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ありそうでなかった超大型マシニングセンタ！
ドイツ BURKHARDT+WEBER（ブルクハルト+ヴェーバー）社は、ありそうでなかった超大型マシニングセンターメーカーです。 これまで大型複合部品の加工は工程ごとの専用機（横中ぐり盤やファインボーリングマシンや立旋盤や歯切り盤等）により加工されていましたが、大型横型マシニングセンタを使用することで工程集約が図れ、精度確保が容易になり、24時間無人運転が可能になります。
大型ブレード専用５軸制御マシニングセンタ TURBO MILLシリーズ！
スイスGFMグループの一員であるLIECHTI ENGINEERING（リヒティ エンジニアリング）社は、1865年創立という古い歴史を持ち、多年にわたり旋盤、フライス盤を生産してきました。 1985年に最初の4スピンドル/5軸制御タービン翼加工機MULTIMILLを完成以来、生産全機種をタービン翼/ブリスク/インペラ−加工用機に特化し、現在に至ります。 本機は複雑な形状の粗、仕上加工、プロペラやタービンブレード工場における金型製作や航空エンジン部品製造（一体型部品）に適しています。 独特な各軸の配置は、各軸の異なった動的要求を最適な質量分散によって満たす為に考案されたものです。 動的要求が最大の軸では質量は最小にされています。更に、ミリングスピンドルをピボット旋回する時、ワーク上の同一接触点を得るための直線軸の調整は最少にされています。 これらの結果として優れた動的特性が得られ、高い送り速度における高精度加工を可能にしています。 異なった長さのツールを使う時プログラムの修正を必要としないという特徴も得られました。
Milling 加工、Drilling 加工、Trimming 加工まで求められる一連の加工を自動で行える加工設備！
MGP は航空機部品であるストリンガー等の長尺アルミ押出し材からの加工に特化した設備であり、Milling 加工、Drilling 加工、Trimming 加工まで求められる一連の加工を自動で行える加工設備です。 航空機に使われるアルミ押出し材はその断面がT 形、H 形、Z形など様々な種類があるが、Auto Reverseという機能で１サイクルで加工完了を可能にします。 現状のガントリータイプの加工機ではその形状に応じて大量のクランプ冶具を揃える必要があり、ワークの段取り替えにかなりの時間を要しますが、メーカー独自開発の治具を使用・共有することで、段替えはプログラムの変更のみといった短時間での段取り替えを可能にします。 ■特徴 主軸はZ軸方向とY軸方向のみの動きでX軸方向は固定。 Chuckのうち内側にあるChuck 2とChuck 3はワーククランプ / アンクランプと回転方向のみの動きでX軸方向は固定。 Chuck 1とChuck 4がワークをX軸方向に送り出します。 常にワークは3つ以上のChuckで支持された状態で加工されるため、高い精度を得ることができます。
優れた接近性・作業性！高い精度を実現する人造石一体型フレームマシニングセンタ
『Cシリーズ』は、工作機械専門メーカーとして80年近い社歴を刻み、 ヨーロッパを中心とした各国において高い知名度と評価されている ハームレ社製の5軸マシニングセンタです。 精度アップの根幹策として「石」を採用しており、フレームは花崗岩と ほぼ同じ材質の人造石で作られた継ぎ目のない一体構造です。 これにより、剛性が高く、温度変化が少ない、振動・共振しにくいという 3つの基本要素が得られ、高い精度を実現する基礎が出来上がりました。 【特長】 ■衝突対策 ■優れた接近性・作業性 ■オフセットＸ軸 ■ハームレ式ガントリーレール ■ピックアップ式ATC ■トラニオン機構 ダイナミックＡ軸 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工程集約同時5軸 サイクルタイムの軽減が可能
オペレータが作業しやすいように設計された操作が簡単な高精度加工機です。 高い信頼性と性能、モジュール性を備え、プロセスが分かりやすく加工間の 高速切り替えが可能なハイテク装置を搭載しています。
5軸加工機2台を新規導入し、試作部品の受託加工を強化！加工技術センターのご紹介
当社は、2007年春に『同時5軸加工を中心とする機械加工』を手がけるため 加工技術センターを開設しました。 得意分野であるNCデータ作成の技術を活用し、5軸制御CAMによる付加価値の 高いデータ作成をはじめました。 先進の5軸マシニングセンタを導入し、5軸加工の特長を最大限に活かした 工法開発に力を入れております。 「3軸加工では要求精度(機能)が満たされない形状」において、先端的な 5軸加工技術の研鑽に努めて参ります。 【新規導入機種】 ■HERMLE C42U-MT ■Mazak INTEGREX i200s ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新たにMT1サイズとご要望の多かった60°タイプをラインアップ！
回転センターは、主に長い加工物を支えるための保持具で先端部が回転し、NC旋盤，普通旋盤，倣い旋盤，ホブ盤，研磨盤，計測機，専用機でいろいろな回転体を支えます。 【掲載製品】 ●高速防水タイプ LF型 SP／TP ・ＮＣ旋盤等水溶性切削液の使用する場合に対応し、驚くほど軽く回転しさらに、標準型（ＬＳ型）の一段上の回転領域で使用できるよう研究開発されたものです。水溶性切削液を使用するＮＣ旋盤に最適で、軽く回転する為、細物加工や研磨機や計測器にも適しています。 ・サイズは、MT.2.3.4.5をラインナップ ●オイルシールタイプIIFP型 SP／TP ●ベベルタイプ BS型 60
