更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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食品工場の品質管理をサポート。振動センサーで設備の異常を早期発見。
食品業界の品質管理においては、製造設備の安定稼働が重要です。異物混入や製造ラインの停止は、製品の品質低下や生産ロスの原因となります。ニアライン-PMは、振動診断によって、モーターやポンプなどの設備の異常を早期に検知し、計画的なメンテナンスを可能にします。これにより、設備の突然の故障による生産停止リスクを低減し、製品の品質維持に貢献します。 【活用シーン】 ・食品製造ラインのモーター、ポンプ、コンプレッサーなどの監視 ・異物混入リスクを低減するための設備状態管理 ・品質管理部門における設備の予知保全 【導入の効果】 ・設備の突発的な故障を未然に防ぎ、生産効率を向上 ・製品の品質を維持し、顧客からの信頼を獲得 ・計画的なメンテナンスによるコスト削減
製造現場の品質管理、異常予知に貢献する、高感度・高速応答センサー
製造業の品質管理においては、製品の欠陥を早期に発見し、不良品の発生を抑制することが重要です。特に、製品や、製造ラインにおける振動や衝撃を正確に捉え、異常を検知する能力が求められます。PICLIA圧電ワイヤーセンサーは、糸のように細く、曲面や狭小空間にも設置できるため、製造ラインの様々な箇所で振動をモニタリングできます。これにより、設備の異常や製品の不具合や予兆を早期に発見し、品質管理の向上に貢献します。 ・工作機械の異常検知 旋盤、フライス盤、マシニングセンタなどの稼働時の振動や衝撃を捉え、主軸の異常、 工具摩耗、芯ずれ、ゆるみなどの兆候を早期に検知 ・製品の振動測定による品質検査 製品の動作時振動、共振、応答特性などを評価し、組立不良や性能ばらつきの検出、 出荷前検査の高度化に貢献 ・製造ラインの異音検知 搬送装置、コンベア、ポンプ、モーター、ファンなどの異常音や微小振動を監視し、 設備トラブルの予兆把握や停止前の対応に活用。 ・金型や部品の摩耗検知 金型の摩耗、欠け、位置ずれ、締結不良などを振動変化から捉え、製品品質の安定化や金型寿命管理に活用
圧電デバイスの試作品から量産化まで幅広く対応しております！
圧電セラミックスは、電圧を印加すると伸び縮みする機能性材料で、 超音波振動子を始めとし、アクチュエータ、各種センサー等に幅広く 利用されております。 当社では、その材料からその応用デバイスの試作・開発をベースに、 中国の圧電メーカとタイアップし、圧電デバイスの試作品から量産化まで 幅広く対応しております。 また、圧電セラミックスの特性評価のための測定機器のご紹介、 新たな測定方法を提案しております。 【特長】 ■圧電デバイスの試作品から量産化まで幅広く対応 ■圧電セラミックスの特性評価のための測定機器のご紹介、新たな測定方法を提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品加工における計量工程を革新。非接触で高精度な位置検出を実現。
食品加工業界では、正確な計量が製品の品質と安全性を確保する上で非常に重要です。特に、異物混入のリスクを避けるため、非接触での計測が求められます。また、振動や衝撃の多い環境下でも、安定した計測能力が不可欠です。MP-620シリーズは、非接触で検出を行うため、食品への異物混入リスクを低減します。振動や衝撃に強い設計により、安定した計量プロセスを実現します。 【活用シーン】 ・食品充填機の位置検出 ・計量システムの正確な位置測定 ・包装機械の位置制御 【導入の効果】 ・非接触計測による異物混入リスクの低減 ・振動環境下でも安定した計測 ・高精度な位置決めによる製品品質の向上
自動車の速度計測に特化した光学式スピードセンサ
