更新日： 集計期間:2025年11月05日～2025年12月02日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
46～60 件を表示 ／ 全 117 件
悪環境(高温等)でも影響なし！40KHzまでの広帯域・高振動周波数の計測が可能！※非接触計測なので機械共振の心配ありません。
当製品は、79GHzミリ波レーダー技術を応用した レーダー信号処理プロセッサー内蔵の振動センサーです。 内蔵レンズ付きアンテナにより狭範囲の測定が可能。 40KHzまでの広帯域・高振動周波数の計測ができます。 0.03μm(pk-pk)程度の極微小変位計測能力があります。 また、非接触計測なので機械共振の心配がありません。 【特長】 ■0.03μm(pk-pk)程度の極微小変位計測能力 ■非接触計測なので機械共振の心配なし ■悪環境(高温等)でも影響なし ■Ethernetインターフェイス ■PoE給電 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
IoT化により、ノウハウの共有・承継など様々なメリットが得られます！
当資料は、IoT技術を導入することによる改善までの取り組み事例として 『3軸振動センサによる振動の測定』を紹介しております。 IoT化の取り組みにより「故障により設備が停止する前に、メンテナンスを 実施したい」という課題に対して、設備異常の予兆の検知ができるので 事前の対策が可能となります。 【期待される成果】 ■ノウハウの共有・承継 ■生産性向上 ■ナレッジ蓄積・共有 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低消費電力を実現したワイヤレスマルチ環境センサー（温度、湿度、照度、加速度、気圧センサー搭載）
●ローコスト省エネ 低消費電力無線ICを搭載した、設置型マルチセンサーアクティブタグです。 ●長寿命 標準設定でのご使用の場合、バッテリー寿命約10年間動作します。 ●多種多様なセンサを搭載 温度・湿度・照度・加速度・気圧センサを内蔵しており、センサデータを無線発信することが可能です。 ●液晶表示機能 搭載された液晶画面により、リアルタイムにセンサデータを確認できます。 ●振動検知機能 指定した加速度以上を検知すると、ワイヤレスエコセンサーが自動的に発信します。 ●通信距離 内蔵チップアンテナで約50ｍ通信可能です。 ●マイクロSDカード対応 マイクロSDカードを挿入することによって、最大約1000万データを記録できます。 ●壁面設置可能 同梱されている壁面用フックで壁面に設置することが可能です ●電波法工事設計認証
超音波センサーでタンクの内容物の堆積率を測定することで、配送や回収の頻度を最適化します
WE-008の超音波センサーを利用することで複数のタンク内の堆積率を可視化させることができます。それによって、必要なタイミングのみに配送・回収に向かうことができるようになり、決まったルートへ定期的に配送・回収に向かうよりも時間的・経済的コストの削減に繋がります。 センサーは直径10センチあまり、重量も約600gと小型で誰でも簡単に取付可能。また、センサーが検知した堆積率は専用のWEBサービスを使っていつでも閲覧が可能です。 【特長】 ■バッテリー内蔵で電源不要（寿命目安は5年、途中充電の必要なし） ■センサーで検知した情報の伝達は全国で広く利用可能な携帯電話回線である3G回線（W-CDMA Rel.7 HSPA) を使用（Wi-fiなど別途アクセスポイントを用意する必要なし） ■堆積率の他にも温度、振動、位置情報を検知し、急な変化がある場合はアラートによってお知らせ。火災を未然に防いだり、破壊行為の感知が可能 ■マイナス40度から高温では85度まで、過酷な環境下でも正常作動 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
超音波センサーでタンクの内容物の堆積率を測定することで、配送や回収の頻度を最適化します
本サービスを利用することで複数のタンク内の堆積率を可視化させることができます。それによって、必要なタイミングのみに配送・回収に向かうことができるようになり、決まったルートへ定期的に配送・回収に向かうよりも時間的・経済的コストの削減に繋がります。 センサーは直径10センチあまり、重量も約600gと小型で誰でも簡単に取付可能。また、センサーが検知した堆積率は専用のWEBサービスを使っていつでも閲覧が可能です。 【特長】 ■バッテリー内蔵で電源不要（寿命目安は5年、途中充電の必要なし） ■センサーで検知した情報の伝達は全国で広く利用可能な携帯電話回線である4G回線を使用（Wi-fiなど別途アクセスポイントを用意する必要なし） ■堆積率の他にも温度、振動、位置情報を検知し、急な変化がある場合はアラートによってお知らせ。火災を未然に防いだり、破壊行為の感知が可能 ■マイナス40度から高温では85度まで、過酷な環境下でも正常作動
