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＜SDGS（脱炭素・GX）に貢献＞耐摩耗信頼性が飛躍的に向上！摩耗試験(JIS K 6264-2)にて摩耗量0.001ｇを達成。
『外装高分子量ポリエチレン被覆高圧ホース』は、株式会社カテックスが 取り扱う株式会社十川ゴムのゴムホースです。 摩耗試験(JIS K 6264-2)にて摩耗量0.001ｇを達成。 耐摩耗性に優れたカバーゴムの上に、更に超高分子量ポリエチレンを 被覆することで、耐摩耗信頼性が飛躍的に向上しました。 【ラインアップ】 ■PSLタイプ ■PKタイプ ■PZタイプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
＜SDGS（脱炭素・GX）に貢献＞機械のレベルが変わらない！横方向の安定性がよく、機械を床に置いたままでも歩きません。
『KHS 高性能防振パッド』は、軽荷重に対してはたわみやすく、 大荷重に対してはたわみにくい性能防振パッドです。 横方向の安定性がよく、機械を床に置いたままでも歩きません。 また、支持荷重の大きさに差があっても、機械のレベルは ほとんど変わりません。 【特長】 ■荷重によりたわみが変化 ■機械のレベルが変わらない ■機械が歩かない ■寿命が優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
衝撃吸収・振動吸収に優れた制振ゴム！常温域（5～35℃）で優れた制振性能！防振材としての実績多数！ ※RoHS2指令対応済
衝撃吸収・振動吸収に優れた制振ゴムで、外力を受けてもほとんど反発せずエネルギーを吸収します。 ハネナイトGP35LEは、ハネナイトの中で最も一般的なグレードです。 常温域で最も優れた制振性を発揮します。 また耐油性にも優れ、各種機械等の油回りでも安心してご利用いただけます。 物性・耐久性は一般のゴムと同等です。 静音、低振動製品の緩衝材や防振部材として数多く採用されております。 【特性】 ●反発弾性は2％（測定値）。 ●耐荷重 約800kg（10×100×100mm、たわみ10%の場合）。 受圧面積等により数値は変化しますので、詳細はお問い合わせ下さい。 ●様々な形状に加工できます。 一般ゴム同様の成型が可能。シート材の切断、切削や打抜加工もOK。 ●金属との強力な接着が可能。 ●表面粘着対策・耐摩耗性改善として、テフロン貼り(加硫接着)が可能。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
衝撃吸収・振動吸収に優れた制振ゴム！幅広い温度域（-9～43℃）で制振性能を発揮！防振材としての実績多数！※RoHS2指令対応済
衝撃吸収・振動吸収に優れた制振ゴムで、外力を受けてもほとんど反発せずエネルギーを吸収します。 ハネナイトMP40は、幅広い温度域で優れた制振性を発揮できるため、温度変化の大きい環境下でも、問題なくご利用いただけます。 物性・耐久性は一般のゴムと同等です。 静音、低振動製品の緩衝材や防振部材として数多く採用されております。 【特性】 ●反発弾性は4％（測定値）。 ●幅広い温度域で、優れた制振性能を発揮。 ●様々な形状に加工できます。 一般ゴム同様の成型が可能。シート材の切断、切削や打抜加工もOK。 ●金属との強力な接着が可能。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
衝撃吸収・振動吸収に優れた制振ゴムの耐寒グレード！低温度域（-20℃）でも使用可能！防振材として実績多数！※RoHS2指令対応済
衝撃吸収・振動吸収に優れた制振ゴムで、外力を受けてもほとんど反発せずエネルギーを吸収します。 ハネナイトCP40Sは、特に耐寒性に優れており、-20℃でも優れた制振性能を発揮します。 物性・耐久性は一般のゴムと同等です。 防振部材として数多くの業界で採用されております。 【特性】 ●反発弾性は10％（測定値）。 ●耐荷重 約1,300kg（10×100×100mm、たわみ10%の場合）。 受圧面積等により数値は変化しますので、詳細はお問い合わせ下さい。 ●様々な形状に加工できます。 一般ゴム同様の成型が可能。シート材の切断、切削や打抜加工もOK。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
衝撃吸収・振動吸収に優れた制振ゴムの耐寒グレード！低温度域（-20℃）でも使用可能！防振材として実績多数！※RoHS2指令対応済
