更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
31～53 件を表示 ／ 全 53 件
自動車や半導体、産業機械など幅広い分野に好適
世界最高水準の高熱伝導率、高絶縁耐圧をもつ「窒化ケイ素（Si3N4）」と「窒化アルミニウム(AIN)」を取り扱っております。 【特徴】 ＜窒化ケイ素（Si3N4）＞ ■車載分野、パワーモジュール、軸受、産業機械に好適 ＜窒化アルミニウム(AIN)＞ ■半導体製品、半導体製造装置、車載分野に好適 ＜Ａｌ2Ｏ3（アルミナ）セラミックス基板＞ ■電子管に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高温下（非酸化雰囲気中）で使える窒化アルミニウム（AlN）の加工事例を紹介します。
窒化アルミニウム（AlN）の加工事例を紹介します。 高温下（非酸化雰囲気中）で使用可能であり、熱伝導率が高い特性を利用して、高温下で高い熱伝導が必要な部品、ヒーター部材、放熱板等の用途に多く用いられています。 【加工可能なサイズ】 ■板寸法：φ350×30 mm ■丸棒寸法：φ100×200 mm ■溝：幅 0.05～ mm ■段差（凹凸）：～30 mm ■穴径：φ0.03～ mm ほか 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
精密セラミックの生産に注力、精巧な職人技、カスタマイズのサポート
1、熱伝導率＞170W/m・k；アルミナと比べて、約 7 倍以上の熱伝導性を持ち、アルミナよりも優れた機械的強度を備えている。 2、高い電気絶縁性、低い誘電率と誘電体損失； 3、シリゴンに近い熱膨張係数を持ち、大型シリコンチップの搭載と熱サイクルに対して高い信頼性を実現している。 4、溶融金属に対して良好な耐食性を示す。 5、不純物含有量が極めて少なく、無毒で、純度が高い。 製品の用途： 放熱基板、LED パッケージ用基板、半導体用基板、薄膜回路基板、パワー抵抗用基板。 窒化アルミニウムセラミック基板; ジルコニアセラミック基板; 窒化ケイ素セラミック基板; 静電チャック; セラミックメカニカルフィンガー; 産業用精密セラミック 精密セラミックの研究、開発、製造に注力するメーカー！
セラミックスの素材から加工まで、少量試作から大量生産まで。豊富な素材在庫より加工し、短納期でのお届けも可能です！
弊社トリオセラミックスが取り扱うセラミックスや関連製品を掲載した総合カタログをダウンロードいただけます。 【掲載内容（一部を紹介）】 ■ファインセラミックスの製造プロセス ■高純度緻密質アルミナ ■ジルコニア＆チタン酸アルミニウム ■非酸化物セラミックス＆マシナブルセラミックス （窒化珪素、炭化珪素、窒化アルミニウム、サーメット、マシナブルセラミックス） ■セラミックローラー＆各種押出成形製品群 ■各種ニューセラミックス製品 ■共通熱履歴センサー リファサーモ など 【ご注意】 ■素材の規格在庫品が一目で分かる「寸法規格表」 こちらについては「お問い合わせ」よりご連絡いただくか、以下のURLをご確認ください。 https://www.atengineer.com/pr/trio/20200901001.html
快削性セラミックスのシェイパルHiMソフトは、高熱伝導率92W/m・K、高耐熱衝撃性400℃！Φ0.08の微細穴加工実績もあり
窒化アルミニウムと窒化ホウ素の複合焼結体である『シェイパルHi Mソフト』は、高い熱伝導率と耐熱衝撃性を持った高機能マシナブルセラミックです。 機械加工にも適しており、優れた加工性を持つため複雑形状の加工や高精度の加工も可能です。 微細穴Φ0.08、Φ0.1、面粗度Ra0.2等の加工実績もございます。 ＜特徴＞ ・優れた真空特性 ・低い熱膨張率（4.8×10^-6/℃） ・高い熱伝導率（約92W/m･K） ・高強度（300MPa） ・優れた電気絶縁性 ・溶融金属に濡れにくい ※詳しくはカタログ・HPをご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
