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ソフト(寸法測定) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年03月25日~2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

ソフトの製品一覧

91~114 件を表示 / 全 114 件

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実装基板切断時間シミュレーション【基板実装メーカー様にお勧め】

実基板・実装置は不要!プリント基板分割工程のタクトを事前にシミュレーションすることで、実生産により近い生産数を算出できます!

EMSメーカー様が、お客様からプリント基板製造を請け負う際には、 設計図面を基にタクトタイムや設備費用を見積る必要がありますが、 ◆図面を基にプログラムを作成し、分割機を稼働させて測定する必要がある ◆基板分割機を保有しておらず、見込み値での生産数量の検討となってしまう といった問題で、お悩みの方も多いようです。 そこで当社では、実基板・実装置がない場合でも、 CADデータやPDF図面・写真等を基に算出可能な、 無料のシミュレーションサービスを提供しております。 概算の切断時間がわかるため、 組立工程ライン導入時の、基板切断工程の切断時間を事前に把握し、 実生産により近い生産数を算出することが可能となります。 ※当社設備を使用した場合 【当サービスが選ばれるポイント】 ■実基板 / 実装置は不要 ■基板切断工程の切断時間算出をシミュレーション可能 ■プリント基板の切断経路の確認ができる ■新規での基板分割機の導入 / 更新・増産での設備導入を検討されている方向け ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プリント基板
  • その他の各種サービス
  • 基板加工機
  • ソフト

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3次元光学解析ソフトウェア『Ansys Speos』

開発時間を短縮可能!構造設計や寸法公差解析のたびにデータを入出力する手間を削減

『Ansys Speos』は、光源や材料の測定結果・人間の目の特性・環境特性に 基づく物理ベースのレンダリングにより、高精度な見栄え検証が可能な 3次元光学解析ソフトウェアです。 光線追跡による正確な照度、輝度、強度解析だけでなく、 人間工学に基づいたHuman Visionによる見栄え評価も可能。 解析内容に応じた3つのパッケージが用意されています。 【特長】 ■人の目の感度を再現した見栄え評価機能「Human Vision」 ■シミュレーション高速化により、開発期間の短縮・コストを削減 ■カメラ・LiDAR設計専用機能、Ansys Zemax OpticStudioとの連携機能  「Optical Sensor Test」 ■連続解析、最適化、Multiphysicsなどを実現できる「Ansys Workbench」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他解析
  • その他組込み系(ソフト&ハード)
  • ソフト

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デジタルカメラ計測自動図化システム VFORM(ブイフォーム)

業界初の写真計測図化システム登場!

【VFORMとは】 デジカメ三次元計測に加え、計測後の後作業を支援するシステムです。 市販の一眼レフカメラで写真を撮れば、CAD図をその場で出力します。 高価な専用計測機が必要なく、3Dスキャナー等に比べ「持ち運びに便利」「場所の制限が少ない」「短い時間での計測」等のメリットがあります。 計測対象物を、「モデル化したい」「寸法検査を省力化したい」「三次元的に位置関係を把握したい」「取り付け箇所との取り合いが知りたい」等のご要望があるお客様は、是非お気軽にお問い合わせください。 【特徴】 1.計測結果を直ぐ確認 (撮影後、5分程度で成果品(CAD図)を出力します) 2.計測時間の短縮・少人数化 (1人で素早く計測可能になります) 3.計測作業の省力化 (対象物を検査場や定盤上に移動する手間が省けます) 4.計測結果の安心感 (作業者による測定誤差・バラツキがなくなります)

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3DCAD設計に必須!幾何公差で実現する全世界での共通解釈

