更新日： 集計期間:2025年06月11日～2025年07月08日
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品質×信頼性！非破壊の内部観察が可能な当社の取り扱い製品をご紹介
MINAテクノロジー株式会社で取り扱う、「X線装置＆CTスキャナー」を ご紹介いたします。 当製品は、金属及び樹脂の品質管理や非破壊検査に利用され、 内部状態観察が出来、内部構造・部品欠陥(巣・亀裂など)の検出に有効。 また、物体や材料を傷つけずに評価できるため、製造業、建設業 品質管理、材料評価、診断が可能になります。 【特長】 ■物体や材料を傷つけずに評価でき、品質管理、材料評価、診断が可能 ■金属及び樹脂の品質管理や非破壊検査に利用され、内部状態観察が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ポリゴンスキャナー
リンカーンレーザー社は、米国アリゾナ州において1975年に創業以来、30年以上にわたりポリゴンスキャナーを専門に取扱い、医療、バイオ、あらゆる産業市場に高速、高精度かつ高品質の製品を供給し続けてきたパイオニア的存在です。 【特 長】 ■自社内製でポリゴンミラー、アクチュエータ、ドライバ、コントローラを一貫して設計/製作することで、お客様からのニーズに合わせたカスタムメイドのポリゴンスキャンユニットの製作も得意としております。 ■自社開発の動圧エアベアリング（HCAB）により高速スキャニングを実現しております。 [Application] ・食品検査システム ・2D/3Dスキャニングシステム ・高速OCT ・特殊レーザープリンタ ・各種欠陥検査システム ・etc
接着工法に信頼性を提供！シンプルに挟みこむタイプの検査用スキャナー
『ボンドスキャナー』は、車体パネルの接着剤接合部分をシンプルに挟みこむ構造を採用している接着部検査用スキャナーです。 この製品は、革新的なフェーズドアレイ超音波プローブ設計により、 自動車設計に一般的に用いられている起伏のある部品に対してそれぞれの超音波素子が順応しながら最大32mmの接着幅をカバーします。 車体全体に用いられている接着剤接合部分を1回のスキャンで検査することが可能です。 【特長】 ■フレキシブル、表面追従型10MHzフェーズドアレイプローブ ■64エレメント－0.5mmピッチ、有効幅：32mm ■密封型のスプリング押し付け機構を用いたエンコーダー による最適な追従性 ■保護膜により接触媒質の必要量と摩擦を低減 ■人間工学に基づいた取扱いにより滑らかなスキャン ※詳しくは資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 尚、イプロスにご登録されている個人情報は、弊社正規代理店にも共有、ご連絡させていただく場合がございます。ご了承ください。
非接触＆非破壊で実現！加工後の寸法変化・強度不足などを超高速測定し、工程改善に貢献。オートモーティブワールドオンラインに出展！
【こんなお困りごとありませんか？】 ■金属部品の曲がりや反り、溶接部の割れの原因が残留応力なのかを知りたい… ■金型の寿命管理をしたい… ⇒残留応力測定装置『μ-X360s』で解決いたします！ ■熱処理効果や切削・研削焼けの有無を非破壊で判定したい… ■インライン検査やロボットによる全数検査をしたい… ■特殊技能を必要とする目視検査をやめて誰もが検査できるようにしたい… ⇒非接触硬さムラスキャナ『muraR(ムラール)』で解決いたします！ ■硬化層の評価で硬さ試験の時間を短縮したい… ■作業者、装置による結果のバラツキを改善したい… ■樹脂埋め、鏡面研磨工程を省略したい… ⇒硬化層深さ評価機で解決いたします！ 出展を予定しておりました「第13回オートモーティブワールド」につきまして、緊急事態宣言の発令に伴い、 出展を見合わせることにいたしました。 なお、オンラインによるバーチャルブースへ出展いたしますので、こちらより弊社製品をご確認ください。 オンライン会期:2021年1月20日(水)～22日(金) (1月6日よりwebブース閲覧・アポイント申請可能)
モニターが従来の白黒からカラー表示にパワーアップ！探知結果が分かりやすくなりました。
コンクリート施工前のチェックとして、コンクリートを扱う様々な現場で 幅広く活躍します。 検査をしながらのスクリーンショット撮影も可能です。 ※詳しくは下記の「PDFダウンロード」からカタログをご覧下さい。 「お問い合わせ」からお見積り依頼も可能です。お気軽にどうぞ。
非接触＆非破壊で実現！金属の割れ・寸法変化・強度不足などの原因となる残留応力を超高速測定。名古屋機械要素技術展に出展致します！
