更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1051～1080 件を表示 ／ 全 1384 件
多点式センサーを低価格で！センサー１本で最大20箇所測定可能！
研究開発の現場では、実験の正確性と効率性が重要です。特に、温度計測は実験結果に大きな影響を与えるため、正確な温度測定が求められます。多数の測定点が必要な場合、従来のセンサー設置は手間とコストがかかる課題がありました。多点式センサー〈MPセンサー・多点温度計測器・熱電対〉は、1本の保護管で最大20箇所の温度測定を可能にし、実験の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・温度分布の測定が必要な実験 ・多数の測定点が必要な実験 ・センサー設置スペースが限られている実験 【導入の効果】 ・一度に複数の箇所の温度を測定可能 ・省スペース化に貢献 ・実験の効率化
極低温から超高温まで対応する、医療用熱電対センサー
医療業界における体温測定では、正確かつ迅速な温度測定が求められます。特に、患者の体温を正確に把握することは、適切な診断と治療を行う上で不可欠です。従来の体温計では、測定に時間がかかったり、測定環境に左右されることがありました。当社の熱電対センサーは、幅広い温度範囲に対応し、高い精度での測定が可能です。これにより、医療現場での体温測定の効率化と、より正確な診断を支援します。 【活用シーン】 ・患者の体温モニタリング ・研究機関での温度測定 ・医療機器の温度管理 【導入の効果】 ・正確な体温測定による診断精度の向上 ・迅速な温度測定による業務効率化 ・幅広い温度範囲への対応
焼却炉の温度を1本で最大20箇所測定！
環境分野、特に焼却炉の運用においては、炉内の温度を正確に把握し、適切な燃焼管理を行うことが重要です。温度管理が不十分な場合、燃焼効率の低下や有害物質の排出増加につながる可能性があります。また、炉の損傷や設備の早期劣化を引き起こす可能性もあります。多点式センサーは、1本の保護管で最大20箇所の温度を同時に測定できるため、焼却炉内の温度分布を詳細に把握し、効率的な運用を支援します。 【活用シーン】 ・焼却炉内の温度分布監視 ・排ガス温度の測定 ・炉壁温度の監視 ・燃焼効率の最適化 【導入の効果】 ・温度データの可視化による燃焼状態の把握 ・燃焼効率の向上と燃料コスト削減 ・有害物質排出量の削減 ・炉の寿命延長
食品殺菌工程の温度管理を効率化！最大20箇所を同時測定
食品業界では、製品の品質と安全性を確保するために、温度管理が非常に重要です。特に、温度分布の均一性が求められ、温度ムラは殺菌不足や過剰加熱による品質劣化につながる可能性があります。多点式センサーは、1本の保護管で最大20箇所の温度を同時に測定できるため、殺菌工程における温度分布を詳細に把握し、最適な温度管理を実現できます。 【活用シーン】 ・食品の殺菌工程における温度管理 ・加熱ムラの確認 ・温度データの記録 【導入の効果】 ・温度管理の精度向上 ・品質の安定化 ・工程の効率化
半導体製造プロセスの温度管理に！多点式センサーで効率化。
半導体業界では、製造プロセスの品質と歩留まりを向上させるために、精密な温度管理が不可欠です。特に、ウェーハ製造やアニール工程など、微妙な温度変化が製品の性能に大きく影響する場面では、正確な温度測定が求められます。温度分布の不均一さは、製品の不良や性能劣化を引き起こす可能性があります。多点式センサーは、1本の保護管で最大20箇所の温度を測定できるため、プロセス全体の温度分布を効率的に把握し、最適な条件を見つけ出すのに役立ちます。 【活用シーン】 ・ウェーハ製造工程の温度管理 ・アニール工程の温度均一性評価 ・CVD/PVD装置内の温度モニタリング ・その他、温度管理が重要な半導体製造プロセス 【導入の効果】 ・プロセスの最適化による歩留まり向上 ・製品品質の安定化 ・温度管理の効率化 ・不良品の削減
CPUや基板の温度を正確に測定。貼り付け簡単なシールタイプも。
半導体製造業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、高温環境下での正確な温度管理が不可欠です。特に、CPUやその他の電子部品は、動作中に高温にさらされるため、温度管理の精度が製品の性能に大きく影響します。温度管理が不十分な場合、部品の故障や性能劣化を引き起こす可能性があります。当社のシート状被覆熱電対は、CPU表面や基板との隙間など、狭いスペースでも容易に温度測定が可能です。 【活用シーン】 ・CPUの温度測定 ・基板の温度測定 ・高温環境下の電子部品の温度測定 【導入の効果】 ・正確な温度測定による製品品質の向上 ・故障リスクの低減 ・製品開発における温度設計の最適化
