更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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ディスプレイ搬送時の高さ合わせに使用！ステージ高さ120mmに押さえた薄型タイプ
当社が製作した「高さ合わせ用自動大型Z軸ステージ」をご紹介いたします。 過半重量100kg、テーブルサイズ□400mm、ステージ高さ120mmに押さえた 薄型タイプ。ディスプレイ搬送時の高さ合わせに使用される水平面移動型 自動Z軸ユニットとなっております。 また、既成アクチュエータを用いずフレームと一体化させています。 【特長】 ■過半重量100kg、テーブルサイズ□400mm、 ステージ高さ120mmに押さえた薄型タイプ ■ディスプレイ搬送時の高さ合わせに使用される、 水平面移動型自動Z軸ユニット ■既成アクチュエータを用いずフレームと一体化させている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
摩擦ゼロ。25 mmの移動範囲で±0.2 µmの高精度位置決めを実現
A-143 PIglideは、25 mmの移動範囲を持つ小型リニアエアベアリングステージで、非接触構造により摩耗や潤滑の必要がなく、長寿命かつクリーンルーム対応を実現。 最小インクリメント0.025 µm、位置精度±0.2 µm、真直度±0.05 µmとナノメートルレベルの精度を誇り、計測・検査・光学機器のステージングに最適。 リニアモーターと32ビットBiSS-Cエンコーダを内蔵し、最大速度390 mm/s、加速度10 m/s²の高性能モーションが可能です。
アリ溝式ステージ・メジャースコープ等のデモ機をお貸し出し！
株式会社ミラック光学では、アリ溝式ステージ・メジャースコープ・画像認識用レンズ・エアーピットのデモ機をお貸し出しいたします。 【製品概要】 ○アリ溝式ステージ →さまざまな位置決めに対応した他にはないバリエーションと 滑らかな躍動 ○メジャースコープ →さまざまな工業関係の生産・加工・検査工程に必要不可欠な顕微鏡 ○画像認識用レンズ →高品質で低価格を追求。レンズ機能を高める周辺機器も充実 ○エアーピット →吸着・搬送の決定版。製品への傷・汚れ・指紋・手油の付着、心配無用 ※詳しくはお問い合わせください。
ガラス基板搬送用カセットをシンプルに位置決めするステージユニットです。昇降式タイプもあります。
各工程におけるバッファー部で、ガラス基板搬送用カセットを、シンプルに位置決めするステージユニットです。 特許取得商品です。 滑るように全方向に移動できるILSステージユニットは、コンパクトにもかかわらず大荷重を受けることができ、非常にスムースな動きでカセットを位置決めできます。 位置決め完了後、AGVによりカセット受け渡し後の無負荷状態には、可動部が常に原点に復帰し、次のカセットを待ちます。 また、可動部をホールドさせることができるSタイプもあります。
■位置決めステージ相談はHIWINへ■クロス型・ガントリー型からエアベアリングなど、単軸～多軸位置決めステージを提供します
単軸ステージを組合せたXY2軸ステージやガントリー型、XYZ直交座標ロボット、さらには高精度エアベアリングステージなど、各種標準型のほか、ニーズに合わせたカスタム提案をいたします。 すべて自社製のキーコンポーネント（リニアモーター・リニアガイド・ボールねじ・DDモーター・サーボモーターやドライバー）を用いており、高性能・コストパフォーマンスの良さでユーザーの競争力を高めるお手伝いをいたします。 ○ 詳細はカタログをご覧になるか、お問合せください。
【精密位置決め装置】1nmの高分解能はそのままに、移動速度が早くなりました！
光学式リニアエンコーダを内蔵し、内蔵スケールの読み取り値に対して『1nm』分解能で位置決めが可能です。 ストロークは『 20mm 』と長く、搬送と精密位置決めが1台でできます。 ナノメートルオーダーの波長を扱うような研究分野で利用されています。
カムをベースにしたMEGのFA機器は、長年にわたり数多くの産業用機械に採用！
