更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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経験豊富な技術者がお客様の様々なご要望に柔軟に応えられる開発サービスをご提供！
当社では、通信分野を中心とした各種ソフトウェアの受託開発を行っております。 組込みソフトウェアの連携したWindowsソフト開発を得意とし、経験豊富な技術者が お客様の様々なご要望に柔軟に応えられる開発サービスをご提供しております。 Windowsソフトと組込みボード間の通信やPC間の通信などの中・小規模通信システムの 監視・制御ソフトにおいて実績があります。 【対応OS】 ■Microsoft Windows 10 ■Microsoft Windows 7 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「もっと簡単にビジョンを取り扱いたい」「プログラミングは難しく途中で断念…」などお困りごとのある技術者様必見です！
『オーロラビジョンスタジオ』は、マシンビジョンエンジニアのために 設計されたデータフロー方式のソフトウェアです。 非常に柔軟なアーキテクチャを採用しているため、ユーザーは自分の 仕事のやり方で使うことが可能。 さらに、アプリケーション特有の要件に対しても容易にカスタマイズ することができます。 【特長】 ■アプリケーションに合ったカメラや照明を簡単に接続可能 ■UI画面作成からラインの制御までプログラムレスで開発できる ■開発の時間を大幅に短縮したい技術者におすすめ ■プログラミングするよりもはるかに速くビジョンシステムを開発できる ■パワフルなマウスのみでも開発できるグラフィカルソフトウェア ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AIによるフォトリアリスティック3Dシーン再構成 『Jawset PostShot』
Jawset PostShotは 写真や動画からAI（NeRF/3D Gaussian Splatting）で フォトリアリスティックな3Dシーンを 短時間で再構成し ローカル環境で編集・レンダリング・他ツール連携まで行える ソフトウェアです 【機能】 ■写真/動画入力（一般的な形式、動画はフレーム自動抽出に対応） ■NeRF と 3D Gaussian Splatting による放射輝度場（Radiance Field）再構成 ■ローカル処理（クラウド不要）での安全なワークフロー ■学習中のライブプレビュー（即時フィードバック） ■ROI学習・マスキング・選択削除などのシーン編集機能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CAESESと商用CFD解析ツールによる自動最適化システムを構築し、タイヤのトレッドパターンの大幅な改善を実施！
電気自動車や自動運転システム、安全強化システムといった先進的な 自動車システムの開発により、車体に追加されるセンサー、レーダー、 カメラなどの電子機器の数が大幅に増加することとなります。 これらの機器は損傷や腐食を防ぐために、水に濡れることをどれだけ 回避した上で確実に機能するようにすることが非常に重要となります。 そのための有効となるアプローチの1つに、車両のボディとアンダー ボディへの水しぶきを軽減させることが挙げられます。 本事例では、タイヤのトレッドパターンが水しぶきに与える影響を 調査するための、シミュレーション駆動型最適化について紹介します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
安価なカメラ・ハードウェアで設置可能！複雑なプログラミングなしで容易に導入！
『アセントピック』は、製造現場におけるロボットピッキングのための AIソフトウェアです。 直感的で使いやすいWebベースのUIも利用でき、ハードウェアおよび インテグレーション両方のコストを抑えながら製造ラインの生産性を 向上させることが可能になります。 また、当製品を具体的にご紹介するWebセミナーを2021年4月22日(木)に 開催いたします。詳細は関連リンクよりご覧ください。 【特長】 ■複雑なプログラミングなしで容易に導入 ■様々な材質・形状のワークで動作 ■安価なカメラ・ハードウェアで設置可能 ■実データや人間によるラベル付けは不要で学習 ■様々なロボットメーカに対応 ■様々な把持方法（吸着カップ、平行グリッパー）をサポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AI画像検査ソフトで金属部品の穴有無、穴径を検出します！