自動車業界において、正確な速度計測は、車両の性能評価、安全性の確保、そして開発プロセスの効率化に不可欠です。特に、モータースポーツや車両試験の現場では、高速回転体の精密な速度計測が求められます。従来の計測方法では、ノイズの影響を受けやすく、正確なデータが得られない場合がありました。Optel-Texysの「152G7-E」は、光ファイバー技術により、電磁ノイズの影響を受けにくい設計で、過酷な環境下でも安定した測定を実現します。 【活用シーン】 * モータースポーツ車両の速度計測 * 車両試験における速度データ取得 * 自動車部品の回転速度測定 【導入の効果】 * 正確な速度データの取得による車両性能の最適化 * ノイズに強い設計による安定した計測 * コンパクト設計による多様な現場への対応
航空宇宙エンジンの回転計測に最適。高精度・高耐久性スピードセンサ
航空宇宙エンジン業界では、エンジンの性能と安全性を確保するために、回転数の正確な計測が不可欠です。過酷な環境下での使用に耐えうる、信頼性の高い計測ソリューションが求められます。当社の回転計測用光学式スピードセンサは、最大300kHzの高帯域に対応し、高速回転体の精密な計測を可能にします。電磁ノイズの影響を受けにくい設計により、過酷な環境下でも安定した測定を実現します。 【活用シーン】 ・航空宇宙エンジンの回転数測定 ・エンジン試験 ・回転体の速度監視 【導入の効果】 ・高精度な回転数計測によるエンジンの性能最適化 ・過酷な環境下での安定した計測 ・エンジンの安全性向上
MEMS技術を用いたアナログ出力の加速度センサです！
MEMS AMセンサはDC(1Hz)から測定できます。 ケーブルはセンサ一体式とコネクタ式があり用途に応じて選択可能です。
サーバーの異常を早期発見し、ダウンタイムを削減。
データセンターでは、サーバーの安定稼働が最重要課題です。サーバーの冷却ファンや電源ユニットなどの振動異常は、システム停止につながる可能性があります。ニアライン-PMは、これらの機器の振動を常時監視し、異常を早期に検知することで、ダウンタイムを未然に防ぎます。 【活用シーン】 ・サーバー室 ・データセンターの冷却ファン、電源ユニット ・24時間365日の稼働監視 【導入の効果】 ・サーバーの安定稼働 ・システム停止のリスク軽減 ・運用コストの削減
既存システムに簡単連携の『コナンエアー』振動データの活用は自社の既存システム！専用ソフトやクラウド不要、1台3万円の振動センサー
当社が開発したコナンエアーは、多機能かつ簡単操作の小型Wi-Fi振動センサーです。 ・コナンエアー公式サイト https://conanair.com/japan/ 1キロヘルツ±16Gまで対応可能で1台3万円というコストパフォーマンスが好評です。既存のシステムとの連携事例も多数ございます。 連携事例 ・TMEIC東芝三菱電機産業システム 様 ⇒回転機診断システムTMBee-M に採用 ・MODE 様 ⇒IoTプラットフォームBizStackでの連携開始 ・千代田化工建設株式会社 様 ⇒プラントの保守・運転サービス「O&M Mother」に振動生波形データを提供 ・コネクシオ株式会社 様 ⇒ポンプ設備の安心パックに導入 ・株式会社サンワ電装 様 ⇒IoTソリューションSanwa IoT に採用 当製品との組み合わせで回転機診断に関するソリューション提供を可能とします。 Wi-Fiでセンサー設置からデータの取得までが簡単で、3軸振動生波形データを取得するので、さまざまな分析に応用できます。 無料でコナンエアーをお試し頂けます。お気軽にお問い合わせ下さい。
軸受異常の早期発見に貢献する無線振動センサ
製造業の品質管理において、設備の安定稼働は製品の品質を維持するために不可欠です。軸受の異常は、製品の不良や製造ラインの停止につながる可能性があります。特に、高周波帯域に現れる軸受の初期異常を早期に発見し、適切な対策を講じることが重要です。ニアラインPMは、高周波測定により軸受異常の兆候を早期に捉え、設備の安定稼働を支援します。 【活用シーン】 ・製造ラインにおける回転機械の軸受監視 ・品質管理部門による設備の異常予兆管理 ・保全担当者による計画的なメンテナンス 【導入の効果】 ・軸受異常の早期発見による製品不良の削減 ・計画的なメンテナンスによる製造ライン停止リスクの低減 ・設備の長寿命化によるコスト削減