衝撃吸収・振動吸収に優れた制振ゴムで、外力を受けてもほとんど反発せずエネルギーを吸収します。 ハネナイトCP55Sは、特に耐寒性に優れ、-20℃でも優れた制振性を発揮します。 またCP40Sに比べ、高硬度のため、耐荷重に優れています。 物性・耐久性は一般のゴムと同等です。 防振部材として数多くの業界で採用されております。 【特性】 ●反発弾性は10％（測定値）。 ●耐荷重 約3,700kg（10×100×100mm、たわみ10%の場合）。 受圧面積等により数値は変化しますので、詳細はお問い合わせ下さい。 ●様々な形状に加工できます。 一般ゴム同様の成型が可能。シート材の切断、切削や打抜加工もOK。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
衝撃吸収・振動吸収に優れた制振ゴム！難燃性のあるグレード（UL94-V0適合品）。防振材としての実績多数！※RoHS2指令対応済
衝撃吸収・振動吸収に優れた制振ゴムで、外力を受けてもほとんど反発せずエネルギーを吸収します。 ハネナイトGP50Vは、UL94-V0適合品であり、難燃性が求められる環境でも安心してご利用いただけます。 また耐油性もあり、各種機械等の油回りでも安心してご利用いただけます 物性・耐久性は一般のゴムと同等です。 緩衝材や防振部材として数多くの業界で採用されております。 【特性】 ●反発弾性は5％（測定値）。 ●耐荷重 約2,200kg（10×100×100mm、たわみ10%の場合）。 受圧面積等により数値は変化しますので、詳細はお問い合わせ下さい。 ●様々な形状に加工できます。 一般ゴム同様の成型が可能。シート材の切断、切削や打抜加工もOK。 ●金属との強力な接着が可能。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い制振性能を発揮！高温度域での制振性能を高めたハネナイトを開発しています
『耐熱ハネナイト』は、耐熱性に優れるゴムを主材に使用した 防振・制振ゴムです。 高温域で既存ハネナイトよりも高い制振性能を発揮。 ピークを高温側へスライドするなどのカスタマイズが可能です。 熱源（エンジン、モーター、ライトなど）周り、高温環境の工場現場、 建屋、屋根、スポーツ用品等にご利用いただけます。 【特長】 ■高温域で既存ハネナイトよりも高い制振性能を発揮 ■ピークを高温側へスライドするなどのカスタマイズ可能 ■耐熱性に優れるゴムを主材に使用 ■耐油性、耐オゾン性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安全性の向上に貢献！シリ光ーンの開発・製造事例をご紹介
ゴム、樹脂の押出成形のエキスパートとして、さまざまな企業様の お手伝いをしてきたホッティーポリマーの開発・製造事例をご紹介いたします。 『シリ光ーン』は、蓄光顔料を特殊配合した夜光タイプのシリコーンゴム押出製品です。 太陽光や蛍光灯等の光を蓄え、暗くなった際に光を放出し発光します。 優れた耐候性、耐熱性、耐薬品性、柔軟性を持ち合わせたシリコーンゴムに 夜光性を付与することにより、様々な分野での使用が可能です。 【事例】 ＜住宅関連＞ ■マンション等のベランダの仕切に緊急脱出口に一般的なパッキンを 使用しているが、夜間でも目立つようにしたい →シリ光ーンを使用する事で夜間でも緊急脱出口の位置が分かり、 安全性を向上することができた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安全性を向上！シリ光ーンの開発・製造事例をご紹介
ゴム、樹脂の押出成形のエキスパートとして、さまざまな企業様の お手伝いをしてきたホッティーポリマーの開発・製造事例をご紹介いたします。 『シリ光ーン』は、蓄光顔料を特殊配合した夜光タイプの シリコーンゴム押出製品です。 太陽光や蛍光灯等の光を蓄え、暗くなった際に光を放出し発光します。 優れた耐候性、耐熱性、耐薬品性、柔軟性を持ち合わせたシリコーンゴムに 夜光性を付与することにより、様々な分野での使用が可能です。 【事例】 ＜インテリア関連＞ ■階段のステップが暗くなると見えなくなり、危険 →滑り止めにシリ光ーンを使用することで夜間でも足元に目印ができ、 安全性を向上することができた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体分野における絶縁、信頼性向上に貢献します。
