更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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水素ステーションの充填制御に。防爆認証取得済みの圧力センサ
水素ステーションでは、安全な水素充填のために、圧力の正確な測定と制御が不可欠です。特に、高圧環境下での正確な圧力測定は、ステーションの効率的な運用と安全性の確保に重要です。不正確な圧力測定は、過充填や充填不足を引き起こし、設備の損傷や安全上のリスクにつながる可能性があります。当社の水素対応 防爆圧力センサは、水素ステーションの充填制御に最適です。 【活用シーン】 ・水素ステーションの充填プロセス ・水素貯蔵タンクの圧力監視 ・水素供給ラインの圧力制御 【導入の効果】 ・安全な水素充填の実現 ・ステーションの効率的な運用 ・設備の保護
JPEx, ATEX, IECEx, EAC防爆認証取得。水素実験の安全性を向上。
研究機関における水素関連の実験では、安全性が最優先事項です。水素は可燃性が高く、漏洩や爆発のリスクを伴います。そのため、実験環境においては、高い安全基準を満たす圧力センサが不可欠です。当社の水素対応 防爆圧力センサは、防爆認証を取得しており、水素実験における安全性を確保します。 【活用シーン】 ・水素ガス発生装置の圧力測定 ・燃料電池の研究開発 ・水素貯蔵タンクの圧力監視 【導入の効果】 ・実験中の爆発リスクを低減 ・研究データの信頼性向上 ・研究者の安全確保
防爆仕様圧力センサIS-3
厳しい環境が伴う、石油化学プラント・天然ガス・水素アプリケーションなどの使用に最適な製品です。
信頼性に自信があります
KELLERは1997年以来、様々な航空機部門に圧力センサを供給してきました。 〇客室における圧力制御 〇油圧ディストリビューターとフィルター 〇バルブ制御 〇燃料ポンプ 〇給油システム 〇空調システム 〇換気 〇パイロットへの緊急酸素供給 KELLERのセンサは約4万個が空を飛んでおり、そのうち3万個ほどは客室の圧力制御に使われています。機内気圧の正確な制御は、快適性、特に離着陸時の快適性につながります。現在、エアバスの全機種、ボーリングの787（ドリームライナー）がKELLERの圧力測定技術を使っています。 そして信頼性も証明してきました。例えば、客室内圧センサには20～40万時間のエラーフリー動作時間が要求されますが、我々の主要顧客の1社が、1年間の観測で100万時間以上のMTBFを確認しました。 上記の詳細説明に加え １．空の旅って今どれぐらい安全なの？ ２．10種類に及ぶKELLER圧力センサはどこに使われている？ ３．エアバスA380、エアバスA400M、ボーイング787（ドリームライナー）の秘密に迫る も下記「関連資料」でお楽しみ頂けます！
補償済み 低圧 差動、ゲージ、mV出力 液体媒体 精度：±0.25 %FSS BFSL
基板実装型圧力センサ「Trustability TSCシリーズ」は、ピエゾ抵抗型シリコン圧力センサであり、規定されたフルスケールの圧力スパンおよび温度範囲にわたる圧力の読取り値を、レシオメトリックアナログ出力で提供します。 TSCシリーズ センサは、空気のような非腐食性、非イオン性気体に使用します。ポート1は、60mbar以上で規定されたセンサにおいて非腐食性、非イオン性液体で使用可能です。 | 6 kPa | 1 psi. TSCシリーズは、数多くのパッケージスタイル、および取付オプションをご提供。デバイスメーカー様のアプリケーションに容易に組み込んでいただけます。このセンサは、圧力シグナルについて無限小の分解能を提供します。周波数応答も、通常お客様のシステムによってのみ制限されます。 全製品はISO 9001に準じて設計・製造されています。
IoT電力センサで、自動車製造工程の電力使用量を可視化