生体信号を高感度センシング。極細デバイスや曲面にも対応。
医療機器業界では、患者の生体情報を正確に捉えることが重要です。心拍や呼吸などの微弱な信号を正確に測定し、診断や治療に役立てるためには、高感度で信頼性の高いセンサーが求められます。PICLIA圧電ワイヤーセンサーは、糸のように細く、曲面にも対応できるため、様々な形状の医療機器デバイスへの組み込みや信頼性評価に貢献します。 【活用シーン】 ・心拍・呼吸などの生体信号モニタリング ・ウェアラブル医療・ヘルスケア機器への組み込み 手首、腕、胸部、手袋、衣類など、人体に沿う曲面形状に追従しやすく、装着型デバイスの バイタルセンシングに適用 ・手術用器具・医療補助器具への組み込み 器具の接触圧、把持力、振動、微細な動きを検知し、操作補助や状態把握、機器の高度化に活用 ・消毒・滅菌が求められる環境での使用 医療現場に求められる清潔性や耐環境性を考慮した機器設計に適用しやすく、繰り返し使用される 周辺機器にも展開可能 【導入の効果】 ・高感度な生体信号の取得 ・小型化・軽量化への貢献
食品工場の異音を検知し、設備の異常を早期発見。
食品業界では、異音は設備の異常を示す重要なサインです。異音を早期に検知し、原因を特定することで、製品の品質低下や製造ラインの停止といったリスクを未然に防ぐことが求められます。ニアライン-PMは、食品工場の設備における異音を検知し、設備の異常を早期に発見するための予知保全システムです。 【活用シーン】 ・コンベア、ポンプ、モーターなど、異音が発生しやすい設備の監視 ・異音の発生源特定による、故障原因の早期発見 【導入の効果】 ・設備の突発的な故障による生産停止リスクの低減 ・製品の品質維持 ・メンテナンスコストの削減
配線不要の振動センサーで、エネルギー設備の異常を早期発見。
エネルギー業界の設備監視では、プラントや発電所の安定稼働が重要です。設備の故障は、電力供給の停止や大きな損失につながる可能性があります。特に、モーター、ポンプ、ファンなどの回転機器の異常を早期に検知し、計画的なメンテナンスを行うことが求められます。ニアライン-PMは、無線型の振動センサーで、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・発電所 ・変電所 ・石油プラント ・ガスプラント 【導入の効果】 ・設備の突発的な停止を防止 ・メンテナンスコストの削減 ・設備の長寿命化
真空チャンバー内などセンサ複数設置により広範囲が測定可能！今まで困難だった圧力分布が測定できます。
「マイクロハクマク圧力センサ」は超小型・堅牢な設計で、真空設備環境内へ設置でき、今まで測定できなかったところで壓力測定が可能になります。最適な設備環境への改善・監視に結びつき、製品の高品質化、歩留まりの向上を通して低炭素化（環境負荷の低減）が達成できます。 【測定できなかったところでの 測定が可能に！】 ■真空環境内へ設置でき、ピンポイントで圧力の状態・変化を測定可能。 ■センサを複数設置でき、圧力の分布が測定可能。 【見えなかったところが可視化できます！】 ■ガスの状態（流れ・量）が見える。 ■装置内の状態が連続的に見える。 ■シミュレーション結果が見える。 【高品質化、歩留まりの向上を通して低炭素化が達成できます！】 ■真空装置、生産設備を最適な状態に改善、最適状態を常時確認できる。 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
自動車用圧力センサ ETLシリーズ【高精度モデルあり】
建設機械業界では、重量物の正確な制御が求められます。特に、油圧システムにおける圧力の正確な測定は、機械の安全な動作と効率的な作業に不可欠です。不正確な圧力測定は、過負荷による故障や作業効率の低下につながる可能性があります。当社の自動車用圧力センサは、高精度な圧力測定を実現し、建設機械の重量制御をサポートします。 【活用シーン】 ・油圧ショベル、クレーン、ブルドーザーなどの油圧システム ・重量物のリフト、移動、制御 ・建設現場での安全管理 【導入の効果】 ・高精度な圧力測定による安全性の向上 ・油圧システムの効率的な制御 ・機械の故障リスクの低減