金属部品の簡易検証の依頼です。弊社の検査ソフトは売り切りで組み込みやすい仕様になっているため産業機械メーカーや商社様からのお問合せも多数あります。 【検査設定と検査結果】 お預かりしておりましたサンプル品にて穴有無、穴径検査の検証を行わせて頂きました。 結果、穴の有無を検出し判定を行うことができました。 ただ、穴径の検査につきましては今回の検査条件、環境ではご依頼頂きましたおよそ ±0.05mm 以下の精度での検査は難しく、安定した判定とはなりませんでした。 この為、上記精度で検査を行われる為には測定部分を拡大して撮像し、カメラ解像度も 更に高解像度のカメラを複数台使用する等の検査方法を別途ご検討頂く必要があります。今回はEasyInspectorの「寸法角度検査」機能を使用しています。
AI画像検査ソフトでリード線色・端子挿入不足を検出します！
子長さやケーブル色の検査は当社へ多数お問い合わせいただく事例の一つです。 基本的な流れとしてまずは簡易検証のために、サンプル品を送っていただくようにお客様に依頼します。 検査枠は、各配線（8 色）と、各端子（７か所）に設置しました。 リード線も端子もEasyInspectorの「指定色の有無」検査を使用しました。 リード線→各色（8 色）を画面内から指定、端子→端子部分の黄色を画面内から指定 それぞれ、指定した色が下限値より多く含まれていれば合格（OK）となり、 リード線→指定色が下限量以上無ければ線の位置が違う（NG） 端子→指定色の量が足りなければ挿入不足（NG） と判断されます。
撮像の難しい塗装品のブツを検出します！
塗装品はブツ（不良）の撮像が難しいワークと言えます。 画像検査にとって不良部分をはっきりと捉えることはとても重要な要素になります。照明の当て方を工夫して検証します。 【検査設定と検査結果】 画像の様に検出させたい部分を矩形で囲む作業をアノテーションといいます。 実際はなるべく多くのブツを撮像してアノテーションする必要があります。 枚数は検査にもよりますが、50 枚程度は必要と考えています。ブツの大きさから、カメラを2台（検査タクトを考えると2システム）でのご提案となります。 DeepSkyというソフトで予め様々なパターンのブツを学習させることで、未知のブツに対しても検出ができるようになる仕様です。 【使用したソフト】 DeepSky
自社技術と世界の技術を応用展開！お客様の新製品の開発や生産性の向上に貢献
株式会社上野精機長野では、国内外のお客様毎の異なる様々な仕様に沿って 電子部品の電気特性試験、リードの形状・寸法・捺印状態や外観チェック等 信頼性試験を行う高度な機能を持つ装置を開発・製造しています。 当社の培われたノウハウはオリジナル技術・応用技術として装置開発に採用され、 お客様の生産性アップを実現し、製品販売競争力にも大きく寄与。 自社技術と、日本はもとより世界の新技術を応用展開し、お客様の新製品の 開発、信頼性および生産性の向上に貢献しています。 【業務内容】 ■電子部品の検査・特性試験などを行う装置の開発や製造 ・室温検査機、高温検査機、低温検査機、テーピング等 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品など精密なプラスチック異形押出成型品の寸法計測をします！
自動車部品など精密なプラスチック異形押出成形品の製品管理に、弊社の検査ソフトをご検討されている住宅建材メーカーがあり、お問合せをいただきました。 【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの「寸法角度検査」機能を使用することにより22カ所を0.53秒で計測することができました。 500 万画素カメラの場合（横方向の視野範囲約 80mm）： 横方向が 2592pixel のため 1pixel のサイズは「80÷2592＝0.0308…mm」となります。 約 0.0308mm 刻みのざっくりとした検査になってしましますが、上記の様に判定は可能でした。 2000 万画素カメラの場合（横方向の視野範囲約 80mm）： 横方向が 5496pixel のため 1pixel のサイズは「80÷5496＝0.0145…mm」となります。 約 0.0145mm 刻みの 500 万画素に比べると倍の精度で検出できますが、2000 万画素でも ざっくりとした検査になってしまいます。
各種要件・要望に合わせて新規作成から既存のアプリケーションの改修・仕様追加まで様々なシーンでのご要望にお応えします！