半導体業界では、製品の小型化と高性能化が進む中、絶縁材料の選定が非常に重要です。特に、高周波特性や耐熱性、耐薬品性に優れた絶縁材料が求められます。不適切な絶縁材料は、製品の性能劣化や故障の原因となる可能性があります。AIZUシリコーンは、これらの課題に対し、高精度・高品質なゴム製品を提供することで貢献します。 【活用シーン】 ・半導体製造装置のシール材 ・電子部品の絶縁保護 ・各種センサーの保護 【導入の効果】 ・高い絶縁性能による製品の信頼性向上 ・耐熱性、耐薬品性による長期的な性能維持 ・カスタムメイド対応による最適なソリューション提供
航空宇宙分野の耐熱ニーズに応える、高品質シリコーンゴム製品。
航空宇宙業界では、過酷な環境下での高い信頼性が求められます。特に、耐熱性は、航空機の安全性と性能を左右する重要な要素です。高温にさらされる部品には、優れた耐熱性を持つゴム製品が不可欠です。会津ゴム工業のAIZUシリコーンは、長年の経験と技術で、航空宇宙分野の厳しい要求に応える高品質なゴム製品を提供します。 【活用シーン】 * エンジン部品 * 機体シール * 内装材 * 高温環境下での各種部品 【導入の効果】 * 高い耐熱性による部品の長寿命化 * 安全性と信頼性の向上 * 過酷な環境下での安定した性能維持
さらすべ感を実感できるサンプル進呈中！超微粒子フッ素樹脂と無機ガラス系塗料からなるコーティング剤。常温硬化で焼成不要！
リタ・サーフはシリコーンゴムやLEDチップの表面改質塗料です。 シリコーンゴムに対しては、密着性の良い無機系塗料に低摩擦性に優れた超微粒子のフッ素樹脂を配合した塗料で、シリコーンゴムに塗布し硬化させることで摺動性に優れたドライ被膜を形成します。 またLED基盤のLEDチップの表面保護に使用が可能で硫化防止や防湿（防水）に使用することが出来ます。 プライマー処理は特に必要とせず、常温での硬化が可能です。 ★すべすべ感が実感できるシリコーンゴムに塗装したサンプルを進呈中！ ※詳しくはカタログ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
食品ライン・食品機械に！10パターンの色付シリコンで混入にも素早く察知！異物混入対策用の色付シリコンゴム ※サンプル無料進呈中！
「色付きシリコンゴム」は、食品設備・食品機械をはじめ、食品工場内のへルールパッキン、ガスケット、シュート、冶具などに使用されるゴム製品です。 色付きのシリコンゴムですが、食品衛生法の認可があるため、異物混入対策に最適です。色のラインナップも赤、青、緑、白など、10色から食品素材の色に合わせて選択できます。 【特長】 ■裂けにくい（高引裂シリコンゴム） ■10色の色付が可能（食品衛生法85号認可） ■低硬度シリコンゴム（２°５°８°） ※サンプルをご希望の方は「サンプル希望」と明記の上、お問い合わせ下さい。
3Dデーターより類似品を選出！データーを重ねてからサーフェスを作成し製品形状を作成
「多品種（20アイテム）小ロット（各4個/ロット）のマスキングゴムの 形状作成希望」というご要望にお応えした事例をご紹介いたします。 対象部品の3Dデーターより類似品を選出しデーターを重ねてから サーフェスを作成し製品形状を作成。 製品形状にカットラインを作成し、特殊なカッターで切断することで、 1つのワークから5つの製品を作成する事ができます。 【概要】 ■製品名：マスキングゴム ■製品期間：形状作成～製品化まで約3か月 ■金型費用(概算)：通常の約1/5 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新製品の開発・立ち上げ、製品の性能UPなどに！ベストな素材を選定・提案
トップ精工では、新製品の開発・立ち上げ、ならびに製品の性能、寿命、 生産性、歩留り等の改善に適した特性を持つ素材をご提案いたします。 当社では素材の製造は行っていないため、自社製素材にこだわる必要がなく、 お客様本位で考え、ベストな素材を選定して提案することができます。 素材の調達は、国内メーカーはもとより海外メーカーからも可能です。 また素材の在庫保有もしております。 【 事例１】 耐熱（高温） ■使用条件・問題点 ・高温環境下で使用するため、寿命が短くコストがかかる ■現在使用中素材 ・耐熱樹脂、アルミ合金、スチール、ステンレス ■ご提案素材 ・石英ガラス、耐熱ガラス、アルミナ、ジルコニア、窒化ケイ素 ・モリブデン（系合金）、タングステン（系合金） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
自己閉鎖膜で防臭＆防虫対策もできる、縦引・横引兼用の独自構造の自封式トラップ「ウォレス」の気圧試験治具です。
