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ワークを複数取付けることができるので、効率的に加工を行うことが可能！
『横形マシニングセンタ』の製作事例をご紹介いたします。 専用バイスにワークをクランプし、横からの加工を行う専用機。 横穴をあけ、その後面取り、タップ加工を行います。 ワークを複数取付けることができるので効率的に加工を行うことができます。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■用途：量産部品向け ■主な業種：部品メーカー様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社で製作する熱交換器及び圧力容器に使用する重要加工部品は全て社内で製作可能にしております！
写真と合わせてご覧ください。 ■CNC制御ガス切断機(2018.12導入) 9T～80Tまでを常時社内切断 ■縦型マシニングセンター(2015.12導入) ■5軸制御縦型マシニングセンター(2015.03導入) ■KCW-10Wマシニングセンター Φ～300まで L=1000mm ■FMC-6V-S型ドリリングマシン 20万個/月のチューブプレート穴明け加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミの切削加工ならお任せ下さい！【アルミA5052(a5052) 切削加工 厚み マシニングセンタ】
【アルミA5052(a5052) 切削加工 厚み マシニングセンタ】 【材質】 A5052(a5052) 【業界・使用用途】 医療関連業界 【ロット】 1～1000 【材寸】 厚さ20mm×幅30mm×長さ50mm 【加工】 マシニングセンタ 【特徴】 こちらはA5052を使用して加工されています。 エンドミルによる削り出し加工により、厚みのあるアルミ角材を公差0.05で仕上げています。 A5052はアルミの中でも代表的な材料で、加工性も良好です。5000番台の番号がついているアルミ合金は、一般的にはマグネシウムが添加された材料で、耐食性、溶接性も良いと言われています。 アルミ切削加工はぜひ松井製作所までご相談ください！大阪以外でも、鳥取、中国の生産も可能です。 その他、アルミ鋳造、ダイカストの加工、アルミの熱間鍛造やろう付け（ロウ付け）も対応しております！ 詳しくはHPをご覧ください。
アルミの切削加工ならお任せ下さい！【アルミA5052(a5052) 切削加工 公差 マシニングセンタ】
【アルミA5052(a5052) 切削加工 公差 マシニングセンタ】 【材質】 A5052(a5052) 【業界・使用用途】 医療関連業界 【ロット】 1～1000 【材寸】 厚さ20mm×幅20mm×長さ60mm 【加工】 マシニングセンタ 【特徴】 こちらはA5052を使用して加工されています。 エンドミルによる削り出し加工により、公差0.05で仕上げています。 A5052はアルミの中でも代表的な材料で、加工性も良好です。5000番台の番号がついているアルミ合金は、一般的にはマグネシウムが添加された材料で、耐食性、溶接性も良いと言われています。 アルミ切削加工はぜひ松井製作所までご相談ください！大阪、鳥取、中国の三工場での自社生産が可能です。 その他、アルミ鋳造、ダイカストの加工、アルミの熱間鍛造やろう付け（ロウ付け）も対応しております！ 詳しくはHPをご覧ください。
「見積もり価格ってどう計算したらいいの？」にお答えします！
製造業にて新規製品の見積もりを行うときに、会社毎の“賃率”（“加工レート”、“チャージ”など様々な呼び方があると思いますが、ここでは“賃率”と呼びます）を基にして計算すると思います。 会社に入ったばかりの新人などですと、「うちの会社では賃率●●円/分と決まっているし、それに基づいて見積り計算をしているけれど、具体的にどうやってその数字が決まっているのかは分 からない」という人も多いと思います。 賃率を決めるためには、製造原価を知らなくてはいけません。 製造原価は、加工方法、使用する機械、段取り時間、加工時間などによって変わってきます。本動画では金属加工業を例に、マシニングセンターやNC旋盤での生産時に生産ロット数を変更すると製造費用はどのように変化するのかについて、具体的な数字を用いて見ていきたいと思います。
設計から修理、アフターサービスまで全てを自社で