図面の曖昧さゼロへ。設計意図を100%伝える共通言語

幾何公差(GD&T)の大きなの利点は、従来の寸法公差では表現困難 だった設計意図を完全に明確化し、製造・検査の現場における解釈の ブレをゼロにする点にあります。 GD&Tでは、データム平面(基準となる形体)を明確に設定し、それに 対する位置公差や姿勢公差などを指定することで、部品の機能に直結 する公差域を具体的に規定できます。例えば、穴の位置をデータムAと Bを基準に、公差域$\phi 0.2$で規制する指示は、製造・測定の基準を 世界共通のものにします。 これにより、製造コストを抑えつつ、世界中どこで生産しても設計品質が 安定し、**「安く早く正しく作る」**という目標達成に大きく貢献します。 3DCADモデルに直接GD&Tを付加するMBD手法と組み合わせることで、この効果は 最大化されます。 幾何公差の正しい図示例と、それがグローバルな製造品質に与える影響を資料で 詳しく確認してください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【データサイエンス事例】AIによる品質の安定化・バラつき要因分析

製造条件などの改善につなげたい!検査結果のバラつきを予測するモデルを開発した事例

製造業にて、AIによる製品品質の安定化・バラつき要因分析を可能にした 事例をご紹介します。 駆動系製品を実際に動作させる品質検査試験において、検査結果として 取得したデータを用いて、検査結果のバラつき要因分析を行い、 製造条件などの改善につなげたいという課題がありました。 そこで、品質検査試験の測定条件、製造品の設計情報・部品寸法などを 特徴量として、検査結果のバラつきを予測するモデルを開発。 そのモデルのパラメータを分析することで、要因として解釈し、製造条件の改善につなげました。 【事例概要】 ■業種:製造 ■業務:品質検査 ■課題:要因分析、検査効率改善、生産効率化 ■アナリティクス・AIソリューション ・検査結果のバラつきを予測するモデルを開発 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ビジネスインテリジェンス・データ分析
  • ソフト

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【資料】外観画像検査事例集

AI汎用外観検査ソフト「EasyInspector2」による画像検査事例を多数掲載!

当資料は、AI汎用外観検査ソフト「EasyInspector2」による画像検査事例を掲載しています。 自動車部品や電子基板関係のお客様が半数を占めており、そのほか機器の組み立て確認、製品の微小な汚れの検査など幅広い業種のお客様にご利用いただいております。 【掲載事例(抜粋)】 ■基板パターンとシルク印刷の欠陥検査 ■電子部品の向きの検査 ■部品の計数と異品の検出 ■凹凸のある表面上に発生した傷の検査 ■機械部品の寸法・角度測定 ■紙の枚数のカウント ■OCR の読み取り、バーコードの読み取り ■IC部品のレーザー刻印の印字読み取り ■メーター表示読取 ■アルミダイカストの傷・打痕検査 ■食品への毛髪混入 ■数種類の薬剤の検出 ■金属刻印の OCR など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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3D仮想会議・3D VRレビュー『iQ3 Dashboard』

仮想会議空間上に3Dデータ配置、VRでもマウスでも同じ現実感ある検証が可能!ブラウザ上で利用可

『iQ3 Dashboard』は、クラウドを利用したWebベースの他拠点3D仮想会議ツールです。管理者も参加者も専用の環境は必要なく、Webブラウザから仮想会議空間に参加できます。 3DデータもCADモデル及び点群データを同時に仮想会議空間上に立体的に配置し、参加者は無制限にログインし自由に仮想空間上を歩き、必要に応じて寸法測定、コメント書き込み、ホワイトボード記入、動画、図面表示をしながら双方向に会話、検証を実施可能です。 管理者はスケジューラ、メールなどで参加させたい担当者に会議の連絡配信を行え、内部で表示する3Dデータをアセンブルしたり、アセンブリ情報を持つデータなどをパーツ含めて一括で登録ができます。 同時参加者数は無制限に登録・仮想会議に参加する事が可能です。 仮想会議空間ではVRゴーグルを利用できるユーザは実際の立体空間上で現実味のある操作が可能になり、VR環境が無いユーザもマウスを用いながら仮想現実空間と同じように操作ができます。 VRがある参加者もない参加者も同じ仮想空間上で直接検討、検証ができ、利用環境を選ばずに手軽に利用ができます。

  • 画像伝送機器
  • ソフト

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Raster Image Edit Tool PloImage

