更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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AI画像検査ソフトでねぎの根本の形状を検査します！農作物の不良や形状の判別・等級分けも可能です！
現在ではDeepSkyで検証する案件も、DeepSkyリリース以前はEasyInpectorで検証していました。ねぎの根本の形状を検査するという検証です。球根のように丸みを帯びた根本と根がたくさん出ているものなどを仕分けするという内容です。カメラや解像度の指定があるお客様です。 【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの「寸法角度検査」機能と「傷ブツ検査」機能を使用することにより、ねぎの根本の形状を検査しています。様々な14項目の計測方法を提案しています。 2020年リリースした弊社ソフトDeepSkyの方が得意とする検査内容です。 弊社ではカメラなどお客様の現在お持ちの機器をご使用いただいてできるだけ安価にお困り事が解決できるように目指しています。
家具の丁番・ヒンジのゆがみやピンの大きさを判定します！
ヒンジ(家具の丁番)の検査です材質はSUS430、シルバー色の70×100ｍｍのワークが検査対象でゆがみやピンの大きさを判定したいと総合商社さまから簡易検証のご依頼です。 【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの「寸法角度検査」機能を使用することにより1カ所を0.38秒で検査することができました。 簡易検証の結果をご来社いただいてデモンストレーションを見ていただく事になりました。 当社では実際にデモ機をエンドユーザー様にお貸出しして体感いただいて、設定方法や感覚をお試しいただいてからの購入をお願いしています。 【使用したソフトと機器】 使用ソフト：EasyInspector（旧EasyInspector） 視野範囲：約67 x 53mm 検査対象の最小サイズ：5mm 検査個所数：1ヶ所 カメラ解像度：130万画素 レンズ焦点距離：35mm レンズと製品との距離：約380mm 照明：リング照明 照明と検査品の距離：50ｍｍ上部より照射 現行『EasyInspector2』MS(MeaSure)パッケージ【位置・幅測定】【角度測定】で検査できます。
複数の端子のある基盤製品について、はめ込みの判定や端子浮きを検出します！
複数の端子のある基盤製品について、はめ込みの判定や端子浮き検出をする検証です。繊細な電子部品を人による目視確認はうっかりが出てしまうことがあります。 より精度高く安定的な納品が可能になるように弊社でお手伝いができれば幸いです。 【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの「寸法角度検査・上下幅-平均位置」機能を使用することにより8カ所の検査枠を作成し位置の検出と、端子の浮きの判定を1.06秒ですることができました。今回の検証ではハレーションさせて光った部分を検出する設定を行ったため、照明の工夫が重要となる検査でした。
15日間無料お試し！三次元CADデータを簡単に変換、検証、編集
◆◆15日間無料お試し◆◆ 三次元CADデータを簡単に変換、検証、編集！ 【こんな事でお困りの方、お試し下さい】 ○使用しているCAD/CAMが、IGES・STEP・Parasolid・SAT・VDA-FSの 読込みに対応していない ○IGESデータを読込むと形状の欠落(面落ち)が発生する事がある ○ソリッドIGESをトリムIGESへ変換したい ○IGES・STEP・Parasolidのアセンブリ構造のデータから、必要なパーツを 抽出し保存したい ○読込んだ形状から断面・点・線を抽出し、保存したい ○ソリッドカーネルのCADまたはCAMを利用しているが、 IGESをソリッドデータへ変換してから利用したい ○使用しているシステムで面落ちなどが発生した場合、システムの原因か データの原因かを検証したい ○3DCADを利用せずに形状測定を行いたい ○形状データの面積、容積、重心、慣性モーメントを知りたい ○複数のファイルをバッチ処理で連続変換処理を行いたい・・・etc ●１５日間無料評価ライセンスの取得方法など詳細は、お問い合わせ下さい
1つのパッケージに多彩な機能を搭載！導入・操作が簡単な汎用AI外観検査ソフトウェア！AI×ルールベースで多様な検査に対応します。
『EasyInspector2』は、AI画像処理とルールベース処理を融合した汎用AI外観検査ソフトウェアです。 画像検査の専門知識がなくても、インストールとカメラ接続のみで即検査が可能。 ■ノーコードで設定でき、欠陥検出・寸法測定・OCRなど多彩な検査がワンストップで実行できます。 ■運用コスト不要の買い切りパッケージで導入しやすく、後から機能追加も可能。 ■1台のPCに最大5台のカメラを接続可能で、品種変更やライン追加にも柔軟に対応します。 ■外部装置との連携、CSV出力、画像保存などのトレーサビリティ機能も搭載。 製造・物流・食品・電子業界など累計2,500件超の導入実績を誇り、 品質向上・作業時間短縮・人件費削減を支援する高コスパな画像検査ソリューションです。 ※製品の詳細は＜カタログをダウンロード＞より、すぐにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