株式会社テック・エンジニアリングは、設計・製造FA関連機器を中心とした 自動制御盤・産業用省力機械のトータルプランナーです。 自動車産業・エレクトロニクス産業・建築設備部品産業・暖房機器産業・ 環境エネルギー産業・キッチンウェア産業向けに生産用自動組立装置や 自動精密検査装置等、設計・制作・販売までを一貫して行っております。 【業務内容】 ■自動制御盤 設計・製造 ■FA関連機器 設計・製造 ■産業用省力機械 設計・製造 ■電気工事 ■空調設備 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
概念にとらわれる事無く、様々な機械・装置の設計製造にチャレンジします！
株式会社旭技研は、単能旋盤のメーカーとして45年創業してまいりました。 これまでの概念にとらわれる事無く、様々な機械・装置の設計製造に チャレンジしております。 これからの時代は、機能面だけでなく、製造にかかる期間、コスト、容易な 部品入手など、お客様の立場になって「もの造り」をしなければなりません。 当社は、お客様に喜ばれ、信頼される「もの造り」に、これからも 挑んでいきます。 【事業内容】 ■金属加工業、機械の設計製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油圧クランプ化の改造も行います！刃具選定、加工プログラム、デバック作業も行いました
株式会社旭技研が手掛けた『マシニングセンター』の改造事例について ご紹介します。 自動扉、クランプ、払い出し、着座、刃具折れ検知などを追加。 治具は段取り替え仕様、カバー改造や、左右対称仕様への改造も 行いました。 また、刃具選定、加工プログラムも当社で行いました。 【事例詳細】 ■自動扉、自動クランプ、払い出し、着座、刃具折れ検知等の追加 ■治具は段取り替え仕様、自動クランプはエアー ■刃具選定 ■加工プログラム ■デバック作業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
焼成時の熱履歴に対応！セラミックスの製造において重要な工程である焼成工程に。
『リファサーモ』は、焼成工程の管理のために総合的な熱履歴を簡単かつ 精度よく把握するための共通熱履歴センターです。 焼成条件の共通化が可能となるので、総合の技術データの共有、比較評価が 可能に。 また、定期的に連続して使用することにより、焼成炉の以上管理、統計的 品質管理等に応用できます。 【特長】 ■JFCC実用標準物質シリーズ ■焼成時の熱履歴に対応 ■被焼成物と同時に焼成し、焼成後の寸法を測定 ■焼成条件を管理できる ■焼成条件の共通化が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
最大加工径はφ380、加工サイズはM3～M16まで対応！当社のタッピングセンターのご紹介です
カナプレスト株式会社で保有する、機械設備をご紹介いたします。 当社のタッピングセンターは『ブラザー工業』社のS1000X1を1台、 S500X1Nを1台、TC-229Nを2台の合計4台を保有しております。 最大加工径はφ380で、対応加工サイズはM3～M16(細目・中目は確認要) となっております。ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【機械概要】 ■S1000X1：1台 ■S500X1N：1台 ■TC-229N：2台 ■最大加工径：φ380 ■加工サイズ：M3～M16(細目・中目は確認要) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
同時5軸、割出し5軸、3軸――加工精度・工数・コストを左右するのは“選定眼”。
「標準的なマシニングは5軸だと思ってました」――OJT中の新入社員のひと言をきっかけに、3軸・5軸加工機の違いと選定基準を整理しました。 5軸加工機は、主軸3軸に加えて傾斜・回転の2軸を加えた構成で、ワンチャッキングでの多面加工や複雑曲面の加工に強みがあります。 一方で、加工内容によっては3軸で十分なケースも多く、5軸を選ぶことが工数・コスト両面で過剰投資になることも。 同時5軸・割出し5軸といった機構の違い、ワーク形状・精度要求に応じた設備選定が必要です。 “ふるさと加工ネットワーク”では、設備スペックだけでなく加工内容に応じた最適なマッチング提案を行っています！ ※このような対応は、萬代が日々行っている取組のごく一部にすぎません。 私たちがお客様にご提供できる価値について、是非ご覧ください。
【工場見学可】従来の設備に加え新規設備をご紹介。