当社では、主に、Windows PC上で動作する、様々なアプリケーションを 開発しています。 開発要件、環境に合わせて、VC＋＋やVB、C＃など、各種言語から適切な言語を選択し、 開発を実施。組込機器と密接に連動した専用アプリケーション開発も行います。 また、お客様のアプリケーションのメンテナンス、仕様書を含むドキュメント作成、 新言語への移行作業などのご要望にもお応えします。 【特長】 ■開発要件、環境に合わせて、VC＋＋やVB、C＃など、各種言語から 適切な言語を選択し、開発 ■組込機器と密接に連動した専用アプリケーション開発も実施 ■測定装置や外部I/O、カメラなど周辺機器を制御するアプリケーションの開発も実施 ■お客様のアプリケーションのメンテナンス、仕様書を含むドキュメント作成、 新言語への移行作業などのご要望にもお応え ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
この自動排出の仕組みは金属のダコンや変形、樹脂のショート、食品の検査などにも応用できます
今回は、キャップの天面と全周を（複数台のカメラを使わずに）1台の カメラだけで検査しています。そのために摩擦の力を利用してキャップを 回転させるようにした事例をご紹介します。 AI画像検査ソフトDeepSkyがNGを検出するとIntelligent I/OからNG信号が 出力され、NG出力に電磁弁を接続することにより、NGを検出した時に 電磁弁が開きます。 この時、エアーコンプレッサーの空気がプッシャーに流れることにより プッシャーが前に出てNG品が自動排出されます。 詳しくは下記の関連リンクよりご確認いただけます。 【工具・備品（抜粋）】 ■PC：マウスコンピューター/G-Tune, Corei9, 16GB RAM, RTX 2070 SUPER ■画像処理ソフト：スカイロジック/DeepSky DS100K ■IOユニット：スカイロジック/EI-ITIO-T01 ■130万画素カメラ：Daheng/MER-133-54u3c ■12mm レンズ：M1214-MP2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AI画像検査ソフトで加工品のリングの削り角度を検査します！
切削工具メーカーが扱う工具などは、加工品の削られた部分（リングの内側と外側の角）の角度は製品の精度を高めるために数値として出す必要がありましたが、検査する術がないため不良品との差が目視でしか分からない問題を抱えていましたが、画像処理ソフトを取り扱う弊社へのお問合せで解決することができました。 【検査設定と検査画像】 ※上段画像 底辺を図るための削り箇所（マスター画像：検査後） ※下段画像 高さを図るための鏡に写った削り箇所（マスター画像：検査後） EasyInspectorの「寸法角度検査」の機能を使用し、底辺と高さを数値化することで、角度が分かるようにしました。底辺は、上から見た時に色が変化している部分を検知することで算出できます。高さは、カメラ1台で検証するために、リングの内側に鏡を置き、反射させてカメラに写すことにより、底辺と似た方法で算出できます。設定で公差を指定すれば、角度（底辺と高さ）の合否が検査できるようになりました。
AI画像検査ソフトではんだの過少と過多を良好に判定しています。
以前よりおとりひきのあるFA制御機器メーカーからのお問合せで、はんだの量の判定です。 AI（ディープラーニング）と画像検査との組み合わせはソリューションレベルの高い分野でもお役に立ちます。弊社の画像検査ソフトDeepSkyで効率の良い検査をご検討ください。 【検査設定と検査結果】 画像で確認できるように、はんだの過少と過多を良好に判定しています。 検査ソフト「DeepSky」では判定したい部分を囲い、学習させる簡単な設定方法検査ができるようになります。 AIによる画像判定技術の向上により目視検査を自動化する動きが活発になっています。AI画像検査を成功に導くためには欠陥の特徴を明確にすることが重要になります。照明やカメラ環境についても弊社にお問合せください。 【使用したソフト】 使用ソフト：DeepSky
シールの有無、樹脂部品の有無、ケーブル有無を１つの画像の中から判定します！
カメラ制御機器メーカーからのお問合せで顧客のエアコン実装検査のシステム作成要望があり、今回弊社へお問合せいただきました。 【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの「マスター画像との比較・指定色の有無検査」機能を使用することにより3カ所の有無や位置の違いを検出し、0.34秒で判定することができました。 ３カ所それぞれの検査で「マスター画像との比較・指定色の有無検査」２種類の検査方法を提案しています。 送付された画像での検査です。 【使用したソフト】 使用ソフト：EasyInspector710 検査個所数：3ヶ所 現行『EasyInspector2』colorパッケージ【指定色の有無】【マスター画像との比較】で検査できます。