HPGL/Vector/イメージファイルをラスターイメージに変換して見て、編集するためのツールです。

CADシステムで設計した図面はHPGL/PDF/TIFFなどのデファクトフォーマットの電子データで配布、保存されるのが一般的になりました。PloImageは図面の変更、既存図面から切り貼りで新たな図面の作成、図面へ写真の貼り付け、図面のページ編集、紙図面の電子化などに対応したソフトウェア-です。PloImageがあれば、設計図面のチェック修正、図面を手配、製造、保守関連部門用に作り直しなど、下流工程での合理化ができるようになります。

  • その他CAD関連ソフト
  • ソフト

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CNCマシンシミュレーション Vericut

世界中のCNCメーカーが、35年以上にわたってVericutを選び、加工作業をより効率的にしています。

CNCシミュレーションソフトウェア Vericutを使用すれば、実際に機械で加工する前に、PC上で部品を機械加工(シミュレーション)できます。 そのため、機械・部品(ワーク)・治具・工具の破損や、工作機械の事故につながるエラー・ミス・ヒューマンエラーも防止することができます。 また、エラーやミスの防止だけでなく、NCプログラムの最適化モジュール(送り速度の最適化)を使用すれば、加工のサイクルタイムを短縮し、加工効率を改善できます。 さらに、Vericutはシミュレーション後の切削モデルを利用した精確な部品測定や、検査シートや加工指示書などの各種レポートの作成支援など、多くの便利な機能も提供します。 Vericutはモジュール単位でのライセンス管理となっており、導入への柔軟性があります。必要な機能(モジュール)を必要な数だけご購入いただけます。 Vericut導入後でも、必要となったモジュールをご購入いただき、ライセンスファイルを追加するだけで、簡単にモジュールを追加できます。

  • Better_MFG_Through_Simulation_A4_JP.jpg
  • User_Stories_2024_JP_Draft_ページ_01.jpg
  • Vericut 9_edited.jpg
  • VERICUT_Scytec_Machine_Connect_A4_JP.jpg
  • Vericut_Force Flyer A4_JP.jpg
  • Vericut Optimizer-A4_JP-01_edited.jpg
  • Vericut_Additive_A4_JP.jpg
  • VERICUT_CAM-POST_A4_JP3.jpg
  • シミュレーター
  • ソフト

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測定顕微鏡による受託計測サービス|JTL

測定顕微鏡を用いて微小部位の設計図面に対する寸法評価を実施致します。

測定顕微鏡では、三次元測定機などでは測定することができない小さい部品や、細かい形状がある製品の二次元測定を実施します。 測定顕微鏡での測定に不向きな箇所については、三次元測定機やスモールツールを使用してデータを提出致します。 カット断面や樹脂埋め・研磨した断面の作製にも対応しておりますので、表面からは確認できない箇所の寸法測定が可能です。 多数個の測定でも短時間でのご対応が可能です。測定顕微鏡に対応している測定ソフト「E-MAX」で測定プログラムを作ることで、同一測定品での多数個の測定が通常よりも短い時間で実施することができます。

  • 公共試験/研究所
  • 受託測定
  • その他受託サービス
  • ソフト

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三次元測定機による受託計測サービス|JTL

CNCの三次元座標測定機を用いて図面・3Dモデルに対する寸法測定・形状評価にご対応致します。

CNCの三次元座標測定機を用いて図面・3Dモデルに対する寸法測定を実施し、測定データを検査表やモデル照合等のアウトプット方法にてご提出致します。 工程能力などの多数個測定時にはCNCプログラムにて自動測定のご対応が可能です。お客様が作製されたCNCプログラムでの自動測定にも対応しております。また、作製したプログラムをお客様の設備に導入させて頂くことも可能です。プログラム作製だけではなく、作製済みプログラムの他メーカーソフトへの変換、製品固定用治具の設計・製作までご対応致します。 製品や評価内容、要求精度に対して最適な測定結果をお出しできるよう、各種のサイズ・メーカー測定機、照合ソフトを多数ご用意しております。