EtherCATスレーブ機器として動作し、EtherCATネットワークで温度データを収集できます。
測定点数16チャンネル 熱電対K、熱電対J、測温抵抗体Pt100、電圧測定をチャンネルごとに設定できます。 19インチラックマウントタイプ 高さ：EIA 1U 幅：430mm、奥行：208mm
排気温度測定に。極低温から超高温まで対応する熱電対センサー
自動車業界では、エンジンの性能を最適化し、排ガス規制をクリアするために、排気温度の正確な測定が不可欠です。排気温度の測定は、燃焼効率の改善、触媒コンバーターの保護、エンジンの耐久性向上に貢献します。正確な温度測定ができない場合、エンジン性能の低下や部品の早期劣化につながる可能性があります。当社の熱電対センサーは、-273℃から2320℃までの広範囲な温度測定に対応し、自動車の排気温度測定に最適なソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・排気マニホールド ・触媒コンバーター ・ターボチャージャー ・エンジン開発 【導入の効果】 ・正確な排気温度測定によるエンジン性能の最適化 ・排ガス規制への適合 ・エンジンの耐久性向上 ・燃焼効率の改善
超小型センサで空調設備の風速と温度を測定。省スペースで高精度測定を実現。
空調業界では、エネルギー効率の最適化と快適な空間の提供が求められます。特に、空調設備の風の流れや温度分布を正確に把握することは、これらの目標達成に不可欠です。不適切な風量調整や温度ムラは、エネルギーの無駄遣いや、快適性の低下につながる可能性があります。当社の多点風速計／超小型温度風速センサは、最大32chの風速と温度を同時に測定し、空調設備の効率的な運用を支援します。 【活用シーン】 ・空調設備の風量・温度分布測定 ・ダクト内の風速測定 ・クリーンルーム内の環境測定 ・熱交換器の性能評価 【導入の効果】 ・エネルギー消費量の削減 ・空調効率の向上 ・快適な空間の実現 ・設備の異常検知
極低温〜超高温まで対応。実験の温度測定に。
研究開発分野における実験では、正確な温度測定が不可欠です。特に、極低温から超高温まで、幅広い温度範囲での測定が求められる場合、適切なセンサーの選択が実験の精度を左右します。熱電対センサーは、このような多様な温度環境下での測定ニーズに応えるために必要とされます。 【活用シーン】 ・材料の熱特性評価実験 ・化学反応プロセスの温度管理 ・高温・低温環境下でのデバイス評価 ・各種実験装置の温度モニタリング 【導入の効果】 ・広範囲な温度測定への対応 ・実験データの信頼性向上 ・多様な形状・材質による柔軟な対応 ・少量・短納期での製作提案
赤外線温度センサーの世界市場：接触タイプ、非接触タイプ、非接触温度測定、赤外線検出、移動物体の温度測定、連続温度制御、熱 ...
本調査レポート（Global Infrared Temperature Sensors Market）は、赤外線温度センサーのグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の赤外線温度センサー市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 赤外線温度センサー市場の種類別（By Type）のセグメントは、接触タイプ、非接触タイプを対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、非接触温度測定、赤外線検出、移動物体の温度測定、連続温度制御、熱警告システム、温度制御、医療機器・機器、長距離測定、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、赤外線温度センサーの市場規模を算出しました。 主要企業の赤外線温度センサー市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
極低温〜超高温まで対応。石油化学プラントの温度管理に。
石油化学業界のプロセス制御においては、反応温度の正確な管理が、製品の品質と安全性を確保する上で不可欠です。特に、高温・高圧下での反応プロセスでは、温度測定の信頼性が重要となります。不正確な温度測定は、反応の異常や事故につながる可能性があります。当社の熱電対センサーは、-273℃から2320℃までの広範囲な温度測定に対応し、石油化学プラントの過酷な環境下でも安定した測定を実現します。 【活用シーン】 ・蒸留塔、反応器、熱交換器などの温度監視 ・化学物質の製造プロセスにおける温度制御 ・プラントの安全管理 【導入の効果】 ・正確な温度測定による、製品品質の向上 ・異常反応の早期検知による、安全性の向上 ・プロセスの最適化による、生産効率の向上