マザックなどの、様々なマシニングセンターを保有しています！
株式会社三幸精機工業の保有している設備についてご紹介いたします。 主要機械設備 ■マザックFJV250G 12,000rpm 510×1020：4台 ■マザックFJV250II 12,000rpm 510×1020：1台 ■マザックFJV250HI 25,000rpm 510×1020：1台 ■マザックVCN530 12,000rpm 530×1050：2台 ■その他機械7台 合計15台の工作機械を設備しております。 測定については東京精密製 三次元測定機 2台を保有しております。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高機能と使いやすさを追求したコントロールセンタです。1969年以来、改良を加え、数多くのお客様に使用していただいてます。
ますます高度な情報化が進む産業社会にあって情報のネットワーク化、運転保守の合理化・機器のコンパクト化などが、幅広い分野で要請されています。 東洋電機はコントロールセンタを通じて、低圧回路の開閉・保護・監視・制御など常に、信頼性、安全性、取り扱いに優れた新しい技術の構築を図り、お客さまの要請にお答えしてまいります。 お客様の多様なニーズにお応えしながら、高信頼性・安全・保守性に優れたコントロールセンタです。
多様なワークのニーズに柔軟に対応する同時5軸加工機を導入
DMG MORI DMU 60 mono BLOCK 従来の縦、横、高さの3軸での加工に加えて、回転運動を行う2軸を足した「5軸マシニングセンタ」です。より複雑な形状の加工が可能です。 航空宇宙・エネルギー・医療部品・自動車など様々な分野のワーク加工に対する5軸制御マシニングセンターです。革新的な構造は、安全性の向上・動的性能の強化・精度と表面品位の改善・占有スペースの減少など様々なメリットの実現を可能にしました。 汎用性が要求されるアプリケーションはもちろん、多様治具製作や金型製作の為の3～5軸加工、5面/5軸同時の全加工など経済的かつ近代的な加工を実現する 基本ソリューションをご提供いたします。
地理空間情報の利用に向けた様々な課題をとらえ、課題解決を総合的に支援！
アイサンテクノロジーでは、「G空間データソリューションセンター」を設立しました。 地理空間情報の利用に向けた様々な課題をとらえ、課題解決を総合的に支援するための 研究開発や実証実験に積極的に参加することによって高精度かつ円滑なデータ生産に 向き合います。 【特長】 ■準天頂衛星利用実証支援 ■位置の整合 ■地図の品質評価 ■測地学的考察と出版 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
限りなく全ての形を再現！5軸マシニングによる切削加工
○5軸マシニング 5軸マシニングセンターによる複雑な切削加工を行っております。 グラファイト専用機も備えておりますので複雑な形状の電極、製品加工が可能です。 ○品質保証 JISQ9100の取得によりさらなら品質維持、納期管理を行い、お客様に安心を与えるよう進めております。 また大手航空機エンジンメーカーより各種認定、GE特殊工程認定をいただき、機械、計測装置、測定機器の定期校生を行い、それら維持管理を行っております。 【特徴】 ＜5軸マシニング＞ ○ワンチャックでの多面加工、治具では届かない部分や、安定な加工状態を再現することが可能 ○加工対象物は基本的には何でもOK →グラファイト加工機も用意している ＜品質保証＞ ○3次元測定器 →画像処理・輪郭測定・翼形状も対応可能 ○測定顕微鏡 →500倍まで測定可能 ○大型投影機（画像処理対応可） →外径500ｍｍまでの測定可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
熱処理のコストダウン・品質向上は最適な条件設定から
『エコムテクニカルセンター』は、テスト炉を設置し、樹脂製品・アルミ・ セラミック・鉄・ガラスといったワークの熱処理加熱テストを行っております。 お客様はワークを持ち込んで、経験豊富なスタッフと共に 加熱テストを行うことができます。 新規で熱設備をご検討の方、現在の熱処理条件でお困りの方、そして熱設備の コストダウンをご検討の方は是非、当テクニカルセンターをご利用ください。 【特長】 ■高速熱風炉、IR連続炉ほか、6台のテスト機を常設 ■国家資格であるエネルギー管理士を有したスタッフが社内に多数所属 ■加熱テストのサービスを開始してから現在までに約250件のテストを実施 ■既存の熱処理と比較して50％の省エネや処理時間の短縮に成功した事例あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
同時5軸制御 マシニングセンタ。小物削り出し部品量産加工対応！
小物削り出し部品量産加工対応する 同時5軸制御可能なベッドレスマシニングセンタ
マシニングセンタ NS70
ヨコ型とタテ型の特徴を兼ね備えた 新構造・次世代型マシニングセンタ 【特徴】 ○新発想 ベッドレスで熱変位からの解放 ・XYZ各軸ガイドとスピンドルが接近しているため 主軸と治具の力の伝達経路が短く高剛性 ・治具と主軸の位置関係は変わらない ・加工ユニット＆治具ベースには クーラント・切りくずの影響を最小限に抑える ○加工位置から各スライド部までの距離が短く 力のループが小さくなり、力の伝達が最適化され 高効率加工を実現 ○すべてのメンテナンス機器をマシン前後面に配置し 両サイドからのメンテナンス不要 ○デッドスペース、ゼロ化に貢献 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
