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独創的『エア式メカニカルシャフト』がエアーシャフトよりウェブハンドリングの高度化巻取りを実現！フイルム搬送の常識を覆す
独創的な発想でメカニカル機構を採用している｢エアフレックス｣は、チャッキング精度約0.1mmという高い芯出し精度を誇ります。 コア把持部にはウレタン素材を採用しており、高伝達トルクや各種コア材質への対応が可能。 またメカニカル部は、「ウレタン弾性スリーブ」によって完全密封されているため、摩耗粉や潤滑油が飛散しない高品質なクルーンルーム対応可能な構造を実現しました。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
フィルム印刷ライン、偏光板製造ライン等で大活躍！作業効率の大幅改善にも貢献！
当事例集では、コンバーティング機器に関する課題解決事例をご紹介しています。 ハイメック製エアーシャフトを導入した「一次原反製造ライン」の事例をはじめ、 「粘着テープ製造ライン」や、「フィルム転写装置製造ライン」など多彩な 事例を掲載しています。 【掲載事例（一部）】 ■一次原反製造ライン ■フィルム印刷ライン ■粘着テープ製造ライン ■偏光板製造ライン ■フィルム転写装置製造ライン ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エアーシャフトの軽量化や巻取品質の向上、ロール輸送の省力など目的別解決事例集！
当事例集は、コンバーティング機器に関する問題解決事例集です。 「エアーシャフトの軽量化」や「巻取品質の向上」など、 お客様の課題に合わせた解決事例を目的別に掲載。 課題に対するオススメ製品も紹介しています。 【掲載課題（一部）】 ■長尺エアーシャフトを軽量化して、作業効率を改善したい ■エアーシャフトの巻取時の偏芯による不具合を改善したい ■クリーンルーム内巻取での金属コアの発塵対策 ■コア材質の変更に伴うテーパーコーン巻取での滑り対策 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量の為、イナーシャが小さく、モータ容量を抑えられ省エネ化を実現します！
FRPを用いた『CFRP スピンドルシャフト』をご紹介します。 金属製と比較してCFRPの線膨張係数が低いため発熱しても伸びない 高精度スピンドル。 軽量の為、イナーシャが小さく、モータ容量を抑えられ省エネ化を実現し、 加減速の負荷を軽減します。 【特長】 ■金属製と比較してCFRPの線膨張係数が低い ■発熱しても伸びない高精度スピンドル ■軽量の為、イナーシャが小さく、モータ容量を抑えられ省エネ化を実現 ■加減速の負荷を軽減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
デファレンシャルからタイヤへ動力を伝える働きをします。
シャーシ部品 ドライブシャフトは、エンジンからトランスミッションへ、そしてデファレンシャルギアへと伝えられた動力を、最終的にタイヤへと伝える働きをします。エンジン搭載方式や駆動形式などによって様々なタイプがあります。株式会社久保田鐵工所では、ウォーターポンプをはじめ、エンジン、シャシー、トランスミッション用部品などのさまざまな自動車用製品を生産しています。世界の企業へ、優れた機械加工技術・組立技術を提供しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
設計者必読の１冊！開発期間の短縮、VA/VEコストダウンの秘訣を大公開！
＜ただいま『精密パイプ・シャフト 設計技術ハンドブック』を無料進呈中！＞ 高い精度が求められる精密パイプ・シャフトの基礎知識やコストダウン事例までを １冊にまとめた設計・開発技術者は必見のハンドブックです！ 設計の際のポイントを３０を超える事例とともに紹介しています。 「コストダウン」「トラブル防止」「リードタイム短縮」「高品質化」の４つに分類。 分かりやすく効果的に、設計のコツを学べます。 ※ダウンロードにてご覧頂けるハンドブックは「ダイジェスト版」です。 正式版をご要望の方はお問い合わせフォームよりお申込み下さい。
シャフト類の機械L加工からセンターレス研磨加工なら、浜野鉄工所。
株式会社浜野鉄工所は、広島県広島市安芸区にある、自動車部品製造、金属加工などを行っている会社です。 主要製品としては、ディファレンシャルピニオンシャフト、リバースアイドルシャフト、他ギヤーブランク品などです。 シャフト類の機械L加工からセンターレス研磨加工、及び熱処理（外注）、メッキ等表面処理（外注）、その他、NC旋盤によるブランク加工を得意としています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
