セラミックスのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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セラミックス(窒化アルミ) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年07月23日~2025年08月19日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

セラミックスの製品一覧

31~45 件を表示 / 全 48 件

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株式会社トリオセラミックス 事業紹介

大量生産品から少量試作、精密加工品までセラミックスの事なら何でもご相談ください!

1971年の創業以来、株式会社トリオセラミックスはヒーター用セラミックス部品と温度センサー用部品の販売を柱に実績を築き、また、最近では半導体や液晶パネル製造装置用のパーツ需要に加え、リチウムイオン、燃料電池関連の需要にも応えながら、メーカーとしての15年間を含む42年もの歳月をセラミックスに関わり続けて参りました。 ファインセラミックスはまだまだ新しい注目の素材であり、お客様と共にその用途開発をし続けていける分野でもあります。 それに協力していく事がお客様、ひいては産業界への恩返しにも繋がると考えております。 【事業内容】 ○熱電対用絶縁管、保護管等 再結晶アルミナ製押出成形製品の製造・販売 ○ローラーハースキルン用ローラー等 ムライト製押出成形製品の製造・販売 ○各種ファインセラミック素材(角板・円板など)の製造・販売 ○ルツボ・タンマン管など各種鋳込み成形・ローラー成形製品の製造・販売 ○工業用ニューセラミック、ファインセラミック製品全般の販売 他 ※詳しくはお問い合わせください。

  • その他機械要素

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導電性セラミック

静電気対策、帯電防止など大気環境から真空環境まで実績があります

当社では、導電性セラミックを取り扱っております。 アルミナを主成分として静電気対策用から金属並みの伝導性があるものなど バリエーションがあり、使用用途として、チャンバー内の静電気対策や、 帯電したシリコンウエハを搬送するロボットハンドなどがあります。 その他、窒化アルミや、設備の移転からチャンバー部品までお客様の ニーズに合わせて改造も可能な半導体装置部品にも対応。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■10-1から101の導電性アルミナ、放電加工対応可能 ■MΩからGΩまで体積抵抗率をお客様要望に合わせて制作可能 ■アルミナ99.5%以上のセラミックなので真空環境にも対応 ■最大寸法は500×500×15Tまで制作可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他半導体
  • 半導体検査/試験装置
  • その他半導体製造装置

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マシナブルセラミックス『シェイパルHI M-soft』

高い熱伝導率と強度を誇り加工性に優れたマシナブルセラミックス!

『シェイパルHI M-soft』は、熱伝導率に優れた高機能マシナブルセラミックスです。 マシナブルセラミックスの中で非常に高い熱伝導率を持ち、強度も高い 特長があり、その熱伝導率は窒化アルミを含有する事から90Wあり(概算値)、 BNとの複合材につき加工性にも優れております。 快削性ですが、強度が高い事から当製品は、そのマシナブルセラミックスの 中では比較的難加工材の部類に入ります。 板材からの機械加工のみでの提供となる為、加工不可の形状もあります。 【特長】 ■加工性に優れている ■真空特性に優れている ■高い熱伝導性(90W/m・K) ■高い強度 ■低い熱膨張率 ■電気絶縁性に優れている ■低い誘電率・誘電損失 ■AINとBNの複合体 【用途例】 ■真空部品 ■放熱性、絶縁性を要する各種電気部品 ■低熱膨張率を必要とする治具 ■ヒートシンク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • セラミックス

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パイロットのセラミックス『微細孔セラミックス』

微細孔セラミックス:最小孔径Φ0.02mmの制作が可能

一般的にドリル加工やレーザー加工では、直径1mm未満の細孔の場合、 アスペクト比(深さ/内径)が10以上の深孔は困難とされています。 弊社は高度な押出成形でアスペクト比200以上の物まで製作可能です。 また、自由な肉厚で製作でき、変形や偏肉が生じやすい「薄肉パイプ形状」であれば 肉厚0.1mm、長さ100mm(外径Φ1.3mm時)の製作も出来ます。 材質はアルミナ、ジルコニア、窒化アルミになります。 【特長】 ■独自技術によりΦ0.02mm~の孔を長さ100mmで製作可能 ■深孔でも薄肉から厚肉まで自由な肉厚で製作O.K ■安定した内径寸法で流体制御部品などの流量安定、圧力損失抑制に貢献 ※詳しくは資料をご覧ください。お問合せもお気軽にどうぞ。

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半導体製造装置用のセラミックス短納期加工!【※試作1個から可能】