『CPSカムポジショニングステージ』は、ワークが微小化し搬送中の 位置補正が必要とされる機会に合わせ開発されたカム駆動ステージです。 定ピッチ送りのカムを採用し、ボールネジ駆動のステージと同じ感覚で 使用することが可能。 アブソリュートの原点復帰機能を利用し原点センサ不要。 さらに電子ギヤで微細送り設定(0.001mm～)ができます。 【特長】 ■驚きのコンパクトさ ■駆動部の周囲飛び出し0mm ■カム駆動でコンパクト化実現 ■αSTEP AZモータでセンサレス制御 ■ノンスリップガイドで確実動作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
0.1 µmの最小インクリメンタルモーションで、無負荷時の最大速度4000mm/秒、最大加速度50 m/s²、耐荷重600N
磁気ダイレクトドライブを採用したV-855は、600Nを支えるクロスローラーガイドとアイアンレス3相リニアモータを組み合わせ、振動レスで滑らかな高速搬送を実現します。 200 / 400 / 800 mmの3ストロークから選択でき、アブソリュートエンコーダモデルは原点出し不要で稼働率を向上。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
非接触・無摩耗で長寿命、ナノメートル単位の滑らかな動作を実現
PIglide A-121は、磁気ダイレクトドライブとエアベアリング技術を融合した直動リニアステージです。 摩擦やバックラッシュが一切なく、優れた真直度（最大±50nm）と繰返し精度（最大±10nm）を実現します。 非接触構造により長寿命でメンテナンスも最小限。 最大行程500mm、最大速度500mm/sまで対応。高精度な位置決めや速度制御が求められる半導体検査装置や精密測定装置に理想的な構成です。
オミクロン社製サンプルホルダーに対応！コンパクトな傾斜付きステージ
『KSKS-1』は、オミクロン社製サンプルホルダーを加熱するステージです。 取り付けフランジがICF70でコンパクト。 角度付きポートからでもステージが水平となる様な傾斜付きステージのため、 全方位から導入が可能なほか、駆動機構を備えており、任意の位置へ移動調節可能です。 加熱温度450℃のヒーターをステージ内部に設置しており、加熱時の赤熱発光が 漏れる事はありません。 また、真空ベーキング（≦200℃）対応可能な構成となっており、超高真空下での使用が可能です。 【特長】 ■オミクロン社製サンプルホルダーに対応 ■斜めポートより導入可能な、傾斜ステージ ■搬送/退避位置へ移動可能な、駆動機構を装備 ■ICF70より導入可能な、コンパクトな構成 ■加熱時の赤熱発光が漏れる事がない ■超高真空下での使用が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超高真空領域での使用が可能！中空構造の2軸の可動ステージ
『KXY-152』は、中空構造の2軸（X軸・Y軸）の可動ステージです。 駆動部にはマイクロメーターヘッドを用いることで±2µmでの位置決めが可能です。 内部の駆動方式をベローズ方式にすることで、超高真空領域での使用可能な ほか、有効内径Φ100mmを設けることが可能となる為、内部のスペースを 有効に使用できます。 また、オプションのモーター駆動ユニットを追加する事で、 更に位置決め精度を高めることや自動での駆動が可能となります。 【特長】 ■マイクロメーターの移動量は±12.5mm ■超高真空領域での使用が可能 ■本体上部にM8のネジ穴を4箇所ご用意 ■アイボルトを取り付けることで吊り具との接続が簡単に ■他の直線導入機と組み合わせる事で搬送ラインを簡単調整 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
キワを探る光学条件、実現には何が必要ですか？光学条件セッティング専用に開発した画像環境専用の実験設備
主柱は再現性のある角度ステップ可変、カメラや照明本体は撮像画像をもとに調整したい部位で調整できるラインスキャンカメラ専用の角度調整機構を搭載。ラインスキャンカメラ応用、欠陥検出の光学条件追求の実績から開発された画像処理環境専用の実験設備、FLEX-Lシリーズです。 産業用カメラ(エリアカメラ)の環境に向けたFLEX-Aシリーズもあります。
電動アクチュエータを同一平面上に配置した超薄型ステージ ～ ダブルスライド構造の採用で高剛性 ～ ※CAD図サンプル有
