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注意喚起や進入禁止、境界用のしるしにお使いただけるプラスチック製のチェーンを指定寸法へカットし、フックを取りつけた製品です。
両端にマグネットフックが付いており磁力がある箇所であればどこでもご使用が可能（屋内推奨）です。チェーンの色は3種類より、カット後の寸法をお選びいただけます。マグネットフックも黒・茶色の2種類より選択可能です。着磁がない場所で使用したい場合、別売り【マグネット用取付プレート 両面テープ付】をご検討下さい。他にもチェーン単体やチェーンにカラビナフックが取り付いたタイプもご用意しております。
強力なネオジキャップ磁石、φ8部が360度旋回する造構です。フックは用途に応じて3種類より選択可能です。
付属の滑り止めゴムを吸着面に貼り付けることでキズ防止、滑り止め効果がございます。着磁がない場所で使用したい場合、別売り【マグネット用取付プレート 両面テープ付】をご検討下さい。
強力なネオジキャップ磁石、φ8部が360度旋回する構造です。リングにステンレス製のクリップが付いています。
付属の滑り止めゴムを吸着面に貼り付けることでキズ防止、滑り止め効果がございます。着磁がない場所で使用したい場合、別売り【マグネット用取付プレート 両面テープ付】をご検討下さい。
強力な角型ネオジキャップ磁石、φ8部が360度旋回する構造です。3種類のフックよりお選びいただけます。
付属の滑り止めゴムを吸着面に貼り付けることでキズ防止、滑り止め効果がございます。着磁がない場所で使用したい場合、別売り【マグネット用取付プレート 両面テープ付】をご検討下さい。
強力な角型ネオジキャップ磁石、φ8部が360度旋回する構造です。ステンレス製のクリップが付いております。
付属の滑り止めゴムを吸着面に貼り付けることでキズ防止、滑り止め効果がございます。着磁がない場所で使用したい場合、別売り【マグネット用取付プレート 両面テープ付】をご検討下さい。
貴社が求めている「溝ゴム」をご提供いたします！
当社では、ほど良い硬さで緩衝性、作業性に優れた『溝ゴム』を 取り扱っています。 屋外でも使用可能。 また、豊富な製品規格を取り揃えており、1巻の半分の長さまでは 1m単位で切り売りもいたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■玉付き溝ゴム ■玉なし溝ゴム ■U字形溝ゴム ■ヒレ付溝ゴム ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
「高純度天然ゴム×宗田ゴム」が生み出す新たな可能性！
当社では、原料の生産、製品、廃棄（焼却）まで地球や環境に負担を掛けない 安全性の高い素材『高純度天然ゴム』を用いた製品を提供しています。 高純度天然ゴムチューブで、柔らかく（ゴム硬度35°）伸びがよく （伸び690％）様々な分野での活躍が期待できます。 また、不可能と言われた『高純度天然ゴム』によるベルト・丸紐も実現。 確かな技術でお客様のお悩みを解決するオーダーメイド・特注品を提供します。 【特長】 ■安全性の高い天然素材 ■硬度35°・伸び690％のゴムの実現 ■ベルト・丸紐の実現 ■カラーチューブ9色の実現 ■お客様の要望に応えたオーダーメイド・特注品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
専門の研究員が在駐し、開発を続ける体制！各種試験機を取りそろえ、様々なデータの計測が可能
ソマールゴムは、1973年創業以降、工業用ウレタンゴムに特化し、 製造から加工まで一貫生産して参りました。 用途に合わせて全ての製品を特注可能。材質・形状・価格・ 納期を製造方法次第で対応できるのが当社の強みです。 ウレタンゴム製品の開発に絶えず取り組み、時代のニーズに対応できる 企業を目指して邁進して参ります。 【営業品目】 ■ウレタンゴム製品、注型成形品、プレス成形品 ■プレスウレタンゴム、シート、丸棒、ロール ■車輪、ウレタン球、インジェクション成形品 ■ウレタンモールドベアリング、シール、パッキン ■ブレード、Oリング、パイプ、ワイパー、緩衝ゴム ■スプリング、ダイス 他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ウレタン材をお探しの方必見】省力化に有効！押す人数の削減、過酷な重量がかかる大型車輪などへの採用実績を保有
