更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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食品工場の品質管理をサポート。振動センサーで設備の異常を早期発見。
食品業界の品質管理においては、製造設備の安定稼働が重要です。異物混入や製造ラインの停止は、製品の品質低下や生産ロスの原因となります。ニアライン-PMは、振動診断によって、モーターやポンプなどの設備の異常を早期に検知し、計画的なメンテナンスを可能にします。これにより、設備の突然の故障による生産停止リスクを低減し、製品の品質維持に貢献します。 【活用シーン】 ・食品製造ラインのモーター、ポンプ、コンプレッサーなどの監視 ・異物混入リスクを低減するための設備状態管理 ・品質管理部門における設備の予知保全 【導入の効果】 ・設備の突発的な故障を未然に防ぎ、生産効率を向上 ・製品の品質を維持し、顧客からの信頼を獲得 ・計画的なメンテナンスによるコスト削減
サブナノメートル分解能の非接触変位測定。精密加工装置の位置制御と加工精度向上に貢献
精密加工分野では、加工精度や装置性能を向上させるために、ナノメートルレベルの高精度な変位測定が求められます。わずかな振動や位置ずれでも、加工精度や製品品質に大きな影響を与える可能性があります。 D-510は、静電容量方式による非接触変位測定を採用した高分解能センサーです。サブナノメートル分解能により、精密加工装置における位置フィードバックや振動測定を高精度に行うことができ、加工プロセスの安定化と精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・精密加工装置の位置フィードバック ・微細加工プロセスの位置制御 ・精密位置決めシステム ・半導体製造装置 ・精密振動測定 【導入の効果】 ・ナノレベルの高精度変位測定 ・非接触測定による対象物への影響低減 ・加工精度の向上 ・装置振動の高精度モニタリング
国内最大規模の審査で優良賞受賞。高精度な軸受診断を低価格で実現。
エネルギーインフラ業界では、設備の安定稼働が重要であり、インフラ設備の異常を早期に発見し、事故を未然に防ぐことが求められます。特に、発電所や変電所などの重要設備においては、振動や異音などの兆候を早期に検知し、適切なメンテナンスを行うことが、設備の長寿命化と安全性の確保に不可欠です。安価な振動計では異常検知が難しく、高価な精密診断機は全設備への導入が難しいという課題があります。当社の特許技術「アンダーサンプリング」を採用した無線振動センサーは、低価格でありながら高精度な軸受診断を実現し、設備の異常を早期に発見することを可能にします。 【活用シーン】 ・発電タービン ・ポンプ ・送電設備 ・変電設備 【導入の効果】 ・設備の故障リスクを低減 ・メンテナンスコストの削減 ・設備の稼働率向上 ・予知保全による計画的なメンテナンスの実現
相対位置を直流電圧で出力する、 堅牢で高耐久性を誇るアブソリュートタイプ 特注形状でレースバイクのサスペンションストローク検知
被検出体の「スリーブ」と検出部の「プローブ」の2つの部品で構成し、 プローブ側に高周波磁界を発生させてスリーブとの間に電磁誘導結合を生じさせます スリーブがプローブに対して変位することで電磁誘導結合に変化が生じ､ その変化を電圧に変換して出力します（スリーブとプローブの相対位置が変位量として、1-5Vの電圧で出力） スリーブとプローブは完全非接触構造のため、摩擦による変形や故障がありません 【主な特長】 ■ディテクター一体型『ET-850』と同分離型『ET-851A』の2モデルを用意 ■プローブはステンレス製なので堅牢性と耐久性を両立 ■保護構造はIP-67に準拠し、高度な防塵性と防水性を備える ■電源電圧DC10～30V ■停電後の原点復帰不要 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください
回転機械の状態監視：なぜ10kHz以上を測るべきなのか
回転機械の軸受異常は、実は 10kHz以上の高周波帯域に最も早く現れる ことをご存じでしょうか。 故障の3〜6か月前に兆候が出ているにも関わらず、多くの現場ではそのサインを測定できていません。 本資料では、高周波測定の必要性を 実測データと診断技術 の両面からわかりやすく解説します。
サブナノメートル分解能・最大10 kHz帯域。ウェーハ位置制御に最適な非接触静電容量センサー