クリーンルームの清浄度管理に。高精度な風速と温度を測定。
クリーンルームでは、空気中の微粒子や温度管理が製品の品質に大きく影響します。清浄度を維持するためには、室内の風速と温度を正確に把握し、適切な環境を維持することが重要です。不適切な風速や温度管理は、異物混入や製品の品質劣化につながる可能性があります。当社の多点風速計／超小型温度風速センサは、最大32chの風速と温度を同時に測定し、クリーンルーム内の環境を詳細に把握できます。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内の風速・温度分布測定 ・空調設備の性能評価 ・清浄度維持のための環境モニタリング 【導入の効果】 ・高精度なデータに基づいた、効率的な環境管理 ・製品の品質向上 ・トラブルの早期発見と対策 ・作業環境の改善
極低温〜超高温まで対応、排ガス測定に最適な熱電対センサー
環境モニタリング業界、特に排ガス測定においては、正確な温度測定が不可欠です。排ガス中の温度を正確に把握することは、燃焼効率の最適化、有害物質の排出量管理、そして環境規制への適合に繋がります。高温環境下での耐久性、高い応答速度、そして測定精度が求められます。当社の熱電対センサーは、-273℃から2320℃までの広範囲な温度測定に対応し、排ガス測定のニーズに応えます。 【活用シーン】 ・排ガス処理プラント ・焼却炉 ・ボイラー ・各種燃焼装置 【導入の効果】 ・正確な温度測定による燃焼効率の最適化 ・有害物質排出量の削減 ・環境規制への適合 ・設備の安定稼働
極低温〜超高温まで対応。鉄鋼業の温度管理に貢献。
鉄鋼業界では、製造プロセスにおける温度管理が、製品の品質と安全性を確保する上で非常に重要です。特に、溶解、圧延、焼入れなどの工程では、正確な温度測定が不可欠です。温度管理が不適切だと、製品の強度不足や形状不良を引き起こし、大きな損失につながる可能性があります。当社の熱電対センサーは、-273℃から2320℃までの広範囲な温度測定に対応し、鉄鋼製造における温度管理の課題を解決します。 【活用シーン】 ・溶解炉の温度管理 ・焼入れ・焼戻し工程での温度監視 ・圧延工程での鋼材温度測定 ・熱処理炉の温度制御 ・品質管理における温度記録 【導入の効果】 ・正確な温度測定による品質向上 ・工程管理の最適化による歩留まり向上 ・温度異常による事故の防止 ・製品の安定供給 ・コスト削減
注意・警戒・結露の3段階をメールでメールで事前通知！クラウドに保存されたデータは離れた場所でもインターネット回線を通じて確認可能
結露センサー MC1000は周囲環境の温度と相対湿度より露点温度を算出し、 対象物に結露が発生する温度を監視し結露の発生前にメールを送信します。 【特長】 ■周辺環境の温度と湿度から露点温度を算出し、製品の結露情報をモニターします。 ■一定間隔でデータをクラウドへ送信し、露点温度と製品温度を保存します。 ■3段階で結露の注意喚起メールを送信することができます。 ■通信用LTEモジュールを搭載し、別途ネットワーク回線が不要。 ■電源を供給するだけで送信を開始し、わずらわしいネットワーク設定が不要。 ■専用アプリケーションソフトにより、クラウド内のデータをグラフや一覧で表示が可能です。 ■取得データはCSVファイルで保存ができ、さまざまな用途での使用が可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大32ch同時測定。狭小空間の風速・温度を精密に測定。
気象予測の分野では、正確な風速と温度のデータが不可欠です。局地的な気象現象の予測精度を高めるためには、詳細なデータ収集が求められます。従来の測定方法では、設置場所の制約や測定精度の問題がありました。当社の多点風速計／超小型温度風速センサは、超小型センサにより、設置場所の制約を軽減し、高精度な測定を実現します。 【活用シーン】 ・ゲリラ豪雨などの突発的な気象現象の予測 ・風の流れを考慮した都市計画 ・風力発電所の風況調査 【導入の効果】 ・高精度なデータ収集による予測精度の向上 ・局地的な気象現象の早期発見 ・詳細なデータに基づく、より正確な分析
土壌温度・土壌水分（VWC）の分解能は0.1℃！IPX8相当の防水性能を有します
