更新日： 集計期間:2025年11月05日～2025年12月02日
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不良品発生前にアラート！生産設備の故障を低減した事例をご紹介
『ParaRecolectar』の3軸加速度センサを使用し、ボールねじ 振動測定による故障を予兆した事例をご紹介いたします。 ワークのスクロール加工において、原因となるボールねじの劣化 度合いが分からず、軸受けが故障し、製品品質が悪化する課題が ありました。 導入の結果、年間では交換費用が85％削減し、ライン停止時間は 128時間→0、NG品は4000台→0と改善することができました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・製品の品質不良をなくしたい ・計画メンテナンスをしたい ■導入方法 ・軸受のベアリング付近に加速度センサを設置 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
突発故障から計画保全へ！FFTで早期発見した事例をご紹介
『ParaRecolectar』の3軸加速度センサを使用し、ベアリング 異常をFFTで早期発見した事例をご紹介いたします。 粉末状の原材料を成形する工程において、ベアリングの故障による 設備停止が課題となっていました。 導入した結果、ベアリングの振動を監視して、故障の予兆(ベアリング ケース傷発生による異音)を検出する事ができるようになりました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・粉末状の原材料を成形する工程において、ベアリングの 故障による設備停止が発生 ・故障してからの交換は多大な損害を伴う ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
設備を止めずに状態を見える化！しきい値設定不要でAIがメンテ内容を提案、ダウンタイム削減に貢献します。【※導入事例集を無料進呈】
THKは、生産現場で発生する様々なロスをなくすため、 OEE（設備総合効率）最大化プラットフォーム『OMNIedge』を提供しています。 「回転部品予兆検知AIソリューション」では、 センサをはじめ、ルーターやWebアプリ、アラート機能など、予兆検知に必要な機器・サービスをワンパッケージでお届け。 センサから取得したデータを元にAIが異常度を算出、予想される故障箇所や推奨メンテナンス方法まで提案することで、保全業務の負担軽減や、ダウンタイムの削減に貢献します。 【こんなお悩みに】 ■突発的な回転機器の故障やダウンタイムを防ぎたい ■メンテナンス業務が属人化している ■点検が必要な設備同士が離れていて、移動に時間と労力がかかる ■センサからデータを取得しても、分析時間や活用のノウハウがなく、次のアクションに繋げられない ※生産現場の管理ロス、故障ロスなどの課題解決が分かる導入事例集を無料進呈中です。 詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
柔軟なフィルム圧電体でフレキシブルな構造です！
『LP series』は、検知エリアが広く、セラミックでは難しい大面積に対応できるピエゾフィルムセンサーです。 弊社では、ピエゾフィルムセンサーを『ハイドロホン』、『超音波プローブ』、『加速度センサー』 『音響ピックアップ』、『圧力センサー』などの製品化を実現してきました。 特長としては、長年ピエゾフィルムを扱ってきたノウハウから、複雑な形状での回路設計やセンサー化などを得意としています。 弊社のピエゾフィルムセンサーは実績も充実。 医療機器メーカー、建機、自動車メーカーなど多種多様なところで使用されております。 体動等生体信号のモニタリングや振動、衝撃、動的歪当のモニタリングなど動的荷重のモニタリングに適しています。 【特長】 ■シールド構造 ■柔軟なフィルム圧電体でフレキシブル ■検知エリアが広い ■圧電素子にピエゾフィルム（PVDF）を使用 ■セラミックでは難しい大面積に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社独自のブリッジ設計により、磁気リング式エンコーダターゲットの速度、方向、位置を検出。