超薄型XYθ（アライメント）ステージ「NAF3シリーズ」は、電動アクチュエータを同一平面上に配置した超薄型ステージであり、装置全体の低重心が実現可能です。 スライド部分には中間プレートを上下2枚のプレートで挟み込む「予圧型ダブルスライド」構造を採用。 各プレートの間に多数のボールが配置され、スムーズな平面転がり運動を可能にしています。 【特長】 ○超薄型構造・低重心 ⇒３軸のアクチュエータを同一平面上に配置することで高さを抑制 ○高精度な位置決め ⇒ 非積層方式の為、積み重ねによる組付け誤差無 ○高剛性 ⇒ ダブルスライド構造により荷重を全体で受けおり、スラスト方向に 対し剛性が高い構造です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
固定位置の異なるカメラ・照明の固定に苦心していませんか？角度調整、耐荷重、カメラ・照明直接固定を実現した応用テスト台
ラインスキャンカメラ検査環境向けのFLEX-Lシリーズと、産業用カメラ検査環境向けのFLEX-Aシリーズがあります。 カメラや照明のテスト固定に、ブラケットもL金具も不要になります。 カメラの角度、照明の角度の大胆な可変、繊細な微調整を必要とするラインスキャンカメラ特有の難点を克服する専用ステージです。 耐荷重性能も持ち、実機運用も可能です。
試料テスト、検査装置開発、画像処理ライブラリ、AI、アルゴリズム開発のすべての応用に適用する画像処理環境用テスト設備。
試料テスト、ライブラリなどのテストでの困りごとはなんですか？ 案件の都度変わってくるカメラや照明の固定どうしていますか？ ワークの形状でカメラ、照明の角度をどのようにセッティングしていますか？ このどちらもその場で解決できるオールインワン検査台です。 ラインスキャンカメラ環境に向けたFLEX-Lシリーズもございます。
取付の違うラインカメラ、産業用カメラ、照明どのように固定していますか？撮像角度、照明の照射角度、どうやって可変させていますか？
ラインスキャン/ラインセンサーカメラ用に開発されたFLEX-L、産業用カメラ/エリアカメラ用に開発されたFLEX-A、画像検査専用の高剛性検査台。検査プラットフォームであり、テスト用固定治具です。 「機器の取付」「角度の調整」「現場設置」をその場で実現。 すべてネジ止めセッティングの設定強度を持ち、ラインカメラ/エリアカメラ、産業用カメラ設営に必要な光学条件調整機構を標準装備します。 弊社独自の取り付け機構でさまざまな固定ネジ位置のカメラ・照明を固定できる画期的な特徴を持ちます。 [意匠登録、意匠出願中] 「専用サイト：画像処理環境.com (Webサイトから販売しています)」
短納期・高速・高精度搬送を実現するリニアモーターステージ
包装業界における搬送工程では、製品の品質保持と生産性の向上が求められます。特に、高速かつ正確な位置決めが、包装の効率を左右する重要な要素です。従来の搬送システムでは、速度や精度の限界、またはメンテナンスの頻度が高いといった課題がありました。SSA単軸リニアモーターステージは、これらの課題を解決し、包装ラインのパフォーマンスを向上させます。 【活用シーン】 ・包装機械への部品供給 ・製品の仕分けと移動 ・高速搬送が必要な工程 【導入の効果】 ・高速搬送による生産性向上 ・高精度な位置決めによる品質向上 ・短納期対応によるリードタイム短縮
短納期・高速・高精度！ロボットの動きを最適化
ロボット業界では、正確な位置決めと高速な動作が求められます。特に、製造ラインにおける部品の搬送や組み立て作業では、高い精度と速度が生産効率を大きく左右します。従来のボールねじ方式では、加速度や速度に限界があり、ロボットの性能を最大限に引き出すことが難しい場合があります。SSA単軸リニアモーターステージは、高速・高精度・短納期を実現し、ロボットの性能を向上させる最適なソリューションです。 【活用シーン】 ・ロボットアームの精密な位置決め ・部品の高速搬送 ・組み立て作業 ・検査装置 【導入の効果】 ・ロボットの動作速度向上 ・生産性の向上 ・不良品の削減 ・高い信頼性
ロボットの移動を最適化するHIWIN単軸リニアモーターステージ
