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熱処理のコストダウン・品質向上は最適な条件設定から
『エコムテクニカルセンター』は、テスト炉を設置し、樹脂製品・アルミ・ セラミック・鉄・ガラスといったワークの熱処理加熱テストを行っております。 お客様はワークを持ち込んで、経験豊富なスタッフと共に 加熱テストを行うことができます。 新規で熱設備をご検討の方、現在の熱処理条件でお困りの方、そして熱設備の コストダウンをご検討の方は是非、当テクニカルセンターをご利用ください。 【特長】 ■高速熱風炉、IR連続炉ほか、6台のテスト機を常設 ■国家資格であるエネルギー管理士を有したスタッフが社内に多数所属 ■加熱テストのサービスを開始してから現在までに約250件のテストを実施 ■既存の熱処理と比較して50％の省エネや処理時間の短縮に成功した事例あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
同時5軸制御 マシニングセンタ。小物削り出し部品量産加工対応！
小物削り出し部品量産加工対応する 同時5軸制御可能なベッドレスマシニングセンタ
マシニングセンタ NS70
ヨコ型とタテ型の特徴を兼ね備えた 新構造・次世代型マシニングセンタ 【特徴】 ○新発想 ベッドレスで熱変位からの解放 ・XYZ各軸ガイドとスピンドルが接近しているため 主軸と治具の力の伝達経路が短く高剛性 ・治具と主軸の位置関係は変わらない ・加工ユニット＆治具ベースには クーラント・切りくずの影響を最小限に抑える ○加工位置から各スライド部までの距離が短く 力のループが小さくなり、力の伝達が最適化され 高効率加工を実現 ○すべてのメンテナンス機器をマシン前後面に配置し 両サイドからのメンテナンス不要 ○デッドスペース、ゼロ化に貢献 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
様々な生産形態に対応するテーブルフィールドタイプヨコ型マニシングセンタ
ATC装置（オートツールチェンジャー）は、最大工具径（隣接工具無し時）はDM70H φ200mm、DM100H φ250mmです。 最大工具長は、・DM70H Z：650ストロークで495mm（BT40）560mm（HSK-A63、KM6350）（注：治具等との干渉確認が必要）です。・DM70H Z：1,000ストロークで595mm（BT40）660mm（HSK-A63、KM6350）です。・DM100Hで520mm（BT50）660mm（HSK-A100、KM10080）です。ATC装置は、工具交換オーバーライド対応です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
多くの実績に裏打ちされた高い信頼性を誇るホーコスの代表的な機種
ヨコ型マシニングセンタ「RM Hシリーズ」は、 多くの実績に裏打ちされた高い信頼性を誇るホーコスの代表的な機種です。 ラムフィード採用で機械稼動部を極限まで軽量化、省エネ＆高生産性を実現します。 上下軸バランスシリンダーの駆動用エアの回収再利用により消費エア量を"0"化 します。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。
工程の集約が可能！省スペースに貢献！
『NS70 version L』は、新しく開発された省スペース・複合加工 マシニングセンタです。 ベッドレスマシニングセンタ「NS70」に旋削機能を付加したことにより 工程集約が可能になりました。 すべてのメンテナンス機器をマシン前後面に配置することにより両サイド からのメンテナンスが不要となり、省スペース化に役立ちます。 【特長】 ■施削機能を付加 ■工程集約が可能 ■メンテナンス不要 ■省スペース ■高精度・高剛性構造 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最高峰の精度と寿命・信頼性！ 幅広いワークに対応可能！
先端形状に特徴のあるSPセンターだから可能になったセンタリングツールの超硬化。ドリルの位置決め、面取りにおいて、鉄・ステンレスから、調質材・アルミ等にいたるまで、幅広いワークに対応可能です。最高峰の精度と寿命・信頼性。折れ込みトラブルが無く、生産性向上に絶対の自信があります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
あらゆる産業のあらゆる加工にハイコストパフォーマンス・マルチマシン進化しました
