【加工事例2】複合加工(NC旋盤+MC)
C旋盤、マシニングセンター加工を中心に組立てまで対応
NC旋盤加工・マシニングセンター・5軸加工による精密切削・複合加工、表面処理、組み立てまで一貫生産 を行います。 高精度加工・多品種中小量生産にも対応可能しますので、お気軽にお問い合わせください。
更新日: 集計期間:2026年03月25日~2026年04月21日
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C旋盤、マシニングセンター加工を中心に組立てまで対応
NC旋盤加工・マシニングセンター・5軸加工による精密切削・複合加工、表面処理、組み立てまで一貫生産 を行います。 高精度加工・多品種中小量生産にも対応可能しますので、お気軽にお問い合わせください。
C旋盤、マシニングセンター加工を中心に組立てまで対応
NC旋盤加工・マシニングセンター・5軸加工による精密切削・複合加工、表面処理、組み立てまで一貫生産 を行います。 高精度加工・多品種中小量生産にも対応可能しますので、お気軽にお問い合わせください。
C旋盤、マシニングセンター加工を中心に組立てまで対応
NC旋盤加工・マシニングセンター・5軸加工による精密切削・複合加工、表面処理、組み立てまで一貫生産 を行います。 高精度加工・多品種中小量生産にも対応可能しますので、お気軽にお問い合わせください。
C旋盤、マシニングセンター加工を中心に組立てまで対応
NC旋盤加工・マシニングセンター・5軸加工による精密切削・複合加工、表面処理、組み立てまで一貫生産 を行います。 高精度加工・多品種中小量生産にも対応可能しますので、お気軽にお問い合わせください。
C旋盤、マシニングセンター加工を中心に組立てまで対応
NC旋盤加工・マシニングセンター・5軸加工による精密切削・複合加工、表面処理、組み立てまで一貫生産 を行います。 高精度加工・多品種中小量生産にも対応可能しますので、お気軽にお問い合わせください。
C旋盤、マシニングセンター加工を中心に組立てまで対応
NC旋盤加工・マシニングセンター・5軸加工による精密切削・複合加工、表面処理、組み立てまで一貫生産 を行います。 高精度加工・多品種中小量生産にも対応可能しますので、お気軽にお問い合わせください。
高速・高精度・カンタン!高機能の制御装置が選べる!省スペース設計の5軸加工機
『GT-45-5AX』は、高速・高精度な5軸加工がカンタンな操作で行える 門形構造の5軸マシニングセンターです。 ハイデンハイン社またはファナック社製の制御装置を選択でき、 “高速ミーリング”や“ナーバス曲面加工”などの加工機能にも対応。 省スペース設計ながら広い加工エリア、使いやすい開閉カバーなどの特長を 持ちます。金型、医療、半導体、光学、自動車部品の加工に最適です。 【特長】 ■最大回転数36000min-1の主軸を標準搭載 ■台湾製でコストパフォーマンスが高い ■国内外のアフターサービス対応 ■5軸加工用CAM・冶具の導入などのサポートに対応可能 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
従来品の15%省スペース(当社比)化を実現!加工エリアは広々使える5軸マシニングセンター!ワークの着脱楽々!総合カタログ進呈中
『GTX-620』は、高速・高精度な5軸加工がカンタンな操作で行える 門形構造の5軸マシニングセンターです。 5軸制御マシンに要求される構造を十分に考慮した設計になっております。 ハイデンハイン社またはファナック社製の制御装置を選択でき、 “高速ミーリング”や“ナーバス曲面加工”などの加工機能にも対応。 省スペース設計ながら広い加工エリア、使いやすい開閉カバーなどの特長を 持ちます。金型、医療、半導体、光学、自動車部品の加工に最適です。 【特 長】 ■主要部分はミーハナイト鋳鉄を採用 ■X、Y、Z、B、C各軸はレーザー測定による調整 ■カバー開口部が広くワークの着脱が楽々行える ■NC装置が選べる ハイデンハインまたはファナック社製 ■ゴム金型、ダイキャスト金型に最適 ■従来品の15%省スペース化を実現(当社比) ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
現有マシニングセンターの省人化を御検討されませんか?1人当たりの生産力UPに貢献ロボットシステム