自動車業界では、生産効率の向上とコスト削減が常に求められており、工程における電力使用量の最適化は重要な課題です。 SIRCのIoT電力センサユニットは、製造工程の電力使用状況を詳細に把握し、無駄を削減することで、工程の稼働最適化に貢献します。 本資料では、電力の見える化を実現し、省エネ、カーボンニュートラル対応、生産性向上に繋げる方法を解説します。 【活用シーン】 ・自動車製造ラインの電力使用状況のリアルタイム監視 ・設備の稼働状況と電力消費量の紐づけ ・電力使用量の多い設備の特定 ・インバーター化の効果測定 【導入の効果】 ・電力使用量の削減 ・設備の稼働効率の向上 ・省エネへの貢献 ・コスト削減
工事不要のIoT電力センサで、半導体工場の電力使用量を可視化
半導体業界では、製造設備の安定稼働と、それに伴うエネルギーコストの最適化が重要です。 特に、クリーンルームや精密機器の稼働には多大な電力が必要となり、電力使用量の把握と効率化が求められます。 SIRCのIoT電力センサユニットは、半導体工場の電力使用状況を詳細に把握し、無駄を削減することで、設備の稼働最適化に貢献します。 本資料では、電力の見える化を実現し、省エネ、カーボンニュートラル対応、生産性向上に繋げる方法を解説します。 【活用シーン】 ・半導体製造設備の電力使用状況のリアルタイム監視 ・設備の稼働状況と電力消費量の紐づけ ・電力使用量の多い設備の特定 ・インバーター化の効果測定 【導入の効果】 ・電力使用量の削減 ・設備の稼働効率の向上 ・省エネへの貢献 ・コスト削減
工事不要のIoT電力センサで、鉄鋼炉の電力使用量を可視化。
鉄鋼業界の炉管理においては、エネルギー効率の向上が重要な課題です。 炉の電力消費は大きく、電力使用量の最適化はコスト削減に直結します。SIRCのIoT電力センサユニットは、炉の電力使用状況を詳細に把握し、無駄を削減することで、稼働最適化に貢献します。本資料では、電力の見える化を実現し、省エネ、カーボンニュートラル対応、生産性向上に繋げる方法を解説します。 【活用シーン】 ・炉の電力使用状況のリアルタイム監視 ・設備の稼働状況と電力消費量の紐づけ ・電力使用量の多い設備の特定 ・インバーター化の効果測定 【導入の効果】 ・電力使用量の削減 ・設備の稼働効率の向上 ・省エネへの貢献 ・コスト削減
工事不要のIoT電力センサで、製薬工場の電力使用量を可視化。
製薬業界では、製品の品質維持と製造プロセスの安定化が不可欠です。 製造環境における温度管理やクリーンルームの維持には、多くの電力が消費されます。 電力使用量の最適化は、コスト削減だけでなく、品質管理の観点からも重要です。SIRCのIoT電力センサユニットは、製造現場の電力使用状況を詳細に把握し、無駄を削減することで、品質維持に貢献します。 【活用シーン】 ・製造設備の電力使用状況のリアルタイム監視 ・空調設備やクリーンルームの電力消費量の把握 ・電力使用量の多い設備の特定 ・温度管理システムの最適化 【導入の効果】 ・電力使用量の削減 ・製造プロセスの安定化 ・品質管理の向上 ・コスト削減
IoT電力センサで、化学プラントの電力使用量を可視化し、反応制御を効率化。
化学業界では、反応プロセスの効率化とコスト削減が重要な課題です。特に、反応制御におけるエネルギー消費量の最適化は、生産性向上に不可欠です。SIRCのIoT電力センサユニットは、化学プラントの電力使用状況を詳細に把握し、無駄を削減することで、反応制御の最適化に貢献します。本資料では、電力の見える化を実現し、省エネ、カーボンニュートラル対応、生産性向上に繋げる方法を解説します。 【活用シーン】 ・反応プロセスの電力使用状況のリアルタイム監視 ・各設備の稼働状況と電力消費量の紐づけ ・電力使用量の多い設備の特定 ・反応条件と電力消費量の相関分析 【導入の効果】 ・電力使用量の削減 ・反応プロセスの最適化 ・省エネへの貢献 ・コスト削減
工事不要のIoT電力センサで、工場の電力使用量を可視化。
