更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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測定顕微鏡を用いて微小部位の設計図面に対する寸法評価を実施致します。
測定顕微鏡では、三次元測定機などでは測定することができない小さい部品や、細かい形状がある製品の二次元測定を実施します。 測定顕微鏡での測定に不向きな箇所については、三次元測定機やスモールツールを使用してデータを提出致します。 カット断面や樹脂埋め・研磨した断面の作製にも対応しておりますので、表面からは確認できない箇所の寸法測定が可能です。 多数個の測定でも短時間でのご対応が可能です。測定顕微鏡に対応している測定ソフト「E-MAX」で測定プログラムを作ることで、同一測定品での多数個の測定が通常よりも短い時間で実施することができます。
AI画像検査ソフトで金属部品の寸法を測定します！
自動車メーカーが使う金属品は打痕や黒点などで不良を出荷する場合もございますが、寸法が違っていては元も子もありません。その寸法を検査するべく、弊社のソフトを使用する経緯となりました。 【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの「寸法角度検査」の機能を使用して、3箇所それぞれ長さが違う部分を測定しました。まず、エッジをくっきり出すために、バックライトを使用しましたが、検査対象物をそのままバックライトの上に置いた時に、光が不規則に反射してエッジがぼやけてしまいました。そのため、ガラスの上などにおいてバックライトから40mmほど離した状態で撮影しました。検査対象物が暗く見えるので、明るい部分から暗い部分を上下で検出して、寸法を測りました。
CNCの三次元座標測定機を用いて図面・3Dモデルに対する寸法測定・形状評価にご対応致します。
CNCの三次元座標測定機を用いて図面・3Dモデルに対する寸法測定を実施し、測定データを検査表やモデル照合等のアウトプット方法にてご提出致します。 工程能力などの多数個測定時にはCNCプログラムにて自動測定のご対応が可能です。お客様が作製されたCNCプログラムでの自動測定にも対応しております。また、作製したプログラムをお客様の設備に導入させて頂くことも可能です。プログラム作製だけではなく、作製済みプログラムの他メーカーソフトへの変換、製品固定用治具の設計・製作までご対応致します。 製品や評価内容、要求精度に対して最適な測定結果をお出しできるよう、各種のサイズ・メーカー測定機、照合ソフトを多数ご用意しております。
クリップの縦の寸法を測定し、全体の長さで合否判定をします。
高精度、高速搬送を得意とされるカスタム自動機のメーカーさまからの簡易検証の依頼です。 無料サンプル評価では、まず頂いたサンプルまたは画像を使用して簡易検証を行い、検証結果を報告いたします。その後、実際の運用を想定したテスト（実現性検証）を行い、処理時間や判定精度などの評価を行うことをお勧めしています。 【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの「寸法角度検査」機能を使用してお預かりしていたサンプル品にて検証を行いました。クリップの縦の寸法を測定し、全体の長さで合否判定をしています。0.89秒で合否判定を行うことが可能でした。 検査タクトはPCのスペックなどに応じて増減します。 【使用したソフト】 使用ソフト：EasyInspector710 現行『EasyInspector2』MS(MeaSure)パッケージ【位置・幅測定】【角度測定】で検査できます。
”手書き不要！”検査結果のデジタル管理で検査品質と企業の信用力向上を実現します
検査データデジタル管理ソフト"Parrot"は、 寸法測定検査のデジタルデータを自動で取り込むことで検査結果のデジタル管理を実現するソフトウェアです。デジタル対応の測定機器に専用アダプタを装着、専用システムインストール済のパソコンに計測データが自動で連携されます。 "Parrot"をお使い頂くことで、寸法測定検査の課題である、 「測定→検査成績書への手書き」 「検査表→表計算ソフトへの転記」 「集計表・グラフ作成」 など、「誤記」や「記載ミス」を解消すると共に、データ改ざん防止による企業の信用力向上に貢献します。検査成績表等の帳票自動発行、さらには測定データを保有・グラフ化が可能であるため、データを分析頂くことで、不良要因を本質的に解明し、不良数を削減、生産プロセスの抜本的な改善に寄与します。
AI画像検査ソフトで製品の寸法を検出し、判定します！