社会に信頼される企業づくりを目指している弊社では様々な設備を設置し、お客様に安心・安全・安定した製品作りに取り組んでいます。 この度、従来の設備より新たに加わった新規設備をご紹介します。 【設備概要】 ・横中操り盤・万能ＮＣフライス機 ・万能汎用フライス機・汎用施盤・ラジアルボール盤 ・平面研削盤・キースロッター・溶接機・油圧プラス・自動鋸盤 【新規設備】 ・門型マシンニングセンター（五面加工機） ・縦型5軸マシンニングセンター ・横型マシンニングセンター（6パレット） ・縦型マシンニングセンター ・縦型NC施盤 ・NC旋盤 ・横中操り盤 ・円筒研削盤 ・平面研削盤 …その他多数の設備設置 ※工場見学も可能でございますのでお気軽にお問い合わせください。 ※詳細はカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
多品種変量の製品を短納期、高品質で提供！当社のマシニングセンタをご紹介！
石垣商店が保有している「マシニングセンタ」をご紹介します。 オールマイティな使い勝手の良い「OKK VM5 III」をはじめ、 バージョンアップした小型切削加工機「ロボドリル α-D21L」や、 長く愛用している小型切削加工機「ロボドリル α-T14iA」を保有。 当社では、プレス加工、旋盤加工、マシニング加工を行い、多品種変量の 製品を短納期、高品質で提供し、溶接、ハンダ付け、表面の仕上げ作業などの 特殊工程にも対応しております。 ご用命の際はお問い合わせください。 【保有設備】 ■OKK VM5 III ■ロボドリル α-D21L ■ロボドリル α-T14iA ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創造をカタチにする会社。衣川の創造技術を全国のお客様に提供しています
衣川製作所は、客先ニーズの小ロット・多品種・短納期にフレキシブルに 対応するため、少数精鋭の技術集団により新しい技術に日々挑戦しています。 品質と納期には、絶対の自信を持って御客様の信頼を裏切らない製品を 心を込めて、お届けしています。 試作・開発部門でも当社の基盤技術を中心に幅広く対応させていただきます。 【事業分野】 ■医療機器分野 ■半導体分野 ■自動化機器分野 ■研究開発分野 ■試作分野 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな熱源に対する徹底した冷却機構により、非常に優れた精度を実現します！
『DMU 50 3rd Generation』は、お客様にとって5軸加工の理想的な スタンダードモデルです。 これまでより加工エリアやB軸傾斜角度を大きくすることで、 お客様の5軸加工のニーズにお応え。 21.5型マルチタッチ式モニタとCELOSを搭載した操作パネルERGOlineが、 本機の操作性、正確性、信頼性を最大限に高めます。 【特長】 ■生産時の信頼性を最大限に高めるステルスデザイン ■自動化 - 高効率な生産を実現する好適なソリューション ■高精度を実現する装備・機能を搭載 ■史上最高レベルのDMU 50 ■一体型の鋳鉄製ベッドにより、静的/動的安定性を向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【自社製 大型飛沫ボードの押さえ台】
■材質 ：塩ビ材（ボード）・鉄、アルミ材（押さえ部） ■サイズ ：ボードサイズ 1.5m～ ■ポイント： 自社で押さえ台を製作し、大きいボードにもしっかり固定できるようにしました。 2部品で構成され、下部材が鉄材に黒色を付け、上部がアルミ材になっています。 ～株式会社クレールでは他にも様々な加工サービスがございます。～ ●切削加工（試作・小ロット・量産） →単品・試作品から量産品まで対応可能です。 ●表面処理も各種対応可能です。 アルマイト・各種メッキ・塗装・熱処理 ●治具製作･金型設計製作･プレス加工 ※[ホームページの記事]はこちらをご覧ください↓↓↓
【半導体装置部品や金型部品に最適！】
～株式会社クレールでは他にも様々な加工サービスがございます。～ ●切削加工（試作・小ロット・量産） →単品・試作品から量産品まで対応可能です。 ●表面処理も各種対応可能です。 アルマイト・各種メッキ・塗装・熱処理 ●治具製作･金型設計製作･プレス加工 ※[設備紹介]の詳しい情報はご覧ください↓↓↓
高精度金型を支える、ミクロンオーダーの精密部品加工！ 各種研削技術を活かし、社内にて一貫生産を実施。