生産性を大幅向上 ・クラス最速レベルの送り速度で非切削時間を大幅短縮 早送り速度 X軸 48m/min Y軸・Z軸 32m/min ・No.50番主軸で高速パワフル加工を実現 最高主軸回転数：7,000 min-1 主軸モータ出力 26kW ・必要設置面積は同タイプ他社機比で最小レベル 設置スペース 19.7平方メートル（X軸方向長さ 5.8m Y軸方向長さ 3.4m） ECOオペレーション ・使用油の大幅削減 省エネ・低騒音の電動パワーユニットの採用により油圧ユニットレス化を実現 給油は専用グリスカートリッジの交換のみ ・エア消費量は従来機の40%に大幅削減（160L/min） ◆製品詳細ページ https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M102/S103/NMTJ-mvbx2/
加工面境界段差「ゼロ」へ。
IT、光学、医療機器、半導体デバイス等の精密金型、電極、高精度部品用高速切削加工機です 高精度状態を長時間保つ基本性能に加え、フレキシブル自動化対応レイアウト コンセプトにより、フロアスペースや自動化機器の有効活用を実現します。 加工精度に直結する工具最下点位置の変化に対し、LED照明と 高解像度CCDカメラで取得した回転状態の工具の画像を デジタル処理することで、熱変位が収束した工具最下点位置の安定を 自動判定させ工具長補正を実行します。 【特長】 ■当社独自の撮像式工具測定システム ■補正では到達できない精度を実現 ■微細高精密と高能率の両立 ■長時間高面品位加工を確保 ■3軸機と同等の5軸精度を追求 -高精度門形マシニングセンターLH250- 移動量（X × Y × Z軸） 2,500 × 1,000 × 600mm 主軸最高回転速度 20,000min-1 ◆製品詳細はこちら https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M101/S100/NMTJ-precision_machine/
日本国内、大型フェーシングセンタの製造実績No.1！ 高剛性・高精度はもちろん、数十年の稼働実績に裏打ちされた安心の機械品質。
横中ぐり盤を用いて横から縦旋盤と同等の面削加工が出来れば生産時間を大幅に短縮できるという要望に応えたのがフェーシングセンタです。組込み型面板の剛性と精度は従来のアタッチメント式面板とは比べ物にならないほど高く、着脱の必要もなく、中ぐり主軸による加工も可能。ロータリーテーブルを用いて多面を一度の段取りで複合加工できる理想の機械と言えます。 しかし長年の仕様に耐えうる高剛性・高精度・高回転の組込型面板を開発することは容易ではありませんでした。数年に及ぶ試行錯誤、更に数十年作り続け改良を積み重ねてきた完成形がここにあります。 FBシリーズは開発以来、重電、造船、建機、オイル関連企業、ポンプ及びバルブメーカー等の幅広い業界のお客様に世界中でご愛用頂いております。
2mまで対応！大型プレート加工のことならお任せください
当社で行っている「大型マシニング加工機による加工」について ご紹介いたします。 大型マシニングセンターを導入し、1,000×2,000までの 加工に対応。もちろん1枚からも承ります。 切削加工でお困りの案件がございましたら、 お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■大型マシニングセンターを導入 ■1,000×2,000までの加工に対応 ■1枚からも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
省エネ型 ターレットセンター。CNCオペレータパネルを完全分離！
すべての構造物を上へ、後へ。 ファースト技研より、小型ターレットセンターBT♯25のご紹介です。 ■□■特徴■□■ ■地球にやさしい省エネ設計 ■独創 ・CNCオペレータパネルを完全分離形とし、データ入力時は手元で入力 ・モニタリング時はうえ側へ配置、生産稼働時は取り外しも可能 ■上へ後へ ・CNCオペレートパネル、操作盤、電装品、サーボモーター、 ボールネジ、リニアガイド、ケーブル類も全て、加工テーブル面より はるか上側へそして後方へ配置 ・基本構造的に耐水、耐油、耐切り粉性が優れている その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
生産技術スタッフの厳しい採用条件を満たす開発マインド