製造業の現場では、生産効率の向上とコスト削減が常に求められています。特に、エネルギーコストは大きな負担となっており、電力使用量の最適化は重要な課題です。SIRCのIoT電力センサユニットは、工場の電力使用状況を詳細に把握し、無駄を削減することで、稼働最適化に貢献します。本資料では、電力の見える化を実現し、省エネ、カーボンニュートラル対応、生産性向上に繋げる方法を解説します。 【活用シーン】 ・工場の電力使用状況のリアルタイム監視 ・設備の稼働状況と電力消費量の紐づけ ・電力使用量の多い設備の特定 ・インバーター化の効果測定 【導入の効果】 ・電力使用量の削減 ・設備の稼働効率の向上 ・省エネへの貢献 ・コスト削減
IoT電力センサで、食品保管設備の電力使用量を可視化。
食品業界では、品質保持のため、冷蔵・冷凍設備の適切な温度管理が不可欠です。 温度管理には、設備の安定稼働が重要であり、電力使用量の最適化は、コスト削減だけでなく、設備の異常を早期に発見し、食品の品質を守る上でも重要です。 SIRCのIoT電力センサユニットは、冷蔵・冷凍設備の電力使用状況を詳細に把握し、無駄を削減することで、温度管理の最適化に貢献します。 【活用シーン】 ・冷蔵・冷凍設備の電力使用状況のリアルタイム監視 ・設備の稼働状況と電力消費量の紐づけ ・電力使用量の多い設備の特定 ・インバーター化の効果測定 【導入の効果】 ・電力使用量の削減 ・設備の稼働効率の向上 ・省エネへの貢献 ・コスト削減
IoT電力センサで、化学プラントの電力使用量を可視化し、反応制御を効率化。
化学業界のプラントでは、反応プロセスの効率化とコスト削減が重要な課題です。 特に、反応制御におけるエネルギー消費量の最適化は、生産性向上に不可欠です。SIRCのIoT電力センサユニットは、プラント内の電力使用状況を詳細に把握し、無駄を削減することで、反応制御の最適化に貢献します。本資料では、電力の見える化を実現し、省エネ、カーボンニュートラル対応、生産性向上に繋げる方法を解説します。 【活用シーン】 ・反応プロセスの電力使用状況のリアルタイム監視 ・各設備の稼働状況と電力消費量の紐づけ ・電力使用量の多い設備の特定 ・反応条件と電力消費量の相関分析 【導入の効果】 ・電力使用量の削減 ・反応プロセスの最適化 ・省エネへの貢献 ・コスト削減
工事不要のIoT電力センサで、クリーンルームの電力使用量を可視化。
製薬業界のクリーンルームでは、厳格な品質管理とコスト削減が求められます。 特に、空調設備や照明など、電力消費量の最適化は重要な課題です。 SIRCのIoT電力センサユニットは、クリーンルームの電力使用状況を詳細に把握し、無駄を削減することで、運用コストの最適化に貢献します。 本資料では、電力の見える化を実現し、省エネ、カーボンニュートラル対応、コスト削減に繋げる方法を解説します。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内の空調設備、照明などの電力使用状況のリアルタイム監視 ・設備の稼働状況と電力消費量の紐づけ ・電力使用量の多い設備の特定 ・インバーター化の効果測定 【導入の効果】 ・電力使用量の削減 ・設備の稼働効率の向上 ・省エネへの貢献 ・コスト削減
工事不要のIoT電力センサで、組立ラインの電力使用量を可視化。
電子機器の組立ラインでは、生産効率の向上とコスト削減が重要です。 特に、エネルギーコストは大きな負担となっており、電力使用量の最適化が求められます。SIRCのIoT電力センサユニットは、組立ラインの電力使用状況を詳細に把握し、無駄を削減することで、稼働最適化に貢献します。本資料では、電力の見える化を実現し、省エネ、カーボンニュートラル対応、生産性向上に繋げる方法を解説します。 【活用シーン】 ・組立ラインの電力使用状況のリアルタイム監視 ・設備の稼働状況と電力消費量の紐づけ ・電力使用量の多い設備の特定 ・インバーター化の効果測定 【導入の効果】 ・電力使用量の削減 ・設備の稼働効率の向上 ・省エネへの貢献 ・コスト削減
工事不要のIoT電力センサで、プラスチック成形工場の電力使用量を可視化。