こんなお困りごとありませんか？】 ■金属部品の曲がりや反り、溶接部の割れの原因が残留応力なのか知りたい… ■金型の寿命管理をしたい… ⇒残留応力測定装置『μ-X360s』で解決いたします！ ■熱処理効果や切削・研削焼けの有無を非破壊で判定したい… ■インライン検査やロボットによる全数検査をしたい… ■特殊技能を必要とする目視検査をやめて誰もが検査できるようにしたい… ⇒非接触硬さムラスキャナ『muraR』で解決いたします！ ■硬化層の評価で硬さ試験の時間を短縮したい… ■作業者、装置による結果のバラツキを改善したい… ■樹脂埋め、鏡面研磨工程を省略したい… ⇒硬化層深さ評価機で解決いたします！ 2021年4月7日(水)～9日(金)の3日間、ポートメッセなごやにて開催されます、「名古屋 機械要素技術展」に出展いたします。 小間位置：第3展示館 6-58 当日弊社ブースでは、 ギア、シャフト、ベアリング等の機械部品や、切削・表面処理の加工に適用する事例をご紹介いたします。 また、モータコアの残留応力測定用ロボットシステムを展示、実演計測しています。
どんな場所でも正確な3D測定！振動や対象物の移動も影響なし！携帯性抜群のスタンドアロンデバイス！
HandySCAN3Dはメトロロジー・グレード（寸法検査レベル）の高い正確性を保証する3Dスキャナです。 スキャナが対象物に貼り付けたマーカーの位置を追い、継続的に位置合わせを行うことによって、測定中にスキャナ、対象物のどちらかが動いても、高品質な測定結果が得られます。 さらに精度が良いLImitecモデルが2023年リリースされました。 ご使用中のポータブル型3Dスキャナで、こんな困りごとはございませんか？ 「光沢面や黒色の対象物をスキャンできない。」 「測定機器に付属する周辺機器の持ち運びが面倒くさい。」 「測定者ごとにデータの品質にばらつきがある。」 当製品は、こんなお悩みを解決します！ 【特徴】 ■ISO17025認定ラボで校正された信頼性の高い測定精度 ■人間工学に基づいたユーザーフレンドリーなインターフェース ■複数のクロスレーザーと自動メッシュ生成機能による検査ワークフローの高速化 ■0.94 kgの軽量なスキャナ
独自技術により数µmの微小面ひずみも検出可能！
『Barock Vision』はスタンド投影型の面ひずみスキャナーです。光てこの原理を応用し、微小ひずみを高速に計測可能です。 独自技術のMR法（Mesh Reflection法）により、従来のパターン投影型計測器と比べ高精度な測定を実現しました。自動車のバンパや外板パネルなどの外観官能評価のデジタル化に貢献します。 通常、大きな変位量を計測する場合、変位計を用いるのが一般的ですが、微小ひずみ計測の場合は緩やかな形状変化に微小ひずみが埋もれてしまい、ひずみ部の区別が困難です。 そこで面ひずみを曲率で評価する手法を採用いたしました。 【特徴】 ■独自手法を活かした高速測定 ■透明・光沢・反射面に最適 ■数µmの微小な面ひずみが検出可能
高解像度・高コントラストなCTスキャンが簡単に！幅広い対象に対する非破壊検査が可能です。
inspeXio SMX-225CT FPD HRは、マイクロフォーカスX線CTスキャンシステムです。 [特長] ■簡単CTスキャン ワークをセット→撮影位置を設定→スタートボタンをクリック、この3ステップですぐに撮影開始可能。撮影位置はカメラ画像を見ながら、パソコン上でスムーズに設定できます。 材質/解像度/コントラストを選ぶだけで撮影条件が設定可能な「おまかせCT」機能を搭載。専門技師も必要ありません。 ■安全性に配慮 放射線装置室は不要。また、対ワークと対人の安全に配慮した機構を搭載しています。 ■様々なワークに対応 大型検出器の搭載とX線発生装置の改良で、低～高密度材料まで幅広いワークに対応します。 ・[オプション]金属アーチファクト低減ソフト 従来は撮影が困難だった金属と樹脂の異素材同士のワークでも内部観察が可能に。 ・データ表示までの時間を大幅に短縮 最速5～10秒で撮影データを表示が可能な超高速演算システムHPCinspeXio ver.2を搭載。 詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。
非接触＆非破壊！金属の割れ・寸法変化・強度不足の原因となる残留応力を超高速測定。人とくるまのテクノロジー展オンラインに出展！
【こんなお困りごとありませんか？】 ■金属部品の曲がりや反り、溶接部の割れの原因が残留応力なのか知りたい… ■金型の寿命管理をしたい… ⇒残留応力測定装置『μ-X360s』で解決いたします！ ■熱処理効果や切削・研削焼けの有無を非破壊で判定したい… ■インライン検査やロボットによる全数検査をしたい… ■特殊技能を必要とする目視検査をやめて誰もが検査できるようにしたい… ⇒非接触硬さムラスキャナ『muraR』で解決いたします！ ■硬化層の評価で硬さ試験の時間を短縮したい… ■作業者、装置による結果のバラツキを改善したい… ■樹脂埋め、鏡面研磨工程を省略したい… ⇒硬化層深さ評価機で解決いたします！ ★上記製品を「自動車技術展：人とくるまのテクノロジー展2021 オンライン」にて出展いたします！ 尚、「人とくるまのテクノロジー展2021 横浜」の開催中止に伴い、オンライン展示会のみの出展となります。 詳細は、下記「基本情報」欄をご覧ください。