  • 公共試験/研究所
  • 受託測定
  • その他受託サービス
  • ソフト

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三次元測定ソフトウェア【PolyWorks|Inspector】

あらゆる三次元測定機と接続可能なユニバーサルデジタルハブとしての特長をご紹介!検査、評価、解析を支援する三次元測定ソフトウェア。

【PolyWorks|Inspector】は、ポータブル測定機やCNC CMMを使用して部品の寸法を管理し、 製造上の問題を診断・防止し、リアルタイム測定により部品組み立ての支援を行う三次元測定ソリューション。 1つのソフトウェアを習得するだけで、測定者の能力・作業性、チームの作業効率の向上を実現し、 運用コストを劇的に削減する、ユニバーサルソフトウェアプラットフォームとして、 世界中の企業様にご採用頂いています。 【本製品が選ばれるポイント】 <あらゆる三次元測定機と接続可能なユニバーサルデジタルハブ> ・測定機プラグインにより、すべてのポータブルプローブ測定機に直接接続 ・測定機プラグインまたは測定ファイルのインポートにより、すべての3Dスキャン測定機からデータを取込 ・ダイレクトドライバーまたはI++により、主要メーカーのCNC CMMに接続 ・マニュアルゲージで測定された結果や目視チェックの結果を取込可能 ※本製品の詳細な特徴は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。

  • プローブ
  • 三次元測定器
  • ソフト

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三次元測定ソフトウェア【PolyWorks|Inspector】

測定機に依存しないユニバーサル三次元測定ワークフローの特長をご紹介!検査、評価、解析を支援する三次元測定ソフトウェア。

【PolyWorks|Inspector】は、ポータブル測定機やCNC CMMを使用して部品の寸法を管理し、製造上の問題を診断・防止し、リアルタイム測定により部品組み立ての支援を行う三次元測定ソリューション。 1つのソフトウェアを習得するだけで、測定者の能力・作業性、チームの作業効率の向上を実現し、運用コストを劇的に削減する、ユニバーサルソフトウェアプラットフォームとして、世界中の企業様にご採用頂いています。 【本製品が選ばれるポイント】 <測定機に依存しないユニバーサル三次元測定ワークフローにより、すべての検査を実行> ・ポータブル、CNC CMMの両方で同じ測定プロセスを実行 ・自動生成またはユーザーが作成した測定シーケンスを実行することで同じ手順の検査の繰り返しが可能 ・3Dコントロールレビューアと自動更新可能な検査レポートを活用することで、効率的なレポート作成ワークフローを実現 ・最新のASMEおよびISO規格に基づいた、高度なデータム位置合わせ、サイズ特性、データム演算子などを備えた強力な幾何公差エンジンの利用が可能。

  • プローブ
  • 三次元測定器
  • ソフト

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膨張率測定用画像処理ソフト

USBカメラを使用し寸法測定

応用例 熱膨張率測定 温度範囲 常温から1700度 特殊フイルター付 常温から2600度

  • 距離関連測定器
  • ソフト

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【自動車検査向け】Geomagic Wrap

3Dスキャンデータを活用し、検査工程を効率化。

自動車業界の検査工程では、部品の形状や寸法を正確に把握することが求められます。特に、製造誤差や経年劣化による変形を早期に発見し、品質を維持することが重要です。Geomagic Wrapは、3Dスキャンデータから得られた点群データやメッシュデータを、迅速かつ正確に修正・変換することで、検査業務を効率化します。 【活用シーン】 ・部品の形状検査 ・金型の摩耗検査 ・試作品の寸法測定 【導入の効果】 ・検査時間の短縮 ・品質管理の向上 ・コスト削減

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3Dスキャンデータ編集・検査ソフト『Geomagicシリーズ』

