更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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4つの特性を基に材料選定のポイントを解説！技術ハンドブック第2弾を無料進呈中
ナラサキ産業では、セラミックスの代表的な4つの特性から 材料選定に役立つポイントをまとめた技術ハンドブック 『第2回 セラミックス入門～材料選定4つのキーワード』を只今、無料進呈中！ セラミックスは、種類によってそれぞれ異なる特性を持っており、使用条件に応じた 適切な材料の選定が重要となります。当冊子では4つのキーワード（特性）を基に 各種セラミックス材料の紹介と選定ポイントを分かりやすく解説しています。 【掲載内容】 ■セラミックス各種物性値 ■セラミックス選定基準 (1)機械的特性 (2)熱的特性 (3)電気的特性 (4)化学的特性 など ※技術ハンドブックは［ダウンロード］より、ご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
静電気対策、帯電防止など大気環境から真空環境まで実績があります
当社では、導電性セラミックを取り扱っております。 アルミナを主成分として静電気対策用から金属並みの伝導性があるものなど バリエーションがあり、使用用途として、チャンバー内の静電気対策や、 帯電したシリコンウエハを搬送するロボットハンドなどがあります。 その他、窒化アルミや、設備の移転からチャンバー部品までお客様の ニーズに合わせて改造も可能な半導体装置部品にも対応。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■10-1から101の導電性アルミナ、放電加工対応可能 ■MΩからGΩまで体積抵抗率をお客様要望に合わせて制作可能 ■アルミナ99.5％以上のセラミックなので真空環境にも対応 ■最大寸法は500×500×15Tまで制作可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
各種高機能材料 受託加工は当社にお任せください。レーザ加工、機械加工も幅広く対応！物性データカタログを掲載中！
「耐熱は？」「強度は？」 材料の種類が変わるといちいち調べるのに苦労する…そんなお客様の声にお応えした、 様々な高機能材料の各種物性値を網羅し簡単に比較検討する事が出来る総合カタログをリリースいたしました！ 対応可能材料としては「5つのカテゴリ」ーとして ・セラミックス(ファインセラミックス、マシナブルセラミックス) ・プラスチックス(ポリイミド、PBI、エンプラ各種) ・金属(合金、レアメタル、超硬、汎用金属各種) ・カーボン(等方性黒鉛、CFRP) ・ガラス(石英、Tempax) また、合わせて表面処理も対応可能です。 ・表面処理(イオンプレーティング、CVD、溶射、ブラスト、精密洗浄) コストダウン可能な海外材も掲載しております。 当社は受託加工事業を展開しており、幅広い対応が可能です。 機械加工、レーザ加工、その他さまざまな加工技術で、お客様のお困り案件を解決致します。 是非お気軽にお問い合わせください。
高い熱伝導率と強度を誇り加工性に優れたマシナブルセラミックス！