半導体製造では、ウェーハステージや精密位置決め機構のわずかな変位や振動が、加工精度や製品歩留まりに大きく影響します。微細化が進む半導体プロセスでは、ナノメートルレベルの変位を高精度に測定することが重要です。 D-510 PISecaは、静電容量方式による非接触変位測定を採用した高分解能センサーです。サブナノメートル分解能と最大10 kHzの高帯域測定により、ウェーハステージの微小変位や装置振動を高精度に検出し、半導体製造装置における位置制御の高精度化とプロセス安定化に貢献します。 【活用シーン】 ・ウェーハステージの位置フィードバック ・半導体製造装置のナノ位置制御 ・ウェーハ表面の振動測定 ・精密アライメントシステム ・半導体検査装置 【導入の効果】 ・ナノレベルの高精度変位測定 ・非接触測定によるウェーハへの影響低減 ・装置振動の高精度モニタリング ・半導体プロセスの安定化と歩留まり向上
サブナノメートル分解能・最大10 kHz帯域 ナノレベルの非接触変位計測を実現
研究開発分野では、ナノスケールの微小な変位や振動を正確に測定することが求められます。特にナノ計測や精密位置決めの研究では、高分解能かつ高応答なセンサーが実験精度や再現性を大きく左右します。 D-510は、静電容量方式による非接触変位測定を採用した高分解能センサーです。サブナノメートル分解能と最大10 kHzの高帯域により、ナノレベルの変位測定や高ダイナミクスな振動測定を実現します。研究開発用途における高精度測定やナノ位置決め制御に最適です。 【活用シーン】 ・ナノ位置決め研究 ・材料特性評価 ・精密振動測定 ・ナノメトロロジー ・研究用精密計測装置 【導入の効果】 ・ナノレベルの高精度変位測定 ・非接触測定による試料への影響低減 ・高帯域測定による動的挙動の解析 ・実験データの再現性と信頼性向上
回転機械の状態監視：なぜ10kHz以上を測るべきなのか
「なぜうちは異常を早く検出できないのか？」 その原因は、測定周波数帯域にあります。軸受の初期損傷は、従来の1kHz以下では捉えられません。 本ホワイトペーパーでは、高周波帯域（10kHz〜30kHz）の計測が予知保全を変える理由 をまとめました。
「なぜうちは異常を早く検出できないのか？」
その原因は、測定周波数帯域にあります。軸受の初期損傷は、従来の1kHz以下では捉えられません。 本ホワイトペーパーでは、高周波帯域（10kHz〜30kHz）の計測が予知保全を変える理由 をまとめました。
航空機の油圧制御に。高精度モデルも。
航空機業界の油圧制御システムでは、安全性と信頼性が最重要課題です。油圧システムの正確な圧力測定は、飛行の安定性、操縦性の確保に不可欠であり、システムの異常を早期に検知し、事故を未然に防ぐために、高精度な圧力センサが求められます。KuliteのLeadless technologyを採用した当社の圧力センサは、振動に強く、航空機の過酷な環境下でも高い信頼性を発揮します。アンプ内蔵モデルやデジタル補正モデルもご用意しており、お客様のニーズに合わせた最適なソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・航空機の油圧ブレーキシステム ・油圧アクチュエータ制御 ・エンジン油圧システム 【導入の効果】 ・高精度な圧力測定によるシステムの安定性向上 ・振動に強い設計による高い信頼性 ・多様な圧力レンジと出力オプションによる柔軟な対応
ボタン一つで感度調整・出力変換可能な変位センサ
工作機械業界では、加工精度を維持するために、工具の摩耗状態を正確に把握することが重要です。工具の摩耗は、加工精度の低下や不良品の発生につながり、生産効率を低下させる可能性があります。digiVITは、工具の変位を非接触で高精度に測定し、摩耗の進行を早期に検知することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・工作機械の工具摩耗監視 ・切削工具の異常検知 ・研削盤の砥石摩耗監視 【導入の効果】 ・工具交換の最適化によるコスト削減 ・加工精度の向上 ・不良品の削減
軸受異常を早期発見し、インフラ設備の安全を守ります。
防災分野では、インフラ設備の安定稼働が国民の安全を守る上で不可欠です。特に、ポンプや発電機などの回転機械の故障は、緊急時の対応能力を低下させる可能性があります。ニアラインPMは、これらの設備の軸受異常を早期に検知することで、事前のメンテナンスを可能にし、インフラ設備の安定稼働に貢献します。 【活用シーン】 ・消防署のポンプ設備 ・防災センターの非常用発電機 ・公共施設の空調設備 【導入の効果】 ・設備のダウンタイムを削減 ・緊急時の対応能力を向上 ・メンテナンスコストの最適化
配線不要の振動センサーで、製薬設備の振動を可視化。設備の異常を早期発見。