3Dスキャンデータから効率的に設計

3Dスキャンデータから正確なCADモデルを作成する、リバースエンジニアリング専用ソフトウェア。 現物をスキャンするだけで、設計・製造にそのまま活用できるデジタルデータへ変換できます。 特長 スムーズなデータ変換 点群やメッシュを効率的に処理し、CADフィーチャーベースのモデルを作成。 主要CADとの高い互換性 SOLIDWORKS、Creo、NX、Inventorなど主要なCADシステムへダイレクトに転送可能。 複雑形状にも対応 機械部品の精密な再現から、有機的な形状の自由曲面まで幅広く対応。 効率的なリバースエンジニアリング 古い部品の再設計や、現物しかない製品のデジタル化に最適。

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【非破壊検査向け】VGSTUDIO MAX

産業用CTデータ解析・可視化ソフトウェア。内部観察を強力にサポート。

非破壊検査業界において、製品の品質管理と信頼性確保のため、内部構造の正確な観察が不可欠です。特に、材料内部の欠陥や異物の検出は、製品の安全性と性能を左右する重要な要素となります。従来の検査方法では見つけにくい微細な欠陥や内部構造を、VGSTUDIO MAXはCTデータ解析を通じて可視化し、迅速かつ正確な評価を可能にします。 【活用シーン】 ・鋳造品、成形品の内部欠陥検査 ・溶接部の内部観察 ・電子部品の内部構造評価 【導入の効果】 ・欠陥の早期発見による不良品率の低減 ・製品の品質向上と信頼性向上 ・検査時間の短縮と効率化

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【家具カスタマイズ向け】Fusion

圧倒的低価格で、家具のカスタマイズ設計を効率化

家具業界において、顧客の多様なニーズに応えるカスタマイズは、競争力を高める上で不可欠です。しかし、複雑な形状や仕様変更に対応するためには、設計の柔軟性と効率性が求められます。Fusionは、設計から製造までの全工程をシームレスにつなぎ、試作から量産までの時間を大幅に短縮します。クラウドベースの環境により、場所やデバイスを問わず最新データにアクセスでき、チーム間のコラボレーションもスムーズに実現します。 【活用シーン】 ・オーダーメイド家具の設計 ・顧客からのデザイン変更への対応 ・試作品の作成 【導入の効果】 ・設計時間の短縮 ・設計品質の向上 ・顧客満足度の向上

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【医療向け】バーチャル押出ラボシリーズ

最適設計と安定成形を実現する、プリ・ポスト一体型解析ソフト

医療業界の精密成形においては、製品の品質と安全性が最重要課題です。特に、医療機器や器具の製造においては、寸法の正確さ、材料の均一性、成形後の安定性が求められます。成形不良は、製品の機能不全や患者へのリスクにつながる可能性があります。「バーチャル押出ラボ シリーズ」は、簡単操作で、押出成形の課題解決をサポートします。 【活用シーン】 ・医療用チューブ、カテーテル、シリンジなどの精密成形 ・異形押出成形品の設計・製造 ・材料選定と成形条件の最適化 【導入の効果】 ・成形不良の削減によるコスト削減 ・設計段階での問題点の早期発見 ・製品開発期間の短縮 ・高品質な医療機器の安定供給

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【自動車向け】EasyInspector2

AI画像検査でキズを検出!導入・操作が簡単な外観検査ソフトウェア

自動車業界では、製品の品質を確保するために、車体や部品のキズ検査が重要です。外観のわずかなキズが、製品の価値を損なうだけでなく、顧客満足度の低下やリコールの原因となる可能性があります。EasyInspector2は、AI画像処理とルールベース処理を融合し、キズの検出を効率化します。画像検査の専門知識がなくても、インストールとカメラ接続のみで検査を開始できます。 【活用シーン】 ・車体塗装後のキズ検査 ・部品のキズ、打痕検査 ・製造ラインにおける品質管理 【導入の効果】 ・キズ検出精度の向上 ・検査時間の短縮 ・人件費の削減