『シェイパルHI M-soft』は、熱伝導率に優れた高機能マシナブルセラミックスです。 マシナブルセラミックスの中で非常に高い熱伝導率を持ち、強度も高い 特長があり、その熱伝導率は窒化アルミを含有する事から90Wあり（概算値）、 BNとの複合材につき加工性にも優れております。 快削性ですが、強度が高い事から当製品は、そのマシナブルセラミックスの 中では比較的難加工材の部類に入ります。 板材からの機械加工のみでの提供となる為、加工不可の形状もあります。 【特長】 ■加工性に優れている ■真空特性に優れている ■高い熱伝導性（90W/m・K） ■高い強度 ■低い熱膨張率 ■電気絶縁性に優れている ■低い誘電率・誘電損失 ■AINとBNの複合体 【用途例】 ■真空部品 ■放熱性、絶縁性を要する各種電気部品 ■低熱膨張率を必要とする治具 ■ヒートシンク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微細孔セラミックス：最小孔径Φ0.02mmの制作が可能
一般的にドリル加工やレーザー加工では、直径1mm未満の細孔の場合、 アスペクト比（深さ/内径）が10以上の深孔は困難とされています。 弊社は高度な押出成形でアスペクト比200以上の物まで製作可能です。 また、自由な肉厚で製作でき、変形や偏肉が生じやすい「薄肉パイプ形状」であれば 肉厚0.1mm、長さ100mm（外径Φ1.3mm時）の製作も出来ます。 材質はアルミナ、ジルコニア、窒化アルミになります。 【特長】 ■独自技術によりΦ0.02mm～の孔を長さ100mmで製作可能 ■深孔でも薄肉から厚肉まで自由な肉厚で製作O.K ■安定した内径寸法で流体制御部品などの流量安定、圧力損失抑制に貢献 ※詳しくは資料をご覧ください。お問合せもお気軽にどうぞ。
セラミックス素材を圧倒的高精度で超精密加工！複雑な形状でも、ぜひご相談ください
セラミックスは、「硬くて脆い素材」の代表的な難素材。素材としては、 強度や耐熱性能に優れ、耐食性が高く、半導体製造プロセスにおいて 欠かすことができません。 東京電子工業は、パターン付き材料の高精度切断、厚みのある セラミックスの高精度加工を実現。 切断時のカケやクラックを無くし、表面のバリを抑制するなど、お客様の 高度なご要望に対し、妥協のない仕上がりでお応えいたします。 【セラミックス加工の6つの強み】 ■ブロックから個片の一貫加工に対応 ■厚い材料も高精度加工を実現 ■表面バリを最小化 ■高硬度材料も多数の加工実績 ■自動化によるコスト低減 ■様々な形状加工も対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ファインセラミックスの中では耐食性に優れ高温下でも強度を保つ材料！
『炭化珪素（SiC）』は、ファインセラミックスの中では耐⾷性に優れ ⾼温下でも強度を保つ材料です。 ファインセラミックスである炭化珪素は難削材となりますが、その中でも 硬く加工が難しい材料です。 形状によりきりですが焼成済み材料からの機械加工による短納期対応が 可能ですので、お問い合わせください。 炭化珪素は1400℃という高温下でも強度を保ち、絶縁ではなく半導体あり、高い耐食性から過酷な環境下でも使用可能な材料です。 【特長】 ■ファインセラミックスの中では耐食性に優れている ■ファインセラミックスの中では硬く、耐摩耗・摺動にも優れている ■熱伝導率が高く、グレードによっては窒化アルミ同等の伝導率がある ■高温構造材料、耐蝕材料として優れた特性 ■クリープ抵抗性、耐酸化性も高い特性を有する 【用途例】 ■半導体製造装置用プレート、チャック、定盤、フィンガー など ■耐摩耗用ノズル、メカニカルシール など ■耐食用反応管、酸処理用治具 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微細孔セラミックス：最小孔径φ0.02mm孔の製作が可能。パイロットの微細孔セラミックスが開く新たな可能性
直径1mm未満の細孔の場合、一般的にドリル加工やレーザー加工では、10mm以上の深孔は困難とされています。 弊社は高精度な押出成形で内径φ0.02mmの場合100mm以上の 深孔製作が可能です。 内径寸法公差は±5％かつ、押出成形のため同一ロット中の ばらつきが小さいです。 異形状や孔径違いの組合せで貫通孔を作製することもでき、 薄肉から厚肉まで自由な肉厚の構造体が製作可能です。 材質は高純度アルミナ、ジルコニア、窒化アルミになります。 【特長】 ■独自技術によりφ0.02mm～の孔を長さ100mmで製作可能 ■深孔でも薄肉から厚肉まで自由な肉厚で製作O.K ※詳しくは資料をご覧ください。お問合せもお気軽にどうぞ。