『SL-1195P』は、屈指の転がり性能で省力化できる特殊ウレタンです。 ひずみにくさ、耐荷重性能に優れ、モーターの小型化、押す人数の削減、 過酷な重量がかかる大型車輪への採用実績があります。 また、一般的なウレタン硬度90度を100とすると、転がり始めの抵抗が4割減。 さらに、同じ95度同士でも3割減という結果になりました。 【特長】 ■ひずみにくさ、耐荷重性能に優れている ■屈指の転がり性能を保有 ■一般的なウレタン硬度90度を100とすると ・転がり始めの抵抗が4割減 ・同じ95度同士でも3割減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社は、お客様にとってメリットのあるウレタンを提供いたします！
当資料は、当社で取り扱うウレタンゴムの代表品番一覧表です。 "エーテル系"や"エステル系"といった「注型」や「射出」、「発泡品」の 代表品番をご紹介。 是非、ダウンロードしてご一読ください。 【掲載項目】 ＜硬度 JIS A＞ ■注型 ・エーテル系 ・エステル系 ・高強度品 ■射出：TPU ＜硬度 ASKER C＞ ■発泡品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スキー場ゲレンデや複写機の中にも使用されるゴム製品の採用例をご紹介！
株式会社ソマールゴムで取り扱っている製品の採用例をご紹介いたします。 富士急ハイランドをはじめ東京ドームシティや、 東京サマーランド内のアトラクションの車輪、 物流倉庫や製造工場をはじめ、スキー場ゲレンデ圧雪車など多数の場所で使用されています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【採用例】 ■テーマパーク内アトラクション(富士急ハイランド/東京ドームシティ/東京サマーランド/etc...) ■物流倉庫内のAGV/AMRのウレタン巻車輪、ウレタン巻ベアリング ■ポンプ内のインペラ ■プリンター内の紙送りローラー ■ウレタンスプリング製品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ジェットコースターの車輪にも採用！オリジナル原料による製造も可能
当社主力製品のウレタンゴムは、従来のゴムとプラスチックの中間に位置し、 硬いが弾性があり耐摩耗性に非常に強いことが大きな特長です。 また、富士急ハイランドのジェットコースター「フジヤマ」の車輪に当社の 製品が採用されており、時速150kmにも耐えます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【成形方法】 ■注型成形 ■注型プレス成形 ■射出(インジェクション)成形 ■発泡・押出成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な場所で使用されているウレタンゴムをご紹介！
株式会社ソマールゴムで取り扱っている製品の採用例をご紹介いたします。 富士急ハイランドをはじめ東京ドームシティや、 東京サマーランド内のアトラクションの車輪、 物流倉庫や製造工場をはじめ、スキー場ゲレンデ圧雪車など多数の場所で使用されています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【採用例】 ■テーマパーク内アトラクション(富士急ハイランド/東京ドームシティ/東京サマーランド/etc...) ■物流倉庫内のAGV/AMRのウレタン巻車輪、ウレタン巻ベアリング ■ポンプ内のインペラ ■プリンター内の紙送りローラー ■ウレタンスプリング製品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工業用樹脂製品・ゴム製品のことなら当社におまかせください
当社は、「技術力」と「情報力」をベースにした「誠実」な営業を心掛け、 要求機能に合ったコスト競争力のある好適な製品をご提供しております。 技術力と熱意をもって樹脂・ゴム製品の販売に取り組み、顧客満足度の 向上を通して社会に貢献していきます。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【取扱製品分類】 ■成形品 加工品 ■工業用ゴム製品 ■発泡体 断熱材 ■樹脂板 丸棒 ■シート フィルム ■ライニング コーティング ■ゴムロール ■ホース関係 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