セラミックス基板に薄膜集積回路パターンを形成します。
アルミナ純度99.9%を用いることで、次世代無線通信システムに必要とされる30GHz帯域動作を可能にする、微細回路パターン (line/space=30um/30um) を提供します。 【薄膜集積回路】 各種セラミックス基板に集積回路をパターニンング致します。 ●サイドパターン(0.3t以上)、AuSn半田パターンの形成が可能 ●導体、薄膜抵抗、薄膜インダクタの同時搭載可能 ●独自の99.9%アルミナ基板とファインパターンの組合せにより高周波帯域での低誘電損失・低雑音の回路形成が可能 ●基板材料として、窒化アルミニウム(ALN)基板、石英基板なども対応 【高品位アルミナ基板】 ●緻密 ●３点曲げ強度が660MPaと大きく、従来品の約2倍 ●電気的な特性が良く、高周波帯域での誘電損失が小さい
ガラスやセラミックスなど加工困難な脆性材料、新素材に高精度の切削（穴あけ・溝切・彫刻）を実現。
プロソニックの超音波加工機は、超音波振動＋ダイヤモンドドリル高速回転を併せ持つ高性能「超音波スピンドル」を特徴としています。超音波振動によるドリル先端とワーク加工面との間欠接触は、加工精度はもちろん、加工機本体や工具寿命にもシナジー効果をもたらします。 ●小径深穴を得意とし、かつ優れた真直度 -最長500mmL。アスペクト比1：100（ドリル径：深さ）の深穴加工にも対応(※ドリル径による) ●面粗さの向上 -ワークと接触するドリル外径へ伝わる超音波の微小振動が、切削面の破砕層も軽減。 ●スラッジ(切粉)のはけの向上 - 超音波振動によっておこる研削液のキャビテーションが、スラッジのハケを良好にする。 ●ドリル寿命の延長 -ドリルとワークの間欠接触によりドリルの劣化や摩耗を遅延させる。 弊社標準機、カスタマイズ機、特注機など お客様のご要望に応じた最適なご提案をいたします。
総合筆記具メーカーのパイロット製、外径φ0.2～φ8、内径φ0.005～、長さ120mm程度までの微細孔・多孔貫通孔が可能
弊社は、シャープペンシル芯の製造で培った押出成形技術を駆使し、微細な貫通孔のセラミックス製造を得意としています。 微細形状かつ高精度に特化しており、外径・内径公差は±5％の寸法精度での製作が可能です。 生産設備・治工具・製品設計などでセラミックスの特徴である耐摩耗、耐薬品、耐熱、絶縁、化学的安定性などの特長を必要とし、微細・微細孔形状や長尺部材のご検討をされる場合は、お気軽にご相談ください。 また、2026年5月13日㈬よりインテックス大阪で開催される「第11回高機能セラミックス展【大阪】(CERAMIC JAPAN)」＜４号館 ブース：Ｋ６－２５＞に出展いたします。 ご来場の際はぜひ弊社ブースへお越しいただき、実際にご覧ください。
短納期対応も実践！市場のニーズに合わせて一定サイズの材料を在庫として保有しております
フジコー株式会社では『非酸化物セラミックス＆マシナブルセラミックス』を 取り扱っております。 非酸化物系のセラミックスは、各々特長のある機能性を有しており、 機械部品やセンサー部品、構造材料として活用されております。機械加工性に 富んだマシナブルセラミックスも合せて、今後、力を入れて拡販していく 材料群です。 市場のニーズに合わせて、一定サイズの材料を在庫として保有し、短納期 対応も実践していきます。 【各材質の特長】 ■窒化珪素 ・高温での機械的強度、靭性、耐熱衝撃性に優れる ・エンジンやタービン用として適する ■炭化珪素 ・高温での強度劣化が小さい ・高い熱伝導率を有する ・高硬度で高い耐薬品性を有する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【セラミックス/金属/樹脂/カーボン/ガラス/表面処理など】幅広いテーマで1個から短納期対応致します
