更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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図面データから部品識別情報をExcelへ、作業を効率化
製造業においては、部品の識別や管理において、図面に記載された情報を正確かつ迅速に把握することが求められます。特に、部品表の作成や検査記録の管理では、図面上の文字情報を手作業で転記する作業は、時間と労力がかかるだけでなく、ヒューマンエラーのリスクも伴います。これらの課題に対し、当社の「Drawing Extractor」は、図面データから必要な文字情報を抽出し、Excelへ自動転記することで、これらの作業を大幅に効率化します。 【活用シーン】 ・部品表の作成 ・測定記録の作成 ・寸法検査記録の作成 ・材料確認書の作成 【導入の効果】 ・手作業による転記作業の削減 ・作業時間の短縮 ・ヒューマンエラーの低減 ・データ管理の精度向上
圧倒的低価格で、家具のカスタマイズ設計を効率化
家具業界において、顧客の多様なニーズに応えるカスタマイズは、競争力を高める上で不可欠です。しかし、複雑な形状や仕様変更に対応するためには、設計の柔軟性と効率性が求められます。Fusionは、設計から製造までの全工程をシームレスにつなぎ、試作から量産までの時間を大幅に短縮します。クラウドベースの環境により、場所やデバイスを問わず最新データにアクセスでき、チーム間のコラボレーションもスムーズに実現します。 【活用シーン】 ・オーダーメイド家具の設計 ・顧客からのデザイン変更への対応 ・試作品の作成 【導入の効果】 ・設計時間の短縮 ・設計品質の向上 ・顧客満足度の向上
図面データより設備点検記録シート作成に好適なシステム
インフラ業界の設備点検においては、現場の状況を正確に記録し、管理することが求められます。特に、設備の経年劣化や異常の早期発見には、詳細な点検記録の作成が不可欠です。しかし、図面に記載された情報を手作業で記録シートに転記する作業は、時間と手間がかかり、ヒューマンエラーのリスクも伴います。当社「Drawing Extractor」は、図面データから必要な文字情報を効率的に抽出し、Excel形式の記録シート作成を支援することで、これらの課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・測定記録 ・寸法検査記録 ・材料確認書など 【導入の効果】 ・点検記録作成作業の大幅な効率化 ・転記ミスの削減による記録精度の向上 ・担当者の負担軽減
最適設計と安定成形を実現する、プリ・ポスト一体型解析ソフト
医療業界の精密成形においては、製品の品質と安全性が最重要課題です。特に、医療機器や器具の製造においては、寸法の正確さ、材料の均一性、成形後の安定性が求められます。成形不良は、製品の機能不全や患者へのリスクにつながる可能性があります。「バーチャル押出ラボ シリーズ」は、簡単操作で、押出成形の課題解決をサポートします。 【活用シーン】 ・医療用チューブ、カテーテル、シリンジなどの精密成形 ・異形押出成形品の設計・製造 ・材料選定と成形条件の最適化 【導入の効果】 ・成形不良の削減によるコスト削減 ・設計段階での問題点の早期発見 ・製品開発期間の短縮 ・高品質な医療機器の安定供給
図面データから保守計画に必要なExcel記録シート作成を効率化
エネルギー業界の保守計画においては、設備の維持管理やトラブルシューティングのために、図面に記載された詳細な情報を正確かつ迅速に把握することが求められます。特に、経年劣化や改修履歴などの記録は、将来の保守計画の精度に大きく影響します。これらの情報を手作業で図面からExcelに転記する作業は、時間と労力がかかるだけでなく、転記ミスによる情報の不正確さも懸念されます。当社の「Drawing Extractor」は、このような課題に対し、図面データから必要な文字情報を自動で抽出し、Excelへ転記することで、保守計画策定における情報管理の効率化と精度向上を支援します。 【活用シーン】 ・設備点検時の測定記録の作成 ・改修工事における寸法検査記録の管理 ・部品交換履歴などの材料確認書の作成 【導入の効果】 ・図面からの手作業による転記作業の大幅な削減 ・記録作成にかかる時間とコストの低減 ・情報の正確性の向上による保守計画の精度向上
AI画像検査でキズを検出！導入・操作が簡単な外観検査ソフトウェア