歯科模型やCTモデルの精度を3Dで“見える化” spGaugeが歯科・口腔研究の新しい評価手法を支えています。
アルモニコスの3次元計測ソフト「spGauge」は、もともと工業製品の形状検査を 目的に開発されましたが近年では歯やあごの形を調べる研究にも使われています。 歯科や口腔（こうくう）分野では、歯型スキャンやCT画像から得られた3Dデータを使って 歯の大きさ・角度・左右差などを正確に測ることが重要です。 spGaugeは、ミクロン単位の精度で複雑な形状を比較・評価できるため 模型やスキャンデータの違いを客観的に数値化できます。 実際に大学や研究機関では、顎（あご）の形や歯列の変化を調べる実験などに利用され 医療向けの3D分析にも応用が進んでいます。 もともと製造業で磨かれた「精密測定」の技術が、いまでは人の体のかたちを理解する研究にも役立っています。
LabVIEW＋IMAQvision 画像処理例 [X線画像解析]
■概要 ・X 線装置の制御とＸ線画像の解析ソフト。 ・X 線制御、ステージ制御、チャンバーと 温度制御などがある。 ■検査項目 ・空洞の位置や面積や個数 ・画像粒子解析 ・暗部の位置や面積 ■特徴 輝度むらのあるX線写真を輝度補正して正確な面積や位置を出す。 30fpsで動画保存 ■開発範囲 X 線装置の制御ソフトウェアと画像解析ソフトウェアの開発。
AI画像検査ソフトで印刷部に張られた透明フィルムのはみ出しを簡易検証します！
当社では「光沢があるワーク」や「黒地に黒部品」など特徴を捉えることが難しい、精度に直結する撮像環境についてのお問合せにも日々サポート対応しています。 【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの「寸法角度検査」機能を使用することにより1カ所を３つの検査枠により1.94秒で検査することができました。検査画面に表示されている視野範囲は横に約 255mm 2000 万画素カメラでの横ピクセル数が 5392 ピクセル 実際の大きさを計算すると 1 ピクセルあたり 25.5÷5392＝0.004729228 ←となります。 高さと幅が何ピクセルかを測り、0.004729 をかけて実際の長さを測ります。 ３枚の設定画面の画像はそれぞれの検査枠の設定です。 4枚目は検査結果の拡大画像ではみ出し頂点部分を拾っています。
AI画像検査ソフトで加工品のリングの削り角度を検査します！
切削工具メーカーが扱う工具などは、加工品の削られた部分（リングの内側と外側の角）の角度は製品の精度を高めるために数値として出す必要がありましたが、検査する術がないため不良品との差が目視でしか分からない問題を抱えていましたが、画像処理ソフトを取り扱う弊社へのお問合せで解決することができました。 【検査設定と検査画像】 ※上段画像 底辺を図るための削り箇所（マスター画像：検査後） ※下段画像 高さを図るための鏡に写った削り箇所（マスター画像：検査後） EasyInspectorの「寸法角度検査」の機能を使用し、底辺と高さを数値化することで、角度が分かるようにしました。底辺は、上から見た時に色が変化している部分を検知することで算出できます。高さは、カメラ1台で検証するために、リングの内側に鏡を置き、反射させてカメラに写すことにより、底辺と似た方法で算出できます。設定で公差を指定すれば、角度（底辺と高さ）の合否が検査できるようになりました。
簡単な操作で最高水準の機能を提供する計測ソフトウェアです。手軽な検査から検査フローの自動化まで活躍します。※デモ可能
『Geomagic Control X』は計測ソフトウェアです。 その場で欲しい寸法を素早く計測する手軽な検査から、複数の検査項目を設定した検査フローの自動化まで、様々な検査プロセスで活躍します。 3Dスキャンデータを読み込み、複数の項目を検査、レポートを作成します。 [特徴] ■効率的な検査が実現 検査プロセスは履歴ベースで保持されるため、内容の確認・修正や、繰り返しの検査を、誰もが効率的に行うことができます。 ■複数の検査結果を比較可能 異なる設定の検査やはめ合い部品同士など複数の検査結果を比較することで、問題が発生する前に原因を突き止め、対策を取ることができます。 ■柔軟なレポート作成 任意の視点での画像を選択したり、デザインを確認したりしながらレポートを作成できます。 また、3D寸法および注釈管理機能で、表示する内容を細かく設定することが可能です。 ■高い互換性を持つ入力が可能 多様なスキャナやプロービング計測ツールからの読み込みが可能です。 ※詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。
AI画像検査ソフトで銅色円盤の薬液で処理した時の色の変化を検査します！