世界最高水準の高熱伝導率、高絶縁耐圧！自動車や半導体などに好適
世界最高水準の高熱伝導率、高絶縁耐圧をもつ窒化アルミニウム(AlN)を取り扱っております。 ＜ＡｌＮ（窒化アルミニウム）セラミックス基板＞ 機 能：高熱伝導、電気絶縁、放熱 用途例：産業用パワーモジュール
自動車や半導体、産業機械など幅広い分野に好適
世界最高水準の高熱伝導率、高絶縁耐圧をもつ「窒化ケイ素（Si3N4）」と「窒化アルミニウム(AIN)」を取り扱っております。 【特徴】 ＜窒化ケイ素（Si3N4）＞ ■車載分野、パワーモジュール、軸受、産業機械に好適 ＜窒化アルミニウム(AIN)＞ ■半導体製品、半導体製造装置、車載分野に好適 ＜Ａｌ2Ｏ3（アルミナ）セラミックス基板＞ ■電子管に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高温下（非酸化雰囲気中）で使える窒化アルミニウム（AlN）の加工事例を紹介します。
窒化アルミニウム（AlN）の加工事例を紹介します。 高温下（非酸化雰囲気中）で使用可能であり、熱伝導率が高い特性を利用して、高温下で高い熱伝導が必要な部品、ヒーター部材、放熱板等の用途に多く用いられています。 【加工可能なサイズ】 ■板寸法：φ350×30 mm ■丸棒寸法：φ100×200 mm ■溝：幅 0.05～ mm ■段差（凹凸）：～30 mm ■穴径：φ0.03～ mm ほか 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
精密セラミックの生産に注力、精巧な職人技、カスタマイズのサポート
1、熱伝導率＞170W/m・k；アルミナと比べて、約 7 倍以上の熱伝導性を持ち、アルミナよりも優れた機械的強度を備えている。 2、高い電気絶縁性、低い誘電率と誘電体損失； 3、シリゴンに近い熱膨張係数を持ち、大型シリコンチップの搭載と熱サイクルに対して高い信頼性を実現している。 4、溶融金属に対して良好な耐食性を示す。 5、不純物含有量が極めて少なく、無毒で、純度が高い。 製品の用途： 放熱基板、LED パッケージ用基板、半導体用基板、薄膜回路基板、パワー抵抗用基板。 窒化アルミニウムセラミック基板; ジルコニアセラミック基板; 窒化ケイ素セラミック基板; 静電チャック; セラミックメカニカルフィンガー; 産業用精密セラミック 精密セラミックの研究、開発、製造に注力するメーカー！
高い熱伝導率を有し、電子部材など放熱材料向けに需要が拡大中です。
高比表面積グレードを含む粉状品、及び、球状品もラインアップとして取り揃えております。 当社無機ファイン部HPもご覧ください。
【材料特性表無料プレゼント！】タングステン・モリブデン等を紹介しています。
「加工材質ガイド」は、特性別、材料別等に各素材の説明をしています。 さまざまな特性や特徴をもつセラミックス・また高融点金属と称されるタングステン・モリブデンなど、これらの材料には、耐熱・耐摩耗・絶縁性といったことに優れた効果を発揮します。 半金属ではシリコン、ガラスでは石英ガラス等を紹介しています。 【掲載製品】 ○高融点金属 ○セラミックス ○半金属 ○ガラス 他 詳しくはカタログのダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください。
《切売り.com》プラスチック・合成樹脂素材を格安カット販売！お好みのサイズカットもおまかせください。