外面からの腐食を予防！鋳鉄管の内面塗装内容によりモルタルか粉体か使い分けを実施
当社で取り扱う、『ポリエチレンスリーブ(JWWA・モルタル)』をご紹介します。 ストロー状になっている本製品を地下に埋設するダクタイル鋳鉄管等を 通す事で外面からの腐食を予防。鋳鉄管の内面塗装内容によりモルタルか 粉体か使い分けを致します。 他にも、外面から管へ水が浸透しにくくなる「ポリエチレンスリーブ用 固定バンド」もご用意しております。 【呼び径(抜粋)】 ■250 ■300 ■350 ■400 ■450 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
受注急増で生産が追い付かない。金型移管を1週間で実現、組立ラインの停止回避でサプライチェーン安定化！
■具体的なお悩み "受注が急増して生産が追い付いていない" "金型を送るので、代替生産して組立ラインの停止を回避して欲しい…" ■原因 受注残の大量発生による生産キャパオーバー ■解決策 相談後1週間で金型の取付修理後、量産開始 代替生産前より出来高を向上させる生産工程の作り込み ■効果 代替生産前より2倍の出来高を実現 組立ラインの停止を回避、サプライチェーンの寸断を防ぐ ■お客さまの声 「特急対応していただいて組立ラインの停止を回避してくれた。サプライチェーンを守ることができました」 「受注残も解消されて本当に助かりました」 ※詳しくは資料をダウンロード頂くか、お気軽にお問合せください。
ゴム製品の表面側のバリを目立たなくさせたい。バリの出し方を工夫し、バリが見えない構造に改良、バリ不良による歩留まりが劇的改善！
■お悩み "目立つ箇所に使用するため、バリが目立たないようにして欲しい" "バリを除去しようとすると悪目立ちするため、製品構造としてバリが見えない設計にして欲しい" ■原因 通常の製品構造だとバリが横から出てくるため、バリを完全に除去することができない ■解決策 バリが表面から見えないようにバリが真下に出る構造に改良 ■効果 バリが見えなくなった バリ残りによる不良がなくなり、歩留まりが大幅に改善した ■お客さまの声 「何度も製品構造を見直してもらってバリが見えない製品になった」 「不良率が劇的に改善し、生産性がすごく向上して助かった」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
金型の老朽化で製品が生産できない状態。リバースエンジニアリングで金型を復元し、生産を再開！図面なしでも対応可
■具体的なお悩み "図面はないんだけど、金型を直して元通りのゴム製品をつくりたい" ■解決策 リバースエンジニアリングで現物から金型を復元 ■効果 現物をもとにゴム製品を復元 新規で金型を起こすよりも低予算で実現 ■お客さまの声 「難しいと思っていたが、リバースエンジニアリングでしっかり復元してくれて助かりました」 「図面がなくても現物から復元できるのが本当に助かりました」 ※詳しくは、資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
調達環境が不安定に。複数種類の大型ゴム製品の金型移管で、サプライチェーンの安定化に貢献！ ゴム成形
■具体的なお悩み "新型コロナの影響で調達環境が不安定となり、サプライチェーンの安定化を図りたい" "製品サイズが1,000ミリを超える大きい製品を10種類ほど移管したい" ■解決策 移管した金型の全種類が取付けられるような治具を開発 ■効果 金型移管に伴う時間とコストを最小限に抑えることができた 移管前よりも品質水準を改善 ■お客さまの声 「1カ月という短期間で対応してもらって本当に助かった」 「移管前よりも品質水準が上がり、調達に安定感がでた」 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
金属とゴムの一体成形で頻繁に発生する不具合を治具の開発により、解消！無事に金型移管。