現有マシニングセンターの省人化を御検討されませんか?1人当たりの生産力UPに貢献ロボットシステムです。 【特長】 1. 現有機穂の後付けROBOT SYSTEMは可能です。(NC年式等での条件確認認要) 2. ROBOTを有効に使うために自動化ユニットや治具との組み合寄せも御提案します。 3. 長時間加工ワークの着脱にはROBOTは必要? 中期的に見れば省人化により作業者の負荷を下げられ1人当たりの生産力をUP! ※詳しくはお問い合わせください。
【今秋、日本にアングルヘッド付の特注機が上陸】重量加工物も安定した状態で加工可能!オーソドックスで堅牢な構造のマシニングセンター
XYZ軸ガイドは全軸角ガイドを採用している『BMV縦型マシニングセンター』です。 Y軸ガイドは4本で構成されテーブル端でのオーバーハングを最小にしており、重量加工物も安定した状態で加工出来ます。 さらに、バリエーションのある主軸をご用意しています。 【特長】 ■ギア付仕様 高能率加工を実現します。 BT50 / 8、000min.-1(OP: 10、000、in.-1) ■ビルトインモーター仕様 BT40 / 50 ■選択できるNC装置 ・FANUC ・MITUBISHI ・HEIDENHAIN ■付加OP ・スケールフィードバック(HEIDENHAIN)) ・アングルヘッドユニット(ATC内収納) ・ハイコラム ・センタースルークーラント ・その他自動化など 海外工場への直送も可能です。 その他ハイデンハインNC付5軸機など魅力ある機種をご用意しています。
使い勝手の良い機械!NC装置はFANUC 0iMF-PLUS(同時三軸仕様/1μm設定)を採用!※JIMTOF出展!
『MILLSTAR BMV1200』は、各スライドに角ガイドを採用した 竪型マシニングセンターです。 Y軸ガイドは4本仕様でテーブル左右端でのオーバーハング量が少なく 安定した加工が可能。 また、ギヤ付きスピンドルやATC交換式のアングルヘッドなども用意しており 「使い勝手の良い機械」としてご提案しています。 【特長】 ■使い勝手の良い機械 ■各スライドに角ガイドを採用 ■Y軸ガイドは4本仕様 ■テーブル左右端でのオーバーハング量が少なく安定した加工が可能 ■ギヤ付きスピンドルやATC交換式のアングルヘッドなども用意 ★出展情報★ MILLSTARメーカー「JIUH-YEH PRECISION MACHINERY CO.、LTD.」がJIMTOFに出展します。 展示会名:JIMTOF 2022 (第31回 日本国際工作機械見本市) 会場/会期:11月8日(火)~13日(日) 小間番号:E6022(東6ホール) 皆様のご来場をお待ちしております。 ※詳しくは、PDFダウンロードまたはお気軽にお問い合わせ下さい。
メモリランダム方式でありながらポット番号指定可能!プログラム運転に対応
『YZ-500SGATC』は、直動方式に比べ低速でも大きなトルクを発生し 経済性に優れる立形マシニングセンタです。 発熱減である主軸モーターを主軸から遠くに置くことにより、 熱による精度への影響を少なくした製品。 また、金型加工などの大きなプログラムも2通りのDNC運転により 対応しています。 【概要】 ■主軸テーパ:No.50 ■主軸最高回転速度:3000min^-1[4000min^-1・6000min^-1] ■テーブル作業面積:1600mm×500mm ■テーブル積載質量:約700kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
摺動面はキサゲ仕上げ!ヘッド基準面は完全対称箱形センターガイド方式
『YZ-502SGATC』は、各軸ガイドが全てキサゲによる 手仕上げにより組み立てした立形マシニングセンタです。 幅広で一体構造のガイドウエイは長期の高精度維持を約束。 また、金型加工などの大きなプログラムも2通りのDNC運転 により対応しています。 【概要】 ■主軸テーパ:No.40 ■主軸最高回転速度:8500min^-1[10000min^-1] ■テーブル作業面積:1600mm×500mm ■テーブル積載質量:約700kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械剛性向上により中小物部品の高速・重切削が可能!