プラスチック成形業界では、生産性の向上とコスト削減が常に求められています。特に、成形機の稼働にかかる電力コストは大きな負担となっており、電力使用量の最適化は重要な課題です。SIRCのIoT電力センサユニットは、成形工場の電力使用状況を詳細に把握し、無駄を削減することで、稼働最適化に貢献します。本資料では、電力の見える化を実現し、省エネ、カーボンニュートラル対応、生産性向上に繋げる方法を解説します。 【活用シーン】 ・成形機の電力使用状況のリアルタイム監視 ・設備の稼働状況と電力消費量の紐づけ ・電力使用量の多い設備の特定 ・インバーター化の効果測定 【導入の効果】 ・電力使用量の削減 ・設備の稼働効率の向上 ・省エネへの貢献 ・コスト削減
IoT電力センサで、自動車製造工程の電力使用量を可視化
自動車メーカーでは、燃費性能の向上とコスト削減が求められています。 製造工程における電力使用量の最適化は、これらの課題解決に貢献します。 SIRCのIoT電力センサユニットは、製造工程の電力使用状況を詳細に把握し、無駄を削減することで、工程の稼働最適化に貢献します。 本資料では、電力の見える化を実現し、省エネ、カーボンニュートラル対応、生産性向上に繋げる方法を解説します。 【活用シーン】 ・自動車製造ラインの電力使用状況のリアルタイム監視 ・設備の稼働状況と電力消費量の紐づけ ・電力使用量の多い設備の特定 ・インバーター化の効果測定 【導入の効果】 ・電力使用量の削減 ・設備の稼働効率の向上 ・省エネへの貢献 ・コスト削減
工事不要のIoTセンサで病院の電力使用状況を「見える化」
病院では、医療機器や空調設備など、24時間稼働する設備が多く、電力コストの削減が重要な課題です。 特に、エネルギー効率の改善は、運営コスト削減だけでなく、環境負荷低減にも貢献します。 SIRCのIoT電力センサユニットは、電力使用状況をリアルタイムで可視化し、無駄な電力消費を特定することで、効果的な省エネ対策を可能にします。 【活用シーン】 ・医療機器の消費電力監視 ・空調設備の電力使用量把握 ・照明設備の電力使用量最適化 ・待機電力の削減 ・電力契約の見直し 【導入の効果】 ・電力使用量の見える化による省エネ意識の向上 ・設備ごとの電力使用状況の把握による無駄の発見 ・電力コスト削減 ・カーボンニュートラルへの貢献 ・運用コストの削減
精度:0.008% IS-33、測定範囲:25 mbar～1,001bar、RS通信対応の高精度圧力センサーです。
CPT9000は0.008 %（IS-33）の高精度、0～50 °C までの温度補正範囲、25 mbar～1,001 bar の圧力レンジの仕様を持ち、RS-232とRS-485に対応する超高精度圧力センサーです。 RS-485ではマルチドロップ機能により、3つの異なるボーレートよりお選びいただけます。 ＜圧力レンジ＞ ・ゲージ圧：0～25 mbar to 0～100 bar ・絶対圧：0～350 mbar abs to 0～1,001 bar abs ・精度： 0.008 % IS-33 or Full Span ・推奨校正スパン：365日 ・接続部： SAE J514/JIC 4 or Autoclave F250C; > 400 bar ・IP規格：IP67 ・重量：250 g ＜許容温度＞ ・媒体温度：0～+50℃ ・周囲温度：-40～+85℃ ・保管温度：-40～+85℃ ・許容湿度： 0～95 % r. h. (結露無し) 詳細は製品データシートをご覧下さい。 【RS-232、485対応】圧力トランスデューサ CPT9000
航空宇宙分野の空力測定に！高感度・小型圧力センサ
航空宇宙業界の空力測定では、正確な圧力計測が飛行機の設計や性能評価において非常に重要です。特に、機体表面の圧力分布を正確に把握することは、飛行機の空力特性を理解し、より安全で効率的な設計に不可欠です。高感度な圧力センサは、微小な圧力変化を捉え、正確なデータを提供することで、これらの課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機の翼や胴体周りの圧力測定 ・風洞実験における圧力計測 ・ロケットやミサイルの空力特性評価 【導入の効果】 ・高精度な空力データの取得 ・設計段階での性能予測精度の向上 ・飛行試験における効率化
