更新日： 集計期間:2025年12月24日～2026年01月20日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年12月24日～2026年01月20日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年12月24日～2026年01月20日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
121～135 件を表示 ／ 全 1093 件
新たにMT1サイズとご要望の多かった60°タイプをラインアップ！
回転センターは、主に長い加工物を支えるための保持具で先端部が回転し、NC旋盤，普通旋盤，倣い旋盤，ホブ盤，研磨盤，計測機，専用機でいろいろな回転体を支えます。 【掲載製品】 ●高速防水タイプ LF型 SP／TP ・ＮＣ旋盤等水溶性切削液の使用する場合に対応し、驚くほど軽く回転しさらに、標準型（ＬＳ型）の一段上の回転領域で使用できるよう研究開発されたものです。水溶性切削液を使用するＮＣ旋盤に最適で、軽く回転する為、細物加工や研磨機や計測器にも適しています。 ・サイズは、MT.2.3.4.5をラインナップ ●オイルシールタイプIIFP型 SP／TP ●ベベルタイプ BS型 60
マザックなどの、様々なマシニングセンターを保有しています！
株式会社三幸精機工業の保有している設備についてご紹介いたします。 主要機械設備 ■マザックFJV250G 12,000rpm 510×1020：4台 ■マザックFJV250II 12,000rpm 510×1020：1台 ■マザックFJV250HI 25,000rpm 510×1020：1台 ■マザックVCN530 12,000rpm 530×1050：2台 ■その他機械7台 合計15台の工作機械を設備しております。 測定については東京精密製 三次元測定機 2台を保有しております。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高機能と使いやすさを追求したコントロールセンタです。1969年以来、改良を加え、数多くのお客様に使用していただいてます。
ますます高度な情報化が進む産業社会にあって情報のネットワーク化、運転保守の合理化・機器のコンパクト化などが、幅広い分野で要請されています。 東洋電機はコントロールセンタを通じて、低圧回路の開閉・保護・監視・制御など常に、信頼性、安全性、取り扱いに優れた新しい技術の構築を図り、お客さまの要請にお答えしてまいります。 お客様の多様なニーズにお応えしながら、高信頼性・安全・保守性に優れたコントロールセンタです。
多様なワークのニーズに柔軟に対応する同時5軸加工機を導入
DMG MORI DMU 60 mono BLOCK 従来の縦、横、高さの3軸での加工に加えて、回転運動を行う2軸を足した「5軸マシニングセンタ」です。より複雑な形状の加工が可能です。 航空宇宙・エネルギー・医療部品・自動車など様々な分野のワーク加工に対する5軸制御マシニングセンターです。革新的な構造は、安全性の向上・動的性能の強化・精度と表面品位の改善・占有スペースの減少など様々なメリットの実現を可能にしました。 汎用性が要求されるアプリケーションはもちろん、多様治具製作や金型製作の為の3～5軸加工、5面/5軸同時の全加工など経済的かつ近代的な加工を実現する 基本ソリューションをご提供いたします。
地理空間情報の利用に向けた様々な課題をとらえ、課題解決を総合的に支援！
アイサンテクノロジーでは、「G空間データソリューションセンター」を設立しました。 地理空間情報の利用に向けた様々な課題をとらえ、課題解決を総合的に支援するための 研究開発や実証実験に積極的に参加することによって高精度かつ円滑なデータ生産に 向き合います。 【特長】 ■準天頂衛星利用実証支援 ■位置の整合 ■地図の品質評価 ■測地学的考察と出版 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
限りなく全ての形を再現！5軸マシニングによる切削加工
○5軸マシニング 5軸マシニングセンターによる複雑な切削加工を行っております。 グラファイト専用機も備えておりますので複雑な形状の電極、製品加工が可能です。 ○品質保証 JISQ9100の取得によりさらなら品質維持、納期管理を行い、お客様に安心を与えるよう進めております。 また大手航空機エンジンメーカーより各種認定、GE特殊工程認定をいただき、機械、計測装置、測定機器の定期校生を行い、それら維持管理を行っております。 【特徴】 ＜5軸マシニング＞ ○ワンチャックでの多面加工、治具では届かない部分や、安定な加工状態を再現することが可能 ○加工対象物は基本的には何でもOK →グラファイト加工機も用意している ＜品質保証＞ ○3次元測定器 →画像処理・輪郭測定・翼形状も対応可能 ○測定顕微鏡 →500倍まで測定可能 ○大型投影機（画像処理対応可） →外径500ｍｍまでの測定可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
熱処理のコストダウン・品質向上は最適な条件設定から
『エコムテクニカルセンター』は、テスト炉を設置し、樹脂製品・アルミ・ セラミック・鉄・ガラスといったワークの熱処理加熱テストを行っております。 お客様はワークを持ち込んで、経験豊富なスタッフと共に 加熱テストを行うことができます。 新規で熱設備をご検討の方、現在の熱処理条件でお困りの方、そして熱設備の コストダウンをご検討の方は是非、当テクニカルセンターをご利用ください。 【特長】 ■高速熱風炉、IR連続炉ほか、6台のテスト機を常設 ■国家資格であるエネルギー管理士を有したスタッフが社内に多数所属 ■加熱テストのサービスを開始してから現在までに約250件のテストを実施 ■既存の熱処理と比較して50％の省エネや処理時間の短縮に成功した事例あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