すべてにおいて高剛性を重視し、高速重切削、ぞして高精度を実現したMAC-Series。 機械剛性向上により中小物部品の高速・重切削が可能とし、 コストパフォーマンスの高いマシニングセンターをご紹介します。 【製品紹介】 ■MAC-V40 #40立形マシニングセンタ 機械の剛性向上により中小物部品の高速・重切削を可能とし、 信頼性およびコストパフォーマンスの高いマシニングセンターです。 ■MAC-Y520 #40立形マシニングセンタ #50クラスの加工ストロークを#40で実現した低価格マシニングセンターです。 #40マシニングセンターやドリルセンターをご使用のユーザー様は保有工具の活用ができます。 ※各製品の詳細は弊社HPをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
配管中の異物を除去し、流量計の性能を維持!当社の計測・検査装置をご紹介
日東精工で取り扱う、バケット型ストレーナ『STU』をご紹介します。 配管中の異物を除去し、流量計の性能を維持。 ご用命の際は、当社までお気軽にご相談ください。 【特長】 ■配管中の異物を除去し、流量計の性能を維持 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動化を省スペースでご提案!アクスルシャフト・バー材の自動生産ライン
マシニングセンタをベースに治具・自動搬送をセットアップした、アクスルシャフトなど長尺ワーク端面加工用の自動生産システム加工機です 加工機、治具、油空圧機器、クーラント装置、自動搬送までを組み込んだ形態で納入いたします 安定した品質と大量生産、量産加工をご検討されているお客様にお勧めします 立形M/Cをベースにした、省スペースでコンパクな自動搬送システムが可能です 納入実績は国内、アメリカ、東南アジアなど多数ございます 定期点検、修理、改造、メンテナンスなど、安心のアフターサービスをご提供いたします
機内両サイドの2基のタレットヘッドが両端面を同時に加工!
1台の加工機内に2基のタレットヘッドを装備したタレットマシニング加工機です 加工機にお客様と打ち合わせしたオプション類を組み込んだ形態で納入いたします 両端面の切削加工をするワークの大量生産、量産加工、自動化ラインをご検討されているお客様にお勧めします シャフト・バー材・引抜き材の両端面を同時加工するため生産性がアップします タレット1基につきNC制御装置が1台搭載してあるため、左右端面の加工が違う場合も、独立した制御で同時加工が可能です 自動化しやすい、加工ラインに組み込みやすい構造です 治具の設計制作・自動化をご検討される場合は、打ち合わせの上ご提案、オプション対応いたします 納入実績は、国内、アメリカ、東南アジアなど多数ございます 定期点検、修理、改造、メンテナンスなど安心のアフターサービスをご提供いたします
フランジの貫通穴加工に最適!ツインスピンドルによる自動化ライン
1台で2本の主軸を装備したM/Cツインスピンドルとガントリーローダを融合させた自動生産システム加工機です 加工機、ガントリーローダ、オプション類を組み込んだ形態で納品します 限りある工場スペースの有効活用、生産性向上をご検討されているお客様にお勧めします ベースマシンのツインスピンドルは1台で2本の主軸を装備し、2個のワークを同時に加工するため大量生産、量産加工に最適です 工場スペースの有効活用、面積生産性が格段に向上することが望めます 現在2台で加工している→ 1台のツインスピンドルに集約→ 治具・クーラント装置・NC装置・周辺機器も1セットに→ 大幅コスト削減が可能 納入実績は、国内、アメリカ、東南アジアなど多数ございます 定期点検、修理・メンテナンスなど、安心のアフターサービスをご提供いたします。
特許取得済み ボールネジの伸びを補正するボールねじ熱変位補正機能
ボールねじ伸び補正機能は、ボールねじの回転数を検出して伸び量を予測し、これを移動量に加味して位置決め精度の低下を防ぐ機能です より高精度を追求し、当社のマシニングセンタの加工精度を向上させるため、長年の取り組みにより特許を取得いたしました。 センサーレスのためコストの負担なく加工精度が向上できるため、お客様にとってメリットのある機能となり得ます。 ■ プリテンションなしのボールねじの伸びを約3分の1に低減 ■ 暖気運転不要 ■ センサーレスで故障なし ■ 初期設定済みで完全自動で機能 当社のマシニングセンタに標準で搭載する予定です
荒加工から仕上げ加工までの工程に!シャフト・ケース・ステアリング・パワートレインなどの部品加工に最適!