『SLAW-PWD5T』は、土壌温度・土壌水分（VWC）の測定に適したセンサーです。 土壌温度の測定範囲は-30～69.9℃。土壌水分（VWC）の測定範囲は、 0（空気中）～100%（水溶液）です。 当製品は以前購入した方向けの交換用（保守）部品のため、 新規でご注文の方は子機とのセットをお選びください。 【測定仕様】 ■土壌温度 ・測定範囲：-30～69.9℃ ・精度：±1℃ ・分解能：0.1℃ ・精度保障温度範囲：-10～60℃ ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶解温度を正確に管理し、品質向上と安定生産を実現！
ガラス製造において、溶解温度の正確な管理は品質と安定生産に欠かせません。しかし、高温環境下での温度測定は、従来の温度計では精度が不足したり、耐久性に問題があったりと課題がありました。そこで、中日本ヒーター株式会社では、ガラス業界向けに、高精度で耐久性に優れた熱電対・測温抵抗体『温度センサー』をご提供しています。 【活用シーン】 - ガラス溶解炉における溶解温度管理 - ガラス成形工程における温度管理 - ガラス製品の品質管理 - 高温環境下での温度測定 - 従来の温度計では精度が不足していた - 耐久性に問題があった 【導入の効果】 『温度センサー』を導入することで、溶解温度を正確に管理し、ガラス製品の品質向上と安定生産を実現できます。また、従来の温度計に比べて高精度な測定が可能となり、より精度の高い製品製造が可能になります。さらに、耐久性に優れているため、長期間の使用に耐えられ、メンテナンスコストの削減にも貢献します。
タービンの温度管理に。極低温から超高温まで対応する熱電対センサー
発電業界、特にタービン監視においては、タービンの異常な温度上昇を早期に検知し、設備の安全を確保することが重要です。温度管理の精度は、発電効率の維持、ひいては安定的な電力供給に直結します。熱電対センサーは、タービンの各部の温度を正確に測定し、異常を早期に発見するための重要な役割を担います。当社の熱電対センサーは、極低温から超高温まで幅広い温度範囲に対応し、タービンの過酷な環境下でも安定した測定を実現します。 【活用シーン】 ・タービンの軸受け温度監視 ・排気温度の監視 ・燃焼ガスの温度測定 【導入の効果】 ・タービンの異常過熱による損傷を防止 ・発電効率の最適化 ・設備の長寿命化
耐熱放射温度センサはワイドな測定温度範囲-40〜600℃を測定可能。
クラス最小、耐薬品性にも優れたステンレスヘッドで現場でのご使用も安心です。 オイルミストなどが原因とされるクラックの心配もありません。 超小型センサヘッドは冷却なしで180℃の周囲温度で使用可能です。
ガラス焼成の温度管理に。極低温から超高温まで対応。
ガラス業界の焼成工程では、製品の品質を左右する温度管理が重要です。焼成温度のわずかな変動が、ガラスの強度や透明度、形状に影響を与える可能性があります。正確な温度測定と制御は、不良品の発生を防ぎ、生産効率を向上させるために不可欠です。当社の熱電対センサーは、-273℃から2320℃までの広範囲な温度測定に対応し、ガラス焼成の厳しい環境下でも安定した測定を実現します。 【活用シーン】 ・ガラス製品の焼成炉 ・ガラス製造ライン ・研究開発における焼成実験 【導入の効果】 ・正確な温度管理による品質向上 ・不良品率の低減 ・生産効率の改善
電池駆動のSIO子機、防水仕様でCO2・温度・湿度・日射・土壌温度・土壌水分を測定
『SLAW-WPSIO02-2B-PCO2-PML2M-PWD5T』は、CO2濃度・温度・湿度をはじめ 土壌温度、土壌水分(VWC)や日射量を測定する電池駆動のSIO子機です。 CO2濃度の測定範囲は400～5,000ppm、精度は±(30%+測定値の3%) 分解能は1ppmです。 【センサー仕様(抜粋)】 ■CO2センサー ・測定項目：CO2濃度、温度、湿度 ・外形寸法：52×65×27 (mm) ■土壌センサー ・測定項目：土壌温度、土壌水分(VWC) ・外形寸法：107.5×26×13.9 (mm) ■日射計 ・測定項目：日射量 ・外形寸法：φ20×7.5 (mm) ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
土壌水分・EC・温度の3項目が同時に測定記録できる画期的な一体型センサーです。
土壌水分・EC・温度の3項目が同時に測定記録できる画期的な一体型センサーです。 本体はIP67の防水構造で、屋外・土中に関わらず長期間安心して計測することができます。 内蔵バッテリーは約1年間（測定間隔1時間の場合）と長寿命です。
超小型センサで、航空宇宙試験における風速と温度を精密測定。
