概要】 CFRP(炭素繊維強化プラスチック)は鉄やアルミに比べて比重が軽く、強度も優れた素材です。 各種モビリティの軽量化による二酸化炭素排出抑制を目的に用途拡大が期待されていますが、摩耗性・耐酸化性の面で弱点があります。 当社では従来難しいとされているCFRPへ直接皮膜を形成する技術を保有しており、素材の弱点を改善し長寿命化を図ることが可能です。 【資料掲載内容】 ・概要 / 施工後外観写真（超硬皮膜・セラミックス皮膜）/ 代表的な溶射皮膜の種類と物性 / スガ式摩耗試験結果 / CO₂削減対策 ■その他耐摩耗コーティング ・超緻密WCコーティング：従来の超硬溶射のさらなる緻密化を実現 ・環境負荷低減皮膜[EF-JET Coating]：低Cr・高硬度薄膜 ご検討中の部材への施工可否についてもお気軽にご相談ください。 【資料ダウンロードはこちら】 https://www.tocalo.co.jp/ja/contact/download/tpr004-00.html?source=ipros
FOCシリーズは有機・無機の長所を選択し、お客様の要望に沿った新しい機能を付与が可能なコーティング剤です。
GLANZCOATは、従来の銀鏡塗装とは異なる技術によって、 幅広い工業製品に高級感がある鏡面塗装処理を、短時間で処理できるシステムです。 独自のナノテクノロジーにより、銀ナノ粒子を低温で凝結させ、従来の銀鏡反応による銀膜に比べて、安定した銀膜が可能になりました。 【新方式特徴】 ・専用設備（二頭ガンなど）不要、工程の簡略化。通常の塗装装置(吹き付け)が使用できる。 ・低価格 ・新規で多彩な意匠性（金属調カラーバリエーション、箔調仕上げ（金箔、銀箔）など） ・高級質感の付与、また導電性、高反射特性や抗菌性などの機能性 ・インクジェットでも可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
場所を取らずに簡易に測定
『LSE-MEシリーズ』は、小型コンパクトな接触角計です。 基本モデルは2種類をご用意しています。 ●LSE-ME51 接触角測定に、X軸（左右）移動ステージを備えています。 ●LSE-ME41 静的接触角だけでいいという方向けの、最小構成モデル。 小さいながらも多様な測定に対応しています。 ・接触角測定（経時変化・静的） ・界面張力測定 ・拡張収縮測定 ・傾斜測定 ・表面自由エネルギー ※ご不明点がございましたら、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬化後は水や海水中で使用可能！さまざまな環境下に適応するコーティング加工
『IMARIコーティング』は、耐衝撃性、耐摩擦性、耐候性、耐薬品性、 防水性、防錆性に非常に優れたポリウレアという特殊樹脂を主に使用する 塗装方法です。 金属はもとよりプラスチック、繊維強化プラスチック（FRP)、コンクリート、 木材等さまざまな素材の上からコーティングが可能。 ポリウレアは原料となるイソシアネートとポリアミンの2液を混合することで 合成されます。 【特長】 ■ポリイソシアネートとポリアミン2液を反応させた樹脂 ■溶剤を使用しないので環境に配慮した樹脂 ■反応速度が速いため従来の塗液を比べ短時間の作業が可能 ■耐熱範囲-50℃～120℃まで柔軟性と強度の両立 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マテリアルリサイクル時の物性安定化に！添加剤の発注・在庫管理を簡素化
当社では、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、滑剤、相溶化剤など プラスチック製造に使用される各種安定剤を独自ブレンドした 『RECYCLOBYKシリーズ』を取り扱っております。 ペレット形態なので投入が簡単なほか、不純物の相溶化成分が 配合されており、物性劣化を最小化できます。 ポストコンシューマーリサイクル(PCR)、ポストインダストリアル リサイクル(PIR)やポリエステルを除くポリオレフィンやエラストマー などの低極性プラスチック材料の用途に使用可能です。 【特長】 ■プラスチック製造に使用される各種安定剤を独自ブレンド ■ペレット形態なので投入が簡単 ■不純物の相溶化成分が配合されており、物性劣化を最小化 ■添加剤の発注・在庫管理を簡素化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
＜オンリーワンのナノテクノロジー提供＞効率的なエネルギー、より良い環境をクリエイトする新しい機能素材をカスタマイズ製品として提供
