更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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シミュレーションソフト『VERICUT』切削結果検証モジュール！
シミュレーションソフト『VERICUT』のオプションモジュールである 『オートディフ』はVERICUTで加工検証結果とCADデータを比較することができるモジュールです。 オートディフではシミュレーションモデル(加工検証結果)と設計モデル(CADデータ)を比較することが可能で、NCデータの削り過ぎや削り残しを加工を行う前に確認することができます。 また切削モデルを別のVERICUTのシミュレーションモデルと比較することもできます。この機能は、荒削りや仕上げ削りなどのさまざまな操作を比較するのに役立ちます。 ＜必須モジュール＞ ・ベリフィケーション(標準モジュール) ＜オプションモジュール＞ ・マルチアクシス(多軸複合加工対応) ・マシンシミュレーション(機械動作確認) ・オプティパス(送り速度の最適化-切削負荷ベース) ・Force(送り速度の最適化-物理ベース)
切削品および研削品のコストを見積るソフト
「切削・研削コストテーブル」は、切削加工品（旋盤加工、フライス加工）および二次工程の研削加工（円筒研削、内面研削、平面研削、センタレス研削）を簡単に見積ることのできるソフトです。 切削加工品では、もっとも用いられる旋盤加工とフライス加工、穴加工（ボール盤）、切断加工、溶断加工について、時間（工数）の積算やコストの算出を行います。 また、二次工程の研削加工では、円筒研削加工、内面研削加工、平面研削加工、センタレス研削加工なども見積ことができます。 そして、材料単価は、素材形態や材質、サイスごとに変更でき、加工費レートと段取り加工費レートの変更、加工条件の変更、設備機械および詳細工程ごとに指数や係数による加工時間（工数）の調整を行うことができます。 さらに、小ロット生産の場合に重要になる検査時間や特定の段取りや作業に必要になる追加の時間を設定することができます。この結果、簡単に自社の見積りシステムを持つことができます。 詳しくは、カタログをご覧ください。
全てをプログラミングを統一されたインターフェースで
hyperMILL（Ｒ） millTURNは、パワフルなhyperMILL（Ｒ） CAM ソフトウェアの複合加工用モジュールです。すべての切削と旋削加工を完全に統合されたひとつのユーザーインターフェースで行うことができます。完全な加工 のために、このCAMソリューションでは、複合加工機の1回の段取りで切削と旋削の各サイクルを簡単にプログラミングできます。ミルターン・モジュールか ら提供される完全な統合、工具データベース、ストック更新、干渉チェックの各機能およびポストプロセッサーは、すべての切削と旋削に自由に組み合わせて使 用できます。
塑性加工から熱処理、切削、鍛造など様々な製造プロセスの解析が可能です。
DEFORMは、最先端レベルの数値計算技術を駆使し、金属の材料流れ・工具への負荷状態・熱処理による変形・切削時の切りくず予測など、 様々な加工現象をコンピュータ上でシミュレーションできる製造系CAEソフトウェアです。 【DEFORMで解析できる製造プロセス】 ◎冷間・熱間・温間鍛造 ◎切削(旋削・ミリング・ドリリングなど) ◎熱処理(焼入れ・浸炭など) ◎板成形・板鍛造 ◎ロール成形 ◎押出し成形 ◎塑性締結 ◎コギング
設計者が、切削品のコストを簡単に見積るソフト
「ポンチ絵見積もりくん」は、エンジニアが切削加工品（旋盤加工、フライス加工）について、ポンチ絵から簡単にコストを見積ることのできるソフトです。 切削加工品でもっとも用いられる旋盤加工とフライス加工について、加工個所の寸法を入力すれば、時間（工数）の積算やコストの算出をすることができます。 また、材料単価を材質ごとに変更でき、加工費レート（時間単価）の変更、加工条件の変更、指数による加工時間（工数）の調整など柔軟な変更を可能とし、貴社専用の見積ソフトにすることができ、簡単に自社見積りシステムを持つことができます。 詳しくは、カタログをご覧ください。
