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測定ソフト(寸法測定) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

測定ソフトの製品一覧

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三次元測定ソフトウェア【PolyWorks|Inspector】

三次元測定ソフトウェア【PolyWorks|Inspector】

あらゆる三次元測定機で利用可能なユニバーサル検査プロジェクトの特長をご紹介！検査、評価、解析を支援する三次元測定ソフトウェア。

【PolyWorks|Inspector】は、ポータブル測定機やCNC CMMを使用して部品の寸法を管理し、 製造上の問題を診断・防止し、リアルタイム測定により部品組み立ての支援を行う三次元測定ソリューション。 １つのソフトウェアを習得するだけで、測定者の能力・作業性、チームの作業効率の向上を実現し、 運用コストを劇的に削減する、ユニバーサルソフトウェアプラットフォームとして、 世界中の企業様にご採用頂いています。 【本製品が選ばれるポイント】 ＜あらゆる三次元測定機で利用可能なユニバーサル検査プロジェクト＞ ・測定テンプレートを使用することで、異なるタイプの測定機に対応する測定ワークフローを事前に設定 ・1つの検査プロジェクト内で複数の測定テンプレートを作成できるため、異なるタイプの測定機の使い分が可能 ・測定機変換ツールを使用することで、測定オブジェクトと測定シーケンスを異なるタイプの測定機に自動で適合 ※本製品の詳細な特徴は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。

  • プローブ
  • 三次元測定器

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三次元測定ソフトウェア【PolyWorks|Inspector】

三次元測定ソフトウェア【PolyWorks|Inspector】

あらゆる三次元測定機と接続可能なユニバーサルデジタルハブとしての特長をご紹介！検査、評価、解析を支援する三次元測定ソフトウェア。

【PolyWorks|Inspector】は、ポータブル測定機やCNC CMMを使用して部品の寸法を管理し、 製造上の問題を診断・防止し、リアルタイム測定により部品組み立ての支援を行う三次元測定ソリューション。 １つのソフトウェアを習得するだけで、測定者の能力・作業性、チームの作業効率の向上を実現し、 運用コストを劇的に削減する、ユニバーサルソフトウェアプラットフォームとして、 世界中の企業様にご採用頂いています。 【本製品が選ばれるポイント】 ＜あらゆる三次元測定機と接続可能なユニバーサルデジタルハブ＞ ・測定機プラグインにより、すべてのポータブルプローブ測定機に直接接続 ・測定機プラグインまたは測定ファイルのインポートにより、すべての3Dスキャン測定機からデータを取込 ・ダイレクトドライバーまたはI++により、主要メーカーのCNC CMMに接続 ・マニュアルゲージで測定された結果や目視チェックの結果を取込可能 ※本製品の詳細な特徴は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。

  • プローブ
  • 三次元測定器

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三次元測定ソフトウェア【PolyWorks|Inspector】

三次元測定ソフトウェア【PolyWorks|Inspector】

測定機に依存しないユニバーサル三次元測定ワークフローの特長をご紹介！検査、評価、解析を支援する三次元測定ソフトウェア。

【PolyWorks|Inspector】は、ポータブル測定機やCNC CMMを使用して部品の寸法を管理し、製造上の問題を診断・防止し、リアルタイム測定により部品組み立ての支援を行う三次元測定ソリューション。 １つのソフトウェアを習得するだけで、測定者の能力・作業性、チームの作業効率の向上を実現し、運用コストを劇的に削減する、ユニバーサルソフトウェアプラットフォームとして、世界中の企業様にご採用頂いています。 【本製品が選ばれるポイント】 ＜測定機に依存しないユニバーサル三次元測定ワークフローにより、すべての検査を実行＞ ・ポータブル、CNC CMMの両方で同じ測定プロセスを実行 ・自動生成またはユーザーが作成した測定シーケンスを実行することで同じ手順の検査の繰り返しが可能 ・3Dコントロールレビューアと自動更新可能な検査レポートを活用することで、効率的なレポート作成ワークフローを実現 ・最新のASMEおよびISO規格に基づいた、高度なデータム位置合わせ、サイズ特性、データム演算子などを備えた強力な幾何公差エンジンの利用が可能。

  • プローブ
  • 三次元測定器

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太陽光発電I-Vカーブトレーサ『IVH-2000Z』

太陽光発電I-Vカーブトレーサ『IVH-2000Z』

住宅用から産業用、メガソーラまでの太陽電池モジュールのストリング異常を検知！

『IVH-2000Z』は、太陽電池の発電量（I-V特性）をテスター感覚で 簡単に測定できるカーブトレーサです。 カラー表示により、I-V特性の重ね書き比較の5ストリング識別が簡単。 動作電圧Vpm・動作電流Ipm・内部抵抗Ωなど9項目を測定できます。 内部メモリー800件でメガソーラ測定も余裕です。 【特長】 ■太陽電池の発電量（I-V特性）をテスター感覚で簡単に測定できる ■カラー表示により、I-V特性の重ね書き比較の5ストリング識別が簡単 ■動作電圧Vpm・動作電流Ipm・内部抵抗Ωなど9項目を測定できる ■I-V測定と同時に内部抵抗を測定、ストリングの劣化判定が可能 ■内部メモリー800件でメガソーラ測定も余裕 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • レンタル/リース
  • その他電子計測器
  • その他計測・記録・測定器