AMRブリッジを飽和状態で使用するHoneywell 独自のソリューションで、システムに振動、突然のエアギャップ変化、ターゲットの脱着が生じたときも、より安定した出力応答を提供し、複雑なマグニチュード補正アルゴリズムは不要です。AMR 信号は、ホール効果センサーIC よりも感度が高く、動作範囲全体でジッタが増大する原因となる自動的な感度調整やチョッパー安定化は不要です。 主な機能 • 一体型の直角位相センサーIC • 磁極サイズの影響を受けずに動作 • 4 ピン直角位相、オープンコレクタ出力 • 動作温度範囲-40°C ～ 150°C • ゼロ速度検知 • 較正不要 • 機械的振動の影響なし • 逆接短絡および保護
世界のセンシング市場で実績十分な光ファイバ（FBG）センサー！
当社は光ファイバ（FBG）センサー計測ユニットと共に検知対象に適した各種センサーをお届けしています。 センサー製造元は世界の現場で実績十分な欧米メーカーで、お客様の多様なアプリケーションやご要望に対応させて頂きます。 固定仕様標準品以外のカスタム品製作対応も可能です。（一部アセンブリー品は国内製造） 日本国内では、土木建築、プラント設備、航空宇宙、医療、ロボティクス分野を中心に広範な産業分野で多数お使い頂いています。
キーワード： アコースティック・エミッション 材料力学 非破壊検査 破壊解析 複合材料 生体音 周波数解析
Acoustic Emission（AE: 音響放出）技術は、例えば材料内部のき裂・摩擦・漏れの音だけでなく、生体の音、例えば関節音などの音を検知することによる非破壊検査技術で、様々な分野（建築・土木・加工・医療・材料評価など）において用いられています。AE 法は材料中で発生する音（AE音）を表面に設置したAE センサーにて検出する、いわゆる地震と地震計のような関係です。ですので、地震と同様に、複数の地震計の情報から、AE 音発生位置、音の強度、音の高さ（周波数）などの情報が得られます。 AE 波形の持つ周波数特性は、損傷の種類を表すといわれており、当研究室では、炭素繊維強化複合材料（CFRP）を中心とした損傷蓄積挙動評価を行っています。損傷の発生する状況を材料力学的な解釈だけでなく、熱力学的解釈を行うことで、エントロピー評価に基づく余寿命評価も行っています。
世界的な技術で開発された環境分野センサーなどを掲載！
当カタログでは、コバテルが取り扱う製品を掲載しております。 世界的技術で開発された音を光が検知する「光マイクロホン」をはじめ、 医療・産業分野への応用などをご紹介いたします。 石油プラント・ガス・発電所（強磁界）鉄道（強電界）などで 活用されています。 【掲載内容（抜粋）】 ■光マイクロホン ■光マイク・光センサー・医療・産業分野への応用 ■製品仕様一覧 ■光マイクロホン・光振動監視・光加速度監視 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高温雰囲気下でも信頼性を維持！省スペース化を実現する磁気近接センサー！長寿命性も兼ね備えたPSMS-RVシリーズです！
高温・高湿など悪環境下での位置検出に威力を発揮する汎用性の高い磁気近接センサーです。駆動方向は、上下・前後・左右とフリーなうえ，現場サイドで動作点調整が可能です。 また、センサー駆動用の電源や信号増幅用アンプが不要なため，省スペース・省コストが可能です。そのうえ長寿命と高信頼性のセンサーです。 本製品の接点部には当社オリジナルのパワーリードスイッチ『ベスタクト』"Bestact"が内蔵されており、接点の酸化、腐食が無く、他社製品と比べ様々な使用環境下で高い信頼性が証明されています。 ベスタクトは一般的なリードスイッチとは異なる弊社独自の構造により耐環境性・耐振動性に優れた長寿命の製品を実現しています。 【円柱形磁気近接センサー PSMS-RV□形】の詳細につきましては弊社HPより「リレー/近接スイッチ/リミットスイッチの仕様カタログ」をダウンロードいただき、当製品ページをご参照ください。 ダウンロードURLはこちら https://www.bestact.co.jp/download/catalog/general
新方式を採用した高精度の磁気式変位センサ！
本製品は、微小な振動や、変化する物の動きを捉えるセンサです。 プリンタ・スキャナ・複合機・印刷機など、シート状対象物を1枚ずつ搬送し、データを読み込む電気機器に必要な、重送検知やその他の変位を捉えます。 0.1mm以下の微小変位も検知可能な高応答変位センサで、50μm以下の時刻表に使われる薄紙から、150μmの厚紙まで重送検知が可能となっています。 接触タイプで、通過するものの厚さに応じて変位する測定子があり、この挙動を電気信号で捉え、信号処理を行い、変位を判定します。 これまでの超音波式センサやそれ以外の課題を解決し、応用を可能とする新方式のセンサです。 【特長】 ■対象物に接触し検知するため、密着していても検知することが可能 ■薄物ワークの流れ作業におけるワーク検出に最適 ■本製品配置後の位置調整が不要 ■1パッケージのため、省スペース化が可能 ■集中磁場変動タイプの変位センサですので、塵埃に強く故障しにくい設計