ロボット工学の分野では、ロボットの正確な位置決めとスムーズな移動が、作業効率と精度の向上に不可欠です。特に、狭いスペースでの精密な動作や、高速かつ高精度な位置決めが求められる場面では、高性能なリニアモーターステージが不可欠です。HIWINの単軸リニアモーターステージは、これらのニーズに応えるべく開発されました。 【活用シーン】 ・ロボットアームの移動 ・AGV（無人搬送車）の走行 ・部品搬送 【導入の効果】 ・高速・高精度な位置決めによる作業効率の向上 ・長寿命と高い信頼性によるメンテナンスコストの削減 ・多様なオプションによる幅広いニーズへの対応
自動車組立工程の効率化に貢献する単軸リニアモーターステージ
自動車製造業界の組立工程では、高い精度と効率性が求められます。特に、部品の正確な位置決めと迅速な搬送は、生産性の向上に不可欠です。位置決めのずれや搬送の遅延は、組立不良や生産ラインの停止につながる可能性があります。HIWINの単軸リニアモーターステージは、高速・高精度な位置決め性能により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・車体への部品組付け ・内装部品の配置 ・検査工程での位置決め 【導入の効果】 ・組立時間の短縮 ・品質の向上 ・生産性の向上
半導体製造における位置決めを最適化するHIWINの単軸リニアモーターステージ
半導体製造業界では、高精度な位置決めが製品の品質と歩留まりを左右する重要な要素です。特に、ウェーハの搬送や検査工程においては、ミクロン単位の正確な位置決めが求められます。位置決めの精度が低いと、製造不良や検査エラーが発生し、コスト増につながる可能性があります。HIWINの単軸リニアモーターステージは、高速・高精度な位置決めを実現し、半導体製造におけるこれらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・ウェーハ搬送 ・検査装置 ・組み立て工程 【導入の効果】 ・高精度な位置決めによる品質向上 ・生産性の向上 ・コスト削減
レーザー切断の精度を向上。±0.2 µmの高精度位置決めを実現。
レーザー加工業界では、高品質な切断を実現するために、ワークの位置決め精度が重要です。特に、微細加工や高精度な切断が求められる場合、位置決め誤差は製品の品質に直接影響します。A-143 小型リニアエアベアリングステージは、±0.2 µmの位置精度により、レーザー加工における位置決め精度を格段に向上させ、高品質な切断を可能にします。 【活用シーン】 ・レーザーカッター ・レーザーマーキング 【導入の効果】 ・高精度な切断による製品品質の向上 ・歩留まりの向上 ・加工時間の短縮
摩擦ゼロ、高精度位置決め。FPD検査工程の品質向上に貢献。
FPD製造業界の検査工程では、高精度な位置決めが求められます。特に、微細な欠陥の検出や寸法測定においては、正確な位置決めが不良品の発生を抑制し、歩留まり向上に不可欠です。位置精度の低いステージを使用した場合、検査結果の信頼性が損なわれ、正確な評価が困難になる可能性があります。A-143 PIglideは、±0.2 µmの高精度位置決めにより、FPD検査の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・FPDの欠陥検査 ・寸法測定 ・位置合わせ 【導入の効果】 ・検査精度向上 ・不良品率の低減 ・生産性の向上
摩擦ゼロ、高精度位置決め。光学機器の調整作業を革新。
光学機器業界では、レンズやミラーなどの精密な調整が、製品の性能を左右する重要な要素です。特に、微細な位置調整が求められる場面では、精度の高いステージングシステムが不可欠です。調整の精度が低いと、光学系の性能が低下し、最終的な製品の品質に悪影響を及ぼす可能性があります。A-143 PIglideは、ナノメートルレベルの精度で位置決めを行い、光学機器の調整作業を効率化します。 【活用シーン】 ・光学レンズの位置調整 ・精密測定器のキャリブレーション ・光ファイバーアライメント 【導入の効果】 ・高精度な調整作業の実現 ・作業時間の短縮 ・製品品質の向上
摩擦ゼロ、高精度位置決めを実現する小型エアベアリングステージ
精密測定の分野では、高精度な位置決めが不可欠です。特に、微細な構造の計測や検査においては、わずかな振動や誤差が測定結果に大きな影響を与えます。A-143 PIglideは、非接触構造により摩耗や潤滑の必要がなく、長寿命かつクリーンルーム対応を実現し、ナノメートルレベルの精度が求められる計測用途に最適です。 【活用シーン】 ・精密測定機器 ・検査装置 ・光学機器 【導入の効果】 ・高精度な測定結果の実現 ・安定した計測環境の構築 ・長期的な運用コストの削減