株式会社ニシムラは、高性能な設備と高い技術力で高品質な製品を作り出している企業です。 部品加工において平面研削やプロファイル研削など 各種研削技術を活かし、社内にて一貫生産を実施しており、 お客様が求める公差を忠実に再現する技術力を有しております。 好適な環境及び条件で加工を行うことにより工具摩耗量を管理することで ミクロン単位の形状精度を保証し、長年培ってきたノウハウにより、 高精度な金型部品を社内で一貫生産しています。 【主要設備】 ■マシニングセンタ：碌々産業 MEGA-SS600(高精度微細加工機) ■マシニングセンタ：碌々産業 Vision(高精度微細加工機) ■プレス機械：山田ドビー MXM-80L(80トン高速メカプレス) ■ワイヤーカット：三菱電機 MX600(油仕様) ■NC旋盤：オークマ LB3000EXll ■プロファイル研削盤：ワイダ SPG-Wi(画像検査装置付)
コンパクトな機械に収められた高度な技術！一つのコンセプトで多様な分野に対応！
『GROB Gシリーズ』は、高い生産性、稼働率の最適化、保守性の高さが 特長の5軸制御横型マシニングセンタです。 多様な素材からなるワークの切削加工において、無限に近い可能性を提供。 構成オプションが豊富なため、お客様のご要望に完璧に応えることができます。 【特長】 ■角度位置に制限のない加工による圧倒的なフレキシビリティ ■パワフルな傾斜回転テーブルによる多様な加工オプション ■補完アクセサリーで生産性と経済効率性を向上 ■自動化技術はキャパシティに柔軟に適応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検証・比較・評価・ロボット選定・実システムをシームレス＆ワンストップで！
DX時代に生産現場で活躍が期待されている協働ロボットを実システムで 導入するために必要な検証・ロボットメーカ比較・評価を行い、好適な ロボット選定、実システムの構想までをご提案する目的で開設いたしました。 各社の協働ロボットのデモンストレーションを主としたロボットセンターとは 違い、「実システムで協働ロボットを導入したい」という目的をもった お客さまに、検証・ロボットメーカ比較・評価を行い協働ロボットに特化した 実システムを実現するためのノウハウを提供するロボットセンターです。 【特長】 ■好適な協働ロボットを選定してご提案 ■システム全体の構想、リスクアセスメントのご提案 ■より具体的な検証、実証テストを実施することができる ■AI、ROS言語の開発、検証も対応可能 ■システム導入後のロボットオペレーション教育もお任せ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ご期待を上回る最善のソリューションをご提案いたします！
大隆精機株式会社は、機械設計、制御設計、加工、検査、組立・調整などを 行っている会社です。 当社では、お客様からの様々なニーズに柔軟かつ適確に対応するため、 メカトロニクス製造過程における優れた専門技術を有するスペシャリスト との協力・連携体制を充実させております。 設計開発から製造まで、「高品質・低コスト・短納期」を実現する 一貫した製品づくりを行っております。 【営業内容】 ■自動車関連自動化設備 ■弱電関連自動化設備 ■半導体・液晶関連自動化設備 ■ガラスビン・ペットボトル ■関連自動化設備 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械加工の分野で先進の技術領域に果敢にトライしてきた技術開発型企業です
株式会社村上製作所は、図面の立上からモデリング、機械加工、組立、 検査、納品までの一貫生産体制を構築しております。 創業以来、半世紀以上にわたって培ってきた技術ノウハウをベースに 高度化・多様化するニーズに高次元でお応え。 今日では、油圧機器関連や自動車関連、発電機関連、さらには金融のATM 関連など、日本のテクノフロントを走る先端の産業分野を開拓しています。 【製品紹介】 ■油圧機器関連 ■発電所関連 ■ATM・メカトロ機器 ■治具設計・各種機器 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強力・高速主軸を採用！ワイドな加工ができる門型マシニングセンター
『VM-82』は、新しいタイプのコンパクト門型マシニングセンターです。 大型箱型高剛性ベッドの採用により、高剛性の加工が可能。 ベッド、コラム、サドル、ヘッド、テーブルは熱変位を抑える 左右対称構造で、精度の高い加工を実現します。 また、実績のあるSMCシリーズの主軸構造を採用。より高速回転での 安定した切削が得られ、彫刻から金属加工まで広範囲にカバーします。 【特長】 ■左右対称構造 ■切粉処理対策 ■強力・高速主軸 ■作業者の接近性に優れている ■コンパクトな身体でワイドな加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材の表面を切削、穴加工、ネジ切り、立体的形状の製作など様々な加工が可能