自動車業界では、製品の品質を確保するために、車体や部品のキズ検査が重要です。外観のわずかなキズが、製品の価値を損なうだけでなく、顧客満足度の低下やリコールの原因となる可能性があります。EasyInspector2は、AI画像処理とルールベース処理を融合し、キズの検出を効率化します。画像検査の専門知識がなくても、インストールとカメラ接続のみで検査を開始できます。 【活用シーン】 ・車体塗装後のキズ検査 ・部品のキズ、打痕検査 ・製造ラインにおける品質管理 【導入の効果】 ・キズ検出精度の向上 ・検査時間の短縮 ・人件費の削減
様々な2D/3Dデータを高速表示！工作機械のシミュレーションに
工作機械業界では、設計段階での3Dモデルの検証や、加工シミュレーションが重要です。特に、複雑な形状や高精度な加工が求められる場合、3Dモデルの正確な可視化と、加工シミュレーション結果との連携が不可欠です。不正確なモデル表示や、シミュレーション結果との整合性の欠如は、試作回数の増加や、製品の品質低下につながる可能性があります。3DViewStationは、様々な3D/2Dデータを高速に表示し、設計検証や加工シミュレーションを効率化します。 【活用シーン】 ・工作機械の設計レビュー ・加工シミュレーション結果の確認 ・部品の干渉チェック ・作業手順の可視化 【導入の効果】 ・設計ミスの削減 ・試作期間の短縮 ・製品品質の向上 ・コスト削減
ClassNK-PEERLESSは、造船における干渉チェックを効率化する3D点群処理ソフトです。
造船業界では、設計段階での正確な干渉チェックが、建造物の品質と安全性を確保するために不可欠です。 特に、配管や設備の配置においては、点群データの活用が重要となります。 点群データは、詳細な形状を把握できる一方で、データ容量が大きく、CADシステムでの活用が難しいという課題があります。 ClassNK-PEERLESSは、3次元レーザースキャナで取得した測定点群から必要な精度で、短時間に3次元モデルを作成します。 点群データから3Dモデルを生成し、干渉チェックを容易にすることで、設計の効率化と品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・改修設計における配管の3次元モデル化 ・点群内での新しい配管ルート検討 ・メンテナンス時の機器3次元モデル化 【導入の効果】 ・設計段階での干渉リスクの早期発見 ・設計変更にかかる時間とコストの削減 ・建造物の品質と安全性の向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ClassNK-PEERLESSは「点群モデリング」に特化した「 3D点群処理ソフト」です
ClassNK-PEERLESSは、3次元レーザースキャナで取得した測定点群から必要な精度で、短時間に3次元モデルを作成します。 規格化された部品、各分野に特化したルールや知識を集約したデータベースを利用し、専門知識がなくても、かんたん操作でモデリング可能。 造船・工場・プラントといった大規模構造物の改造およびメンテナンス作業や、設備のレイアウト検討作業の効率化を支援します。 【点群データのお悩みを解決】 ・データ容量が重すぎて、気軽に共有ができない ・社内保有のCAD システムで活用できていない ・点群上で計測するのが難しい ・死角で点群が取得できていない箇所での干渉確認が難しい ・点群だと視認性が良くない また、点群からモデルを作成するだけでなく、点群や作成したモデルを活用する機能が搭載されています。改修工事やレイアウト検討等の作業の手助けとなるそれらの機能を一部ご紹介いたします。 ・寸法計測機能 ・誤差評価機能 ・干渉シミュレーション ・フリーViewer ・配管経路探索 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
AI×画像処理で電子部品・基板実装の外観不良を高精度に自動検査
電子部品業界では、製品の高密度化・微細化が進む中で、外観不良や異物混入、部品の取付ズレ・欠品などを確実に検出する高度な検査が求められています。 従来の目視検査では、検査精度のばらつきや作業負荷の増大が課題となっています。 EasyInspector2は、AI画像処理とルールベース処理を組み合わせることで、電子部品や基板実装工程における外観不良を高速かつ高精度に自動検出します。 微細な異物やキズ、汚れの検出に加え、部品の有無確認や取付位置ズレ、実装状態の良否判定にも対応可能です。 製造ラインや出荷前検査などさまざまな工程に柔軟に導入でき、画像検査の専門知識がなくても短期間で運用を開始できます。全数検査の自動化により、品質の安定化と検査工数削減を同時に実現します。 【活用シーン】 ・電子部品表面のキズ・汚れ・異物検査 ・基板実装後の部品有無・取付位置検査 ・コネクタやチップ部品のズレ・欠品検査 ・出荷前の最終外観チェック 【導入の効果】 ・外観不良・取付不良の検出精度向上 ・検査時間の短縮と省人化 ・目視検査のばらつき解消 ・不良品流出リスクの低減