樹脂、セラミックス素材の切売り専門ショップ“栗本加工社”が取り扱う ★高品質★ テクニカルセラミックス 『AIN(窒化アルミニウム)』 ■ 製品特徴 ■ シェイパル(R)Hi Msoftは、優れた機械加工性と強度を有し、構造材料を含む広範な分野での応用が可能です。 主な用途としては、シェイパル(R)Hi Msoftだけのユニークな特徴を生かし、真空部品・放熱性、絶縁性を要する各種電気部品、低熱膨張率を必要とする治具等、高周波特性(低い誘電率・誘電損失)を要する各種部品・ヒートシンク・蒸着用るつぼ・絶縁碍子・保護管等の特殊炉部材などに使われる。 ※シェイパル(R)は株式会社トクヤマの登録商標です。 ■ 詳細 ■ 商品名：シェイパル(R)Hi Msoft 材質名：AIN(窒化アルミニウム) 形状：板 グレード：標準グレード 色目：白 外皮色：少し黄色掛かった白 面肌：研削目、アズファイア品の場合大きな凹凸有り
セラミックスの素材から加工まで、少量試作から大量生産まで。豊富な素材在庫より加工し、短納期でのお届けも可能です！
弊社トリオセラミックスが取り扱うセラミックスや関連製品を掲載した総合カタログをダウンロードいただけます。 【掲載内容（一部を紹介）】 ■ファインセラミックスの製造プロセス ■高純度緻密質アルミナ ■ジルコニア＆チタン酸アルミニウム ■非酸化物セラミックス＆マシナブルセラミックス （窒化珪素、炭化珪素、窒化アルミニウム、サーメット、マシナブルセラミックス） ■セラミックローラー＆各種押出成形製品群 ■各種ニューセラミックス製品 ■共通熱履歴センサー リファサーモ など 【ご注意】 ■素材の規格在庫品が一目で分かる「寸法規格表」 こちらについては「お問い合わせ」よりご連絡いただくか、以下のURLをご確認ください。 https://www.atengineer.com/pr/trio/20200901001.html
快削性セラミックスのシェイパルHiMソフトは、高熱伝導率92W/m・K、高耐熱衝撃性400℃！Φ0.08の微細穴加工実績もあり
窒化アルミニウムと窒化ホウ素の複合焼結体である『シェイパルHi Mソフト』は、高い熱伝導率と耐熱衝撃性を持った高機能マシナブルセラミックです。 機械加工にも適しており、優れた加工性を持つため複雑形状の加工や高精度の加工も可能です。 微細穴Φ0.08、Φ0.1、面粗度Ra0.2等の加工実績もございます。 ＜特徴＞ ・優れた真空特性 ・低い熱膨張率（4.8×10^-6/℃） ・高い熱伝導率（約92W/m･K） ・高強度（300MPa） ・優れた電気絶縁性 ・溶融金属に濡れにくい ※詳しくはカタログ・HPをご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
小物・丸物の加工が得意！「絶縁」「耐熱」「耐摩耗」など、様々なニーズにお応えします
当社のセラミックは、主に分析装置や真空装置、電子顕微鏡などの 理化学機器に採用されています。 特長としては、小物・丸物の加工を得意としており、焼成前に生加工する為、 少量の場合、金型が不要。高い精度が求められる場合は焼成後の2次加工にて 仕上げを行います。 また、洗浄やベーキング処理まで行い、品質には特に力を入れております。 【特長】 ■小物・丸物の加工が得意 ■焼成前に生加工する為、少量の場合は金型が不要 ■原料の調合から加工、焼成、2次加工、検査、洗浄と社内一貫生産 ■少量多品種に対応 ■1個～の対応も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セラミックス基板に薄膜集積回路パターンを形成します。
