セラミックスのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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セラミックス - メーカー・企業186社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年03月25日~2026年04月21日
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セラミックスのメーカー・企業ランキング

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  1. 有限会社テクノファイアリング 岐阜県/製造・加工受託
  2. 千葉セラミック工業株式会社 愛生工場 千葉県/セラミックス
  3. ナラサキ産業株式会社 メカトロソリューション部 機能材料課 東京都/製造・加工受託
  4. 4 ニイミ産業株式会社 愛知県/樹脂・プラスチック
  5. 5 株式会社パイロットコーポレーション 神奈川県/その他

セラミックスの製品ランキング

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  1. 受託焼成・委託焼成はお任せください。 有限会社テクノファイアリング
  2. 強化アルミナ【耐摩耗性の材料をお探しの方必見】 千葉セラミック工業株式会社 愛生工場
  3. ファインセラミックス『窒化珪素(Si3N4)』 ナラサキ産業株式会社 メカトロソリューション部 機能材料課
  4. 4 素材:フジロイ・セラミックス 冨士ダイス株式会社
  5. 4 ナノ粒子分散に適切な”微小”ジルコニアビーズ(10~30μm) ニイミ産業株式会社

セラミックスの製品一覧

361~390 件を表示 / 全 634 件

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マコール(R)・マシナブルセラミックス【短納期】

短納期で高精度&微細加工のカスタムパーツをお届け!※ECサイトから、単品購入可能※

『マコール(R)』は、ガラス、セラミックスの特性と金属加工の容易さを 共有したセラミックス新素材です。 超精密仕上げや、複雑な形状に加工可能。加工後の焼成は一切不要で、 そのまま使用できます。 また、試作・研究開発用途に適した材料がオンラインでお手軽に購入できる【ECサイト】をオープンしました。各種決済方法をお選びいただけます。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■低熱伝導率、非磁性 ■化学的に安定 ■-273~1000℃で使用可能 ■機械加工が容易 ■加工後の熱処理不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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耐磨耗性 高純度アルミナセラミックス

主原料は85%以上の高純度アルミナ微粒!コストパフォーマンスに優れた耐磨耗性ライナーです

85%以上の高純度アルミナ微粒を主原料に用いたセラミックスです。

  • その他
  • セラミックス

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パイロットのセラミックス『微細孔セラミックス』

微細孔セラミックス:最小孔径Φ0.02mmの制作が可能

一般的にドリル加工やレーザー加工では、直径1mm未満の細孔の場合、 アスペクト比(深さ/内径)が10以上の深孔は困難とされています。 弊社は高度な押出成形でアスペクト比200以上の物まで製作可能です。 また、自由な肉厚で製作でき、変形や偏肉が生じやすい「薄肉パイプ形状」であれば 肉厚0.1mm、長さ100mm(外径Φ1.3mm時)の製作も出来ます。 材質はアルミナ、ジルコニア、窒化アルミになります。 【特長】 ■独自技術によりΦ0.02mm~の孔を長さ100mmで製作可能 ■深孔でも薄肉から厚肉まで自由な肉厚で製作O.K ■安定した内径寸法で流体制御部品などの流量安定、圧力損失抑制に貢献 ※詳しくは資料をご覧ください。お問合せもお気軽にどうぞ。

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ファインセラミックス【二次加工】

サブミクロンの高精度加工技術と測定技術

セラミックスにサブミクロンの精密な加工を施すことができます。 サブミクロンの高精度な外径加工が可能です。 孔径Φ40μm以上での高精度な孔加工が可能です。 高精度表面仕上げ加工が可能です。 光通信用フェルール、光デバイス部品、放電加工機用電極ガイドなどに お使いいただけます。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

  • フィルタ
  • セラミックス
  • その他光学部品
  • セラミックス

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多孔セラミックス「フィルター」

多孔セラミックス「フィルター」

特殊な押出成形技術により、微細孔の開いたセラミックスを製作できます。 この多孔を応用し、圧力損失が計算でき、かつ通常の多孔体と異なる、圧力損失の少ない構造のセラミクッスを、耐熱・耐蝕に優れたフィルターとして応用できます。 【分野】 ・電子部品半導体 ・理化学機器 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

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パイロットが作る、押出成形を用いた『ファインセラミックス』