CNC #30立型マシニングセンター 高剛性 ATC TYPEは、X軸ストローク500mmで機械幅1150mmの極小スペース、しかも2台密着レイアウトが可能です。門型コラムフィードにより、加工エリアは耐油、耐水、耐切粉、耐塵構造で、加工エリアとメカニカルエリアを完全に分離し、加工テーブル面より上側へ、そして後方へ構造物を配置したゾーンディフェンス方式です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
イニシャルコストやランニングコストを考え抜いた設計です。
CNC BT#30門型ATCセンターは、イニシャルコストやランニングコストを考え抜いたハイコストパフォーマンス設計です。高速同期タップ・外周切削ハーフカバー／操作盤、自動リファレンス復帰・手動パルス発生器・自動原点設定機能（PAT.）・工具長設定機能など、機能･装備が充実した標準装備です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
使い易さとコストパフォーマンスを徹底的に追及
ターレットセンター 「BT＃25」（スーパー割り切り）は、CNCオペレータパネルを完全分離形とし、データ入力時は手元で入力、モニタリング時は上側へ配置、生産稼働時は取り外しも可能。 また複数台の使用時にも1台のオペレータパネルで兼用でき、使い易さとコストパフォーマンスを徹底的に追及します。 CNCオペレートパネル、操作盤、電装品、サーボモーター、ポールネジ、リニアガイド、ケーブル類も全て、加工テーブル面よりはるか上側へそして後方へ配置。 基本構造的に耐水、耐油、耐切り粉性が優れています。 【特徴】 ○省スペース ○高速 ○省エネルギー ○低価格 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
プロ筋の厳しい採用条件を満たす開発マインド
ターレット ドリル・タップセンター 「BT＃30」は、主軸モーターのサーボ化により、高速精密タッピングを実現。 0～設定最高回転までの立ち上がり時間を極限まで短縮しました。 また非切削時(主軸逆転)は高速逆転戻しを行い、非切削時間(タッピング戻し)の大幅な短縮を実現。 主軸クラッチの入・切、割り出し、位置決め等の一連の動作は、すべてオールカム動作で基本構造的に精密高速切り出しに、すぐれており、TOOL to TOOL 0.6秒を実現しています。 【特徴】 ○高速精密タッピング5,000回転(min-1) ○オールカム構造の超高速ターレットヘッド(4軸・6軸)(PAT・P) ○クラス初採用、衝突時自動退避機能搭載 ○高品質・低価格 ○省エネルギー省資源設計 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
イニシャルコストやランニングコストを考え抜いたハイコストパフォーマンス設計
門型ATCセンター 「GAT-30」は、イニシャルコストやランニングコストを考え抜いたハイコストパフォーマンス設計です。 自動リファレンス復帰・手動パルス発生器・自動原点設定機能(PAT.)・工具長設定機能など、機能・装備が充実した標準装備です。 【特徴】 ○小径加工・大ストローク1500・2500mm ○高速タッピング ○オプション郡も豊富に取り揃えている 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
マシニングセンタやNC放電加工機などの充実した設備！予算や納期など柔軟に対応！
当社は、高速金型加工や高精度加工を請負います。 高精度金型加工機などの「マシニングセンタ」をはじめ、充実した設備で ツーリングメーカーとして長年培ってきたミクロン精度の加工技術を生かし、 お客様のニーズにお応えします。 すぐにお見積りいたします。お気軽にご連絡ください。 【設備一覧（一部）】 ■マシニングセンタ ・高精度金型加工機 ・微細精密加工機 ■NC放電加工機 ■CNC3次元測定機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汎用旋盤・NC旋盤など各種機械に応じた豊富なラインアップを掲載！
当カタログは、カブト工業が取り扱う回転センターの総合カタログです。 先端取替式タイプと先端一体型タイプをラインアップ。 その他、先端をぶつけたときの対処法などをマンガでご紹介しています。 【掲載内容】 ■先端の交換出来る回転センター 事例 ■機械別早見表 ■先端取替式タイプ ■先端一体型タイプ ■仕様表 ■御見積ご依頼書 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研削盤やビルトイン旋盤に使用できる、取替タイプのセンターヘッド