アルミナ純度99.9%を用いることで、次世代無線通信システムに必要とされる30GHz帯域動作を可能にする、微細回路パターン (line/space=30um/30um) を提供します。 【薄膜集積回路】 各種セラミックス基板に集積回路をパターニンング致します。 ●サイドパターン(0.3t以上)、AuSn半田パターンの形成が可能 ●導体、薄膜抵抗、薄膜インダクタの同時搭載可能 ●独自の99.9%アルミナ基板とファインパターンの組合せにより高周波帯域での低誘電損失・低雑音の回路形成が可能 ●基板材料として、窒化アルミニウム(ALN)基板、石英基板なども対応 【高品位アルミナ基板】 ●緻密 ●３点曲げ強度が660MPaと大きく、従来品の約2倍 ●電気的な特性が良く、高周波帯域での誘電損失が小さい
ガラスやセラミックスなど加工困難な脆性材料、新素材に高精度の切削（穴あけ・溝切・彫刻）を実現。
プロソニックの超音波加工機は、超音波振動＋ダイヤモンドドリル高速回転を併せ持つ高性能「超音波スピンドル」を特徴としています。超音波振動によるドリル先端とワーク加工面との間欠接触は、加工精度はもちろん、加工機本体や工具寿命にもシナジー効果をもたらします。 ●小径深穴を得意とし、かつ優れた真直度 -最長500mmL。アスペクト比1：100（ドリル径：深さ）の深穴加工にも対応(※ドリル径による) ●面粗さの向上 -ワークと接触するドリル外径へ伝わる超音波の微小振動が、切削面の破砕層も軽減。 ●スラッジ(切粉)のはけの向上 - 超音波振動によっておこる研削液のキャビテーションが、スラッジのハケを良好にする。 ●ドリル寿命の延長 -ドリルとワークの間欠接触によりドリルの劣化や摩耗を遅延させる。 弊社標準機、カスタマイズ機、特注機など お客様のご要望に応じた最適なご提案をいたします。
総合筆記具メーカーのパイロット製、外径φ0.2～φ8、内径φ0.005～、長さ120mm程度までの微細孔・多孔貫通孔が可能
弊社は、シャープペンシル芯の製造で培った押出成形技術を駆使し、微細な貫通孔のセラミックス製造を得意としています。 微細形状かつ高精度に特化しており、外径・内径公差は±5％の寸法精度での製作が可能です。 生産設備・治工具・製品設計などでセラミックスの特徴である耐摩耗、耐薬品、耐熱、絶縁、化学的安定性などの特長を必要とし、微細・微細孔形状や長尺部材のご検討をされる場合は、お気軽にご相談ください。 また、2026年5月13日㈬よりインテックス大阪で開催される「第11回高機能セラミックス展【大阪】(CERAMIC JAPAN)」＜４号館 ブース：Ｋ６－２５＞に出展いたします。 ご来場の際はぜひ弊社ブースへお越しいただき、実際にご覧ください。
短納期対応も実践！市場のニーズに合わせて一定サイズの材料を在庫として保有しております
フジコー株式会社では『非酸化物セラミックス＆マシナブルセラミックス』を 取り扱っております。 非酸化物系のセラミックスは、各々特長のある機能性を有しており、 機械部品やセンサー部品、構造材料として活用されております。機械加工性に 富んだマシナブルセラミックスも合せて、今後、力を入れて拡販していく 材料群です。 市場のニーズに合わせて、一定サイズの材料を在庫として保有し、短納期 対応も実践していきます。 【各材質の特長】 ■窒化珪素 ・高温での機械的強度、靭性、耐熱衝撃性に優れる ・エンジンやタービン用として適する ■炭化珪素 ・高温での強度劣化が小さい ・高い熱伝導率を有する ・高硬度で高い耐薬品性を有する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【セラミックス/金属/樹脂/カーボン/ガラス/表面処理など】幅広いテーマで1個から短納期対応致します