AI画像検査ソフトで接着剤の塗布切れを検査します！
スピーカーなどの音響システムメーカーさまからの評価依頼です。 お問合せ以前はライン作業員が目視で1日10,000台もの検査でした、黒い樹脂に黒っぽい接着剤のため目視・カメラ共に非常に見えにくい特性のあるワークのためお困りでした。 【検査設定と検査結果】 EasyInspectorで検査することが困難だったのでDeepSkyというディープラーニングを活用した製品を使用しました。ひとまず今ある画像で学習を行ってみたところ検出は可能でしたが、データ数も少なく、写りも非常に検査し難いもののため、精度の面でより詳細な検証が必要と思います。ただ検出自体は一応できましたので、その様子が分かる資料として上部の画像を報告しています。 【使用したソフト】 使用ソフト：DeepSky
AI画像検査ソフトで透明のニスの有無を検査します！
容器や梱包資材メーカーより透明のニスの有り無しについてのお問合せがありました。 透明のニスの有無はEasyInspectorのような従来型の画像処理では安定した検出が難しく、ご提案するとしたらディープラーニングを活用したDeepSkyというソフトになります。 【検査設定と検査結果】 学習データが画像2枚分しかないので参考程度の結果になりますが、ニスがある状態と無い状態を学習させることで、画像のようにニスの有無を判別できる可能性があります。お送り頂いた画像は照明条件や位置決め、カメラの距離など安定した環境で撮像されたものと思いますが、同様の撮像方法でNG画像とOK画像の量を増やす送付をお願いし今後の検証をすすめていきます。 【使用したソフト】 使用ソフト：DeepSky
現実空間をデジタルコンテンツに！写真、動画で伝えられない空間案内が可能
『VR360』は、HeartCore CMSでの、顧客体験マネジメントの経験を いかし、3D-VR上でも、顧客行動履歴を解析し、パーソナライゼーションや レコメンデーションを実現し、顧客エンゲージメントの最大化を支援いたします。 VR空間の内部にテキスト、URLリンク、画像、音声、動画等を埋め込むことができ、 顧客へのより詳細な情報提供が可能。 また、コンテンツ埋め込み機能で、商品詳細ページにリンクさせて実店舗で 買い物をしているかのような体験を提供することもできます。 【特長】 ■すぐに使える ■コストダウン ■新しい空間PR ■他社との差別化 ■満足度の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ナットとネジの付け忘れを同時に検査！画像処理ソフト「DeepSky」を使用した登録設定方法をご案内
コンベアを流れる部品の付け忘れなどを検出して、後工程をスムーズにし、 欠陥品出荷をしないための提案をご紹介します。 NGを発見した場合にブザーが鳴ってコンベアを止める仕組みの応用で、 ナットとネジの付け忘れ2品種を同時に検査。 NGでコンベアが止まり、NGを取り除くと動きだす、具体的な画像処理ソフト 「DeepSky」を使用した登録設定方法をご案内します。 詳しくは下記の関連リンクよりご確認いただけます。 【工具・備品】 ■PC：マウスコンピューター/G-Tune, Corei9, 16GB RAM, RTX 2070 SUPER ■画像処理ソフト：スカイロジック/DeepSky DS100K ■IOユニット：スカイロジック/EI-ITIO-T01 ■130万画素カメラ：Daheng/MER-133-54u3c ■12mm レンズ：M1214-MP2 ■カメラスタンド（アルミフレーム） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AI画像検査ソフトで樹脂成型品のロゴ印字の欠けを検出します！
以前より弊社検査ソフトを運用いただいている樹脂成型品などの受託設計や生産専門の総合アセンブリメーカーでは、企業ロゴの印字が欠ける事故が発生していました。そのため設定方法をご案内する流れとなり検証しました。OK品の写真を送付いただき、当社でイラストレーターを使用し欠陥のある画像を作成しました。 【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの「マスター画像との比較検査」で検査をします。検査対象となる範囲はお送り頂いた画像くらい（横50mm程度）という認識でこの視野範囲であれば500万画素程度のカメラで検出できるかと思います。（検査環境を照明等で整える必要あり）印字部分が欠けると背景の白が見えるので、照明等で黒と白のコントラストを上手く撮像できれば検出できるのではないかと思います。カメラ、ワーク（固定）でOK品、NG品をの画像をお送り頂ければ弊社でも検証可能です。