■具体的なお悩み "ゴムと金属の一体成形品の金型を移管したい" "他の会社さん何件かで試してみたけど、金属が飛び出てしまい、上手くいかなかった ■解決策 金属をゴムに固定する治具を構想し、開発 ゴムの中に金属を閉じ込められるような成形条件に見直し ■効果 材料仕込時間が大幅短縮、リードタイム改善 ■お客さまの声 「キレイに金属がゴムの中に収まるようになった」 「何社か試してダメだったけど、無事に立ち上げられてよかった」 ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
車両取付後の接着不良を起こしたくない。不具合解消で取付後の剥がれを低減！ ゴム成形 ゴム材料 両面テープ 接着
■具体的なお悩み "両面テープで貼り付けた外装品が、取付後に剥がれてしまう接着不良が怖い" "両面テープ貼りにあまり慣れていない" ■解決策 しっかりと両面テープを製品側に均等な力で圧着できる治具を開発 製品と両面テープが剥がれない工程上の仕組を構築 ■効果 両面テープの接着具合の均一性を実現 ■お客さまの声 「治具の開発と作業条件の均一化で、安心して任せることができる工程になった」 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
ゴム製品に現れる不規則な線(ウェルドライン)を消したい。成形条件の見直しで外観不良や強度不足を解消、歩留まり改善に貢献！
■具体的なお悩み "不規則な線が入って外観不良になっちゃうんだけど" "不良品がたくさん出て…歩留まりを上げたいんだけど" ■解決策 ゴム材料の仕込位置や仕込材料の形状など、成形諸条件の見直し ■効果 ウェルドラインの解消 外観品質の向上 歩留まり改善による成形工程／検査工程の生産性向上 ■お客さまの声 「外観が本当に良くなった！」 「歩留まりの改善で検査工程が楽になった」 ※詳しくは、カタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
ゴム製品の一部だけを違う色にして利用者の視認性を上げたい。一体成形で視認性やデザイン性を向上！
■具体的なお悩み "一部だけ目立つように黄色のマークを入れたい" "マークが取れないように成形にして欲しい" ■解決策 ゴム材料の仕込方法の改善 ■効果 ゴム被りやマークのズレがなくなり、不良率が低下しました。 黄色マークの視認性の向上により、エンドユーザーの使い勝手が向上しました。 色違い材料の一体成形が可能となり、ゴム製品のデザイン性向上に貢献。 ■お客さまの声 「このマークによりエンドユーザーの視認性が上がり、注意喚起がしやすくなりました」 「この一体成形は、他のゴム製品にも応用できるね！デザイン性が高いゴム製品の開発にも挑戦したい」 ※詳しくは、資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
"使用開始から1週間でボロボロ" "得たい効果が得られない" 適切なゴム材料をご提案で生産性向上に貢献！
■具体的なお悩み "1週間でボロボロになって、ゴムの意味がない" "電気を通したくないのに、電気が通ってしまって不良の山" ■解決策 使用環境を調査 超高濃度の酸性薬品に耐えながら、「電気絶縁性」を確保できる材料に切替 ■効果 1週間⇒2カ月に高寿命化 ■お客さまの声 「電気絶縁性が確保されて、不良がすごく減った」 「交換頻度も少なくなって作業性がすごく上がった」 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お気軽にお問合せください。
異素材での部品が調達できない、代替品が欲しい。現地で用途・使用環境を調査。ゴムでの代替品をご提案、従来比7割のコストカットを実現
■具体的なお悩み "金属を加工する機械に天然素材の部品を使っていたが、廃業によりその部品が調達できなくなった" "ゴムのことはよくわからないけど、ゴムで代替品が作れないか。一度見て欲しい" ■原因 用途や使用環境がよくわからない ■解決策 徹底的な用途と使用環境の現地調査によるゴム材料選定 異素材の現物からの製品設計・金型起工・成形までの一貫対応 ■効果 旧素材よりも機能性が向上 旧素材の調達価格より7割コストカット ■お客さまの声 「材料選定から製品設計、成形までワンストップで対応頂き、本当に助かりました！」 「代替品を探し回ってコストアップを覚悟していたが、大幅にコストカットできてびっくりしました！」 「他のゴム屋さんでは断られてしまいましたが、快く相談に乗ってくださり助かりました！」 ※詳しくは、資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