卓越した精度、長期安定性、高速応答などの特長をもつデジタルDPセンサー(±125Pa)！
『SDP800-125Pa』は、CMOSensセンサーチップに基づいており、 数千万人の患者の空気流量、車載エンジンおよびHVACシステムを 長年測定した実績で成功を収めた「SDP600」シリーズの特長を 活用した微差圧センサーです。 デジタル版は多機能で最大2kHzの測定速度、多様な測定モード (単発/連続モード)とスマート平均化機能の特長をもっています。 伝統的なピエゾ抵抗式センサーよりも低差圧領域での感度、 オフセットドリフト、ヒステリシス、対振動、温度、取り付け 方向による測定値のばらつき性能が優れています。 【仕様(一部)】 ■圧力範囲：125 - 125Pa ■精度：3％m.v. ■ゼロ点精度：0.08Pa ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
HVACアプリケーションなどに適した信頼性の高いソリューション！
『SDP801-500Pa』は、センサー素子、信号処理回路が1つの CMOSチップ上に統合されているCMOSens技術に基づいた 微差圧センサーです フロースルー原理を利用した熱式センサー素子により測定。 また、伝統的なピエゾ抵抗式センサーよりも低差圧領域での 感度、オフセットドリフト、ヒステリシス、対振動、温度、 取り付け方向による測定値のばらつき性能が優れています。 スマート平均化機能や多様な測定モード等の機能が拡大されており、 卓越した精度、長期安定性、高速応答などの特長をもっています。 【仕様(一部)】 ■圧力範囲：500 - 500Pa ■精度：3％m.v. ■ゼロ点精度：0.1Pa ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
実績豊富。スラリーの固形分濃度のリアルタイム出力。 国内防爆対応 ノーメンテナンス 3年保証
オンライン密度センサーのパイオニア、アントンパールが提供する高精度な密度センサーでスラリー液体の測定が可能なスラリーモニターです。配管取付で、毎秒固形分濃度（ノンボラ値、蒸発残留物）濃度としてし出力します。 実液から検量線を作成するので工程別に高い精度で連続測定が可能です。 電池材料のほか、セラミックスラリーから、金属スラリー、樹脂、チョコレートなど幅広い実績を有します。 接液材質の変更も可能な連続測定用センサーのため、幅広い可能性を秘めています。 密度を直接測定し、濃度に多項式で換算するため、再現性の高さに自信があります。 下記仕様は、実用例ですので、他の測定範囲でも対応可能です。ぜひご相談ください。
半導体工程での実用例：硫酸とアンモニア性窒素が含まれる排液から硫酸アンモニウムを回収するプロセスで濃度センサーが重要な役割を
オンライン密度センサーのパイオニア、アントンパールが提供する高精度な密度センサーで薬液濃度の測定を行います。 調合、供給ラインの濃度管理から、再生、回収ラインなど、様々な目的に使用できます。また、液体だけでなくスラリーにも対応します。 接液材質の変更も可能な連続測定用センサーのため、溶媒、酸、アルカリなどにも対応し、幅広い可能性を秘めています。密度を直接測定し、濃度に多項式で換算するため、再現性の高さに自信があります。 下記仕様は、実用例ですので、他の測定範囲でも対応可能です。ぜひご相談ください。
ボタン一つで感度調整・出力変換可能な変位センサ
自動車業界では、部品間の隙間測定において、高精度な測定と容易な操作性が求められます。車体の製造やメンテナンスにおいて、隙間のわずかな差異が品質や性能に影響を与えるため、正確な測定が不可欠です。digiVITは、アンプ側のボタン操作で即校正が可能であり、高精度な測定を実現します。 【活用シーン】 ・車体パネル間の隙間測定 ・ドアやボンネットのチリ合わせ ・内装部品のフィッティング確認 【導入の効果】 ・高精度な測定による品質向上 ・容易な操作による作業効率の改善 ・多様な出力オプションによる柔軟な対応