AI画像検査でデジタル7セグメーターの読み取りします！
センサーメーカーでもデジタル7セグメーターの読み取りを監視を自動化したいとお考えでした。 【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの「メーター読取」機能を使用することにより赤いメーターをモノクロ撮影したメーターの読み取りは可能でした。他の２色も併せて0.14秒で問題なくできました。上記読み取りに関しEasyMonitoringをご検討中とのことでしたが、 周期的な監視用途であればEasyMonitoringでも問題は無いと思いますが、トリガーをかけながら検査をするような運用であればEasyInspectorと産業用カメラを複数台組み合わせたシステムを構築した方が適しています。 【使用したソフト】 使用ソフト：EasyInspector（旧EasyInspector） 現行『EasyInspector2』CP(制御盤･ControlPanel)パッケージ【メーター表示読取】 『EasyMonitoring2』で検査できます。
AI画像検査ソフトではんだの良し悪しを検出し判定します！
以前よりお取引のあるFA制御機器メーカーからのお問合せで、はんだの判定です。 AI（ディープラーニング）と画像検査との組み合わせはソリューションレベルの高い分野でもお役に立ちます。弊社の画像検査ソフトDeepSkyで効率の良い検査ができます。 【検査設定と検査結果】 画像で確認できるように、はんだを良好に判定しています。数字はAIの自信度数％（認識点数）です。 DeepSky という、いわゆる AI（Deep Learning）を使用したソフトで検査しました。検出させたい箇所を学習させることでソフト自身が設定パラメータを調整し、認識するようになります。AI画像検査を成功に導くためには欠陥の特徴を明確にすることが重要になります。照明やカメラ環境についても弊社にお問合せください。 【使用したソフト】 使用ソフト：DeepSky
AI画像検査ソフトで光沢のあるドアの「傷」の検査を行います！
いただいた写真では撮影環境的に検査が難しく、簡易検査としては判定できましたが、光沢のあるワークの場合は特に照明とカメラ、レンズの設置など吟味する必要があります。 【検査設定と検査結果】 画像を9枚送付いただいてうち６枚を教師画像用としました。 ６枚の画像を画像分割ソフトでそれぞれ 60 分割し、傷がある部分 23 枚を教師画像として 学習させました。 別の３枚をテスト用とし、こちらも 60 分割してから検査しました。 凹みも検出可能かトライしてみましたが検出できませんでした。 目で見て分かりにくい部分は学習が上手くできないことが理由として考えられ撮像環境次第で不良検出は出来ると思います。 【使用したソフト】 使用ソフト：DeepSky
AI画像検査ソフトで筒状のプリーツ状のフィルターの異物を検出します！
以前よりお取引のある商社様からのご連絡です。「異物」を検出します。 産業用機器メーカー、商社、エンドユーザーなど様々な立ち位置のお客様から問い合わせいただいています。 【検査設定と検査結果】 実際に画像処理にかけてみたところ、角度によって検出のバラツキはありますが2mm程度の異物であれば250mm程度の視野範囲で検出可能でした。非常に小さい黒点や毛のような異物は視野範囲50mmくらいで検出できました。 【使用したソフトと機器】 使用ソフト：DeepSky学習 視野範囲：50mm 検査対象の最小サイズ：2mm 検査個所数：1ヶ所画面全体から異物を見つける カメラ解像度：130万画素 レンズ焦点距離：8mm 照明：室内蛍光灯
PC部品キーボード樹脂製品のバリや欠け、突起部の形状の検査をしました。突起部の形状を3か所、バリ、欠け１カ所の判定テストです。
【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの「マスター画像との比較」機能を使用することにより4カ所のバリ、欠け、形状の検査が可能でした。バックライト照明を使用して製品と背景のコントラストをくっきりさせて検査しています。 【使用したソフトと機器】 使用ソフト：EasyInspector310 視野範囲：200 x 150mm 検査対象の最小サイズ：0.5mm 検査個所数：4ヶ所 カメラ解像度：130万画素 レンズ焦点距離：35mm レンズと製品との距離：130mm 照明：バックライト 現行『EasyInspector2』colorパッケージ【マスター画像との比較】で検査できます。
Zemax の光学メカ設計ソフトウェア と 光学設計ソフトウェア を使用して製造時間を短縮し設計機構の開発を合理化