図面なしでもOK！こんなゴム製品を作りたい。製品設計ー金型設計ー材料選定ー試作ー量産までを一貫対応 想いを形にして不安解消！
■具体的なお悩み "自社で使ってる機械で油漏れがひどく、生産効率が落ちてしまっている" "ゴム製品を使えば油漏れを防ぐことができると思うんだけど、どう進めれば良いかわかない" ■原因 ゴムのことがわからず、やりたいことを実現できない ■解決策 現地調査とヒアリングから製品設計 金型設計ー材料選定ー試作ー量産まで一貫対応 ■効果 構想期間約2年の想いを形にでき、油漏れをなくすことができた 一貫対応したことで、約2カ月で量産立ち上げ ■お客さまの声 「製品設計からやってくれたお陰で、一気に話を具体化できた」 「材料選定について、ゴム材料ごとの特徴やメリット/デメリットを説明してくれたお陰で、納得して進められた」 「1番の目的である油漏れを防ぐことができて生産効率が上がった」 ※詳しくは、資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
機械が故障、代わりに生産して欲しい。大型ゴム製品を代替生産 特急立ち上げ サプライチェーンの寸断リスクから解放！BCPにも有効
■具体的なお悩み "大型ゴム製品の調達先の機械が故障して生産ができない" "代わりに生産して、1週間後の納期に間に合わせて欲しい･･･" ■解決策 弊社の大型成形機で代替生産 相談から3営業日で生産立ち上げ ■効果 サプライチェーンの寸断リスクから解放された BCP対策として代替調達先を確保できた ■お客さまの声 「スピード対応してくれたので、欠品することなくサプライチェーンを守ることができました」 「なにかあったときのためのBCP時の代替調達先を確保することができました！」 ※詳しくは、カタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
複雑形状のゴム製品を試作したい。量産時の金型破損リスクあり。形状変更提案で量産時の金型破損リスクを回避、量産性も確認し工数削減！
■具体的なお悩み "複雑形状のゴム製品を試作したい" "他社では複雑すぎて対応できないって断られた。なんとか試作できないか" ■原因 形状が複雑なため、金型が成立しない ■解決策 金型構造を検討し、製品形状的に金型破損リスクが判明 金型破損リスクを回避した製品形状を提案 ■効果 機能性に影響なく形状変更し、試作 量産時の金型破損リスク回避 試作時に量産性も同時に確認し、工数削減 ■お客さまの声 「他社で断られた理由がしっかり理解できた。形状を変えても機能性を変えることなく、試作ができてよかった」 「このまま量産に移行していたら大変なことになるところだった。量産性の確認も同時にしてもらって助かった」 ※詳しくは、資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
【第2弾】ゴム製品の成形・加工でのトラブルやお困りごと解決事例を一挙公開！ゴム製品の企画・量産や食品衛生法対応など全10事例紹介
ゴム製品の成形・加工でお困りの方へ！ 【第2弾】 ゴム製品の成形・加工でよくあるトラブルやお悩みを解決した事例を冊子で進呈します。 【目次】 No.1 ゴム製品の企画・量産 No.2 食品衛生法対応のゴム製品 No.3 1メートル超の長尺製品 No.4 ゴム材料のスコーチ No.5 2色のゴム材料の成形 No.6 金型改造による成形方法変更 No.7 大型ゴム製品の代替生産 No.8 再生ゴムの利活用 No.9 真っ白色ゴムの成形 No.10 バリ残りの解決 ※詳しくは資料をダウンロード頂くか、お気軽にお問合せください。 ※第1弾は下記リンクよりダウンロードください
頼りにしていた協力工場が突然廃業… 10Kg超の大型ゴム製品の金型を移管し、安定調達に貢献！ ゴム成形 金型移管
■具体的なお悩み "頼りにしていた協力工場が突然廃業することになった…" "数はあまり出ない10Kg超の大型のゴム製品を代わりに作ってほしい" ■解決策 金型移管 ■効果 調達できなくなるリスクを大幅に低減 安定調達によりお客さまのサプライチェーン管理に貢献 ■お客さまの声 「突然の廃業で困っていただけど、スムーズに移管ができて助かった」 「安定調達できる環境を整えることができてサプライチェーン管理の負担が減った」 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