自己閉鎖膜で防臭＆防虫対策もできる、縦引・横引兼用の独自構造の自封式トラップ『ウォレス』に取り付ける試験治具です。 本製品を取り付けることで、 面倒で確認しづらい気圧試験を簡単に行うことが出来ます。 気圧試験後は既存の点検口ユニットに交換することで、トラップとして使用できます。 気圧試験後にYWLD40-50用の点検口ユニットと交換して使用します。 ※旧品番（WLD40-50）には使用出来ません。 ※YWLD20-25-30には使用出来ません。
金型不要でコストダウン！自動車の防振対策に貢献。
自動車業界において、防振性能は乗り心地や耐久性に大きく影響し、重要な要素です。エンジンや走行中の振動を効果的に抑制するため、高品質な防振部品が求められます。金型製作にはコストと時間がかかりますが、試作段階や少量生産の場合、それが課題となることがあります。当社のゴム切削加工は、金型を必要とせず、お客様のニーズに合わせた形状の防振部品を製作できます。 【活用シーン】 ・エンジンマウント ・車体とサスペンション間の緩衝材 ・内装部品の振動吸収 【導入の効果】 ・金型費用を削減 ・短納期での部品供給 ・多様なゴム材質・硬度に対応 ・試作品による性能評価の迅速化
玩具の安全性を高める衝撃吸収部品を小ロットから。短納期対応。
玩具業界では、製品の安全性確保のため、落下や衝撃から子供たちを守るための衝撃吸収性能が不可欠です。特に、製品の耐久性や安全基準を満たすためには、適切な素材と加工技術が求められます。当社のプレス抜き加工は、ゴムシートからの抜き加工を得意とし、様々なゴム材料の中から最適な素材を選定し、衝撃吸収性能の高い部品を提供します。 【活用シーン】 ・玩具のクッション材 ・衝撃吸収が必要な部品 ・落下時の衝撃緩和 【導入の効果】 ・製品の安全性の向上 ・製品の耐久性向上 ・多様なゴム材料からの選択肢
300℃の高温域から－20℃の低温域で使用可。優れた耐薬品性・耐溶剤性・耐油性
『ULF-8100』は、有機極性溶剤や各種薬品(アミノ類、アニリン類、 ケトン類、エーテル類、フラン類、芳香族炭化水素類、脂肪族など)、 酸・アルカリ類に優れた耐性を持ち、過酷な環境下で使用可能なフッ素ゴムです。 使用温度範囲は－20℃～300℃と広く、 ガスの発生が極少なため、半導体等の製造装置のシールにも適しています。 【特長】 ■300℃の優れた耐熱性を実現 ■電気的特性に優れる ■食品衛生法に適合 ■特殊成型品(型物、シート、丸棒など)の製作が可能 ※詳しくは資料をご覧ください。他のシリーズ製品も掲載しております。
引張、曲げ、圧縮の各種モードで長期耐久性の評価が可能です!
「長期耐久性試験(クリープ試験)」は、樹脂材料の長期耐久性評価として、 引張、曲げ、圧縮モードでのクリープ特性を評価する試験です。 負荷応力(荷重)を変えて、それぞれ破壊に至るまでの時間を測定し、 それらの結果をプロットすることで、樹脂材料の寿命予測評価も可能。 クリープ破壊とは、樹脂材料に長時間負荷を与えると、破壊強度以下で 破壊が生じる現象のことを指します。 【試験条件】 ■試験温度：23℃～200℃ ■試験荷重：1～500kg ■試験モード：引張、曲げ、圧縮 ■試験可能数：n＝6まで ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
「量産だが少量なのでTR工法で製作してほしい！」というご要望にお応えします！
『TR工法』は試作品の製作だけではなく、生涯ロットの少ない量産品にも 頻繁に利用されている工法です。 特に100個しかつくらいない、1000個しかつくらないなどといった、 数量が確定している場合には高額な金型をイニシャル費用かけて製作するよりも、 非常に安価な当工法による簡易型を製作した方がコストも納期も格段に メリットが得られます。 【特長】 ■過去に簡易型で3000個生産した実績あり ■アイデア商品のテスト販売でのご利用に最適 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
ゴムを高温環境下で使用した際、曇らせたりするトラブルが発生するケースはございませんか？