当社はコーティング・ファインケミカル事業として、 機能性コーティング剤、機能性化学原料、難燃・防炎剤、 天然高分子関連技術の研究開発・技術コンサルティング、 受託研究、製造販売、各種評価試験を行っています。 海外ではヨーロッパ・ロシア・北米・アジアなど、 特にスペイン・バルセロナ市の認定コーティング剤として、 落書き・張り紙防止システムを展開しています。 【特長】 ・これまでに培ってきた幅広い専門知識で 様々な分野の問題に対応した製品作りを展開 ・ご要望に沿ったカスタマイズ製品を提供 ・ ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
新品の時は付着が無かったのに最近では・・・でお困りの成型機部品に一押しです。
メンテナンスでできた細かい無数の傷は放置しておくと原材料の膜が部品の表面できあがってしまいます。 放置しておくと膜が成長し流動部を狭くし計量時間に影響を与えます。 この表面処理は硬質クロムメッキよりはるかに硬く新品状態の表面を長期間維持することを約束します。
炭素繊維を樹脂で積層させるCFRPの生産工程には離型性・非粘着性が不可欠です。表面処理技術で生産効率アップ！離型剤の課題も解決。
吉田SKTがご提供する「コーティング」「機能性表面処理」は、 粘着性の高い材料が設備や部材に「くっついて」生産を妨げたり、 生産効率が上がらなかったりというお悩みに応え、設備や部材の 表面に「くっつきにくくする機能」を与えることで、解決をはかります。 【吉田SKTならCFRP生産工程をコーティングで改善】 ■課題 ・CFRPオートクレーブ成形での刃物の清掃作業が負担 ■課題解決 ・切断刃に最適なコーティングの特長 ■選択可能なコーティングの特長 ・エポキシ系樹脂への離型に優れた仕様 ・コーティングの効果が長持ち ・シリコーンフリー処理が選択可能 ■課題 ・CFRP成形時の離型処理がムダ・ムラの原因に ■課題解決 ・離型効果の高い表面処理の特長 ■選択可能なコーティングの特長 ・低温処理でCFRP(型)へのダメージが少ない ・非粘着（離型性）がとくに強力なグレードがある ・コーティングの効果が長持ち ・タック性（滑りにくくなる性質）を与えることもできる ※詳しくはPDFをダウンロード頂くかお問い合わせください。
硬質クロムメッキの約3倍以上の耐摩耗性！お客様のニーズにあった材料、処理方法をご提案します
セラミックの特長としましては、高硬度、低摩擦、不燃など様々な用途が ありますが、当社ではお客様のニーズにあった材料、処理方法をご提案して おります。 『セラミックコーティング』の一つである「化学緻密化法」による コーティングの技術は、被膜中のCrと母材のFeが相互拡散した化学的 結合により中間層を形成しており、極めて高い密着力を持っています。 また、高硬度は1500～2000ビッカースを有し、気孔率がゼロに近いため、 腐食性液体・気体の進入を防ぎます。 【特性】 ■高硬度：1500～2000ビッカースを有する ■無気孔：気孔率がゼロに近いため、腐食性液体・気体の進入を防ぐ ■耐摩耗性：硬質クロムメッキの約3倍以上の耐摩耗性を有する ■電気絶縁性：1～10ｘ10_Ω／cm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
くっつかない塗装！耐熱性や耐寒性など、シリコン加工のさまざまな特長をご紹介！
『シリコン加工の優れた特長』についてご紹介いたします。 シリコン加工とは、素材の表面をシリコーン樹脂でコーティングしたものです。 使用用途により当社独自の様々な加工法があり、日用品・工業分野などの場所で、 幅広く利用されています。 200℃以上の熱に耐えることができる耐熱性をはじめ、マイナス40℃～55℃の 耐寒性や、はっ水性などさまざまな優れた特長があります。 また、シリコンとシリコーンの違いについてもご紹介しております。 【特長】 ■耐熱性 ■耐寒性 ■はっ水性 ■非粘着性 ■絶縁性 ■安全性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社のセラミックコーティング「DK-coat Infinity」で解決したお困り事をご紹介！
DK-coat Infinityは、無限の可能性を秘める完全無機材料を使用した、環境、人体への影響がないセラミックコーティングです。テフロンコーティング（フッ素樹脂コーティング）と違い昨今注目されているPFAS問題を解決する事が可能なセラミックコーティングとなります。 耐熱性（最大450℃ Infinity330）が非常に優れているため、高温使用時（450℃)でも非粘着性、低摩擦性、耐摩耗性に優れ、硬度9Hの硬い皮膜により、飛躍的に耐久性を向上しました。 ＜こんなお困り事はありませんか？＞ ■頻繁にゴシゴシ洗っている。洗浄に時間がかかる。 ■製品が滑らない。製品に摩擦傷がつく。 ■薬液を入れて高温に上げたい。 ■強酸、強アルカリを使用する。 ※詳しくはPDF資料をダウンロード頂くかお気軽にお問合せください。