総合筆記具メーカーのパイロット製、外径φ0.2~φ8、内径φ0.005~、長さ120mm程度までの微細孔・多孔貫通孔が可能

弊社は、シャープペンシル芯の製造で培った押出成形技術を駆使し、微細な貫通孔のセラミックス製造を得意としています。 微細形状かつ高精度に特化しており、外径・内径公差は±5%の寸法精度での製作が可能です。 生産設備・治工具・製品設計などでセラミックスの特徴である耐摩耗、耐薬品、耐熱、絶縁、化学的安定性などの特長を必要とし、微細・微細孔形状や長尺部材のご検討をされる場合は、お気軽にご相談ください。 また、2026年5月13日㈬よりインテックス大阪で開催される「第11回高機能セラミックス展【大阪】(CERAMIC JAPAN)」<4号館 ブース:K6-25>に出展いたします。 ご来場の際はぜひ弊社ブースへお越しいただき、実際にご覧ください。

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「パイロットのセラミックスって?」

高純度アルミナを中心にジルコニア、窒化アルミのセラミックスが 製造可能

パイロットはシャープ芯の押出成形技術を生かし、 日本国内で一貫生産しています。 独自の成形技術を使いシャープ芯のように長くて細く、 微細な孔が開いたセラミックスを作るのを得意としています。 外径φ0.2~φ8、内径φ0.005~、長さ120mm程度までの 高純度アルミナ、ジルコニア、窒化アルミを提供。 また、単孔、多孔、多孔質体の提供が可能です。 そして、異なる外形状と内形状の組み合わせも可能です。 【特長】 ■シャープ芯を作る押出成形技術を生かして製作 ■棒状、パイプ状で製作困難とされている小径サイズを得意としている ■押出で微細な単孔から多孔まで成形することが可能 ■原料をはじめすべての工程で最適化 ■高精度な製品が提供可能

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研磨用セラミックス

寸法バラツキが少なく、使い易い!無機物で、化学的安定性ならびに硬度に優れます!

当社が取り扱う『研磨用セラミックス』をご紹介します。 無機物で、化学的安定性ならびに硬度に優れるアルミナを主成分とした製品です。 各サイズともに寸法バラツキが少なく、お使い易くなっております。 【仕様】 ■材質:アルミナ ■形状:円柱、平板 ■寸法 ・円柱:直径=0.8~20mm程度、長さ(最大)=300mm程度 ・平板:長さ(最大値)=300mm程度、幅(最大値)=30mm程度  厚み(最大値)=7mm程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • セラミックス
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セラミック<丸棒タイプ/平板タイプ/極細品>

アルミナ、ムライトそれぞれを主成分とした製品!寸法精度、表面粗さのご要望も承ります

当社が取り扱う『セラミック』についてご紹介します。 無機物で、化学的安定性、硬度、電気絶縁性に優れるアルミナ、 ムライトそれぞれを主成分とした製品です。 当社の基幹成形技術を使ってご対応いたします。 寸法精度、表面粗さについてのご要望も承りますので、 お気軽にお問い合わせください。 【仕様(抜粋)】 ■材質:アルミナ、ムライト ■形状 ・丸棒タイプ/極細品:円柱 ・平板タイプ:平板 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • セラミックス
  • セラミックス

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アルミナ セラミック

アルミナは電気絶縁性が高く、耐摩耗性、化学的安定性もある割に比較的安価で、 ファインセラミックスの代名詞的な材質です。

アスザックでは、高純度、高性能な各種グレードのアルミナセラミックスを取り揃えています。   アルミナ板のネット販売もしております。(http://www.asuzac-ceramics.jp/shop/shopenter.htm)   アルミナは、半導体製造装置や液晶製造装置などのチャンバー内部品や搬送アームに使用されています。   アルミナは、電気絶縁性(1015Ωcm)が高いのでチャンバー内での絶縁部品として、搬送アームは金属や樹脂と比べて曲げ強度があることから反りが発生しにくいためアーム自体を薄くできます。   こんな使い方はいかがでしょうか→ 大型アルミナ(3m以上の製品も可)や空洞セラミックス化(接着剤無しでのトンネル形状)が可能なので、半導体Φ450ウエハ製造装置や液晶G10ガラス基板製造装置などでの大型セラミックスも対応できます。

  • プリント基板
  • セラミックス
  • セラミックス

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セラミックス製ウエハー搬送ハンド PeriZac(ペリザック)

パーティクル発生リスクを極限に抑えた、大気用セラミックス製搬送ハンドの登場!