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【工作機械向け】3DViewStation

様々な2D/3Dデータを高速表示!工作機械のシミュレーションに

工作機械業界では、設計段階での3Dモデルの検証や、加工シミュレーションが重要です。特に、複雑な形状や高精度な加工が求められる場合、3Dモデルの正確な可視化と、加工シミュレーション結果との連携が不可欠です。不正確なモデル表示や、シミュレーション結果との整合性の欠如は、試作回数の増加や、製品の品質低下につながる可能性があります。3DViewStationは、様々な3D/2Dデータを高速に表示し、設計検証や加工シミュレーションを効率化します。 【活用シーン】 ・工作機械の設計レビュー ・加工シミュレーション結果の確認 ・部品の干渉チェック ・作業手順の可視化 【導入の効果】 ・設計ミスの削減 ・試作期間の短縮 ・製品品質の向上 ・コスト削減

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【造船向け】ClassNK-PEERLESS 点群のモデル化

ClassNK-PEERLESSは、造船における干渉チェックを効率化する3D点群処理ソフトです。

造船業界では、設計段階での正確な干渉チェックが、建造物の品質と安全性を確保するために不可欠です。 特に、配管や設備の配置においては、点群データの活用が重要となります。 点群データは、詳細な形状を把握できる一方で、データ容量が大きく、CADシステムでの活用が難しいという課題があります。 ClassNK-PEERLESSは、3次元レーザースキャナで取得した測定点群から必要な精度で、短時間に3次元モデルを作成します。 点群データから3Dモデルを生成し、干渉チェックを容易にすることで、設計の効率化と品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・改修設計における配管の3次元モデル化 ・点群内での新しい配管ルート検討 ・メンテナンス時の機器3次元モデル化 【導入の効果】 ・設計段階での干渉リスクの早期発見 ・設計変更にかかる時間とコストの削減 ・建造物の品質と安全性の向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【電子部品向け】EasyInspector2

AI×画像処理で電子部品・基板実装の外観不良を高精度に自動検査

電子部品業界では、製品の高密度化・微細化が進む中で、外観不良や異物混入、部品の取付ズレ・欠品などを確実に検出する高度な検査が求められています。 従来の目視検査では、検査精度のばらつきや作業負荷の増大が課題となっています。 EasyInspector2は、AI画像処理とルールベース処理を組み合わせることで、電子部品や基板実装工程における外観不良を高速かつ高精度に自動検出します。 微細な異物やキズ、汚れの検出に加え、部品の有無確認や取付位置ズレ、実装状態の良否判定にも対応可能です。 製造ラインや出荷前検査などさまざまな工程に柔軟に導入でき、画像検査の専門知識がなくても短期間で運用を開始できます。全数検査の自動化により、品質の安定化と検査工数削減を同時に実現します。 【活用シーン】 ・電子部品表面のキズ・汚れ・異物検査 ・基板実装後の部品有無・取付位置検査 ・コネクタやチップ部品のズレ・欠品検査 ・出荷前の最終外観チェック 【導入の効果】 ・外観不良・取付不良の検出精度向上 ・検査時間の短縮と省人化 ・目視検査のばらつき解消 ・不良品流出リスクの低減

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点群処理ソフト『ClassNK-PEERLESS』点群のモデル化

ClassNK-PEERLESSは「点群モデリング」に特化した「 3D点群処理ソフト」です

ClassNK-PEERLESSは、3次元レーザースキャナで取得した測定点群から必要な精度で、短時間に3次元モデルを作成します。 規格化された部品、各分野に特化したルールや知識を集約したデータベースを利用し、専門知識がなくても、かんたん操作でモデリング可能。 造船・工場・プラントといった大規模構造物の改造およびメンテナンス作業や、設備のレイアウト検討作業の効率化を支援します。 【点群データのお悩みを解決】 ・データ容量が重すぎて、気軽に共有ができない ・社内保有のCAD システムで活用できていない ・点群上で計測するのが難しい ・死角で点群が取得できていない箇所での干渉確認が難しい ・点群だと視認性が良くない また、点群からモデルを作成するだけでなく、点群や作成したモデルを活用する機能が搭載されています。改修工事やレイアウト検討等の作業の手助けとなるそれらの機能を一部ご紹介いたします。 ・寸法計測機能 ・誤差評価機能 ・干渉シミュレーション ・フリーViewer ・配管経路探索 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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