燃料電池の安全性を高める、防爆認証取得済みの圧力センサ
自動車の燃料電池システムにおいては、水素ガスの漏洩を検知し、安全を確保することが重要です。特に、高圧環境下での水素ガスの正確な圧力測定は、システムの効率性と安全性を両立させるために不可欠です。不適切な圧力測定は、システムの性能低下や、最悪の場合、爆発事故につながる可能性があります。当社の水素対応 防爆圧力センサは、JPEx, ATEX, IECEx, EACの防爆認証を取得しており、燃料電池システムの安全な運用をサポートします。 【活用シーン】 ・燃料電池自動車（FCV） ・水素ステーション ・水素製造プラント 【導入の効果】 ・水素漏洩のリスク低減 ・システムの安全性の向上 ・高い信頼性と耐久性
水素貯蔵の安全性を確保する、防爆認証取得済みの圧力センサ
造船業界における水素貯蔵では、安全性が最重要課題です。水素は可燃性が高く、漏洩による爆発のリスクを常に考慮する必要があります。圧力の正確な監視は、安全な水素貯蔵に不可欠であり、異常な圧力上昇を早期に検知し、事故を未然に防ぐために重要です。当社の水素対応 防爆圧力センサは、JPEx, ATEX, IECEx, EACの防爆認証を取得しており、危険エリア内での使用が可能です。水素貯蔵タンクの圧力監視に最適です。 【活用シーン】 ・水素貯蔵タンク ・水素供給システム ・水素燃料電池システム 【導入の効果】 ・水素漏洩のリスクを低減 ・プラントの安全性を向上 ・法規制への適合
自動車用圧力センサ ETLシリーズ【高精度モデルあり】
建設機械業界では、重量物の正確な制御が求められます。特に、油圧システムにおける圧力の正確な測定は、機械の安全な動作と効率的な作業に不可欠です。不正確な圧力測定は、過負荷による故障や作業効率の低下につながる可能性があります。当社の自動車用圧力センサは、高精度な圧力測定を実現し、建設機械の重量制御をサポートします。 【活用シーン】 ・油圧ショベル、クレーン、ブルドーザーなどの油圧システム ・重量物のリフト、移動、制御 ・建設現場での安全管理 【導入の効果】 ・高精度な圧力測定による安全性の向上 ・油圧システムの効率的な制御 ・機械の故障リスクの低減
精度:0.01% IS-50、測定範囲:-1bar～400bar、RS-232/RS-485出力の高精度圧力センサーです。
測定範囲は-1～400 barの間で自由に選択でき、最大0.01% IS-50の高精度を持つ高精度圧力トランスデューサです。 頑丈でコンパクトな設計により、圧力センサを19インチラックに簡単に組み込めて、追加シールは必要ありません。 ＜製品スペック＞ ・ゲージ圧：-35 mbar to 0 ... 400 bar ・絶対圧：0 ... 500 mbar abs to 0 ... 401 bar abs ・精度： 0.01 % IS-50 or 0.01 % Full Span or 0.03 % Full Span ・推奨校正スパン：180日 or 365日 ・接続部： Connection 7/16-20 SAE for pressure and reference port ・IP規格：IP67 ・重量：505 g ＜許容温度＞ ・媒体温度：0 ... +60℃ ・補償温度範囲：15 ... +45℃ ・保管温度：-20 ... +70℃ ・許容湿度： 0 ... 95 % r. h. (結露無し) 詳細は製品データシートをご覧下さい。
塗装工程の電力消費を見える化し、省エネを実現
自動車業界の塗装工程では、エネルギーコスト削減が重要な課題です。塗装ブースや乾燥炉など、多くの電力を消費する設備があり、効率的な電力管理が求められます。電力消費のムダを把握し、改善策を講じることが重要です。IoT電力センサユニットは、塗装工程における各設備の消費電力を可視化し、省エネポイントを発見します。 【活用シーン】 ・塗装ブース ・乾燥炉 ・コンプレッサー 【導入の効果】 ・電力消費量の見える化 ・夜間・休日の消し忘れ防止 ・省エネ対策の立案