半導体製造装置におけるエンドエフェクター(搬送ロボットの手の部分)には、より軽く、強く、たわみの少ない材料を要望頂くことが多くあります。一度に多くのウエハを処理したいプロセスには、クリアランスの小さいスリットにウエハを積載する必要があり、より薄いセラミックス製のエンドエフェクターが使用されます。吸着機構を備えた搬送ハンド(エンドエフェクターのこと)には内部に流路を設ける必要がありますが、接着剤を使用するSUS貼りは、異物混入のリスクを増加させます。メタルコンタミネーションやパーティクルの混入リスクがない当社の空洞一体技術でつくられたセラミックス吸着搬送ハンドは業界標準となっています。PeriZacはウエハの接触面積、接触位置を工夫し、回路の作り込まれない外周部分をやさしく保持することで更にパーティクルの低減を図りました。歩留まりの向上を目指す半導体デバイスメーカー様向けに好評をいただいております。

  • その他半導体製造装置
  • セラミックス

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超大型機構・複雑形状のセラミックス製品!装置機械の性能向上に

装置機械向けのセラミックス部品。装置の性能と耐久性を上げつつ、開発費のトータルコスト削減も! ※製品カタログまとめて進呈中

レプトンの『セラミックス製の部品』は、長さ3000mmから厚みは最大60mmの大型、薄板製のモノまで成形可能なため、液晶製造装置や粉砕装置、半導体製造など、個々の装置に合わせて加工できます。 独自の成形法により従来の成形法では成し得なかった形状を可能にした特殊成形セラミックスのため、大きな部品を分割・接着・ボルト固定せずに済みます。そのため、装置の性能と耐久性を落とさず、開発費のトータルコストを削減することが出来ます。 【用途】 ■液晶製造装置 ■有機EL製造装置 ■半導体製造装置 ■金属のコンタミを嫌う粉砕装置   など、その他 装置産業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • セラミックス
  • セラミックス

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セラミック加工品

セラミック加工品

セラミックは硬くて脆い特徴から、一般的に加工が難しい素材とされています。 弊社は、セラミック加工のご要望に合わせて、多種多様な加工をご提案することができます。

  • プリント基板
  • その他電子部品
  • その他加工機械
  • セラミックス

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セラミックス加工について

セラミックス素材を圧倒的高精度で超精密加工!複雑な形状でも、ぜひご相談ください

セラミックスは、「硬くて脆い素材」の代表的な難素材。素材としては、 強度や耐熱性能に優れ、耐食性が高く、半導体製造プロセスにおいて 欠かすことができません。 東京電子工業は、パターン付き材料の高精度切断、厚みのある セラミックスの高精度加工を実現。 切断時のカケやクラックを無くし、表面のバリを抑制するなど、お客様の 高度なご要望に対し、妥協のない仕上がりでお応えいたします。 【セラミックス加工の6つの強み】 ■ブロックから個片の一貫加工に対応 ■厚い材料も高精度加工を実現 ■表面バリを最小化 ■高硬度材料も多数の加工実績 ■自動化によるコスト低減 ■様々な形状加工も対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • セラミックス

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電流導入端子部品 絶縁碍子 絶縁継手

6kV~24kV DC、セラミック最小内径Φ5から最大内径Φ135まで

絶縁碍子 絶縁継手は、両端を絶縁するためのセラミック継手です。6kV~24kV DC、セラミック最小内径Φ5から最大内径Φ135まで、豊富なラインナップの中から、最適なアイテムをお選び下さい。標準タイプの他、振動吸収、アライメントの調整としてご使用いただける、溶接ベローズ付き絶縁フランジも標準規格化しております。接続継手は、チューブエンド、Swagelok(R)、VCR(R)めす、VCR(R)おす、NW/KF、ISO-Tapered(R)[NW 80以上]、ICF、JIS-VF、JIS-VGから最適な規格、サイズをお選びください。継手、フランジの変更、各部寸法の変更等、特注品なども迅速に対応いたします。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • その他電子部品
  • セラミックス

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三菱5面加工機 MVR35 加工受託

三菱5面加工機 MVR35 加工受託

三菱5面加工機 MVR35 による加工受託。 幅2.5m X 長さ5.0mX 高さ1.6mの大型部品の底面以外の5面を、相対精度良く加工いたします。

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セラミック・磁性材料の一貫生産

セラミック・磁性材料の一貫生産

素材よりご指定の仕様まで切り出し、外形、穴加工、鏡面〜洗浄、検査まで試作品から量産品まであらゆるニーズにご対応致します。 特に鏡面品には優れ、脆性材料の他、金属の鏡面依頼もお受け致します。 又、開発品の金型を作成する前の試作品のお手伝いもお受け致します。