製薬業界では、製造設備の安定稼働が、製品の品質と生産効率を維持するために不可欠です。特に、コンプレッサーやポンプなどの回転機器の異常は、製造ラインの停止や製品の品質低下につながる可能性があります。ニアライン-PMは、これらの設備の振動を常時監視し、異常を早期に発見することで、設備の安定稼働を支援します。 【活用シーン】 ・製薬工場の製造ラインにおけるポンプ、コンプレッサー、ファンなどの振動監視 ・クリーンルーム内の設備の振動監視 ・品質管理部門における設備状態のモニタリング 【導入の効果】 ・設備の突発的な故障を未然に防ぎ、生産効率を向上 ・製品の品質を維持し、不良品の発生を抑制 ・計画的なメンテナンスを可能にし、保全コストを削減
高温雰囲気下でも信頼性を維持！省スペース化を実現する磁気近接センサー！長寿命性も兼ね備えたPSMS-RVシリーズです！
高温・高湿など悪環境下での位置検出に威力を発揮する汎用性の高い磁気近接センサーです。駆動方向は、上下・前後・左右とフリーなうえ，現場サイドで動作点調整が可能です。 また、センサー駆動用の電源や信号増幅用アンプが不要なため，省スペース・省コストが可能です。そのうえ長寿命と高信頼性のセンサーです。 本製品の接点部には当社オリジナルのパワーリードスイッチ『ベスタクト』"Bestact"が内蔵されており、接点の酸化、腐食が無く、他社製品と比べ様々な使用環境下で高い信頼性が証明されています。 ベスタクトは一般的なリードスイッチとは異なる弊社独自の構造により耐環境性・耐振動性に優れた長寿命の製品を実現しています。 【円柱形磁気近接センサー PSMS-RV□形】の詳細につきましては弊社HPより「リレー/近接スイッチ/リミットスイッチの仕様カタログ」をダウンロードいただき、当製品ページをご参照ください。 ダウンロードURLはこちら https://www.bestact.co.jp/download/catalog/general
配線工事不要、後付け簡単。設備保全を低コストで実現。
エネルギー業界の設備保全においては、プラントの安定稼働が重要です。特に、モーター、ポンプ、ファン、コンプレッサーなどの回転機の故障は、操業停止による損失や、安全性の低下につながる可能性があります。ニアライン-PMは、これらの設備の振動を常時監視し、故障の予兆を早期に発見することで、計画的な保全を可能にします。これにより、設備の安定稼働と、保全コストの削減に貢献します。 【活用シーン】 ・発電所 ・変電所 ・石油プラント ・ガスプラント 【導入の効果】 ・突発的な設備停止のリスクを低減 ・保全コストの削減 ・設備の長寿命化
軸受異常の早期発見に貢献する無線振動センサ
製造業の品質管理において、設備の安定稼働は製品の品質を維持するために不可欠です。軸受の異常は、製品の不良や製造ラインの停止につながる可能性があります。特に、高周波帯域に現れる軸受の初期異常を早期に発見し、適切な対策を講じることが重要です。ニアラインPMは、高周波測定により軸受異常の兆候を早期に捉え、設備の安定稼働を支援します。 【活用シーン】 ・製造ラインにおける回転機械の軸受監視 ・品質管理部門による設備の異常予兆管理 ・保全担当者による計画的なメンテナンス 【導入の効果】 ・軸受異常の早期発見による製品不良の削減 ・計画的なメンテナンスによる製造ライン停止リスクの低減 ・設備の長寿命化によるコスト削減
ファンやブロワの異常振動を即検知！予防保全で稼働安定と省人化を実現
「コナンエアー」は、ファン・ブロワの回転振動をリアルタイムに見守るWi-Fi振動センサーです。 従来の巡回点検に代わる新しい保全スタイルとして、多くの工場設備で導入が進んでいます。 ブラウザで簡単に接続でき、スマホやタブレットで測定値を確認可能。 全自動計測では人の巡回点検より頻度の高いデータ計測ができます。 1kHz対応の高感度性能と3万円という低価格を両立しました。 さらに、工場全体をデジタルツイン化することで、一括監視・省人化が可能になります。 【導入メリット】 保全工数を削減しながら稼働率を維持 異常兆候を早期に検出して停止リスクを低減 誰でも扱える簡単操作 無料で30日間お試しいただけます。
風力発電ブレードの回転計測に最適。高精度・高耐久性スピードセンサ
風力発電業界では、ブレードの回転速度を正確に計測し、効率的な発電と安全な運用を両立させることが求められます。特に、強風や過酷な環境下でのブレードの回転計測は、センサーの耐久性と精度の両立が重要です。不正確な計測は、発電効率の低下や、ブレードの損傷につながる可能性があります。当社の回転計測用光学式スピードセンサ 152 G7-Eは、光ファイバー技術により、高精度な回転計測を実現し、風力発電の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・風力発電ブレードの回転速度監視 ・風力発電所のメンテナンス 【導入の効果】 ・ブレードの回転速度を正確に把握し、発電効率を最適化 ・異常な回転を早期に検知し、事故を未然に防止