日鉄物産(株)様への施工事例：抗菌・抗ウイルス、シックハウス症候群の原因物質であるVOCの分解、消臭、防カビ、防汚の6つの効果
当社は総合配管機材商社として、80年以上の長年にわたり資機材を社会にご提供し、 インフラ、ライフラインを影ながら支えてまいりました。 Health Brightを塗布施工することにより、社員の皆さま・ 大切なご家族、そして取引先のお客さまを、 また、小さな子供からお年寄りまでを24時間・365日守り続けます。 今回、こちらの『ヘルスブライト』を日鉄物産株式会社様に施工。 「従業員が働きやすい職場にしたい」という想いから、Health Brightを採用いただきました。 ＊日本製鉄グループの中核商社として「鉄鋼」、「産機・インフラ」、 「食糧」、「繊維」の4つのコア事業を複合的に展開する複合専業商社です。 【特長】 ■安心、安全、天然ミネラル100％ ■ウイルス5分で不活性化 ■効果は5年間程度期待できる ■カビ菌の増殖を抑制 ■帯電防止効果で汚れを寄せ付けない ■施工後には特別なメンテナンス不要 ※PDF資料にてほか導入事例もご紹介中！ ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
複雑形状の部品にも適用可能！0.05～0.15の摩擦係数を持ち、自己潤滑性をもっています
当社の『フッ素樹脂コーティング』は、TFE、FEP、PFA、シルクウェア その他各種を用途によって使い分けしております。 物が付着しにくく、付着しても除去が容易。ほとんどの薬品に耐性があり、 -260℃～＋260℃までの広範囲で使用可能、標準では電気絶縁性を持ちます。 お客様のニーズに合わせたコーティングをご提案いたします。 【フッ素樹脂の種類】 ■TFE：一般的フッ素被膜で、非粘着、低摩擦性をもっている ■FEP：物性はTFEとほぼ同一ですが、耐蝕、耐摩耗に優れている ■PFA：非粘着性に優れ、ノンピンホールの被膜 ■シルクウェア：厨房用装飾被膜 耐摩耗と非粘着性を向上させた 厨房機器用被膜（炊飯釜の内面等） ■ETFE：引張強度、引張伸度の優れた特性を持つ被膜 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量化に貢献！自動車業界のニーズに応えていく高性能電磁遮蔽コーティング
『PROCEM』は、ポリマーや複合材料に電磁シールド機能を付与するための導電性多層金属膜です。 PVD（物理蒸着法）コーティングである『PROCEM』は、電磁シールド機能の付与という利点があるばかりでなく、コーティング前後の筐体の寸法変化や重量変化、マスキングが必要な部分の仕上がり具合などの問題を同時に解決することができます。 『PROCEM』は、電子化が進む自動車業界のニーズに応えていきます。 【特長】 ○軽量化に貢献 ○完全な金属薄膜を直接樹脂製筐体にコーティング ○自動車電装機器の電磁遮蔽仕様をクリア ○一般的な電磁遮蔽塗料よりも高性能 ○欧州工場で量産実績あり 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
工場や倉庫の屋根の防水・遮熱性を高めて環境改善。空調効率の改善にも繋がり、脱炭素化の取り組みにも貢献
『ケミカルカチオンパック工法 Ver.2』は、異なる塗材を塗り重ねる 特殊コーティング構造が特長の屋根用防水・遮熱工法です。 屋根材の隙間を埋め、強化防水層でコーティング。遮熱・断熱効果で 工場や倉庫内などの環境だけでなく空調効率の改善にも繋がり、 省エネ化によるCO2削減といった脱炭素化の取り組みにも貢献します。 屋根の建材によって下塗りを変更することで、スレート屋根や折板屋根、 コンクリートの屋上などにも施工可能。当社では、大波スレート屋根への 太陽光パネル設置を可能にする金具も取り扱っています。 【特長】 ■優れた防水・遮熱・断熱効果。しかも高耐久 ■アスベストを含有するスレート屋根に対し、アスベスト繊維の飛散を抑制 ■夏場の施工前後の温度比較においてスレート屋根表面で 25℃以上の低減効果を確認（効果は条件により異なります） ■工場等を操業しながら施工可能 ■折板屋根の雨音等の騒音を軽減 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 工場・倉庫などに向けた太陽光発電システムの販売に従事する 企業様からのご連絡もお待ちしております。