例えばセラミックス加工：標準納期14日間 当社では各種高機能材料受託加工を手掛けており、製作図面頂きましたら 材質・数量・精度問わず検討可能です。 お気軽にお問い合わせください。 【代表材質例】 ・ファインセラミックス アルミナ、ジルコニア、窒化アルミ、窒化ケイ素、炭化ケイ素 ・マシナブルセラミックス マコール、ホトベール、BN、シェイパルHIMソフト ・各種金属 汎用金属：SUS、アルミ等 レアメタル：モリブデン、タンタル、純タングステン、純チタン等 合金：インコネル、チタン、ハステロイ、インバー等 超硬：各種グレード ・ポリイミド等 べスペル、セプラ、PBI、スミカスーパー等各種グレード ・カーボン CFRP、等方性黒鉛 ・ガラス 石英ガラス、Tempax、サファイア ・表面処理 精密洗浄、ブラスト処理、セラミックス溶射、イオンプレーティング等各種成膜、樹脂コーティング等 その他、高精度加工、微細加工、レーザー加工／溶接など 様々なアプリケーションに対応しております。
日本ファインセラミックスは、各種セラミックスから複合材料まで、豊富なラインナップより最適なソリューションをご提供いたします。
当社では、炭化ケイ素（SiC)や窒化ケイ素（Si3N4)をはじめとする各種セラミックスや金属セラミックス複合材料MMCを、原料調合から仕上加工まで一貫生産しております。 ●耐熱性、耐摩耗性、耐食性に優れ、当社が得意とする ＜炭化ケイ素＞ ＜窒化ケイ素＞ ●アルミの軽さで鉄の剛性を持つスーパーマテリアル ＜金属セラミックス複合材料ＭＭＣ＞ 装置設計・部品設計・熱設計などお困りなことがございましたら、この機会に是非ご相談ください。 豊富なラインナップより、最適なソリューションをご提案いたします。 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
窒化ケイ素（Si3N4）はファインセラミックスの中では耐熱衝撃性に最も優れており、高温下でも強度を保つ高靱性な材料です。
当社はセラミック加工品の販売およびお客様から支給されたセラミック材の加工を行っております（加工は基本的に外注になります）。 お客様からいただいた図面に基づき、材質選定・材料調達・機械加工・焼成まで行い、耐熱・耐摩耗・耐腐食・電気絶縁などのための部品・部材を製造業全般のお客様に向けて供給しています。 また、お客様から支給されたセラミック材の加工も可能です。 特長は以下の通りです。 ・セラミック全般を扱っているので、ほとんどの材料を供給可能。 ・マシニングセンター、NC旋盤、研磨機など様々な機械により大抵の形状は製作可能。 ・1個から1万個まで様々な製作数量に対応可能。 ・各種セラミックの特性を把握しており、要求に応じた最適な材質選定が可能。 ファインセラミックは ・耐熱性に優れたもの ・耐摩耗性に優れたもの ・耐薬品性に優れたもの ・電気絶縁性に優れたもの ・熱伝導に優れたもの など、それぞれが異なる特性を持っているので、必要な特性に応じて材質を選定することが重要です。 耐熱温度などの必要特性、使用環境、用途などの情報をいただけましたら、材質選定し、資料などを提供いたします。
ジルコニア（ZrO2）はファインセラミックスの中では最も高い靱性と、常温においては高い機械強度も持つ材料です。
当社はセラミック加工品の販売およびお客様から支給されたセラミック材の加工を行っております（加工は基本的に外注になります）。 お客様からいただいた図面に基づき、材質選定・材料調達・機械加工・焼成まで行い、耐熱・耐摩耗・耐腐食・電気絶縁などのための部品・部材を製造業全般のお客様に向けて供給しています。 また、お客様から支給されたセラミック材の加工も可能です。 特長は以下の通りです。 ・セラミック全般を扱っているので、ほとんどの材料を供給可能。 ・マシニングセンター、NC旋盤、研磨機など様々な機械により大抵の形状は製作可能。 ・1個から1万個まで様々な製作数量に対応可能。 ・各種セラミックの特性を把握しており、要求に応じた最適な材質選定が可能。 ファインセラミックは ・耐熱性に優れたもの ・耐摩耗性に優れたもの ・耐薬品性に優れたもの ・電気絶縁性に優れたもの ・熱伝導に優れたもの など、それぞれが異なる特性を持っているので、必要な特性に応じて材質を選定することが重要です。 耐熱温度などの必要特性、使用環境、用途などの情報をいただけましたら、材質選定し、資料などを提供いたします。