CADSUPERWorksにプラグイン！ SolidCAMのiMachiningで驚異的な加工スピードと劇的な工具の長寿命！
CADSUPERWorksとは、世界的に実績のあるSOLIDWORKSと使いやすくて定評のある「CADSUPER」がひとつとなり、CADSUPERWorksになりました。 さらにCAMソフトの新しい機能『 iMachining 』をプラグインすることができ、設計だけではなく革新的な加工技術をご提供することができるようになりました。 iMachiningとは、「モーフィングスパイラル」というSolidCAM社独自の加工パスが特長であり、その効果は、驚異的な高速加工を行うことができ、さらに切削負荷をコントロールすることにより、工具の寿命を大幅に延ばすことができます。 実施したテストカットでは従来加工と比べて加工時間が50分の1という驚異的なスピードと工具の摩耗や破損が従来の加工パスに比べてほとんど無いという結果が得られました。 特にステンレス鋼(SUS）や焼き入れ材（SKD・SKS）などの難切削材や切削量が多い加工物に対して大変効果的です。
CAM-POSTとシームレスに統合されたグラフィックマシンツールシミュレータ /切削シミュレーション/切削最適化ツール
当社の取り扱う、グラフィックマシンツールシミュレーション 『Virtual Machine』をご紹介します。 ポスト処理を実行しながらプログラムをシミュレートし、干渉や オーバートラベルを簡単かつ自動的に検出することが可能です。 その結果、NCプログラムの生成段階でパートやマシンツールの損傷を 招くようなプログラムエラーを回避し、それを最適化し修正することができます。 【特長】 ■POST処理 ■マシンシミュレーション(ROBOT加工対応) ■切削シミュレーションを同一の環境で同時に実行 ■干渉やオーバートラベルを自動的に検出 ■プログラムエラーを回避 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シミュレーションソフト『VERICUT』の標準モジュール
シミュレーションソフト『VERICUT』の標準モジュールである 『ベリフィケーション』はVERICUTの基盤となるモジュールであり、他のモジュールを追加する際に必ず必要となります。 ベリフィケーションでは、3軸フライス加工と2軸旋削のシミュレーション及びエラー検出を実行することが可能です。 エラーをクリックすると、原因となっているツールパスレコードが表示されるため、プログラムの修正をスムーズに行うことができます。 ＜オプションモジュール＞ ・マルチアクシス(多軸複合加工対応) ・マシンシミュレーション(機械動作確認) ・オートディフ(切削結果比較) ・オプティパス(送り速度の最適化-切削負荷ベース) ・Force(送り速度の最適化-物理ベース)
この1冊で塑性加工のCAE解析がわかる！鍛造、熱処理、切削、せん断など様々な加工プロセスのCAE解析事例を掲載
「試作にかかるコストを削減したい」や「製品開発のリードタイムを短縮したい」といったお悩みありませんか？ そのお悩み、CAE解析を活用すれば解決できます！ 本資料では、CAE解析の基本知識から、CAE解析活用実事例までを1冊にまとめました。事例では、加工プロセスごとにCAE解析を活用することによるメリットなどもまとめていますので、ぜひご覧ください。 【目次】 ■CAEとは ■CAE活用による効果 ■CAE解析の基本知識 ■CAE活用における注意点 ■各加工プロセスにおける解析事例 冷間鍛造、熱間鍛造、自由鍛造、 切削、せん断、熱処理、かしめ、ローリング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工具進入の様子を確認しづらい…。「NCVIEW」は状態をリアルタイムに観察できます！
旋盤の内径切削は工具進入の様子を確認しづらく、 しばしばホルダ干渉が発生してしまいます。 『NCVIEW』では、こうした干渉も検出。 干渉回避の方法を探るときにも、旋削のソリッド画面で ワーク断面を表示しながら内径加工の工具動作と ワークの状態をリアルタイムに観察できます。 【トラブルの原因】 ■旋盤の内径切削は工具進入の様子を確認しづらい ■ホルダ干渉が発生してしまう ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