もう静電気に悩まされない！汚れも簡単に拭き取れる『セーフロンAS+』
■静電気トラブルによる損失とは 静電気は、製品の付着、ごみ付着、メッシュやパイプの詰まり、 繊維の絡みなどのトラブルを引き起こし、生産性の低下、設備の損傷、 安全性の低下、清掃コストの増加など、様々な損失を招きます。 ■従来の帯電防止コーティングの課題 従来の帯電防止コーティングは、静電気トラブルを抑制する効果がある一方で、 防汚性が低いという課題がありました。 そのため、汚れが付きやすく、清掃に多くの時間とコストがかかっていました。 ■新開発「セーフロンAS+」 新開発の「セーフロンAS+」は、従来の帯電防止性能を維持しながら、 防汚性を大幅に向上させた画期的なコーティングです。 マジック汚れを簡単に拭き取ることができ、清掃時間を大幅に短縮できます。 【セーフロンAS+のメリット】 静電気トラブルを抑制 生産性向上 設備の保護 安全性の向上 美観の維持 清掃時間の短縮 ランニングコストの削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水接触角119° ヘキサデカン接触角80° の高撥水撥油コーティング剤。 高安全・低毒性の不燃性溶剤タイプ。※サンプル進呈
塗布するだけで強力な撥水・撥油性が得られ、オイルバリヤ、液体のしみこみ防止、這い上がり拡散防止、汚れ付着防止、オイルバリヤ用途などの機能が得られる高撥水撥油コーティング剤 【特徴】 ■塗布するだけで強力な撥水・撥油性が得られ、液体のしみこみ防止 這い上がり拡散防止、汚れ付着防止などの機能が得られる ■非引火性、低毒性の溶剤を使用しているため 安全に取り扱え、消防法・労安法･PRTR法などの法規制がかからない ■即乾性 室温で乾燥。 5秒から10分間 （選択可能） ■搭載部品やプラスチック部分への影響がない ■用途に応じて膜厚対応が可能 樹脂分濃度が選択できる ■不燃性溶剤は用途に応じて選択可能 ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。
常温乾燥で使用できる水性モデル VOC対策に最適
水やアルコールで10-30倍程度に希釈し、塗布後に常温乾燥することにより、フッ素樹脂皮膜を形成するフッ素コーティング剤です。 PFAS規制物質（PFOS PFOAなど）は不使用です 【特徴】 ■水やアルコールで10-30倍程度に希釈して塗布後 常温乾燥により、フッ素樹脂皮膜を形成 ■水や油を強力にはじき、油脂や樹脂の這い上がりをブロック 水接触角 111° ヘキサデカン接触角 73° ■数ミクロンまでの薄膜で効果を発揮 ■希釈倍率を変更することで膜厚調整が可能。 ■コーティングは浸積、刷毛などで簡単に行える ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。 ※まことに申し訳ございませんが、弊社製品は工業用化学製品のため個人用途（法人格のない場合）、医療用途、食品に触れる用途につきましては、サンプル提供をいたしかねます。
お客様の抱えている問題に対し、共同開発として取り組み、新しい機能性をもったコーティング剤や化学原料を開発しています。
当社はコーティング・ファインケミカル事業として、 機能性コーティング剤、機能性化学原料、難燃・防炎剤、 天然高分子関連技術の研究開発・技術コンサルティング、 受託研究、製造販売、各種評価試験を行っています。 海外ではヨーロッパ・ロシア・北米・アジアなど、 特にスペイン・バルセロナ市の認定コーティング剤として、 落書き・張り紙防止システムを展開しています。 【事業内容】 ■機能性コーティング剤の研究開発、技術コンサルティング、 受託研究、製造販売 ■高機能ろう付剤の研究開発、受託研究、製造販売 ■新鏡面塗装（GLANZCOATシステム）の研究開発、設備設計、 製造販売 ■難燃、防炎剤の研究開発、受託研究、製造販売 ■機能性化学原料（樹脂・触媒・添加剤など）の研究開発、 受託研究、製造販売 ■評価試験 （材料性能試験、構造性能試験、定性・定量分析、環境性能試験） ■天然高分子関連技術の研究開発、受託研究、製造販売 （生分解樹脂、フィッシュコラーゲン） ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
環境と性能を、妥協しない。次世代のPFASフリー・シリコーン系コーティング