独自のコーティング技術により接着剤不要の圧電機能化が可能に！
独自で開発した樹脂系圧電性溶液をスプレーコーティングすることにより、従来工法に比べ工程短縮が可能となり、圧電性機能付与することが困難であった形状・大物などに対しても付与することが可能になりました！ 【用途】 ■センシング機能 部材の振動やひずみの発生する箇所にコーティングすることにより、ひずみを電圧として読み取ることを可能です。正常・異常を検知するモニタリングに利用できます。 ■発電機能 柔軟なプラスチックに圧電素子をコーティングすることにより、曲げても壊れない発電素子の作製を可能にしました。 それらをエナジーハーベスター、振動発電素子として用いることにより、環境発電や振動発電等、様々な応用展開が可能になります。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
米粒より小さいジーデバイスの振動センサがさらなる進化！電池長持ち、耐久性アップ！
株式会社ジーデバイスは新しい製造技術を応用した3軸微振動センサの開発に成功しました。 本製品は日本が得意とする超微細精密金型技術を内部構造に応用し、外部構造には積層セラミックを 応用し信頼性能を限りなく向上させた画期的なボールコンタクト式の振動センサです。 【特徴】 ○センサにはほとんど電源不要 ○携帯機器やアクティブタグなどの不使用時の電池節電に好適 ○超小型 ○RoHS対応品 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
加工点の摩擦熱をリアルタイム監視！温度より早く加工完了を検知。設備予兆保全に新たな手段を！
熱流（プロセス）は温度（結果）の先行指標。 機械加工するときに、加工点で発生する摩擦熱エネルギーの流れを測ることで 設備や刃具の状態監視や異常検知の早期化（予兆保全）ができます。 ＜ 熱流センサ「Energy flow」の活用事例 ＞ ▼事例概要： トルクコンバータを機械加工する際の 摩擦熱による熱流と温度を計測 ▼背景： これまで加工状態の監視は、温度センサや振動センサが用いられてきました。 しかし、加工完了タイミングや異常発生の正確なリアルタイム検知に限界があります。 予期せぬ刃具破損による設備のドカ停を予防するため 実績、経験、加工数を目安として、早めに保全することが一般的です。 ▼評価結果 熱流センサと熱電対を刃具近接に設置して 加工時の摩擦熱がアームへ伝わる熱流の波形を測定しました。 熱流センサでは熱電対よりも早く「加工完了」を検知できることが確認されました。 加工状態をリアルタイムで監視する手段として 高感度な熱流センサの活用は有効であることを基礎実証できました。 ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お問い合わせください。
ベアリングの加速度データからAI学習推論しFFT結果を表示します
ベアリングの加速度センサーから収集したデータをSolist-AI TMシミュレータでAI学習推論し異常度を表示します。 Solist-AI TMシミュレータはSolist-AI TMIC(ML63Q2557)のAIアクセラレータ機能をWindows上でシミュレーションするソフトウェアです。 デモ内容 １. 正常ベアリングの加速度センサからデータを収集入力しDT-EBML63Q2557 にてFFT処理後AI学習実施 ２. スイッチで異常ベアリングの加速度センサに切替 ３. 異常ベアリングの加速度センサからデータを収集入力しDT-EBML63Q2557 にてFFT処理後AI推論実施 ４. DT-EBML63Q2557 のLCDに推論結果（異常度）を表示 ５. 振動データ波形表示PCに正常ベアリングおよび異常ベアリングの振動データのFFT結果を表示
フィルム形状の薄型センサー1つで振動・温度・姿勢を検知！
誤って落下したり、荷崩れや事故、乱暴な取り扱いなど、出荷した荷物が どのように運ばれているか気になりませんか？ 当社の物流センサデバイスは、一枚で温度・衝撃・傾きがわかります。 薄くてかさばらず、一度に複数センサのデータ読み出しが短時間で可能です。 ■センサー1つだけで、振動／向き／温度を簡単把握！ 輸送中にどのようなことが起きたかが分かります ■他社汎用品の1/10の薄型化・軽量化を実現！ クレジットカード1枚とほぼ同じ薄さ、重さも100円玉と同程度 ■無線通信で複数のセンサからデータを一括取得 作業負荷を低減できます！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