同時5軸制御 マシニングセンタ。小物削り出し部品量産加工対応！
小物削り出し部品量産加工対応する 同時5軸制御可能なベッドレスマシニングセンタ
マシニングセンタ NS70
ヨコ型とタテ型の特徴を兼ね備えた 新構造・次世代型マシニングセンタ 【特徴】 ○新発想 ベッドレスで熱変位からの解放 ・XYZ各軸ガイドとスピンドルが接近しているため 主軸と治具の力の伝達経路が短く高剛性 ・治具と主軸の位置関係は変わらない ・加工ユニット＆治具ベースには クーラント・切りくずの影響を最小限に抑える ○加工位置から各スライド部までの距離が短く 力のループが小さくなり、力の伝達が最適化され 高効率加工を実現 ○すべてのメンテナンス機器をマシン前後面に配置し 両サイドからのメンテナンス不要 ○デッドスペース、ゼロ化に貢献 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
様々な生産形態に対応するテーブルフィールドタイプヨコ型マニシングセンタ
ATC装置（オートツールチェンジャー）は、最大工具径（隣接工具無し時）はDM70H φ200mm、DM100H φ250mmです。 最大工具長は、・DM70H Z：650ストロークで495mm（BT40）560mm（HSK-A63、KM6350）（注：治具等との干渉確認が必要）です。・DM70H Z：1,000ストロークで595mm（BT40）660mm（HSK-A63、KM6350）です。・DM100Hで520mm（BT50）660mm（HSK-A100、KM10080）です。ATC装置は、工具交換オーバーライド対応です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
多くの実績に裏打ちされた高い信頼性を誇るホーコスの代表的な機種
ヨコ型マシニングセンタ「RM Hシリーズ」は、 多くの実績に裏打ちされた高い信頼性を誇るホーコスの代表的な機種です。 ラムフィード採用で機械稼動部を極限まで軽量化、省エネ＆高生産性を実現します。 上下軸バランスシリンダーの駆動用エアの回収再利用により消費エア量を"0"化 します。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。
工程の集約が可能！省スペースに貢献！
『NS70 version L』は、新しく開発された省スペース・複合加工 マシニングセンタです。 ベッドレスマシニングセンタ「NS70」に旋削機能を付加したことにより 工程集約が可能になりました。 すべてのメンテナンス機器をマシン前後面に配置することにより両サイド からのメンテナンスが不要となり、省スペース化に役立ちます。 【特長】 ■施削機能を付加 ■工程集約が可能 ■メンテナンス不要 ■省スペース ■高精度・高剛性構造 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最高峰の精度と寿命・信頼性！ 幅広いワークに対応可能！
先端形状に特徴のあるSPセンターだから可能になったセンタリングツールの超硬化。ドリルの位置決め、面取りにおいて、鉄・ステンレスから、調質材・アルミ等にいたるまで、幅広いワークに対応可能です。最高峰の精度と寿命・信頼性。折れ込みトラブルが無く、生産性向上に絶対の自信があります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
あらゆる産業のあらゆる加工にハイコストパフォーマンス・マルチマシン進化しました
生産性を大幅向上 ・クラス最速レベルの送り速度で非切削時間を大幅短縮 早送り速度 X軸 48m/min Y軸・Z軸 32m/min ・No.50番主軸で高速パワフル加工を実現 最高主軸回転数：7,000 min-1 主軸モータ出力 26kW ・必要設置面積は同タイプ他社機比で最小レベル 設置スペース 19.7平方メートル（X軸方向長さ 5.8m Y軸方向長さ 3.4m） ECOオペレーション ・使用油の大幅削減 省エネ・低騒音の電動パワーユニットの採用により油圧ユニットレス化を実現 給油は専用グリスカートリッジの交換のみ ・エア消費量は従来機の40%に大幅削減（160L/min） ◆製品詳細ページ https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M102/S103/NMTJ-mvbx2/
加工面境界段差「ゼロ」へ。
IT、光学、医療機器、半導体デバイス等の精密金型、電極、高精度部品用高速切削加工機です 高精度状態を長時間保つ基本性能に加え、フレキシブル自動化対応レイアウト コンセプトにより、フロアスペースや自動化機器の有効活用を実現します。 加工精度に直結する工具最下点位置の変化に対し、LED照明と 高解像度CCDカメラで取得した回転状態の工具の画像を デジタル処理することで、熱変位が収束した工具最下点位置の安定を 自動判定させ工具長補正を実行します。 【特長】 ■当社独自の撮像式工具測定システム ■補正では到達できない精度を実現 ■微細高精密と高能率の両立 ■長時間高面品位加工を確保 ■3軸機と同等の5軸精度を追求 -高精度門形マシニングセンターLH250- 移動量（X × Y × Z軸） 2,500 × 1,000 × 600mm 主軸最高回転速度 20,000min-1 ◆製品詳細はこちら https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M101/S100/NMTJ-precision_machine/