環境規制への対応と、妥協なき高性能を高次元で両立。 次世代の表面保護を切り拓く、PFASフリー・シリコーン系コーティング 近年、環境負荷低減の観点から規制強化が進むPFAS（有機フッ素化合物）。千代田が提案する「シリコーン系コーティング」は、自然環境で分解しやすく環境負荷を抑えながら、従来のフッ素系に匹敵、あるいはそれを凌駕する優れた撥水性・撥油性・耐熱性・耐摩耗性を発揮する次世代のコーティングソリューションです。 金属から樹脂、ガラス・セラミックスまで、多様な基材に対応し、製品の長寿命化と品質向上に貢献します。
繊維事業で培われた技術で開発された、機能性、耐久性、安全性、環境負荷低減、対応素材・対応機能のバリエーションに優れたコーティング
多機能コーティング『D-ALIGN(ディアライン)』は、 ドット状(非連続)のコーティングによる新しい機能加工のコーティングです。 柔軟性、通気性、ストレッチ性などの基材の持つ特性を損なわずに機能加工ができ、 薄手生地や目の粗い生地、フィルター生地にも対応可能です。 また基材の持つ難燃や撥水などの機能を損なわずに新たな機能を付加でき、 異なる機能を複数付与することが可能です。 片面に塗工するため、肌への接触を抑えることが可能で安心です。 【特長】 ■消臭 汗臭・加齢臭・生ごみ臭・排泄臭・ペット臭などマルチに対応 ■抗菌防臭 SEK 青ラベル相当の抗菌性能があり、生成用品などへ展開可能 ■抗ウイルス 光触媒型、吸着分散型など複数の処方により高い効果を発揮 抗ウイルス活性値合格済 ■抗カビ アオカビ、クロカビ、シロコウジカビ、白癬菌のSEK 基準クリア ■防虫 特殊マイクロカプセル内包により高い忌避効果 安全性の高い防虫成分を使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高密着性 低温ＰＶＤコーティング
安定した密着性！ ＰＢＳ（プラズマブースタースパッタリング）プロセス クロムメッキ代替ドライコーティング ■□■特徴■□■ ■低温処理で安定した密着性 ・２５０℃以下の低温処理が可能なため、ＳＣＭ浸炭鋼やＳＫＳ、 ＳＵＪ等にも、母材硬度低下を最低限に抑えて処理可能 ・安定して優れた密着力を得られる ■高精度コーティングが可能 ・半導体プロセスで実績のあるスパッタリング技術をベースとして、 大型ターゲットを使用しているため膜厚精度、再現性も優れている ・公差の厳しい精密部品・精密金型にも適用可能 ■ドロップレットがなく表面が平滑 ・アークＩＰのようなドロップレットがないため、 表面粗さの小さい均一な平滑表面が得られる ・摺動部品、精密金型で相手材への攻撃性が低く、 良好なトライボロジーが得られる ■詳細は、お問い合わせ下さい。
最小および中サイズの分析と測定に最適 高性能透過型X線源の採用により、従来と比べて同じ測定時間で4倍の分解能を実現
diondo d1 は、小型および中型部品の分析および測定用に特別に設計された高解像度マイクロ・ナノ CT システムです。 従来のシステムと比較して、d1 は高出力透過 X 線源を使用することで、同じ測定時間で最大 4 倍の分解能を達成でき、同じ分解能で測定時間を 1/4 に短縮できます。 非常に高い送信出力により、新エネルギー電池などの新エネルギー車両用途における困難な材料の組み合わせの分析も可能になります。 ●短時間・高解像度 ● 最高精度・最大検出量 ●高精度の花崗岩機械システム ● 座標測定技術 ●高度なスキャン モード
ダイクロンコーティング（耐摩耗性、耐熱性、密着性、耐エロージョン性・耐キャビテーション性、寸法精度）
■優れた特性 １，耐摩耗性が良い ダイクロンは硬度がビッカース硬度HV1000前後です。 ２，母材との密着性が強い 素材との密着性が強いダイクロンコーティング独自の混合触媒を用いて、母材との密着性を強化しました。その結果、母材との分子間結合力が高い被膜を形成しています。 セラミック・金属溶射、硬質クロムめっきでは不可能な、処理後の曲げに対しても目に見えるクラック発生や脱落がほとんどありません。但し、数十回を超えるような繰返しの曲げでは影響を受けます。 ３，耐熱性が良い 非金属元素を素材に浸透拡散させコーティング層を電気的に析出させるため、急熱・急冷によるヒートショックにも優れた性能があり、処理材は400℃の温度下でも硬度HV800を維持しますので高温でのご使用も性能をほとんど下げません。※焼付きが生じにくい特性もあります。 ４，表面の寸法精度が高い 硬質クロムめっきに比較して、冶具等の工夫により膜厚むらが少ないです。高硬度のため、下地処理の状況に依存しますが、鏡面（鏡の様なツルツルな面）仕上げも可能です。研磨・研削の後加工も可能です。