ゴム製品を高温環境で使用する際は、シロキサン、OIL類、硫黄、 ケトン類等、様々な成分がアウトガスとなって発生します。 製品の温度環境や用途に応じて、アウトガスの発生を抑えた配合や、 直接相手製品に対して悪影響を及ぼすアウトガスを抑えた配合を 作るなど、環境に合わせた設計が必要となります。 当社はお客様製品の市場クレーム等・材質トラブルに対する ご相談をお受けし、対策となる配合を新規に開発・ご提案 差し上げる事で、安心・安全なゴム部品の供給を行っております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【このような課題はございませんか？】 ■透明なレンズが摺りガラスの様に曇ってしまった ■アウトガスの成分が温度が冷めた際に相手製品に、固着し接触不良をおこした ■アウトガスが相手製品を溶かしてしまった ■アウトガスが金属を腐食させてしまった ※オンラインでのお打ち合わせも承っております。 ゴムについての説明が欲しい、検討されている案件等あればお気軽にお申し付けください。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
2次架橋を実施する事で、軟化劣化のリスクを大幅に軽減できる解決事例をご紹介！
耐候性・耐オゾン性に優れた材料としてポピュラーなゴム材料はEPDMです。 しかし、近年硫黄フリーの展開の中で、多用されているパーオキサイド架橋の EPDMについては、高いオゾン濃度環境下で長期間使用した場合、 飴の様に溶けてしまう軟化劣化現象が発生するケースがあります。 パーオキサイド架橋のEPDMについては2次架橋を実施する事で残留過酸化物を取り除き、 軟化劣化のリスクを大幅に軽減する事が可能です。 当社はお客様製品の市場クレーム等・材質トラブルに対するご相談をお受けし、 対策となる配合を新規に開発・ご提案差し上げる事で、 安心・安全なゴム部品の供給を行っております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【解決策】 ■パーオキサイド架橋のEPDMについては2次架橋を実施する事で 残留過酸化物を取り除き、軟化劣化のリスクを大幅に軽減 ■ウレタンゴムの加水分解による軟化劣化が懸念される場合は、 エーテル系のウレタンゴムを選定する事で加水分解のリスクを軽減 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
機能・用途を考えた配合提案により対策が可能！意匠面が茶色いシミとなり除去が出来ない汚れなど
移行汚染は、主に性能ではなく外観を損なう不具合としてトラブルの 要因となっており、樹脂や金属、塗装面などの意匠面が茶色いシミとなり 除去が出来ない汚れとなります。 架橋材や老化防止剤等の薬品を選定する際に、製品の要求スペックと 外観品質要求の双方を考慮した上で適した薬品を選定する必要があります。 機能・用途を考えた配合提案により対策は可能です。 当社はお客様製品の市場クレーム等・材質トラブルに対するご相談を お受けし、対策となる配合を新規に開発・ご提案差し上げる事で、 安心・安全なゴム部品の供給を行っております。 【このような課題はございませんか？】 ■白いテーブルに置いていたゴム製品を移動したら、テーブルが茶色くシミになっていた ■金属とゴムを一緒に箱にいれて保管していたら、金属が変色してしまった ※オンラインでのお打ち合わせも承っております。 ゴムについての説明が欲しい、検討されている案件等あればお気軽にお申し付けください。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
高電圧にも耐えられるよう、内外面ゴム層に絶縁性ゴムを使用！
『誘導炉用ホース』は、誘導炉設備の水冷ケーブルのカバーとして 使用されるホースです。 高電圧にも耐えられるよう、内外面ゴム層に絶縁性ゴムを使用。 使用温度は、5～80℃を推奨しております。 また、ラインアップ以外の寸法、仕様も製作可能です。お気軽にご相談ください。 【特長】 ■絶縁耐電圧 ■デリバリー専用 ■誘導炉設備の水冷ケーブルのカバーとして使用 ■内外面ゴム層に絶縁性ゴムを使用 ■推奨使用温度：5～80℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
原油・重油・動物油・植物油などを移送！デリバリーサクション共用耐油ホース
東北ゴム株式会社では、ゴム板、樹脂ゴム複合シート、編上ホースなどの ゴム製品を各種産業向けに提供しています。 『一般耐油ホース』は、原油・重油・ナフサ・魚油・動物油・ 植物油など（ただし、アロマ含有率25％以下）を移送するホースです。 製油所、一般工場での送給油、船舶からの荷役用途に適しています。 【特長】 ■アース線入り ■デリバリーサクション共用 ■内面層：耐油・耐老化性ゴム ■補強層：合成繊維コード＆硬鋼線 ■外面層：耐油・耐老化性ゴム ■推奨使用温度：-20～+80℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