航空宇宙業界の試験では、機体や部品の性能評価のため、正確な風速と温度の測定が不可欠です。特に、航空機の設計や開発段階では、様々な環境下でのデータの取得が求められます。不正確な測定は、試験結果の信頼性を損ない、設計の誤りにつながる可能性があります。当社の多点風速計／超小型温度風速センサは、最大32chの同時測定が可能で、航空宇宙試験における多様なニーズに対応します。 【活用シーン】 ・航空機の空力特性試験 ・エンジン性能試験 ・部品の耐久性試験 ・風洞実験 【導入の効果】 ・高精度なデータ取得による試験結果の信頼性向上 ・小型センサによる測定への影響の最小化 ・多様な形状のセンサによる柔軟な対応 ・リアルタイムデータ表示とデータ保存による効率的な分析
空気と水では水の方が物体から熱を奪い易いので熱時定数は小さくなります。
温度パワーセンサーの熱時定数において、熱伝導性のよいものは馴染み易く、熱伝導性のわるいものはなかなか馴染みません。馴染みの善し悪しは、熱時定数で表します。温度パワーセンサーのMQT8シリーズの熱時定数を測定してみました。熱時定数は（温度変換巾の60％に達する時間で表します）差表に示すように、温度変化巾が大きくても小さくても、物体が同じで測定条件が同じなら同じ数値を示します。MQT8シリーズを風速1～1.5mの空気中で測定した熱時定数は102秒、M2は160秒、M3は195秒です。空気と水では水の方が物体から熱を奪い易いので水中で測定した熱時定数は小さくなります。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
超小型センサで、自動車開発における空力性能評価をサポート。
自動車業界における空力性能の最適化は、燃費向上、走行安定性の向上に不可欠です。 車体周辺の風の流れを正確に把握し、設計にフィードバックすることが求められます。 従来の測定方法では、センサが風の流れを阻害し、正確なデータ取得の妨げになることがありました。 当社の多点風速計／超小型温度風速センサは、超小型センサを採用することで、測定対象への影響を最小限に抑え、高精度な風速・温度測定を実現します。 【活用シーン】 ・自動車開発における風洞実験 ・実車走行試験における空力特性評価 ・車体各部の温度分布測定 【導入の効果】 ・高精度なデータに基づいた、より効率的な空力設計 ・風洞実験や実車試験の効率化 ・開発期間の短縮とコスト削減
【なぜ非接触で温度を計測できるのか】 サーモパイルの応用技術による非接触温度センサを解説
内容抜粋） ＜はじめに＞ - なぜ非接触で温度を計測できるのか すべての物体は絶対温度を基準にした放射エネルギを放出しており、 この放射エネルギを測定すれば、非接触で温度を測ることができます。 放射エネルギには波長依存性がなく、黒い物に吸収されるという性質があります。物体がエネルギを吸収すると温度が上昇します。この温度上昇を測定すれば、対象物の温度を測定したのと同じこと になります。 ここで紹介するサーモパイル素子は熱電対の一種です。 サーモパイルを応用した非接触温度計（センサ）は「放射温度計（センサ）」とも呼ばれています。
HACCP・バリデーション対策用に好適です！
『DATATRACE Micropack3』は、食品・製薬業界をはじめとする加熱殺菌・ 滅菌工程におけるHACCP・バリデーション対策用に適したセンサーです。 DATATRACEは測定する用途により、センサータイプを選定することが可能で、 これによりアプリケーションに応じた最適な測定が行えます。 高耐熱・超小型・コードレスタイプで、温度・圧力・湿度の測定を強力に 支援いたします。 【特長】 ■小型・軽量 ■コードレスタイプ ■バッテリー交換可能 ■組み合わせで400℃までの測定が可能 ■幅広いセンサーラインアップ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
極薄１５０μｍの細長いリボン型温度センサ！設置不可能だった狭所・隙間もＯＫ！
『RB型センサ』は、薄く細長い熱電対を、ポリイミドでモールド加工し、 わずか150μmの厚みに仕上げ、耐熱性・強度を高めた温度センサです。 今まで設置が不可能だった狭い場所に使えるほか、 中間にジョイント部が無く、どこでも場所を取らずに設置できます。 すでに、電子部品・電池・モータ等の測定実績がある製品です。 【利用例】 ■微小電子部品の温度測定 ■ヒートシンクの放熱測定 ■電池セルの発熱測定 ■モーターの発熱管理 ■放熱フィンの効果検証 ･･･など多数 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