フッ素、シリコン、界面活性剤、水系など様々対応。固形分濃度なら、密度式センサー、溶液濃度の調整には屈折率式センサー。目的別に対応
創業100周年を迎えたアントンパールのプロセスセンサー。 離型剤の濃度管理を自動化し、品質と生産性を向上させるノウハウがあります。 密度式、屈折率式、そして音速式と測定原理が3種類あるため、目的やサンプル特性に合わせて選択可能です。それぞれ、卓上機のラインナップもあるため、プロセス管理だけでなく、抜き取り検査の効率化もご提案可能です。 実績豊富。スラリーなど固形分濃度の算出。国内防爆も対応。ノーメンテナンス 3年保証 接液材質の変更も可能な連続測定用センサーのため、幅広い可能性を秘めています。
自動車用圧力センサ ETLシリーズ【高精度モデルあり】
油圧ショベル業界では、掘削作業の効率と安全性を両立するために、油圧システムの正確な圧力制御が求められます。特に、過酷な環境下での使用においては、圧力センサの耐久性と信頼性が重要です。不正確な圧力測定は、掘削力の低下や油圧システムの故障につながる可能性があります。当社の自動車用圧力センサは、油圧ショベルの油圧システムにおける圧力測定に貢献します。 【活用シーン】 ・油圧ショベルの油圧システム ・掘削作業における油圧制御 【導入の効果】 ・正確な圧力測定による掘削力の最適化 ・油圧システムの故障リスク低減 ・作業効率の向上
高精度、堅牢な設計、豊富なバリエーションが特徴で、幅広いアプリケーションに対応します。
0 ... 1,600 barの連続測定範囲をすべての主要な単位で提供します。 圧力レンジに加え、出力信号、様々なプロセス接続、多種多様な電気接続と自由に組み合わせることができます。 さらに、さまざまな精度クラス、拡張温度範囲、顧客固有のピン配置など、数多くのオプションが用意されています。 ＜製品スペック＞ ・圧力レンジ：0...1,600bar（ゲージ圧） 0...40bar（絶対圧） -1～+59bar（連成圧） ・精度：≦±0.5%、≦±0.25%、≦±0.125%、≦±1.0% ・測定温度：-40...200℃ ・海外規格対応 詳細は製品データシートをご覧下さい。
アナログDPセンサー(±500Pa)、チューブ接続！供給電圧は2.7-5.5V
『SDP816-500Pa』は、直線もしくは平方根出力の選択が可能な 微差圧センサーです。 コストや正確な流量測定の要求が厳しい、VAVコントローラー、バーナー、 ヒートリカバリーシステムやフィルターモニタリングのようなHVAC アプリケーションなどに適した信頼性の高いソリューション。 当社CMOSens微差圧センサーは伝統的なピエゾ抵抗式センサーよりも 低差圧領域での感度、オフセットドリフト、ヒステリシス、対振動、 温度、取り付け方向による測定値のばらつき性能が優れています。 【仕様(一部)】 ■圧力範囲：500 - 500Pa ■精度：3％m.v. ■ゼロ点精度：0.1Pa ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高精度、堅牢な設計、豊富なバリエーションが特徴で、幅広いアプリケーションに対応します。
0 ... 1,600 barの連続測定範囲をすべての主要な単位で提供します。 圧力レンジに加え、出力信号、様々なプロセス接続、多種多様な電気接続と自由に組み合わせることができます。 さらに、さまざまな精度クラス、拡張温度範囲、顧客固有のピン配置など、数多くのオプションが用意されています。 ＜製品スペック＞ ・圧力レンジ：0...1,600bar（ゲージ圧） 0...40bar（絶対圧） -1～+59bar（連成圧） ・精度：≦±0.5%、≦±0.25%、≦±0.125%、≦±1.0% ・測定温度：-40...200℃ ・海外規格対応 詳細は製品データシートをご覧下さい。
油圧機器や空圧機器をはじめとする様々な産業装置用に最適な小形圧力センサです