情報セキュリティの懸念も解消！ 設置のハードルが大幅に軽減され、迅速に 設備監視を実現
WAITES社は、アメリカオハイオ州に本社を置くIoTセンサー事業を主としたソリューションを提供している企業です。 企業ミッションとして、「CREATING A WORLD WHERE NOTHING BREAKS.」(壊れない世界の実現)を掲げ、産業設備や生産ライン等でのダウンタイムをゼロに近づけることを目指し、設備の稼働性向上とコスト削減を達成すべく取り組んでいます。 設備の振動を検知するセンサとその振動・温度データの分析まで 一貫して行い、予知保全を実現します。 【特長】 ■平均稼働率99.92％ ■1日あたりに測定されるデータポイント100億以上 ■全世界(5大陸)で50万台以上の設置実績(世界中で認証取得済み) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コンベヤ内に直接設置！ごみ処理施設の火災対策に活用できます
近年、社会問題となっているごみ処理施設での火災による被害。 その多くは燃えるごみに混入されているモバイルバッテリーや リチウムイオン電池による発火、爆発です。 当社のベルトコンベヤ用炎センサーは炎・スパークを高感度・早期に 検出し、火災による被害を最小限に抑えるお手伝いを可能にします。 SKH086EEPはベルトコンベヤや破砕機に直接設置できるように、 【耐熱】【耐振動】【防じん】【完全防水機能】を有しています。 【特長】 ■ベルトコンベヤーや破砕機に直接設置可能 ■粉塵や高温などの過酷な環境下で使用可能 ■炎の早期発見により火災による事故を未然に防ぐ ■使い勝手の良いオープンコレクタ出力で通報機器と連動可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
振動の影響不要！環境に依存せず簡単な操作性を実現します！ウエハ検査用途にも。
『CHRomatic Vision Camera』は、ラインカメラをベースとして 色収差共焦点原理を応用した製品です。 コンパクトで組込みシステムをコンセプト(外部光源不要)で chromatic対物レンズは用途やレンジによって交換可能。 ラインセンサーのすべての利点を採用し、エリア内を高速スキャン及び インライン検査などが容易に行えます。 【特長】 ■フラットでないワークでも鮮明なイメージ ■振動の影響不要 ■全ての材料に対して高いコントラスト ■最大取込データ：100kHz (200MPixel/sec) ■焦点深度：150μm～3mm ■分解能：1～5μm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
今お使いの設備を活用し、低コストで製造現場をIoT化。後付け可能なセンサー・IoTデバイスを多数ラインアップ
当社は、既存の設備に後付けをして、製造現場のIoT化を実現する センサー・デバイスを多数ラインアップしています。 【製品ラインアップ】 ■分析ソリューション「Sightline EDM」 IoTデータをリアルタイム解析でき、予兆保全に活用可能 ■Wi-Fi振動センサー「コナンエアー」 手のひらサイズのスマートセンサーで機械・設備の状態監視を実現 ■IoT電流センサーユニット「PCJ、DDSシリーズ」 電源工事なしで電線に取り付け可能。非接触で大電流測定が可能 ■IoT角度センサーユニット「PAKシリーズ」 既存のアナログメーターの指示値をデータ化 ■「ソフィックスキャンオメガアイ」 既存のメーター類をカメラで撮影するだけで、計測値をデータ化 ■エッジデバイス「パラレコレクター」 振動、温度、電流など様々なデータを集約し、解析やグラフ表示が可能 ■投込み式水位計「HLM-25シリーズ」 貯水槽などの水位1～100mの連続監視が可能 ※各製品のカタログをご用意しております。 「PDFダウンロード」よりご覧ください。
屋外で使用できる小型・軽量（５０ｇ）で長距離検出（１０ｍ）。障害物センサーとして人・車両を確実に検出、しかも雨・雪は検出しません
既存の超音波センサと比較して弊社のセンサーの特徴は、 （１）屋外で使用できる、雨・雪の影響を受けない。 （２）小型・軽量（５０g本体）で、しかも長距離検出（１０ｍ）出来る。 （３）感度が高いので、角度特性が良く、風などで出力値がふるつくなど の誤動作が起き難い。 （４）既存の同等性能のものと比較すると圧倒的に低コスト（約半額）