『マシニング(NC)加工』は、アルミや亜鉛など、素材の材質に対応する 刃物と条件が合えば、1台で素材の表面を切削、穴加工、ネジ切り、 立体的な形状を作ったり、と様々な加工を施すことが出来ます。 当社では「MC(マシニング)」2台をはじめ「NC旋盤」を1台、 「面取り旋盤」を5台保有しております。 【保有設備】 ■MC(マシニング) ブラザー：2台 ■NC旋盤 タカマツ：1台 ■面取り旋盤 タカマツ：5台 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造ラインの自動化・省力化装置はお任せ！設計～製造～組立 一貫対応します
当社は、省力化装置、搬送装置の設計から一貫製造を行うものづくり企業です。 数多くの実績と日々の挑戦、改善を重ね培った技術力で、お客様の課題を 解決してきました。 日本の製造業を取り巻く環境は、大きく変化しています。大量生産の時代は 終わり、海外メーカーとの価格競争を求められるようになりました。 しかし、それが正しい日本の製造業の在り方なのでしょうか。 我々は、日本のものづくりに誇りを持ち、挑戦し続けます。 そして、お客様が求める「本当の付加価値」を提案し、 共に課題を解決するものづくり企業を目指します。 【事業内容】 ■省力化装置等の設計、製作 ■自動化装置の設計、製作 ■搬送装置の設計、製作 ■各種機械の組付 ■機械部品の加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
30番クラス最大級の加工領域と高い生産性、さらに大物ワークや多数個取りへ挑戦するマシン！ 使いやすさを追求した新NC装置搭載
余剰設備のため売却予定です。 現在遊休中です。 立型マシニングセンタ メーカー：ブラザー工業（株） 型式：W1000Xd1 年式：2021年 仕様：ATC21本、ハイコラム、主軸オーバライド、ユキワ円テーブル、 ホルダー付、チップコンなし NC装置：CNC-D00 テーブル寸法：1100×500mm 移動量：X1000mm*Y500mm*Z300mm ツール形式：BT30 機械の大きさ（幅×奥行×高さ）：2410×2443×2553mm 機械総重量：3350kg 場所：千葉県
充実の機械設備と技術力でお客様のニーズにお答えし迅速に加工を行います！
株式会社日立工業所は、火力、水車、原子力等の発電設備用部品 機械加工のプロフェッショナルです。 お客様との打合せに基づき、忠実な切削加工を行い、規定の品質検査を 確実に実施いたします。 多品種少量生産でお客様のニーズにお応えいたしますので、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■非常用電源発電機 ■重電機用部品製作 ■原子力及びタービン部品の製作・加工 ■各種試験装置、メカ卜ロニクス装置の設計製作 ■製缶作業一式 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体製造装置から各種産業機器・精密機器類等あらゆる分野で製作しております
株式会社山中精工所は、半導体製造装置から各種産業機器・精密 機器類などあらゆる分野にわたり設計から製造、組立まで行って おります。 多品種・小ロットの部品制作はもちろん、量産品まで対応可能 です。 又、ニーズに合わせた加工方法で対応しており、協力会社体制も 充実しております。 【事業内容】 ■精密機械器具の設計・製造 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超大型・複雑形状の金属機械加工をしている会社です
三好鉄工株式会社は、超大型機械加工を得意としております。 陸上輸送が可能なものなら丸物、角物、平物など ほとんどの物が加工可能です。 主に製鉄機械、産業機械、鍛圧機械、船舵軸系装置などを取扱って おりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業紹介】 ■重機部 超大型機械加工～製鉄機械・産業機械・船舵軸系装置・舵構造・内燃機部品他 ■製品 OMライブセンター(旋盤用回転センター） ■車輌部 車輌･船舶エンジンの修理･再生加工・高圧ホース製作・トリプルRオイルクリーナー販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