航空機の油圧制御に。高精度モデルも。
航空機業界の油圧制御システムでは、安全性と信頼性が最重要課題です。油圧システムの正確な圧力測定は、飛行の安定性、操縦性の確保に不可欠であり、システムの異常を早期に検知し、事故を未然に防ぐために、高精度な圧力センサが求められます。KuliteのLeadless technologyを採用した当社の圧力センサは、振動に強く、航空機の過酷な環境下でも高い信頼性を発揮します。アンプ内蔵モデルやデジタル補正モデルもご用意しており、お客様のニーズに合わせた最適なソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・航空機の油圧ブレーキシステム ・油圧アクチュエータ制御 ・エンジン油圧システム 【導入の効果】 ・高精度な圧力測定によるシステムの安定性向上 ・振動に強い設計による高い信頼性 ・多様な圧力レンジと出力オプションによる柔軟な対応
工場の電力を見える化し、カーボンニュートラルを支援
製造業の稼働監視において、電力消費量の正確な把握は、コスト削減と効率的なエネルギー管理に不可欠です。特に、製造ラインや各装置の電力使用量を詳細に把握することで、無駄な電力消費を特定し、改善策を講じることが可能になります。SIRCは、これらの課題に対し、簡単に設置できるIoT電力センサとして貢献します。 【活用シーン】 * 製造ラインの電力使用量監視 * 各製造装置の電力消費量の見える化 * 工場全体の電力使用状況の把握 【導入の効果】 * 電力使用量の最適化によるコスト削減 * カーボンニュートラルへの貢献 * 省エネ対策の実施
自動運転の安心・安全を支える高精度センサ
自動車業界、特に自動運転分野では、車両周辺環境の正確な認識と、車両内部の状態監視が求められます。これにより、安全な走行とシステム全体の信頼性向上が図られます。不確かな情報や誤った計測は、事故のリスクを高める可能性があります。当社は、MEMS技術を応用した圧力センサや、環境センシングに貢献する各種センサを提供し、自動運転システムの高度化をサポートします。 【活用シーン】 ・自動運転車両の周辺環境認識 ・車内環境のモニタリング ・車両制御システムの安定化 【導入の効果】 ・安全性の向上 ・システム信頼性の向上 ・高精度なデータ取得
IoT電力センサで工場の電力使用状況を可視化！
製造業の工場では、生産効率の向上とコスト削減が常に求められています。 特に、エネルギーコストは大きな負担となっており、省エネ対策は重要な課題です。 IoT電力センサユニットは、工場内の各設備の消費電力を詳細に把握し、無駄な電力消費を特定するのに役立ちます。これにより、稼働状況の最適化や、省エネ対策の実施が可能になります。 【活用シーン】 ・生産ラインの電力使用量の見える化 ・設備の待機電力の把握 ・夜間・休日の電力消費の監視 【導入の効果】 ・電力使用量の削減 ・エネルギーコストの削減 ・省エネ意識の向上
自動車/石油/航空/化学分野でのアプリケーション
爆発の恐れがある環境に適した製品は、非常に幅広い用途で使用されています。 KELLERは、1988年以来、防爆型圧力測定技術の開発・製造を行ってきました。 長年の経験と実績からKELLERの防爆型圧力センサは、多くの業界で高い評価を得ています。 用途例（一例） 〇自動車分野：塗装ロボット スプレーノズルで微粒化されると、ミストは引火性のある混合物を生成する可能性があります 〇石油分野：ガソリンスタンドでの燃料残量の監視 ガソリンスタンドでは、電気火花によってガス状の雰囲気が爆発する恐れがあります 〇航空業界：除氷機の液体 除氷には、可燃性の高いグリコールを50%以上含み、水と混合した液体が使用されます 〇化学産業：化学品の保管状況の監視 化学メーカーや販売業者が所有する倉庫には、多種多様な化学薬品の容器が数多く保管されており、そこにはあらゆる種類の爆発性物質や有害物質が入っています