セラミックス加工納期でお困りの方へ。最短14日間で対応!加工品サンプルをSEMICOM2023に出展します。

当社ではセラミックスを始め、金属・樹脂・カーボン・ガラス等の 受託加工サービスを展開しております。 セラミックス加工納期でお困りではないでしょうか? 試作品として短納期で入手したい。 加工メーカの供給遅延で困っている等のお悩みを解決致します。 【対応材質】 〇ファインセラミックス(アルミナ、ジルコニア、窒化アルミ etc...) 〇マシナブルセラミックス(ホトベール、マコール、etc...) 加工品サンプルはSEMICOM2023にて出展致しますので ぜひ当社ブースへのご来場をお待ちしております! 【展示会の出展情報】 開催場所 :東京ビッグサイト 東展示棟 ブース番号:1217(東1ホール) ※『試作1個』から対応可能です。幅広いサイズ、形状にも対応可能となります為、まずはお気軽にご相談ください!  仕様詳細はPDFをダウンロードしてご覧ください。

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ファインセラミックス『炭化珪素(SiC)』

ファインセラミックスの中では耐食性に優れ高温下でも強度を保つ材料!

『炭化珪素(SiC)』は、ファインセラミックスの中では耐⾷性に優れ ⾼温下でも強度を保つ材料です。 ファインセラミックスである炭化珪素は難削材となりますが、その中でも 硬く加工が難しい材料です。 形状によりきりですが焼成済み材料からの機械加工による短納期対応が 可能ですので、お問い合わせください。 炭化珪素は1400℃という高温下でも強度を保ち、絶縁ではなく半導体あり、高い耐食性から過酷な環境下でも使用可能な材料です。 【特長】 ■ファインセラミックスの中では耐食性に優れている ■ファインセラミックスの中では硬く、耐摩耗・摺動にも優れている ■熱伝導率が高く、グレードによっては窒化アルミ同等の伝導率がある ■高温構造材料、耐蝕材料として優れた特性 ■クリープ抵抗性、耐酸化性も高い特性を有する 【用途例】 ■半導体製造装置用プレート、チャック、定盤、フィンガー など ■耐摩耗用ノズル、メカニカルシール など ■耐食用反応管、酸処理用治具 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • セラミックス

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【素材選定事例】急熱・急冷 / 保温 / 耐摩耗・キズ対策

新製品の開発・立ち上げ、製品の性能UPなどに!ベストな素材を選定・提案

トップ精工では、新製品の開発・立ち上げ、ならびに製品の性能、寿命、 生産性、歩留り等の改善に適した特性を持つ素材をご提案します。 当社では素材の製造は行っていないため、自社製素材にこだわる必要がなく、 お客様本位で考え、ベストな素材を選定して提案することができます。 素材の調達は、国内メーカーはもとより海外メーカーからも可能です。 また、素材の在庫保有もしております。 【 事例1】 急熱・急冷(耐熱衝撃) ■使用条件・問題点  ・急熱、急冷して生産性を上げたいが、現在使用中の部品・金型は   ソリが出たり、ワレてしまうため生産性をあげられない ■現在使用中素材  ・アルミ合金、スチール、ステンレス、セラミックス一般 ■ご提案素材  ・窒化アルミニウム、モリブデン、タングステン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他受託サービス

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ファインセラミックス

自動車や半導体、産業機械など幅広い分野に好適

世界最高水準の高熱伝導率、高絶縁耐圧をもつ「窒化ケイ素(Si3N4)」と「窒化アルミニウム(AIN)」を取り扱っております。 【特徴】 <窒化ケイ素(Si3N4)> ■車載分野、パワーモジュール、軸受、産業機械に好適 <窒化アルミニウム(AIN)> ■半導体製品、半導体製造装置、車載分野に好適 <Al2O3(アルミナ)セラミックス基板> ■電子管に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ファインセラミックス

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加工事例『窒化アルミニウム(AlN)』

高温下(非酸化雰囲気中)で使える窒化アルミニウム(AlN)の加工事例を紹介します。

窒化アルミニウム(AlN)の加工事例を紹介します。 高温下(非酸化雰囲気中)で使用可能であり、熱伝導率が高い特性を利用して、高温下で高い熱伝導が必要な部品、ヒーター部材、放熱板等の用途に多く用いられています。 【加工可能なサイズ】 ■板寸法:φ350×30 mm ■丸棒寸法:φ100×200 mm ■溝:幅 0.05~ mm ■段差(凹凸):~30 mm ■穴径:φ0.03~ mm ほか 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託

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【素材選定事例】高比重/サビ対策・耐酸・耐アルカリ/コスト対策

新製品の開発・立ち上げ、製品の性能UPなどに!ベストな素材を選定・提案

トップ精工では、新製品の開発・立ち上げ、ならびに製品の性能、寿命、 生産性、歩留り等の改善に適した特性を持つ素材をご提案します。 当社では、素材の製造は行っていないため、自社製素材にこだわる必要がなく、 お客様本位で考えてベストな素材を選定して提案することができます。 素材の調達は、国内メーカーはもとより海外メーカーからも可能です。 また素材の在庫保有もしております。 【 事例1】 高比重(容度) ■使用条件・問題点  ・重量が必要で、現在使っている部品より体積を小さくしたい ■現在使用中素材  ・一般金属 ■ご提案素材  ・タングステン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他受託サービス