例えばセラミックス加工：標準納期14日間 当社では各種高機能材料受託加工を手掛けており、製作図面頂きましたら 材質・数量・精度問わず検討可能です。 お気軽にお問い合わせください。 【代表材質例】 ・ファインセラミックス アルミナ、ジルコニア、窒化アルミ、窒化ケイ素、炭化ケイ素 ・マシナブルセラミックス マコール、ホトベール、BN、シェイパルHIMソフト ・各種金属 汎用金属：SUS、アルミ等 レアメタル：モリブデン、タンタル、純タングステン、純チタン等 合金：インコネル、チタン、ハステロイ、インバー等 超硬：各種グレード ・ポリイミド等 べスペル、セプラ、PBI、スミカスーパー等各種グレード ・カーボン CFRP、等方性黒鉛 ・ガラス 石英ガラス、Tempax、サファイア ・表面処理 精密洗浄、ブラスト処理、セラミックス溶射、イオンプレーティング等各種成膜、樹脂コーティング等 その他、高精度加工、微細加工、レーザー加工／溶接など 様々なアプリケーションに対応しております。
日本ファインセラミックスは、各種セラミックスから複合材料まで、豊富なラインナップより最適なソリューションをご提供いたします。
当社では、炭化ケイ素（SiC)や窒化ケイ素（Si3N4)をはじめとする各種セラミックスや金属セラミックス複合材料MMCを、原料調合から仕上加工まで一貫生産しております。 ●耐熱性、耐摩耗性、耐食性に優れ、当社が得意とする ＜炭化ケイ素＞ ＜窒化ケイ素＞ ●アルミの軽さで鉄の剛性を持つスーパーマテリアル ＜金属セラミックス複合材料ＭＭＣ＞ 装置設計・部品設計・熱設計などお困りなことがございましたら、この機会に是非ご相談ください。 豊富なラインナップより、最適なソリューションをご提案いたします。 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
窒化ケイ素（Si3N4）はファインセラミックスの中では耐熱衝撃性に最も優れており、高温下でも強度を保つ高靱性な材料です。
当社はセラミック加工品の販売およびお客様から支給されたセラミック材の加工を行っております（加工は基本的に外注になります）。 お客様からいただいた図面に基づき、材質選定・材料調達・機械加工・焼成まで行い、耐熱・耐摩耗・耐腐食・電気絶縁などのための部品・部材を製造業全般のお客様に向けて供給しています。 また、お客様から支給されたセラミック材の加工も可能です。 特長は以下の通りです。 ・セラミック全般を扱っているので、ほとんどの材料を供給可能。 ・マシニングセンター、NC旋盤、研磨機など様々な機械により大抵の形状は製作可能。 ・1個から1万個まで様々な製作数量に対応可能。 ・各種セラミックの特性を把握しており、要求に応じた最適な材質選定が可能。 ファインセラミックは ・耐熱性に優れたもの ・耐摩耗性に優れたもの ・耐薬品性に優れたもの ・電気絶縁性に優れたもの ・熱伝導に優れたもの など、それぞれが異なる特性を持っているので、必要な特性に応じて材質を選定することが重要です。 耐熱温度などの必要特性、使用環境、用途などの情報をいただけましたら、材質選定し、資料などを提供いたします。
ジルコニア（ZrO2）はファインセラミックスの中では最も高い靱性と、常温においては高い機械強度も持つ材料です。
当社はセラミック加工品の販売およびお客様から支給されたセラミック材の加工を行っております（加工は基本的に外注になります）。 お客様からいただいた図面に基づき、材質選定・材料調達・機械加工・焼成まで行い、耐熱・耐摩耗・耐腐食・電気絶縁などのための部品・部材を製造業全般のお客様に向けて供給しています。 また、お客様から支給されたセラミック材の加工も可能です。 特長は以下の通りです。 ・セラミック全般を扱っているので、ほとんどの材料を供給可能。 ・マシニングセンター、NC旋盤、研磨機など様々な機械により大抵の形状は製作可能。 ・1個から1万個まで様々な製作数量に対応可能。 ・各種セラミックの特性を把握しており、要求に応じた最適な材質選定が可能。 ファインセラミックは ・耐熱性に優れたもの ・耐摩耗性に優れたもの ・耐薬品性に優れたもの ・電気絶縁性に優れたもの ・熱伝導に優れたもの など、それぞれが異なる特性を持っているので、必要な特性に応じて材質を選定することが重要です。 耐熱温度などの必要特性、使用環境、用途などの情報をいただけましたら、材質選定し、資料などを提供いたします。