用途や使用条件に合わせてファインセラミックスの材質選定をいたします。 開発中の新製品用、既存設備用などお気軽にご相談ください。
【こんなお困りごとありませんか】 1 開発中の新製品で500度に昇温された状態で電気絶縁が必要だ。 耐熱と電気絶縁性に優れたセラミックを使用したいが、どんなセラミックを使えばいいのか。 2 工場の生産ラインの部品の摩耗が激しく、頻繁に交換しないといけない。 耐摩耗性に優れた材質で部品を作りたいが、セラミックは適しているのだろうか。 ユタカ産業が解決します。 電話やメールなどでお気軽にご相談ください。 用途や使用条件などを教えていただければ、最適なファインセラミックスを選定し、資料などを送付させていただきます。 また、図面などをいただければ見積させていただきます。
5つの材料カテゴリー【全77種】高機能材料物性データが一目でわかる！ ※画像でご紹介中の材料データも御座います
掲載している材料は「5つのカテゴリー」 ◆セラミックス(ファインセラミックス、マシナブルセラミックス) ◆樹脂(ポリイミド、PBI、エンプラ各種) ◆金属(合金、レアメタル、超硬、汎用金属各種) ◆カーボン(等方性黒鉛、CFRP) ◆ガラス(石英、Tempax) 併せて表面処理も掲載！ ◆表面処理(イオンプレーティング、CVD、溶射、ブラスト、精密洗浄) 「データ保存しておくと打合せの時に便利！」というお声を多数頂いております！是非お気軽にダウンロードください。 ※加工品のご相談も24時間受付中です！
5つの材料カテゴリー【全77種】高機能材料物性データが一目でわかる！ ※画像でご紹介中の材料データも御座います
掲載している材料は「5つのカテゴリー」 ◆セラミックス(ファインセラミックス、マシナブルセラミックス) ◆樹脂(ポリイミド、PBI、エンプラ各種) ◆金属(合金、レアメタル、超硬、汎用金属各種) ◆カーボン(等方性黒鉛、CFRP) ◆ガラス(石英、Tempax) 併せて表面処理も掲載！ ◆表面処理(イオンプレーティング、CVD、溶射、ブラスト、精密洗浄) 「データ保存しておくと打合せの時に便利！」というお声を多数頂いております！是非お気軽にダウンロードください。 ※加工品のご相談も24時間受付中です！
新製品の開発・立ち上げ、製品の性能UPなどに！ベストな素材を選定・提案
トップ精工では、新製品の開発・立ち上げ、ならびに製品の性能、寿命、 生産性、歩留り等の改善に適した特性を持つ素材をご提案します。 当社では素材の製造は行っていないため、自社製素材にこだわる必要がなく、 お客様本位で考え、ベストな素材を選定して提案することができます。 素材の調達は、国内メーカーはもとより海外メーカーからも可能です。 また、素材の在庫保有もしております。 【 事例１】 急熱・急冷（耐熱衝撃） ■使用条件・問題点 ・急熱、急冷して生産性を上げたいが、現在使用中の部品・金型は ソリが出たり、ワレてしまうため生産性をあげられない ■現在使用中素材 ・アルミ合金、スチール、ステンレス、セラミックス一般 ■ご提案素材 ・窒化アルミニウム、モリブデン、タングステン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
最小孔径φ0.02mm・寸法精度±5%の微細孔セラミックス製作が可能,微小化するセンサー保持体や流量制御部材に好適
パイロットセラミックスは、ドリル加工やレーザー加工では製作が難しい、 1mm未満の細孔・深孔を、高い寸法精度でご提供します。 独自の押出成形技術により、最小径φ0.02mmの孔を100mmの長さで製作できます。 外内径とも±5％の寸法精度かつ、同一ロット内でのバラツキはより小さくなります。 また、複数孔や異形孔の製作も可能です。 お客様からお借りする図面を基に、好適な仕様で製作いたします。 材質は高純度アルミナ、ジルコニア、窒化アルミになります。 【特長】 ■最小外径φ0.3mm～,最小孔径φ0.02mm～の微細なセラミックスを製作可能 ■アスペクト比200以上の長尺品の製作が可能(最大長さ120mm) ■深孔でも薄肉から厚肉まで自由な肉厚で製作O.K ■寸法公差±5%の高精度 ※詳しくは資料をご覧ください。お問合せもお気軽にどうぞ。