簡単なスキャニングシステム！２.５分でメンブレン分析、レポート作成も可能
『Micro Quick』は、25цm以上の粒子面積・幅・長さ・粒子数測定できる 部品清浄度検査用パーティクルスキャナです。 自動車・精密機械部品のコンタミを捕集したメンブレンフィルタをスキャナーにセットすると、わずか2.5分で粒子分析し、そのデータをISO16232およびVDA19に基づいた粒子径・粒子数・分類を結果報告します。 小型精密化されている部品で重要なのは、粒子のサイズ・個数、そして形状と分類を解析することです。当製品は、ISO16232およびVDA19で標準化された部品異物検査を簡単にスタートできます。 【特長】 ■国際基準ISO16232（自動車：部品清浄度の検査）の粒子計数法（サイズと個数） ■結果報告は自動でカンタンレポート作成 ■自動スキャン、自動解析のため、誰がやっても同じ結果がでる ■VDA19（ドイツ自動車工業会規格）にもMicroQuick運用を記載 ■多くの自動車会社や流体回路を製造している部品メーカーで採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
約20m/minの高速検査スピードで、配管の欠陥を高精度で検出可能！
『MEC-SCAN(TM)』は、磁気飽和渦流探傷技術を基本とし、コーティング・ 非コーティングのタンク底板表面並びに裏面の腐食検知が可能な パイプスキャナーです。 電源供給システムが装置ペリケースの「P9」や、TCP、RS422によって データー収集可能な「P13」、同一のホイールホルダー上で6種類の異なる リフトオフ設定ができる「P19」をラインアップしております。 【特長】 ■配管の欠陥を高精度で検出 ■約20m/minの高速検査スピード ■平均精度は+/- 10% ■炭素鋼、ステンレス、二層鋼、スーパー二層鋼の検査が可能 ■孔食、割れ、様々な種類の腐食の検出が可能 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
広範囲にわたる歪の無い高精細(600dpi)なスキャンが可能！大型ワーク対応スキャン装置
目視検査から画像処理検査へ ■CIS方式のコアテックラインカメラを搭載した「大型スキャナー」です。 ■対応ワークサイズ＝最大2m x 5mのワイドスキャナでありながら、600dpiの高精細なスキャンが可能、微細な対象も逃しません。 ■最大スキャン速度＝300mm/sで大きなワークでも「20秒以内」にスキャンが完了します。 ■カラー対応、ワークサイズ対応等、御社の生産スタイルにマッチした様々なカスタマイズも対応致します。スキャンした画像を、画像処理、AI判定、トレーサビリティ対応等にご利用下さい。
配管の直管とエルボ部を手軽に手動スキャン、超音波試験用フレキシブルスキャナ
ElbowFlexスキャナは、配管エルボ部の高速なマニュアル超音波試験に適したツールです。腐食、孔食、母材内部のラミネーション等の色々な種類の欠陥の検出や、残肉厚の測定を目的として利用できます。
高精度3Dスキャンと3D検査を革新的統合した全自動デスクトップ3Dスキャナー。使いやすい専用ソフト「UltraScan」が付属。
全自動デスクトップ３Ｄスキャナー『AutoScan Inspec』をご紹介。 高精度3Dスキャンと3D検査を革新的統合した全自動のデスクトップ3Dスキャナー。 500万画素センサーと高輝度LEDプロジェクター、3軸全自動のターンテーブルを備え、 スキャンしづらかった対象物を全自動全周スキャン。 専用ソフトウェア「UltraScan」使用で、測定・検査・完全3Dデータなど 高精度データ取得が容易にできます。 【特徴】 ■最小ディテール 5メガピクセルデュアルセンサーで、対象物の詳細ディティールをスキャン可能。 3軸可動ターンテーブル動作、データの位置合わせは全自動。 ■メトロロジー級の制度 波長の短いブルーライトLEDによるストラクチャパターン照射方式の プロジェクターで、極小の対象物を短時間でスキャンすることが可能。 最小誤差は10μm以内の精度を確保。 ■自動スキャン 対象物を3軸可動ターンテーブル上に配置するだけで、付属ソフト「UltraScan」が、 1クリック操作で全自動スキャン。 ターンテーブル移動や位置合わせ、データ穴埋めも全て自動です。