炭化ケイ素（SiC）はファインセラミックスの中では最も耐食性に優れ高温下でも強度を保ち、最も硬く、耐摩耗・摺動にも優れています。
当社はセラミック加工品の販売およびお客様から支給されたセラミック材の加工を行っております（加工は基本的に外注になります）。 お客様からいただいた図面に基づき、材質選定・材料調達・機械加工・焼成まで行い、耐熱・耐摩耗・耐腐食・電気絶縁などのための部品・部材を製造業全般のお客様に向けて供給しています。 また、お客様から支給されたセラミック材の加工も可能です。 特長は以下の通りです。 ・セラミック全般を扱っているので、ほとんどの材料を供給可能。 ・マシニングセンター、NC旋盤、研磨機など様々な機械により大抵の形状は製作可能。 ・1個から1万個まで様々な製作数量に対応可能。 ・各種セラミックの特性を把握しており、要求に応じた最適な材質選定が可能。 ファインセラミックは ・耐熱性に優れたもの ・耐摩耗性に優れたもの ・耐薬品性に優れたもの ・電気絶縁性に優れたもの ・熱伝導に優れたもの など、それぞれが異なる特性を持っているので、必要な特性に応じて材質を選定することが重要です。 耐熱温度などの必要特性、使用環境、用途などの情報をいただけましたら、材質選定し、資料などを提供いたします。
用途や使用条件に合わせてファインセラミックスの材質選定をいたします。 開発中の新製品用、既存設備用などお気軽にご相談ください。
【こんなお困りごとありませんか】 1 開発中の新製品で500度に昇温された状態で電気絶縁が必要だ。 耐熱と電気絶縁性に優れたセラミックを使用したいが、どんなセラミックを使えばいいのか。 2 工場の生産ラインの部品の摩耗が激しく、頻繁に交換しないといけない。 耐摩耗性に優れた材質で部品を作りたいが、セラミックは適しているのだろうか。 ユタカ産業が解決します。 電話やメールなどでお気軽にご相談ください。 用途や使用条件などを教えていただければ、最適なファインセラミックスを選定し、資料などを送付させていただきます。 また、図面などをいただければ見積させていただきます。
5つの材料カテゴリー【全77種】高機能材料物性データが一目でわかる！ ※画像でご紹介中の材料データも御座います
掲載している材料は「5つのカテゴリー」 ◆セラミックス(ファインセラミックス、マシナブルセラミックス) ◆樹脂(ポリイミド、PBI、エンプラ各種) ◆金属(合金、レアメタル、超硬、汎用金属各種) ◆カーボン(等方性黒鉛、CFRP) ◆ガラス(石英、Tempax) 併せて表面処理も掲載！ ◆表面処理(イオンプレーティング、CVD、溶射、ブラスト、精密洗浄) 「データ保存しておくと打合せの時に便利！」というお声を多数頂いております！是非お気軽にダウンロードください。 ※加工品のご相談も24時間受付中です！
5つの材料カテゴリー【全77種】高機能材料物性データが一目でわかる！ ※画像でご紹介中の材料データも御座います
掲載している材料は「5つのカテゴリー」 ◆セラミックス(ファインセラミックス、マシナブルセラミックス) ◆樹脂(ポリイミド、PBI、エンプラ各種) ◆金属(合金、レアメタル、超硬、汎用金属各種) ◆カーボン(等方性黒鉛、CFRP) ◆ガラス(石英、Tempax) 併せて表面処理も掲載！ ◆表面処理(イオンプレーティング、CVD、溶射、ブラスト、精密洗浄) 「データ保存しておくと打合せの時に便利！」というお声を多数頂いております！是非お気軽にダウンロードください。 ※加工品のご相談も24時間受付中です！