様々な産業や製品を取り扱っているメーカーさまからの寸法確認の検査の依頼がありました。「実現性検証」の中間報告です。 当社では製造現場における「費用対効果」のための様々な製品とサービスを提供しています。是非、御社の課題・テーマをお聞かせください。 【検査設定と検査結果】 サンプル品を写して寸法を測定してみました。同じものを10回測定したログをご報告しています。同じものを繰り返し検査した場合の誤差は約0.0013mm でした。測定箇所に関してですが現状では置かれた状態に対して枠がかかっている箇所を素直に計測する形となります。画像上から長い・短い、厚い・薄い場所に当たりをつけることはできず、何度か刻みで画像を回転させながら1周分を測ってその値の中から最大値・最小値を採用する形であれば可能ですが、別ソフトの開発が必要となります。右の画像は拡大画像になります。 【使用したソフト】 使用ソフト：EasyInspector
あらゆる三次元測定機で利用可能なユニバーサル検査プロジェクトの特長をご紹介！検査、評価、解析を支援する三次元測定ソフトウェア。
【PolyWorks|Inspector】は、ポータブル測定機やCNC CMMを使用して部品の寸法を管理し、 製造上の問題を診断・防止し、リアルタイム測定により部品組み立ての支援を行う三次元測定ソリューション。 １つのソフトウェアを習得するだけで、測定者の能力・作業性、チームの作業効率の向上を実現し、 運用コストを劇的に削減する、ユニバーサルソフトウェアプラットフォームとして、 世界中の企業様にご採用頂いています。 【本製品が選ばれるポイント】 ＜あらゆる三次元測定機で利用可能なユニバーサル検査プロジェクト＞ ・測定テンプレートを使用することで、異なるタイプの測定機に対応する測定ワークフローを事前に設定 ・1つの検査プロジェクト内で複数の測定テンプレートを作成できるため、異なるタイプの測定機の使い分が可能 ・測定機変換ツールを使用することで、測定オブジェクトと測定シーケンスを異なるタイプの測定機に自動で適合 ※本製品の詳細な特徴は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
あらゆる三次元測定機と接続可能なユニバーサルデジタルハブとしての特長をご紹介！検査、評価、解析を支援する三次元測定ソフトウェア。
【PolyWorks|Inspector】は、ポータブル測定機やCNC CMMを使用して部品の寸法を管理し、 製造上の問題を診断・防止し、リアルタイム測定により部品組み立ての支援を行う三次元測定ソリューション。 １つのソフトウェアを習得するだけで、測定者の能力・作業性、チームの作業効率の向上を実現し、 運用コストを劇的に削減する、ユニバーサルソフトウェアプラットフォームとして、 世界中の企業様にご採用頂いています。 【本製品が選ばれるポイント】 ＜あらゆる三次元測定機と接続可能なユニバーサルデジタルハブ＞ ・測定機プラグインにより、すべてのポータブルプローブ測定機に直接接続 ・測定機プラグインまたは測定ファイルのインポートにより、すべての3Dスキャン測定機からデータを取込 ・ダイレクトドライバーまたはI++により、主要メーカーのCNC CMMに接続 ・マニュアルゲージで測定された結果や目視チェックの結果を取込可能 ※本製品の詳細な特徴は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
測定機に依存しないユニバーサル三次元測定ワークフローの特長をご紹介！検査、評価、解析を支援する三次元測定ソフトウェア。
【PolyWorks|Inspector】は、ポータブル測定機やCNC CMMを使用して部品の寸法を管理し、製造上の問題を診断・防止し、リアルタイム測定により部品組み立ての支援を行う三次元測定ソリューション。 １つのソフトウェアを習得するだけで、測定者の能力・作業性、チームの作業効率の向上を実現し、運用コストを劇的に削減する、ユニバーサルソフトウェアプラットフォームとして、世界中の企業様にご採用頂いています。 【本製品が選ばれるポイント】 ＜測定機に依存しないユニバーサル三次元測定ワークフローにより、すべての検査を実行＞ ・ポータブル、CNC CMMの両方で同じ測定プロセスを実行 ・自動生成またはユーザーが作成した測定シーケンスを実行することで同じ手順の検査の繰り返しが可能 ・3Dコントロールレビューアと自動更新可能な検査レポートを活用することで、効率的なレポート作成ワークフローを実現 ・最新のASMEおよびISO規格に基づいた、高度なデータム位置合わせ、サイズ特性、データム演算子などを備えた強力な幾何公差エンジンの利用が可能。
樹脂成型品の外径や内部開口部の寸法の計測を汎用のステージを用いて計測する外観検査の自動化導入事例！
樹脂成形品の外径や内部各箇所の寸法計測を、「手動による計測から」 から 「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか？ 汎用のXYステージ移動装置にカメラを設置し、寸法計測を可能とした 「iVisionロボ」の実用例についてご紹介いたします。 二次元稼働のステージを用いることにより、1台のカメラでは確認しきれない 基板全体の実装状態を確認する事が可能となります。 【このシステムの特長】 ■1台のカメラでは写せない広範囲の寸法計測もカメラが稼働することにより 測定することが可能 ■複数の寸法検査でも測定箇所を設定することで一度の検査で計測を行う。 ■図面等の情報を元に公差内かの可否判断も可能 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