リバースアイドルギヤシャフトをご紹介します。
株式会社浜野鉄工所は、広島県広島市安芸区にある、自動車部品製造、金属加工などを行っている会社です。 主要製品としては、ディファレンシャルピニオンシャフト、リバースアイドルシャフト、他ギヤーブランク品などです。 シャフト類の機械L加工からセンターレス研磨加工、及び熱処理（外注）、メッキ等表面処理（外注）、その他、NC旋盤によるブランク加工を得意としています。 【リバースアイドルギヤシャフト紹介】 ○穴明けブランク加工 ○シャフト部研削（0.4a） ○表面処理（外注） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
センサーローター・オーバートップギヤ・ベアリングスペーサーをご紹介します。
株式会社浜野鉄工所は、広島県広島市安芸区にある、自動車部品製造、金属加工などを行っている会社です。 主要製品としては、ディファレンシャルピニオンシャフト、リバースアイドルシャフト、他ギヤーブランク品などです。 シャフト類の機械L加工からセンターレス研磨加工、及び熱処理（外注）、メッキ等表面処理（外注）、その他、NC旋盤によるブランク加工を得意としています。 【センサーローター・オーバートップギヤ・ベアリングスペーサー紹介】 ○L加工ブランク 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
複合加工の多様な加工が得意！材質SUS630(難削材)の加工事例をご紹介
大研工業株式会社で行った「複合加工によるカムシャフト加工」の事例を ご紹介いたします。 当事例は、複合加工によるカムシャフト加工で、 材質はSUS630(難削材)です。 当社は、複合加工の多様な加工が得意ですので、 ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■材質：SUS630(難削材) ■加工内容：複合加工によるカムシャフト加工 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長尺製品特有の曲がり・捩れを抑制する事が重要！自動車部品の金属加工はお任せください
吸気系部品『インテークマニホールド向けシャフト』のご紹介です。 ブランク加工後に冶具立てを行った専用機で高能率・高精度加工を 行ない、長尺製品特有の曲がり・捩れを抑制する事が重要です。 当社では加工後のフッ素樹脂コーティングから膜厚管理まで対応します。 【特長】 ■寸法 ・外径：φ2～φ8/全長150～450mm ■材質 ・SUS303/SUM24（快削鋼） ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フライス・ドリル・タップ・すり割カッター加工！多くの工程を踏む事が求められます
『スロットルシャフト（バタフライシャフト）』のご紹介です。 フライス・ドリル・タップ・すり割カッター加工と、多くの 工程を踏む事が求められます。 ブランク加工後に冶具立てを行った専用機で高能率・高精度加工を 行ない、吸気系部品から排気系EGR部品に使用されます。 【特長】 ■寸法 ・外径：φ6～φ12/全長80～200mm ■材質 ・SUS303/SUM24（快削鋼）/耐熱合金鋼 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材質にSUS310を使用！カーボンや銅など様々な素材も取り扱っております
当社の、機械加工をご紹介いたします。 材質にSUS310を使用し、サイズはФ85×2700でシャフトに加工。 樹脂やチタン、ステンレスなどの素材も取り扱っております。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【その他取扱製品】 ■チタン ■ステンレス ■銅 ■樹脂 ■カーボン、その他 ※詳しくはPDFをダウンロードしてご覧ください。 ※お問合せはメールかFAXでお気軽にご連絡下さい。
耐摩耗性に優れ高精度な標準リニアシャフトです。
耐磨耗性に優れたSUJ2を使用。 高周波焼入処理を施したシャフトで直線運動や回転運動など広範な用途に利用できます。 加工を伴うものについても製作可能です。
耐摩耗性に優れ高精度なパイプリニアシャフトです。
耐磨耗性に優れたSUJ2を使用。 シャフト自体の軽量化を図る場合や電気配線等の菅路としての利用に最適です。 加工を伴うものについても製作可能です。
