更新日： 集計期間:2025年10月29日～2025年11月25日
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より一層コスト削減が可能に！3台同時に同じ製品を加工することもできます
2018年7月より新しく導入したマシニング3台が稼働いたしました。 CADCAM連動機能を搭載しており、お客様より、御注文の際に3Dデータを当社に お送りいただくだけでデータを読み込み、3次元加工をすることが出来ます。 作業時間の短縮・生産力がUPしたことにより、より一層コスト削減が可能です。 カタログに機械の紹介、加工事例も掲載しておりますので是非ご覧ください。 【導入機械】 ■メーカー名：brother ■型番：SPEEDIO S700X1 ■台数：3台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い剛性を持つ高精度立型マシニングセンタ－
高い剛性を保ちながらも、広い加工エリアと主軸回転速度は20000min-1と高速性を誇っています。NVXシリーズは操作性がよく高生産性を誇ります。
接合機器 ､ サーモグラフィ に関心がある方へ。 お困りごとへの提案や、導入イメージを体感していただけます。
ソリューションセンター は、接合機器事業 と センシングソリューション事業 による、ショールーム 、 セミナールーム 、ウェビナ―ルーム で構成されています。 ◆ショールーム 接合機器事業と、センシングソリューション事業の、製品・アプリケーションの展示や動画によりお客様へ提案させていただくソリューション事例をご覧いただくことができます。 また、お客様が実際に、「見て」「触って」「体験できる」空間とすることで、お客様のお困りごとに対する当社の取り組みをより具体的に体感し、よりリアルな導入イメージを持っていただける場所です。 ◆セミナールーム・ウェビナールーム ■接合や赤外の基礎知識のセミナー ■新製品・アプリケーションの紹介 ■営業・技術者による個別相談もお受けします ◆アクセス ショールーム、セミナールーム ともに 弊社横浜事業所内 〒246-0015 横浜市瀬谷区本郷二丁目28番2 日本アビオニクス株式会社
同時5軸制御コンパクトマシニングセンタ
フレームに人造大理石を採用した小型同時５軸マシニングセンタ 【特徴】 ○鋳鉄と比較し8倍の振動減衰性、1/20の熱伝導性 ○理想的な軸配分と省スペース化を実現したガントリー構造 ○ボールねじ両端固定 ○ローラー式リニアガイド採用 ○長期間メンテナンスフリー ○Y軸ツインドライブがもたらす省スペースと高剛性の両立 ○高い強度を持つフレーム直付け式トラニオン ○FNSオリジナル同時5軸CNCコントローラ搭載 ●その他機能や詳細は、資料請求もしくはカタログダウンロード下さい。
加工形状、生産数量に合わせて自由にマシン構成をデザインができます
『FM-444』は、加工形状、生産数量に合わせて自由にマシン構成を デザインできる、新しいコンセプトから生まれた モジュール式マシニングセンターです。 モジュールをいつでも自由に組み合わせて、加工形状、生産数量に応じた 加工機に変化します。 【特長】 ■アーム式ATC最大16本 ■パレットチェンジャー(オプション) ■モジュールをいつでも自由に組み合わせ可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ヘッド交換するだけで長さや支持形状調整が可能！！
昨今の多品種小ロット品の加工増加に伴い、テールストックのセンターを交換する頻度も高くなっています。 それに伴い、従来多種の一体型センターを用意する必要がありますが、 センターヘッド交換式を導入する事で、ヘッド交換するだけで長さや支持形状調整が可能となります。 センターヘッドを交換式にすることで交換時間と治工具コストを大幅に削減することができます。 また、工具干渉もセンターヘッドを選定し変えることで、容易に回避できます。
回収・引き取り再生で、水・金属を再資源化します！
*水洗工程で水回収と金属回収を実現する、ボンベ型イオン交換塔の引き取り再生システムです。 *飽和に達したボンベ型イオン交換塔は当社の「資源化センター」へ回収、再生されたボンベは再びユーザーの元で繰り返し使用されます。 *イオン交換樹脂に吸着した重金属などの成分は「資源化センター」で分別再生され、金属類は貴重な資源として山元精錬所に送られ金属の原料として再利用されます。 2010年4月の設備増強により更に高機能化された「資源化センター」では、クロム酸回収装置によりクロム酸溶離液を再資源化の引き取り基準値まで濃縮、精製します。また、従来スラッジ化し、山元製錬所で再資源化していた銅・ニッケルをロール型電析装置で金属箔として回収、再資源化することで、資源回収効率の向上と廃棄物量の削減を実現しました。