面取り刃物を使い、切り上げ加工を行うことにより内角を鋭角に切削したように見せることが可能
当社で取り扱うカルプ内角作成ソフト『ピン角くん』をご紹介いたします。 カルプの製作をルーターで加工すると、どうしても内角は刃物直径になり 丸くなってしまします。 これではロゴや文字全体のデザインが変わってしまいます。 当製品は面取り刃物を使い、切り上げ加工を行うことにより内角を鋭角に 切削したように見せることが可能です。 【特長】 ■面取り刃物を使い、切り上げ加工を行う ■内角を鋭角に切削したように見せることが可能 ■ピン角にするために加工パスを作成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
開発・製造のため業務に必要な工作機械の導入と併せて切削シミュレーションソフトの導入が可能です！※数多くの採択実績あり！
中小企業向けサポイン等補助金活用オンラインセミナー 経済産業省の中小企業の研究開発・試作品開発などを支援する事業として戦略的基盤技術高度化支援事業（サポイン事業）がございます。本セミナーでは、その申請支援業務において多くの採択実績をお持ちの一般財団法人大阪科学技術センターより講師をお招きし、制度の概要から申請のポイントまでをご講演いただきます。切削シミュレーションソフトウェアAdvantEdgeの導入においても適用が可能ですので、是非ともご参加いただき、ご活用をご検討くださいますようお願い申し上げます。皆様のご参加を心よりお待ちしております。 プログラム 14:00 切削シミュレーションのご紹介 伊藤忠テクノソリューションズ株式会社 CAEソリューション営業部 廣田 幹生 14:10 戦略的基盤技術高度化支援事業（サポイン事業）の概要と申請のポイントについて ～大阪科学技術センターの実績から～ 一般財団法人大阪科学技術センター 技術振興部 調査役 松本 美浩 様 14:40 質疑応答
機械加工の改善は工具寿命と速度バランス！Force最適化により、加工目標を一致させる事が可能！
『VERICUT（ベリカット）』は、工作機械で実行されるGコード NCプログラムのシミュレーションソフトウエアです。 Force-Millingは、指定された材料、切削工具、加工条件に対して 効果的なNCプログラムを作成。 大幅に加工時間を節約でき、切削工具と機械の寿命が向上します。 【特長】 ■コスト節約、生産の大幅UP ■切削工具の機能を最大化 ■様々な工具、素材に対応 ■様々なCAM、NCプログラム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富なツールパスと詳細設定による旋盤加工に対応
■Lathe（旋盤加工） 豊富なツールパスと詳細設定による旋盤加工が可能です。 切削素材や形状の定義も豊富で、エアカットの少ない効率的なパス作成が可能です。 また、『Mill』や『Mill3D』、『Multi-Axis』などのモジュールを組み合わせることで、様々な複合加工にも対応します。 ・『Mill』＋『Lathe』→旋盤＋割出し固定ミーリング ・『Mill3D』＋『Lathe』→旋盤＋割出しミーリングでの三次元加工 ・『Mill3D』＋『Multi-Axis』＋『Mill-Turn』→旋盤＋同時多軸ミーリング
工具たわみに影響する因子を定量的に把握することができる！解析事例のご紹介
『AdvantEdge FEM』では、工具たわみ量のように測定が難しい パラメータについても切削シミュレーションによる評価が可能です。 加工因子により工具たわみ量が変化する切削シミュレーション実験の 事例をご紹介。 「形状精度の劣化」や「びびりの発生」、「たわみ量の測定が難しい」など、 工具がたわむことによる課題がありました。 当製品なら、工具たわみに影響する因子を定量的に把握することができます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【工具がたわむことによる課題】 ■形状精度の劣化 ■びびりの発生 ■たわみ量の測定が難しい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