横形マシニングセンタ「PCH-400」は、 仕上げボーリング加工と信頼性のある自動化対応をご提案する、弊社新製品です。 切削加工自動化ラインにおける荒加工から仕上げ加工までの工程を一貫して可能で、シャフト・ケース・ステアリング・パワートレインなどの部品加工に最適です。 【製品特長】 ■1:自動化に柔軟に対応 ■2:暖気運転の時間を限りなく少なく ■3:切屑の堆積を抑えた設計 【JIMTOF2016に出展します!】 ■会期:2016年11月17日(木)~22日(火) ■会場:東京ビッグサイト ■小間:東1ホール E1053 ■見どころ 荒加工から仕上げ加工までの切削加工自動化ラインにおいて、今回は仕上げ加工を実現する「PCH-400」並びにそのサンプルワークを展示し、今後当社が目指す切削加工自動化ラインをご提案致します。 ※製品や展示会の詳細は、直接お問い合わせください。
全軸に分解能0.05μmのリニアスケールを標準搭載!加工精度を向上させるオプションを多数用意
『GCV-40』は、脆性材部品の微細加工に特化したグラインディングセンターです。 ボールねじとリニアガイドには、工業用黒クロム皮膜処理+特殊フッ素樹脂 コーティングを行い、複合表面処理で金属表面を覆っているので、高い防錆能力を確保。 また、キラオリジナルの熱変位補正システムを標準搭載しており、複数の温度センサーで 温度変化を常時監視し補正を行います。 【特長】 ■シリコン・SiC・石英ガラス・各種セラミックなどの微細加工に特化 ■高精度加工のための機械仕様、精度向上への多くの機能 ■脆性材の細かい切粉への対策と水溶性クーラントへの防錆対策 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
小さく、速く、凝縮された高性能が生産ラインを変えていく!
当社で取り扱う、立形テーブルトラバース『PCV-40a』をご紹介いたします。 機械幅1800mmのコンパクトなライン対応ベースマシン。 主軸の主な仕様は、ダイレクトドライブ駆動方式で回転数は標準で 10000min-1、超高速で20000min-1です。 高い自動化対応能力で効率的なラインを実現します。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■妥協のない高速化で高性能を実現 ■コンパクトなライン対応形 ■自動化の好適なベースマシン ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
治具設計の自由度が高いコラム移動方式!テーブルを外して大型の治具の設置も可能
『KN-40Vb』は、高い信頼性を持ったローコストモデルの立形コラム トラバースです。 高い信頼性とメンテナンス性を確保した交換アーム式ATC。シンプルな 構造の#40マシンとすることで、生産ラインのダウンタイムを削減します。 また、生産性を考慮したカービックカップリング式のパレットチェンジャー 仕様(2API)をオプションで選択可能です。 【特長】 ■信頼性の高いシンプルな構造 ■パレットチェンジャー仕様、ロングストローク仕様など多彩なオプション ■ATC交換アーム方式 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
必要最小限の機能で好適な加工能力!コンパクトでシンプルな#40立形テーブル移動マシン
当社で取り扱う、立形テーブルトラバース『VTC-40a』をご紹介いたします。 機械幅1600mmで、工場スペースを有効に使える省スペース#40マシン。 生産ラインのダウンタイムを削減します。 また、高い信頼性とメンテナンス性を確保したダイレクト交換方式ATCです。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■#40で機械幅1600mmの省スペース設計 ■信頼性の高いシンプルな構造 ■ATCダイレクト交換方式 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高い信頼性を持ったローコストモデル!必要最小限の機能で好適な加工能力