革新的な新しい発想と技術に基づいて 開発製造した次世代タイプの本物の ５面加工機であり同時５軸加工マシニングセンタです。
●開発まで2年の歳月を要して完成した究極の５面５軸マシニングセンタです。 ●横型マシニングセンタと同時5軸マシニングセンタを一体化した、画期的な次世代タイプの５面５軸マシニングセンタです。 ●A軸、B（C）軸はDDモーター仕様です。高い精度の加工を維持できます。
前人未到の１ミクロン精度保証！超精密同時5軸制御立形マシニングセンタ
・全軸全ストロークにて±０．００１ｍｍの高精度位置決め精度を保証しています。 （精度保証は、室温２０℃±１℃、 湿度６０％±５%の条件下で、キタムラ指定の基礎を施行した測定方法に基づくものです） ・キタムラ独自の４段変速ギア駆動主軸により、低速（２０回転）からの重切削と高速（２０，０００回転）の高速切削、精密周期同期精密タップ加工までのオールマイティーな切削を可能にしました。 ・また、このギア駆動主軸は、同じ切削加工で電気料金を約1/2に抑えることができる節電効果があります。さらに、騒音が少なく、発熱を最小限に抑え、他に類がない最新機能を満載しています。 ・トラニオン方式の２軸ロータリーテーブルを搭載。同時５軸制御による高精度・複雑形状の加工を実現しました。 ■詳しくはお問合せ下さい。
最先端の技術が、他の追随を許さぬ、大型超高精度マシニングセンタ
○高精度 位置決め精度：±0.002mm／全軸フルストローク 繰り返し精度：±0.001mm 真円度：0.003mm以内（この値は、室温20度±1度、湿度60%±5%の条件下、キタムラ指定の基礎を施工し、暖機運転後、指定された測定方法に基づくものです） ○高剛性主軸 主軸は、当社独自の精密ギア自動変速機構を装備しており、モーターの最高出力回転域のみを最大限に活用しており、直結式やビルトイン式に見られるように、高回転域で出力低下になることがありません。低回転から高速回転まで主軸モーターの最高出力を切削に活用できます。 また、このギア駆動主軸は、同じ切削加工で電気料金を約1/2に抑えることができる節電効果があります。さらに、騒音が少なく、発熱を最小限に抑え、他に類がない最新機能を満載しています。 ○業界初の「摺動面５年間保証」
重切削から高速・高品位の加工まで
ツインボールスクリュー&ツインサーボモータ採用 高速工具交換 1.5秒 同時4軸制御 切粉集中処理 高能率スピンドル キタムラ独自のギア駆動主軸は、同じ切削加工で電気料金を約1/2に抑えることができる節電効果があります。さらに、騒音が少なく、発熱を最小限に抑え、他に類がない最新機能を満載しています。 ■詳細はお問合せください。
重切削から高速・高品位の加工まで － 最大３トンの重量物加工と、最大誤差２ミクロン以内を同時に実現。
最大３トンの重量物加工が可能 ４段変速ギア駆動主軸を搭載 当社独自のギア駆動主軸は、同じ切削加工で電気料金を約1/2に抑えることができる節電効果があります。さらに、騒音が少なく、発熱を最小限に抑え、他に類がない最新機能を満載しています。 高速工具交換 3.0秒 ツインボールスクリュー&ツインサーボモータ採用 同時4軸制御 切粉集中処理 ■詳細はお問合せ下さい。
最大２トンの重量物加工と重切削から高速・高品位の加工までを１台で同時に実現。
最大２トンの重量物加工が可能 ４段変速ギア駆動主軸を搭載 当社独自のギア駆動主軸は、同じ切削加工で電気料金を約1/2に抑えることができる節電効果があります。さらに、騒音が少なく、発熱を最小限に抑え、他に類がない最新機能を満載しています。 高速工具交換 3.0秒 ツインボールスクリュー&ツインサーボモータ採用 同時4軸制御 切粉集中処理
2012年度グッドデザイン賞を受賞！ 高速ＡＰＣ・高精度・立形マシニングセンタ。
ベストセラー機Mycenter-3XiF(Spark Changer）の基本設計を踏襲しつつ、人間工学的視点から機械デザインを全面的に見直し、トータルコストを削減した新型高速パレット交換装置付高精度立形マシニングセンタです。
CFRP（炭素繊維強化樹脂）カバー採用で、デザイン一新！ IT、精密・医療機器関連向に最適な、高精度小形横形マシニングセンタ
「匠の技」であるキサゲの摺合せ作業を駆使したTrue Geometric Accuracy（真の機械姿勢・幾何学精度）を更に進化させつつ人間工学的視点から機械デザインを全面的に見直した次世代型マシニングセンタです