  • 加工受託
  • セラミックス

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【製品事例】セラミックス・フェライト・磁性材加工

石英ガラスやジルコニア、炭化ケイ素など!当社の加工事例をご紹介

当社で行った、「セラミックス・フェライト・磁性材加工」の事例を ご紹介いたします。 ブロック材の支給があれば円柱加工も可能な「ジルコニア」や、 切断・鏡面・溝・円筒研磨等様々な加工が可能な「炭化ケイ素」、 1.0mm~50mmまで加工可能な「石英ガラス」などの材質を加工。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【事例概要(一部)】 <ジルコニア> ■業界:産業用機械・製造装置部品等 ■特長:ブロック材の支給があれば円柱加工も可能 <炭化ケイ素> ■業界:自動車産業・発電産業等 ■特長:切断・鏡面・溝・円筒研磨等様々な加工が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • セラミックス
  • 加工受託
  • セラミックス

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フジロイ ファインセラミックス

アルミナ系、ジルコニア系、窒化珪素など小ロットから製作対応!フジロイ ファインセラミックスのご紹介

超硬合金で培った粉末冶金技術を生かしたセラミックスです。 耐食性の改善・高温特性の向上・絶縁性の改善等で お悩みの方は、ぜひご相談ください! アルミナ系、ジルコニア系、窒化珪素など小ロットから製作いたします。 素材・加工品ともに対応が可能です。 最終製品例として、自動車部品や飲料缶などがございます。 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください!

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マテリアルプロセッシング 電子・光学材料の精密一貫性加工サービス

セラテックジャパン株式会社は電子材料・光学材料の加工専門会社です

素材の調達から小ロット試作、垂直立ち上げ~量産まで、スピードと柔軟性を活かした、一貫した「ワンストップ加工サービス」を提供しています。

  • その他表面処理装置
  • セラミックス

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光学部品加工 水晶

規格ランク・規格外のランクまで光学用人工水晶の手配が可能です

水晶基板

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半導体 ・液晶製造用 ファインセラミックス

半導体 ・液晶製造用 ファインセラミックス

高度な素材技術・生産技術を活かし、厳しい品質管理のもとで一貫生産 幅広い分野の製品作りを支える、フェローテックのファインセラミックス 【特徴】 ○高純度・高剛性・高精度 ○耐摩耗・耐熱・耐薬品性 ○電機絶縁性 ○最新鋭の設備導入により、高品質な製品を納期に合わせて生産 ○ニーズに応じた製品の製作に対応 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。

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マシナブルセラミックス ホトベール(R)シリーズ

短納期で様々な精密加工が可能な削れるセラミックス

半導体・液晶製造や設計から試作までのリードタイムの短縮に最適 優れた機械加工性を実現し、短納期で様々な精密加工が可能な 快削性セラミックス(削れるセラミックス)ホトベールシリーズ 【特徴】 ○精密機械加工性 ○断熱性・耐熱性 ○短納期対応 ○用途に応じた4種類の製品をご用意 ・ホトベール  ガラス質をマトリックスとし、フッ素金雲母・ジルコニア微結晶を均一に  析出させた、溶融法から生まれる緻密で高品位な複合マイカセラミックス ・ホトベールL  ホトベールと同等の快削性を持ち、低熱膨張と高反射率 ・ホトベールII  低熱膨張であり、機械的強度にも優れる ・ホトベールII-S  シリコンに近い熱膨張性 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。

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【資料】セラミックスのご提案

先端の産業用途からセラミックスナイフ等の身近な日用品まで幅広く使用されています

当資料では、セラミックスについてご紹介しています。 ファインセラミックスの加工についてをはじめ、焼結後加工の理由・メリットや、 ファインセラミックスの主な種類と特長、ファインセラミックスの用途例 などを掲載。 セラミックスなどの難加工材の精密加工なら当社にお任せください。 【掲載内容】 ■セラミックスとは… ■ファインセラミックスの加工について ■焼結後加工の理由・メリット ■ファインセラミックスの一般的特長・性能 ■ファインセラミックスの主な種類と特長 ■ファインセラミックスの用途例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【書籍】エレクトロニクス用セラミックス(No.2059BOD)

【技術専門図書】製造プロセスを省エネ化するには? インフォマティクスを利用して新規材料を開発するには?