金属製品の湾曲部に生じるギャップ（変形）を検出し判定します！
【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの「寸法角度検査」機能を使用することにより６カ所の検査枠を設定し部品左右の指定の部分が平行かどうかの検査で0.22秒での判定が可能でした。検査結果はモニターに寸法を表示させることができます。必要があれば写真とCSVで記録できます。今回は左右のギャップの寸法を表示させる仕様になりました。 【使用したソフト】 使用ソフト EasyInspector 現行『EasyInspector2』MS(MeaSure)パッケージ【位置・幅測定】【角度測定】で検査できます
検査過程の作業効率を大幅に向上！紙データからでも検査表作成ができます
『検査表システム』は、図面から寸法情報を自動抽出し、検査表を 作成できるソフトです。 図面（DXF/DWG、PDF）の寸法を囲むだけで、一括で寸法値・公差・ コメントなどを自動抽出し、検査表にまとめることが可能。 人為的な転記ミスの防止だけでなく、作業者によって異なる表記を 統一することで、誰が作業しても同じ品質で検査表を作成できます。 【特長】 ■寸法を囲むだけで検査表を自動作成し"数秒"で一覧にまとめる ■画像（ラスタ）ファイルの読込み機能搭載 ■寸法属性がない数値でも"疑似寸法"として自動的に解析し抽出 ■寸法情報だけでなく、図面内の"文字列"を自動取得することも可能 ■番号の編集やバルーン配置編集も自由自在 【新機能（Ver.6.0）】 ■番号任意文字対応 ■計測値/普通交差 計算式対応 ■インチ表記対応 ■複数シート出力対応 ■注記登録配置機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
測定データを3Dで素早く共有！測定結果のレビューや解析を可能にするソフト
『PolyWorks|Reviewer』は、PolyWorks Inspectorで測定されたデータを 3Dで組織中に共有できる、無償のソフトウェアです。 ナビゲーションツールバーにより、PolyWorksに慣れていない方でも 簡単に操作することが出来、素早く測定結果を評価することが可能です。 また、元の測定プランには含まれていない寸法情報の抽出をする機能により単なる既存の検査プロジェクトをレビューする以上のことが行えます。 【特長】 ■三次元測定値や幾何解析などを組織のメンバーと共有できる ■ナビゲーションツールバーで操作性も抜群 ■測定データベースを自分独自に視覚化できる ■検査結果の表、オブジェクト注釈、画像コピーなど新規で作成可能 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
住宅用から産業用、メガソーラまでの太陽電池モジュールのストリング異常を検知！
『IVH-2000Z』は、太陽電池の発電量（I-V特性）をテスター感覚で 簡単に測定できるカーブトレーサです。 カラー表示により、I-V特性の重ね書き比較の5ストリング識別が簡単。 動作電圧Vpm・動作電流Ipm・内部抵抗Ωなど9項目を測定できます。 内部メモリー800件でメガソーラ測定も余裕です。 【特長】 ■太陽電池の発電量（I-V特性）をテスター感覚で簡単に測定できる ■カラー表示により、I-V特性の重ね書き比較の5ストリング識別が簡単 ■動作電圧Vpm・動作電流Ipm・内部抵抗Ωなど9項目を測定できる ■I-V測定と同時に内部抵抗を測定、ストリングの劣化判定が可能 ■内部メモリー800件でメガソーラ測定も余裕 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
単一の製品情報定義により製品エンジニアリングプロセスを推進します！【製品デモ受付中】
【PolyWorks|PMI+Loop】は、CADプラットフォーム内でCADで設計された ジオメトリに関連付けられた三次元測定プランを作成できる革新的なモデルベース定義（MBD）ソリューションです。 「PolyWorks|Inspector」と完全に相互運用可能で、設計、製造、三次元測定チームにデジタルコラボレーションのプラットフォームを提供します。 【メリット】 ■CAD設計ジオメトリと幾何公差情報に関連させ、三次元オブジェクトをそれらの特性と管理寸法とともに定義。 ■フィーチャーの位置、サーフェス画やエッジの偏差を取得するための寸法管理項目を設定し、アセンブリ、ツール、またはデータム座標系に結び付けます。 ■検査項目の確認、順序付け、および番号付けを行い、CADモデルの3Dビューにリンクすることにより、2D図面およに3D PDFのCAD生成の準備が整います。 ■PMI＋LoopのCADモデルベースとCADモデルをPolyWorks検査プロジェクトにインポートし、部品の測定を開始します。 ※製品の詳細は直接お問い合わせください。デモも受付中です！