先端取替のメリットとして、先端を取り替える事により新品の寸法に戻るほか、お客様で交換が出来るので作業時間も短縮できます。また標準品で多種多様のセンターヘッドがあります。取替式用の回転センターが1本あればセンターヘッドの交換でいろいろなワークに対応できます。ＫＬ型、ＫＬＮ型はテールストック回転型（ビルトイン）旋盤にも各種センターヘッドを取り替えて使用できます。また、ビルトインタイプの旋盤などには抜きナットとして、ご使用になれない場合がありますので、詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
豊富なラインアップ！先端一体型タイプも製作しております
カブト工業が取り扱う、先端一体型タイプの回転センターをご紹介します。 回転が遅くても防水が可能な「KS カブト シールセンター」をはじめ、 「KFN カブト ファインライブセンター 抜きナット付き」など 豊富にご用意しています。 【ラインアップ】 ■KFL カブト ファインライブセンター ■KFN カブト ファインライブセンター 抜きナット付き ■KS カブト シールセンター ■KSN カブト シールセンター 抜きナット付き ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
省スペースで広い加工範囲を実現するガントリー形マシニングセンタ
『GMシリーズ』は、省スペースで広い加工範囲を実現するガントリー形マシニングセンタです。 X軸移動量が1500mmの「RT8S-1500GM-25」と3000mmの「RT8S-3000GM-25」をラインアップしています。 【特長】 ■JIS No.50の主軸 ■Y軸移動量：2500mm ■Z軸移動量：500mm 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高硬度・高面品位金型の高精度加工に卓越した能力を発揮する立型5軸制御機
複雑な形状の部品や高硬度・高面品位金型の5軸加工は、ますます高精度が要求されています。 Ｙ軸上に高剛性・高精度BC軸を搭載した「Y B M V i 4 0」は、各軸移動体の質量差を極力小さくするとともに、質量の大きな移動体を低重心に設定することで、優れた制御性・減衰性を実現。 また主軸とワーク、作業者と加工点をより接近させ、操作性、作業性ともに向上させています。
全軸４８ｍ/ｍｉｎの高速性と高精度加工を実現する高剛性コンストラクション
世界の国々から圧倒的な支持を受けているYASDA PRECISION CENTERの超高精度反転加工能力
１０００ｍｍクラス世界最大級５トンの大質量ワークを４８ｍ/ｍｉｎで高速位置決め
駆動軸のすべてにツインボールスクリューを採用したYASDA PRECISION CENTER YBM10Tは大重量ワークの高速・高精度加工に新しい時代を拓く横型の大型マシニングセンターです。 □1000mmクラスで世界最大級（5トン）の大重量ワークを45m/minでの高速・高精度位置決めを実現したYBM10Tは、工作機械の部品に代表される「箱もの」の高精度加工や金型加工に優れた能力を発揮します。
ATC/APCオプションが幅広いニーズに対応！オールラウンダーH.Plusシリーズをご紹介
『H.Plusシリーズ』は、高速高精度の基本性能に長時間無人運転、 変種変量生産を力強くサポートする横形マシニングセンタです。 ATC/APCの拡張オプションを豊富にラインアップ。 ニーズに合わせた組合せにより、長時間無人運転、変種変量生産を実現。 また、精度・剛性・静粛性で定評のある“MAXIAスピンドル”を採用し、 難削材からアルミまで、幅広い材料への5軸・高速・高精度加工を実現します。 【特長】 ■高速高精度の基本性能に長時間無人運転 ■変種変量生産を力強くサポートする ■ATC/APCオプションが幅広いニーズに対応 ■豊富な拡張オプション ■精度・剛性・静粛性で定評のあるMAXIAスピンドル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社のノウハウが継承されたハイパフォーマンスの立形マシニングセンタの決定版！
『VXシリーズ』は、充実装備、高いコストパフォーマンスの立形マシニング センタです。 アルミにも難削材にもオールラウンドに対応するMAXIAスピンドルを搭載。 また、環境の保護、省エネ化のニーズに応えグリース潤滑を採用し、 主軸の高速化とグリースの長寿命化にも対応しました。 【特長】 ■定評あるMAXIAスピンドル ■主軸はグリース潤滑を採用(#40) ■充実の基本性能とATC拡張性 ■使いやすさと安全性を徹底追及し、数々の装備を標準搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