WIKA Model S-20 は、油圧機器や空圧機器をはじめとする様々な産業装置用に最適な小形圧力センサです。 ゲージ圧力または絶対圧力で圧力測定をし、測定値を 4～20 mA DC または 1～5 V DC のアナログ信号に変換し、± 0.25 % F.S の高精度で出力します。 0～1,600 barの連続測定範囲をすべての主要な単位(MPaなど)で提供します。 圧力レンジに加え、出力信号、様々なプロセス接続、多種多様な電気接続と自由に組み合わせることができます。 さらに、さまざまな精度クラス、拡張温度範囲、顧客固有のピン配置など、数多くのオプションが用意されています。 ＜製品スペック＞ ・圧力レンジ：0～1,600bar（ゲージ圧） 0～40bar（絶対圧） -1～+59bar（連成圧） ・精度：≦±0.5%、≦±0.25%、≦±0.125%、≦±1.0% ・測定温度：-40～200℃ ・海外規格対応 詳細は製品データシートをご覧下さい。
ボタン一つで感度調整・出力変換可能な変位センサ
ロボット業界では、精密な位置制御が求められます。特に、アームの動きや部品の配置など、ミリ単位の正確さが、製品の品質や作業効率に大きく影響します。位置ずれは、組み立て不良や動作不良を引き起こす可能性があります。digiVITは、高精度な測定と容易な操作性で、ロボットの正確な位置制御をサポートします。 【活用シーン】 ・ロボットアームの位置検出 ・部品の配置確認 ・ワークの変位測定 【導入の効果】 ・高精度な位置制御による品質向上 ・調整工数の削減 ・多様な測定対象への対応
色収差共焦点法・分光干渉法での測定が得意な非接触センサメーカー。高速・高精度な厚み測定、形状測定に強み。様々な材質に対応可！
プレシテックはドイツの非接触センサメーカーです。色収差共焦点法、分光干渉法を利用した 光学式センサの開発・製造をしています。 高速・高精度な厚み測定、形状測定を得意としており、ウエハ厚み、エッジ形状、高さ測定、 平坦度の測定・検査などに使用されています。幅広い測定範囲 、許容角度、様々な材質に 対応でき、全面測定に向いているラインセンサ、エリアスキャナもあります。 半導体製造装置への搭載実績も多数あり、LCD製造装置、フィルムのインライン検査でも 使用されています。また、スタンドアロンなどの卓上機の組み込み用センサとしても 利用されています。 【アプリケーション】 ウエハ加工(研磨など）前後、加工中の厚み測定、フィルム/lコーティング厚み測定 ガラスウエハ肉厚検査、ウエハエッジ形状、ＴＴＶ、平坦度、ワイヤボンディング形状 マイクロバンプ形状、溶接部形状、PCB形状、CMMへ搭載しての非接触距離センサ バッテリー用フォイル厚み、ガラス厚み、エアギャップなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ボタン一つで感度調整・出力変換可能な変位センサ
半導体製造業界では、ウェーハや基板の位置決めにおいて、高精度な測定が求められます。特に、微細加工や組み立て工程においては、ミリ単位以下の正確な位置制御が、製品の品質と歩留まりを左右します。不正確な位置決めは、不良品の発生や製造効率の低下につながる可能性があります。digiVITは、高精度な測定と容易な操作性を両立し、半導体製造における位置決めニーズに応えます。 【活用シーン】 ・ウェーハ搬送ロボットの位置検出 ・半導体製造装置の精密位置制御 ・基板実装機の位置調整 【導入の効果】 ・高精度な位置決めによる品質向上 ・容易な操作による作業効率の改善 ・多様な出力オプションによる柔軟なシステム構築
自動車用圧力センサ ETLシリーズ【高精度モデルあり】
工作機械業界では、高い加工精度が求められます。特に、油圧システムにおける圧力制御は、加工精度に大きく影響します。圧力センサの故障や精度の低い測定は、不良品の発生や機械の停止につながる可能性があります。当社の自動車用圧力センサは、高精度な圧力測定を実現し、工作機械の安定稼働に貢献します。 【活用シーン】 ・油圧プレス ・切削加工機 ・研削盤 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・不良品率の低減 ・機械の安定稼働