電子部品メーカーでは直径300mmの銅色円盤の、外周約3mmほどの領域を薬液で処理し色が変化する工程があります。その際に、薬液が正常に出ていなくて処理されていない異常や、処理されるべき幅が正しく処理されていない異常が発生していました。解決策として、目視で検査するよりも、画像処理ソフトを使用した方が、正確かつ素早く検査できると考えました。 【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの「色比較検査」の「指定色の有無検査」機能を使用し、薬液が正常に出ているかの検査を、「寸法角度検査」の機能を使用し、処理されるべき幅が正しく処理できているかの検査を行いました。視野範囲は円盤の約1/4を写し、その中の一部を検査しましたが、円盤の銅色と、薬液の色が変化した黒色の差がはっきりしていたため、正確に検査できました。
樹脂製品の不具合現象検出から対策指示まで
spGaugeのオプション機能「CATS_Mold」は、樹脂成形品に対する形状検査結果（カラーマップ）をもとに、不具合の部位を自動で検出し、現象に応じた注記を表示します。 検出できる現象は、「ヒケ」「充填不足」「押し出しピン跡の異常」「外形寸法異常」「反り・ねじれ」など多岐にわたり、現象ごとに最適な対策が異なるのが実情です。 CATS_Moldでは、不具合現象に対応する対策がデータベースから選択され、現象＋対策を一体化して注記表示。熟練者の判断に頼らず、誰でも一貫した検査・対策指示が可能になります。 また、多数個取りの金型では、ゲート位置や冷却管の影響により同一加工データ（CAM）であっても製品にばらつきが生じ、すべてを同じ形状に合わせることや、組み合わせ相手に合わせた修正には多大な検討時間がかかっていました。 spGaugeを使えば、形状検査データから各部品の変形傾向を把握し、再加工が最小限で済む最適な組み合わせパターンを見つけることが可能です。
産業用CTデータの解析・可視化を行うハイエンドなソフトウェアです。モジュールによる解析システムの構築も可能です。※デモ可能
『VGSTUDIO MAX』は産業用CTデータの解析・可視化を行うハイエンドなソフトウェアです。様々なオプションモジュールを組み合わせることで、ワークフローに合わせたCTデータ解析システムを構築することが可能です。 [特徴] ■欠陥/介在物解析モジュール 成形品や鋳造品に発生するボイドやクラックを検出して、欠陥の発生位置やサイズ、体積などを確認できます。フィルタ機能を使用して、指定サイズや体積以上のボイドだけを表示することも可能。 ■設計値/測定値比較モジュール CTスキャンデータとCADデータを比較して、寸法誤差を色分け表示します。ヒケやソリ、歪みなど目視では判断できない変形と変形量を数値化できます。※座標計測モジュールが必要 ■肉厚解析モジュール スキャンデータの肉厚を色分け表示によって過不足を視覚的に評価できます。測定困難な箇所や形状でも、材料の充填不足箇所を把握可能です。※座標計測モジュールと併せての利用を推奨 ※上記モジュールは一部です。その他モジュールは下記をご覧ください。 ※詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。
開発時間を短縮可能！構造設計や寸法公差解析のたびにデータを入出力する手間を削減
『Ansys Speos』は、光源や材料の測定結果・人間の目の特性・環境特性に 基づく物理ベースのレンダリングにより、高精度な見栄え検証が可能な 3次元光学解析ソフトウェアです。 光線追跡による正確な照度、輝度、強度解析だけでなく、 人間工学に基づいたHuman Visionによる見栄え評価も可能。 解析内容に応じた3つのパッケージが用意されています。 【特長】 ■人の目の感度を再現した見栄え評価機能「Human Vision」 ■シミュレーション高速化により、開発期間の短縮・コストを削減 ■カメラ・LiDAR設計専用機能、Ansys Zemax OpticStudioとの連携機能 「Optical Sensor Test」 ■連続解析、最適化、Multiphysicsなどを実現できる「Ansys Workbench」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AI汎用外観検査ソフト「EasyInspector2」による画像検査事例を多数掲載！
当資料は、AI汎用外観検査ソフト「EasyInspector2」による画像検査事例を掲載しています。 自動車部品や電子基板関係のお客様が半数を占めており、そのほか機器の組み立て確認、製品の微小な汚れの検査など幅広い業種のお客様にご利用いただいております。 【掲載事例（抜粋）】 ■基板パターンとシルク印刷の欠陥検査 ■電子部品の向きの検査 ■部品の計数と異品の検出 ■凹凸のある表面上に発生した傷の検査 ■機械部品の寸法・角度測定 ■紙の枚数のカウント ■OCR の読み取り、バーコードの読み取り ■ＩＣ部品のレーザー刻印の印字読み取り ■メーター表示読取 ■アルミダイカストの傷・打痕検査 ■食品への毛髪混入 ■数種類の薬剤の検出 ■金属刻印の OCR など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