光学製造業界では、品質を犠牲にすることなく開発サイクルを短縮する必要性が高まっています。急速に拡大する市場での競争上の圧力により、企業は生産方法の見直しを迫られており、製品の質を維持、または、向上させながら、製造時間を短縮するためのコラボレーションの強化方法を見つける必要があります。 近年、OPTIX JSC は自社がまさにこのような状況に置かれていることを認識しました。1998 年にブルガリアのパナギュリシテで創立された同社は、さまざまな市場向けの光学アセンブリと統合光学ソリューションの設計・構築・販売を行っています。現在、同社が提供している観測用昼光カメラ用レンズは、50 年以上前に取得された光学設計に関する米国特許に基づいています。この特許は、Sony IMX290/291 LQR 正方画素配列CMOS（相補性金属酸化膜半導体）イメージセンサの 1/2.8 インチチップなどの製品に適用されています。 ※記事の続きは関連リンクでご覧ください。
物体認識により欠陥を分類して検出！XYステージを使用した完全自動化などの用途で活用
金属エッチングと回路パターン印刷に関するAI画像検査事例を ご紹介いたします。 DeepSkyは欠陥を分類して検出することができます。またそれぞれの 欠陥の数や座標も得ることができます。 実際の運用では目視検査の補助としてDeepSkyで連続検査を実行しつつ、 手でゆっくり動かして目視で検査する方法やX-Yステージを使って 完全自動化する方法でご使用いただいています。 【ソフトと機器(抜粋)】 ■使用ソフト：DeepSky(学習版) ■視野範囲：30×20～60×40mm ■検査対象の最小サイズ：0.2mm ■検査個所数：画面全体(1～100カ所程度の欠陥検出を想定) ■カメラ解像度：130万画素 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
コマドリ録画も可能！キャプチャした映像の解像度やサイズ、フレームレートを変更可能
『Debut 動画キャプチャソフト プロ版』は、ウェブカムやビデオカメラなど の各種録画デバイスを使ってキャプチャした動画や、その他コンピュータで 再生できる動画なら何でも録画できるソフトです。 画面全体や特定の画面、または選択箇所のみなどから録画箇所を選ぶことが でき、 動画のみの録画と、動画と音声の同時録画の2種類から選択可能。 動画のスナップショットを撮って、お好きなシーンを写真として保存できます。 【特長】 ■コンピュータで再生される動画なら何でも録画できる ■様々な録画方法から選べる ■録画箇所を選ぶことができる ■動画のみの録画と、動画と音声の同時録画の2種類から選べる ■コマドリ録画も可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
年間で約200万円のコスト削減につながった例も！契約電力の見直しにより大幅な経費削減
岩通マニュファクチャリング株式会社様が、経費削減を実現するために 『計器読む像』を導入した事例をご紹介いたします。 通信機能のない既存のデマンド計の前にWEBカメラを設置し しきい値を超えた際にはメールにてアラート通知を行う体制にしました。 結果、設備の稼働のコントロールにより、契約電力を超えることなく 工場を運営することで、経費の削減に成功しました。 【問題点】 ■日毎、時間毎での使用電力量が分からない ■古い設備の消費電力が把握できていない ■担当者が直接デマンド計設置場所へ数値を確認しに行かなければならない ■ログ情報が簡単に取り出せない ■予測値がピークに近づいてもアラートを発信する仕組みがない ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PhoneCheckでデータ消去から品質保証まで。中古端末の安心を一括管理
PhoneCheckは、モバイルデバイスの診断、データ消去、認証のための先進的なソリューションです。企業、修理センター、通信事業者、販売店向けに設計され、従来は時間のかかる複雑な手作業を必要とするプロセスを効率化します。スマートフォンやその他のモバイルデバイスを、最大限の効率性、正確性、セキュリティを確保しながら、再利用、転売、リサイクルのために準備することができます。 中古端末の安心を一括管理できます。PhoneCheckでデータ消去から品質保証までが対応可能です。 【主な機能】 ■80種類以上の自動テストによる総合的なデバイス診断 ■業界標準に準拠したデータの完全消去を実現 ■デバイス状態に応じた複数等級の認証レポートを生成 ■IMEIやブラックリストの検証により不正利用を防止 ■バッテリーからカメラまで全ハードウェアの性能を診断 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