波長依存性がなく、広範囲な使用環境温度域において安定した動作を実現！
当社では、Infratec社製の焦電センサーを取扱っています。 当製品は熱型のセンサーで、入射された赤外線エネルギーは焦電素子の 温度を変え、その温度変化に応じて素子表面の電極は荷電されて電圧や 電流が生じ、シグナルとなります。 波長依存性がないため、窓・バンドパスフィルターの選択により 様々な波長域における用途での使用が可能です。 【特長】 ■高感度LiTaO3結晶 ■複数のチャンネルを同一光軸で検知 ■雑音振動によるノイズの除去 ■パッケージ内蔵アンプ ■波長可変機能付ファブリペローフィルター ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
内蔵メモリに最大100件の異常現象を格納！エッジコンピュータ搭載で高精度・高速異常検知
『CG-M0/CGB-M0シリーズ』は、工作機械を衝撃から保護する 主軸衝撃保護センサーです。 マシンスピンドルまたはタレットによって引き起こされる、 工具ホルダが工作物に衝突するなど予測不可能な 事件が起きた時、保護システムとして作動。 CNCパネルと接続し、衝撃を防止するために機械をシャットダウンし、ダウン タイム損失を防ぎます。ロボットアーム、稼働設備の監視にも使用できます。 【特長】 ■XYZ3軸方向の高分解能振動波形と温度をリアルタイムモニタリング ■学習モードでデータ記録・分析し、工作機械を衝突から保護 ■リアルタイムで振動を記録、AI分析で設備の健康状態を予知 ■ツール破損・刀具摩耗を解析ソフトで検出・評価 ■簡単取り付け、警告灯とリセット機能で操作性向上 ■多色LEDインジケータで動作状態を視認性アップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
振動センサーconanairを活用した「低周波数帯域の振動加速度3軸ベクトル合成波形のFFTによるベアリング精密診断」の解説資料
中山水熱工業の開発製品である『Wi-Fi振動センサー・コナンエアー』は、機械や設備の簡易的な異常検知を目的に使用されている、3万円～（税別）導入できるWi-Fi振動センサーです。 ・コナンエアー公式サイト https://conanair.com/japan/ コナンエアーを活用し、振動の3軸合成波形による周波数分析を行った結果、ベアリングの異常診断／軸受診断を行うことに成功。 本データ分析技術により、高性能で高価なセンサーが必要だったベアリングの精密診断を『コナンエアー』で行うことが可能となりました。 ★当資料では「低周波数帯域の振動加速度3軸ベクトル合成波形のFFTによるベアリング精密診断」の技術解説をしております。 無償公開しておりますので［PDFダウンロード］からぜひご覧ください。
新たな設備の導入なしで工場のIoT化が可能。各種センサーで稼働監視や予兆検知を実現
当社は、既存の設備に後付けが可能なセンサーを活用し、 “製造現場のIoT化”をサポートしています。 機械の振動を測定してトラブルの予知・予防保全を行うセンサー「コナンエアー」や、 電流や周波数を測定して稼働状況を可視化する「IoT電流センサユニット」などを 機器・設備に取り付け、時系列データをCSV出力しマネジメントシステムと接続。 大規模な工事や設備の入れ替えをせず、製造現場のIoT化が図れます。 【センサー概要】 ■コナンエアー：機械・設備の振動を測定して稼働状態の傾向管理が可能 ■IoT電流センサユニット：電線に簡単に後付けして非接触で大電流測定が可能 ■IoT角度センサユニット：既存のアナログメーターに後付けして巡視点検を省力化 ■パラレコレクター：振動や温度等のデータを集約し、グラフ表示や解析が可能 ■SOFIXCANΩEye：既存のメーター類にカメラを設置・撮影し、計測数値をデータ化 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
小さなボタンでも設置可能！様々な素材やLEDなどとの組合せで、理想のUIを実現
触るだけで反応する静電タッチセンサー、押したことがはっきりわかる タクタイルスイッチを組み合わせることでそれぞれの利点を生かした 新しいユーザーインターフェースを提供します。 フィードバックにより、ユーザーに情報や注意喚起を与えることが可能。 ボタンの押し間違いによる誤動作防止や、ボタンを見ずに操作するような 場面などで、より便利で安心なUIの提供に貢献します。 【特長】 ■ボタンに指が触れたことを静電センサーが検知 ■ボタンを押す前にユーザーにフィードバックを与える ■フィードバックには、光、音、振動、ディスプレイによる画面表示など 用途によってさまざまな方法をご用意 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