書籍名:エレクトロニクス用セラミックスの開発、評価手法と応用 -------------------------- ★ 誘電、圧電、絶縁、耐熱性等 様々な特性の制御方法を詳解! ★ 最新の製造、開発手法を一挙掲載! ■ 本書のポイント ◆電子デバイス材料用セラミックスの開発と応用事例 ◆セラミックスの加工技術、コーティング技術 ◆新規セラミックスの開発、作製の省エネ化、結晶配向技術 ◆セラミックスの特性評価、状態観察手法

  • 技術書・参考書
  • セラミックス

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『多結晶セラミックYAG』

量産に適した多結晶セラミックYAG!単結晶に匹敵する低光散乱性を発揮

『多結晶セラミックYAG』は、単結晶に比べて量産に適し、低コスト化が 可能です。 独自の技術により単結晶に匹敵する低光散乱性を発揮。 より大きなロッドサイズに対応できるほか、ドーパントの均一性など 多くの特徴を持っています。 【特長】 ■優れた物理的特性 ■優れた透過波面歪(ノンファセット) ■ユニークなコンポジットデザイン ■量産時の品質安定性、コストが優れる ■透明セラミックも製造可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【プラスチック素材の切売り】AIN シェイパル (白) 板

《切売り.com》プラスチック・合成樹脂素材を格安カット販売!お好みのサイズカットもおまかせください。

樹脂、セラミックス素材の切売り専門ショップ“栗本加工社”が取り扱う    ★高品質★ テクニカルセラミックス 『AIN(窒化アルミニウム)』 ■ 製品特徴 ■ シェイパル(R)Hi Msoftは、優れた機械加工性と強度を有し、構造材料を含む広範な分野での応用が可能です。 主な用途としては、シェイパル(R)Hi Msoftだけのユニークな特徴を生かし、真空部品・放熱性、絶縁性を要する各種電気部品、低熱膨張率を必要とする治具等、高周波特性(低い誘電率・誘電損失)を要する各種部品・ヒートシンク・蒸着用るつぼ・絶縁碍子・保護管等の特殊炉部材などに使われる。 ※シェイパル(R)は株式会社トクヤマの登録商標です。 ■ 詳細 ■ 商品名:シェイパル(R)Hi Msoft 材質名:AIN(窒化アルミニウム) 形状:板 グレード:標準グレード 色目:白 外皮色:少し黄色掛かった白 面肌:研削目、アズファイア品の場合大きな凹凸有り

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量産用 電気的絶縁,耐熱用ステアタイト・セラミックス

電気絶縁、耐熱用セラミックスを金型プレス成形で量産。国内一貫生産!電子部品材料、装置、機器部材で使用中!使用例紹介 

ステアタイトは電気絶縁、耐熱用セラミックスです。 製造コストを抑えれるセラミックスです。 主原料のタルクは医薬品、化粧品、紙、プラスチック、ゴム、塗料等でも使用されてます。 量産を得意とし低コストで生産の製造法を導入。 大きさは数mm~70mm前後 形状は箱型、円柱型、板状等 *金型プレス成形以外の少量は切削で対応可能 国内一貫生産で安定的な品質と供給体制。 自動車、産業機器向け電子部品材料に長年安定供給の実績があります。また一般絶縁部材、耐熱部材として半導体製造装置をはじめ各種設備、熱機器(熱装置、アイロン、暖房機器、着火機器等)にも実績中です。 耐酸化性もあります。 *詳細は下記<ダウンロード>かお問い合わせください。

  • ファインセラミックス
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微小ジルコニアビーズ 「ニイミNZビーズシリーズ」

湿式分散・微粉砕ビーズミルに適したジルコニアビーズ登場! ナノサイズへの分散を目的としたビーズミルに最適です。

湿式分散、微粉砕用ビーズミルメディアの標準品「NZ10」「NZ30」「NZ50」と シャープな粒径分布の「NZ30HLC」をラインナップしております!

  • その他高分子材料
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《ノズル形状・丸棒・薄型OK!》小型セラミック部品 ※資料進呈

他社で断られたセラミック部品製造は当社へ!医療機器や産業機械、電化製品用セラミックス部品を各種掲載! ※カタログ4種無料進呈!

当社では、独自製法で高品質・低価格を実現した「医療機向けセラミックス部品」、医療機器の重要部品として採用されるM1、M2など「極小セラミックスねじ」をはじめ、医療機用ポンプシャフトや「薄肉パイプ」など、多種多様な小型セラミック部品の製造を得意としています。 カタログでは、各種製品と材質や特長を掲載しながら「セラミック部品コストダウンのポイント」も紹介しております。 メーカー様からの”こんなものが作れたらいいのに…”を当社で実現いたします。まずは一度ご相談ください! 【セラミックス部品の採用事例(一部を紹介)】 ■「ポンプシャフト・軸受(ベアリング)・スリーブ」 ■ピストンポンプ用「プランジャー」 ■バルブレスピストンポンプ用「ピストン・シリンダー」 ■その他、分析機器、研究機器向け部品も! ※詳しくはPDF資料をダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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