摩擦ゼロ、±0.2 µmの高精度位置決めを実現する小型ステージ
半導体製造業界では、ウェーハやマスクなどの精密な位置決めが、製品の品質と歩留まりを左右する重要な要素です。特に、微細加工や検査工程においては、ナノメートルレベルの精度が求められます。位置決めの精度が低いと、不良品の発生や生産効率の低下につながる可能性があります。A-143 高精度リニアエアベアリングステージは、非接触構造により摩耗や潤滑の必要がなく、長寿命かつクリーンルーム対応を実現し、半導体製造における高精度な位置決めニーズに応えます。 【活用シーン】 ・半導体製造装置 ・検査装置 ・計測機器 【導入の効果】 ・高精度な位置決めによる品質向上 ・非接触構造による長寿命化 ・クリーンルーム対応による高い信頼性
実装精度を、ラインの安定力に。電子機器製造を支える単軸リニアモーターステージ
エレクトロニクス製造・実装工程では、部品の微細化・高密度化が進む中で、位置決め精度のわずかなズレが、実装不良や品質低下につながるケースが増えています。特に、チップ搭載、検査、テーピング、搬送といった工程では、安定した直線動作と高い繰返し精度が、製造品質を左右する重要な要素となります。HIWINの単軸リニアモーターステージは、高剛性構造と滑らかな直線動作により、電子部品の実装・搬送・位置決め工程を高精度かつ安定して支援します。 【活用シーン】 ・実装位置ズレの低減による 不良率の抑制 ・安定した繰返し動作による 実装品質の均一化 ・振動・ブレの抑制による 高密度実装への対応力向上 ・ライン停止リスクの低減による 稼働率向上 ・自動化工程への組み込みによる 省人化・省力化 【導入の効果】 ・実装位置ズレの低減による 不良率の抑制 ・安定した繰返し動作による 実装品質の均一化 ・振動・ブレの抑制による 高密度実装への対応力向上 ・ライン停止リスクの低減による 稼働率向上 ・自動化工程への組み込みによる 省人化・省力化
短納期・高速・高精度な位置決めを実現
半導体製造業界では、高精度な位置決めが求められます。特に、ウェーハやマスクの位置決めは、製品の品質と歩留まりを左右する重要な要素です。従来のボールねじ方式では、速度や加速度に限界があり、生産性の向上を妨げる要因となっていました。SSA単軸リニアモーターステージは、高速・高精度な位置決めを実現し、半導体製造における生産性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ウェーハ搬送 ・マスクアライメント ・検査装置 ・レーザー加工 【導入の効果】 ・生産性の向上 ・品質の向上 ・コスト削減
ロボットの精密な移動を実現する2軸リニアモーターステージ
ロボティクス業界において、ロボットの正確な位置決めとスムーズな移動は、製品の品質と生産効率を左右する重要な要素です。特に、部品の組み立てや検査工程では、ミリ単位以下の精度が求められることがあります。従来の駆動方式では、バックラッシュや振動により、正確な位置決めが難しいという課題がありました。SSA XYシリーズ リニアモーターステージは、高精度な位置決めと滑らかな動作を実現し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・ロボットの精密な位置決め ・搬送システムの高速移動 ・検査装置の正確な位置制御 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・製品品質の向上 ・生産性の向上
短納期・高速・高精度！自動車組立工程の効率化に貢献
自動車組立業界では、生産効率の向上が常に求められています。特に、部品の正確な位置決めと迅速な搬送は、組立工程全体のボトルネックとなりやすい部分です。従来のボールねじ方式では、速度や加速度に限界があり、生産性の向上を阻害する要因となっていました。SSA単軸リニアモーターステージは、高速・高精度な動作を実現し、組立工程の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車部品の組立工程 ・車体への部品取り付け ・検査工程での位置決め 【導入の効果】 ・組立時間の短縮 ・生産性の向上 ・品質の安定化