相対位置を直流電圧で出力する、 堅牢で非接触 高耐久性を誇るアブソリュートタイプ 特注対応で 最高峰バイクレースでも活躍中！！
被検出体の「スリーブ」と検出部の「プローブ」の2つの部品で構成し、 プローブ側に高周波磁界を発生させてスリーブとの間に電磁誘導結合を生じさせます スリーブがプローブに対して変位することで電磁誘導結合に変化が生じ､ その変化を電圧に変換して出力します（スリーブとプローブの相対位置が変位量として、1-5Vの電圧で出力） スリーブとプローブは完全非接触構造のため、摩擦による変形や故障がありません 【主な特長】 ■ディテクター一体型『ET-850』と同分離型『ET-851A』の2モデルを用意 ■プローブはステンレス製なので堅牢性と耐久性を両立 ■保護構造はIP-67に準拠し、高度な防塵性と防水性を備える ■電源電圧DC10～30V 取付・形状等 特注対応可能 差動トランス（LVDT)を逆にしたイメージ ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください
繊維のテンション管理に。非接触で高精度な位置検出を実現。
繊維業界では、糸や布の製造工程において、テンション（張力）の正確な管理が品質を左右する重要な要素です。テンションが不適切だと、糸切れや布の歪みが発生し、製品の不良につながる可能性があります。当社の非接触リニア変位センサー MP-620は、非接触で糸や布の位置を検出し、テンション管理をサポートします。 【活用シーン】 ・糸の巻き取り機のテンション調整 ・布地の搬送制御 ・織機の糸送り制御 【導入の効果】 ・非接触のため、糸や布を傷つけない ・高精度な位置検出により、テンションを正確に管理 ・製品の品質向上と歩留まりの改善
15mmの範囲を非接触でリニアに測長。設備監視の精度向上に貢献。
エネルギー業界の設備監視では、設備の異常を早期に検知し、安定稼働を維持することが重要です。特に、温度変化や振動の多い環境下では、正確な位置情報の取得が求められます。従来の接触型センサーでは、摩耗や故障のリスクがありましたが、MP-4731は非接触で15mmの範囲をリニアに測長し、設備の異常を早期に発見できます。アブソリュート出力により、電源投入時の初期位置検出も容易です。 【活用シーン】 * 発電所のタービン監視 * 変電所の変圧器監視 * プラント設備のバルブ位置監視 【導入の効果】 * 設備の異常を早期に検知し、ダウンタイムを削減 * 非接触測定による長寿命化とメンテナンスコスト削減 * アブソリュート出力による、電源投入時の初期位置検出の容易化
防水型磁気センサー（スイッチ）。IP67準拠。N極・S極を個別出力。
物流業界の搬送システムでは、正確な位置検出と、過酷な環境下での耐久性が求められます。特に、埃や水濡れ、振動が発生しやすい環境では、センサーの信頼性が重要です。当社の磁気センサーは、磁気を利用しているため、汚れに強く、屋外での使用も可能です。N極・S極の個別出力を搭載し、搬送物の位置や状態を正確に把握できます。 【活用シーン】 ・無人搬送車（AGV）の位置検出 ・コンベアシステムにおける搬送物の検知 ・フォークリフトなどの搬送機器の位置制御 【導入の効果】 ・高い耐久性により、メンテナンス頻度を削減 ・N極・S極の個別出力により、搬送物の状態を詳細に把握 ・非接触での検出により、摩耗や故障のリスクを低減
耐環境性だけじゃない！シーケンスの簡素化を実現する長寿命で高い接触信頼性を誇る磁気近接センサー PSMM形です！
シーケンスの簡素化に最適な自己保持形の磁気近接センサーです。 このセンサーの接点部はガラス封入接点のベスタクト"Bestact"を使用しており、接点の酸化、腐食が無く、信頼性が抜群です。 ベスタクトは一般的なリードスイッチとは異なる弊社独自の構造により耐環境性・耐振動性に優れた長寿命の製品を実現しています。 磁気近接センサーをお探しのお客様、既存の磁気近接センサーでは満足できないお客様は、お気軽にご相談ください。 産業用ロボットのトップランナー安川電機グループがお届けします。 【メモリ形磁気近接センサー PSMM形】の詳細につきましては弊社HPより「リレー/近接スイッチ/リミットスイッチの仕様カタログ」をダウンロードいただき、当製品ページをご参照ください。 ダウンロードURLはこちら https://www.bestact.co.jp/download/catalog/general