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【新製品まとめて紹介】エンジニアリングセラミックス

【新製品】高靭性SiN、高純度SiC、カーボン分散SiC

1、高靭性 窒化珪素「SNP04」セラミックスの割れやすさを大幅に改善し破壊靭性を1.3倍に向上させた新材料です。熱伝導率は従来の2.4倍の高熱伝導を実現してます。 2、高純度 炭化珪素「SCP05」従来の炭化珪素に含まれる金属不純物を低減させることに成功しました。 3、カーボン分散 炭化珪素「P2G」炭化珪素のマトリックス内にカーボンを均一に分散させることで優れた摺動特性を得ました。摺動部品の摩耗低減に大きく貢献します。

  • セラミックス
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  • その他機械要素

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高熱伝導率、微細加工可能なセラミックス『シェイパルHiMソフト』

快削性セラミックスのシェイパルHiMソフトは、高熱伝導率92W/m・K、高耐熱衝撃性400℃!Φ0.08の微細穴加工実績もあり

窒化アルミニウムと窒化ホウ素の複合焼結体である『シェイパルHi Mソフト』は、高い熱伝導率と耐熱衝撃性を持った高機能マシナブルセラミックです。 機械加工にも適しており、優れた加工性を持つため複雑形状の加工や高精度の加工も可能です。 微細穴Φ0.08、Φ0.1、面粗度Ra0.2等の加工実績もございます。 <特徴> ・優れた真空特性 ・低い熱膨張率(4.8×10^-6/℃) ・高い熱伝導率(約92W/m・K) ・高強度(300MPa) ・優れた電気絶縁性 ・溶融金属に濡れにくい ※詳しくはカタログ・HPをご覧いただくか、お気軽にお問合せください。

  • セラミックス

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エレクトロニクセラミックス総合カタログ(基板~回路形成)

セラミックス基板に薄膜集積回路パターンを形成します。

アルミナ純度99.9%を用いることで、次世代無線通信システムに必要とされる30GHz帯域動作を可能にする、微細回路パターン (line/space=30um/30um) を提供します。 【薄膜集積回路】 各種セラミックス基板に集積回路をパターニンング致します。 ●エアーブリッジ、サイドパターン(0.3t以上)、AuSn半田パターンの形成が可能 ●導体、薄膜抵抗、薄膜インダクタの同時搭載可能 ●独自の99.9%アルミナ基板とファインパターンの組合せにより高周波帯域での低誘電損失・低雑音の回路形成が可能 ●基板材料として、高誘電体基板、窒化アルミニウム(ALN)基板、石英基板なども対応 【高品位アルミナ基板】 ●緻密 ●3点曲げ強度が660MPaと大きく、従来品の約2倍 ●電気的な特性が良く、高周波帯域での誘電損失が小さい

  • 高周波・マイクロ波部品

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パイロットが作る、押出成形を用いた『ファインセラミックス』

総合筆記具メーカーのパイロット製、外径φ0.2~φ8、内径φ0.005~、長さ120mm程度までの微細孔・多孔貫通孔が可能

弊社は、シャープペンシル芯の製造で培った押出成形技術を駆使し、微細な貫通孔のセラミックス製造を得意としています。 微細形状かつ高精度に特化しており、外径・内径公差は±5%の寸法精度での製作が可能です。 生産設備・治工具・製品設計などでセラミックスの特徴である耐摩耗、耐薬品、耐熱、絶縁、化学的安定性などの特長を必要とし、微細・微細孔形状や長尺部材のご検討をされる場合は、お気軽にご相談ください。 また、2025年5月14日㈬よりインテックス大阪で開催される「第10回高機能セラミックス展【大阪】(CERAMIC JAPAN)」<4号館 ブースNo.19-27>に出展いたします。 ご来場の際はぜひ弊社ブースへお越しいただき、実際にご覧ください。

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  • セラミックス

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非酸化物セラミックス&マシナブルセラミックス

短納期対応も実践!市場のニーズに合わせて一定サイズの材料を在庫として保有しております

フジコー株式会社では『非酸化物セラミックス&マシナブルセラミックス』を 取り扱っております。 非酸化物系のセラミックスは、各々特長のある機能性を有しており、 機械部品やセンサー部品、構造材料として活用されております。機械加工性に 富んだマシナブルセラミックスも合せて、今後、力を入れて拡販していく 材料群です。 市場のニーズに合わせて、一定サイズの材料を在庫として保有し、短納期 対応も実践していきます。 【各材質の特長】 ■窒化珪素  ・高温での機械的強度、靭性、耐熱衝撃性に優れる  ・エンジンやタービン用として適する ■炭化珪素  ・高温での強度劣化が小さい  ・高い熱伝導率を有する  ・高硬度で高い耐薬品性を有する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • セラミックス

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