当社で取り扱う、立形テーブルトラバース『VTC-40b』を ご紹介いたします。 高い信頼性とメンテナンス性を確保した交換アーム式ATC。 シンプルな構造の#40マシンとすることで、生産ラインの ダウンタイムを削減します。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■#40で機械幅1600mmの省スペース設計 ■信頼性の高いシンプルな構造 ■ATC交換アーム方式 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コンパクトなライン対応形!ローエンドながら高い剛性と信頼性を実現
『PCV-30』は、先端の構造解析技術により好適な構造を実現した 立形テーブルトラバースM/Cです。 全軸にローラーガイドを採用したことで重切削も可能。また、大径ボールねじを 採用したことで高い剛性を実現。 自由度の高い生産ラインの構築が可能な省スペースタイプ、ワイド仕様で幅の広い 治具などの搭載を可能にする標準タイプなどをご用意しております。 【特長】 ■小型ながら機械剛性を追求 ■ライン対応形 機械幅最小1250mm ■自動化でのワーク搬入出に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
早送り56m/minの高速マシン!高速早送りとATCでサイクルタイムの短縮を実現
立形テーブルトラバース『KPC-30b』は、工程集約に好適な交換アーム式 ATC搭載マシンです。 工具収納本数を20本(標準)、30本・36本(オプション)と用意して、 工程集約に必要な本数をご提供。 早送り速度56m/min、サイクルタイムの短縮で生産性を向上し、 T-T 0.7s/C-C 1.7sの高速ATCで非切削時間の短縮を実現します。 【特長】 ■多本数の工具収納で好適な工程集約が可能 ■早送り56m/minの高速マシン ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
機械幅1200mmの省スペース仕様!ガントリーローダーに容易に対応可能
横形コラムトラバース『PC-30H』は、重切削加工を追求した機械構成と φ60mmの主軸を搭載した高剛性#30マシンです。 X軸500mmストロークでも機械幅1200mmの省スペース仕様で、生産ラインへ 効率よく設置が可能。センタートラフ構造で、確実に切粉を排出します。 また、柔軟性が高く様々な治具への対応が可能です。 【特長】 ■機械幅1200mmの省スペース仕様 ■主軸径Φ60mmの高剛性スピンドル搭載 ■自由度の高い治具エリアと優れた自動化対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
1台に2台分を凝縮!ライン長を短縮してフロアスペースの有効活用を実現
『MT-40V Twin』は、生産ラインに革命を起こす超高生産ツイン スピンドルマシンです。 2個のワークを同時加工することにより1台当たりの生産性が2倍。 治具・ロータリーテーブル・クーラントタンクなども削減でき トータルで投資コストを削減します。 また、ワークサイズに合わせて2種類の主軸間距離をラインアップ しております。 【特長】 ■1台に2本の主軸を搭載した超高生産性マシニングセンター ■設備台数を削減してフロアスペースを有効に活用 ■治具・ロータリーテーブルなどのトータルコストを削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
主軸40000min-1、総合精度1ミクロンレベルの超高剛性マシニングを競合を圧倒する低価格を実現致しました。
1、特長 ・1台で切削、研削加工が可能。 ・3軸リニアモーター仕様、1nmスケール装備。 ・総合精度1μレベル。 ・同クラス加工機では業界最安値帯を実現。 2、仕様 ・CNC3軸、最小指令分解能10nm ・加工範囲100×180 ・40000min-1ビルトインスピンドル ・ガイド軸と主軸が同一線構造 ・タッチプローブによる機内計測