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三次元測定ソフトウェア【PolyWorks|PMI+Loop】

三次元測定ソフトウェア【PolyWorks|PMI+Loop】

単一の製品情報定義により製品エンジニアリングプロセスを推進します！【製品デモ受付中】

【PolyWorks|PMI+Loop】は、CADプラットフォーム内でCADで設計された ジオメトリに関連付けられた三次元測定プランを作成できる革新的なモデルベース定義（MBD）ソリューションです。 「PolyWorks|Inspector」と完全に相互運用可能で、設計、製造、三次元測定チームにデジタルコラボレーションのプラットフォームを提供します。 【メリット】 ■CAD設計ジオメトリと幾何公差情報に関連させ、三次元オブジェクトをそれらの特性と管理寸法とともに定義。 ■フィーチャーの位置、サーフェス画やエッジの偏差を取得するための寸法管理項目を設定し、アセンブリ、ツール、またはデータム座標系に結び付けます。 ■検査項目の確認、順序付け、および番号付けを行い、CADモデルの3Dビューにリンクすることにより、2D図面およに3D PDFのCAD生成の準備が整います。 ■PMI＋LoopのCADモデルベースとCADモデルをPolyWorks検査プロジェクトにインポートし、部品の測定を開始します。 ※製品の詳細は直接お問い合わせください。デモも受付中です！

  • 3次元CAD
  • 生産管理システム
  • その他ネットワークツール

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M3MH

M3MH

工作機械向け測定ソフトウェア

当社が開発した実績あるM3技術による工作機械むけ測定ソフトウェアM3MH、機械加工プロセスの最適化を可能にする測定CAD/CAMです。当ソフトウェアの搭載により、3軸・5軸加工機の制御装置に簡単接続で直接通信が可能になり、機上測定、迅速なセットアップ、またテトラへドロンを使用した機械検証を行うことが可能になります。取り扱いも簡単、CADがあればオフラインで直接プログラミングを行い、プログラムのシミュレーション機能でプローブの接触を確認できます。測定対象物の表面に垂直に、5軸での接触も可能、異なるアライメントを使用できるため、複雑な幾何形状、寸法公差、および幾何公差を測定します。加工プロセスの時間短縮、高度なトレーサビリティによる信頼性の向上、リアルタイムでのプロセス制御、加工機の傾向を検出し欠陥品防止にも貢献いたします。

  • 三次元測定器

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三次元（3D） 動的画像解析式 粒度分布・粒子形状測定装置

三次元（3D） 動的画像解析式 粒度分布・粒子形状測定装置

独自の粒子トラッキング技術による、短径・長径＋粒子厚みの「3D粒度分布解析」。ふるい分けとの高いデータ一致性・互換性を実現！

『CAMSIZER 3D』は、自然落下するバルク粉体の粒子径分布・粒子形状の測定において、 従来からの二次元の粒子解析に加え、個々粒子の「短径・長径・厚み」という "三次元"での粒度分布解析を実現した、動的画像解析式の粒度分布・粒子形状測定装置です。 球形、ペレット、円柱、コインなどの特徴ある形状評価に加え、ふるい分け測定とのデータ一致性も向上。 オートサンプラーによる省人化にも対応しています。 ＜本製品が選ばれるポイント＞ ・三次元の動的画像解析により、真の粒子特性を求めることが可能 ・ノギスでの短径、長径、厚みの測定から測定者を解放 ・厚みの測定により、ふるい分けとのデータ一致性、互換性が更に向上 ・2カメラ光学系、高速・高精度の動的画像解析式であるCAMSIZERシリーズが更に進化 ※本製品の詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧下さい。

  • その他検査機器・装置

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機内ワーク測定ソフトウェア 「FormControl」

機内ワーク測定ソフトウェア 「FormControl」

マウスクリックでできる計測。ワーク検査が非常に簡単になります。

計測ソフトフォームコントロールにより、マシニングセンター内でのワーク検査が非常に簡単になります。 ワークの輪郭であれ標準的寸法であれ、機上で加工不良を認識できるし、ワークは機上にあるのでそのまま再加工に入れます。 生産工程が簡単且つ短縮され、加工機と計測機間の搬送・保留時間が削減されます。 【特徴】 ○素早いプロセスチェック、加工誤差の把握、即座に再加工が可能 ○不良品の早期発見、加工途中でのチェック ○リアルタイムの加工内モニタリングにより、生産の高信頼性 ○不必要な保管／セットアップ／待ち時間の削減 ○フォームコントロールが最終品質を記録・文書化

  • ソフトウェア（ミドル・ドライバ・セキュリティ等）

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