カテーテル用途に。微細孔と高精度が医療現場をサポート。
医療機器業界、特にカテーテル分野では、生体適合性、耐久性、そして正確な流体制御が求められます。カテーテルは、血管内や体内の狭い空間で使用されるため、微細な構造と高い精度が不可欠です。不適切な材料や製造方法では、患者へのリスク増加や医療行為の質の低下につながる可能性があります。 PILOTは、シャープ芯製作で培った押出成形技術をセラミックスへ応用し、最小孔径φ0.02mm～の微細孔を高アスペクト比で製作可能しています。 寸法公差は±5%程度で、同一ロット内でのばらつきはより小さくなるため、微細な流量制御が可能です。 【想定シーン】 ・カテーテル先端部の微細孔 ・薬液や造影剤の正確な流量制御 ・生体適合性が求められる部位 【導入の効果】 ・微細孔による正確な流体制御 ・高精度な寸法管理による安全性の向上 ・耐薬品性に優れたセラミックス素材
新製品の開発・立ち上げ、製品の性能UPなどに！ベストな素材を選定・提案
トップ精工では、新製品の開発・立ち上げ、ならびに製品の性能、寿命、 生産性、歩留り等の改善に適した特性を持つ素材をご提案します。 当社では、素材の製造は行っていないため、自社製素材にこだわる必要がなく、 お客様本位で考えてベストな素材を選定して提案することができます。 素材の調達は、国内メーカーはもとより海外メーカーからも可能です。 また素材の在庫保有もしております。 【 事例１】 高比重（容度） ■使用条件・問題点 ・重量が必要で、現在使っている部品より体積を小さくしたい ■現在使用中素材 ・一般金属 ■ご提案素材 ・タングステン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【新製品】高靭性SiN、高純度SiC、カーボン分散SiC
１、高靭性 窒化珪素「SNP04」セラミックスの割れやすさを大幅に改善し破壊靭性を1.3倍に向上させた新材料です。熱伝導率は従来の2.4倍の高熱伝導を実現してます。 ２、高純度 炭化珪素「SCP05」従来の炭化珪素に含まれる金属不純物を低減させることに成功しました。 ３、カーボン分散 炭化珪素「P2G」炭化珪素のマトリックス内にカーボンを均一に分散させることで優れた摺動特性を得ました。摺動部品の摩耗低減に大きく貢献します。
「もっと小さく」に向け、外径φ0.3mm～φ8mm、最小孔径φ0.02mmと独自の押出成形で製作するセラミックスをご紹介
弊社ではシャープ芯製造で培った押出成形技術により、小径かつ微細孔を有するセラミックスを製作しています。 微細形状かつ高精度に特化しており、外径・内径は寸法公差±5％での製作が可能です。 半導体・自動車・医療分野など各分野でご採用いただいております。 生産設備・治工具・製品設計などで耐摩耗、耐薬品、耐熱、絶縁などの課題を抱えている場合や、 微細・微細孔形状や長尺部材のご検討をされている際は、お気軽にご相談ください。
耐熱・微細・高精度を実現する、航空宇宙用途向けセラミックス
航空宇宙業界では、過酷な環境下での高い信頼性と安全性が求められます。特に、高温にさらされる部品においては、耐熱性と耐久性が不可欠です。従来の金属部品では、熱による変形や劣化が課題となる場合があります。パイロットのファインセラミックスは、シャープペンシル芯で培った押出成形技術を応用して製作しております。 耐熱性、耐摩耗性、耐薬品性に優れる、微細な形状のロッドやパイプを提供できます。 【活用シーン】 ・液体燃料の計測、管理用センサ ・構造、機能材料 ・摩擦、耐摩耗部品 【導入の効果】 ・高温環境下での部品の長寿命化 ・腐食性液体、気体への対応が可能 ・高い信頼性と安全性の確保
