更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
31～45 件を表示 ／ 全 88 件
解析モデルや出力データを自由にカスタマイズ！筋挙動を解析するソフトウェア
『AnyBody』は、人体筋骨格モデルを用いて、人間の動作の源である 筋挙動を解析するソフトウェアです。 測定で取得した動作またはユーザが定める動作を精緻な筋骨格モデルに 入力し、その動作実現に要する筋活動・筋力をはじめ、人体内部に 発生する諸量(関節反力、関節モーメント、消費エネルギー)を 逆動力学解析で求めます。 また、工業製品や周辺環境の3D CAD形状をインポートして 解析に用いることができます。 【特長】 ■信頼性の高い筋骨格モデル ■複雑動作/クローズドループ条件/不静定条件もロバストに解く ■入力条件や定義がすべて閲覧・編集可能 ■多くの検証に耐えうるオープンソースとしてモデルを提供 ■世界中の研究者がツールとして利用し多くの研究論文で発表 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マウスクリックでできる計測。ワーク検査が非常に簡単になります。
計測ソフトフォームコントロールにより、マシニングセンター内でのワーク検査が非常に簡単になります。 ワークの輪郭であれ標準的寸法であれ、機上で加工不良を認識できるし、ワークは機上にあるのでそのまま再加工に入れます。 生産工程が簡単且つ短縮され、加工機と計測機間の搬送・保留時間が削減されます。 【特徴】 ○素早いプロセスチェック、加工誤差の把握、即座に再加工が可能 ○不良品の早期発見、加工途中でのチェック ○リアルタイムの加工内モニタリングにより、生産の高信頼性 ○不必要な保管／セットアップ／待ち時間の削減 ○フォームコントロールが最終品質を記録・文書化
静止画、動画、モノクロ、カラー、高解像度、高速度等様々な画像に対応し、高速で多機能な汎用画像解析ソフトです。
各種デジタル画像（静止画、動画）に対応した多機能な汎用画像解析ソフトウェアです。 医学、理学、工学、薬学、材料分析など幅広い分野で利用されています。 各種計測結果の数値データはテキスト形式でファイル保存できます。
本当にマウスクリック１０回で３次元が２次元に出来ちゃった!!
DesignFLowExtractorは、通常の3次元CADとは違い、３次元データの形状確認から角度補正！２次元データへ展開がすぐに出来ます！ 金型業界営業・資材ご担当者様など幅広い分野でご利用が可能です。 わずか１０クリックで3次元データから使える2次元図面化が可能です。 ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはご不明点や体験版などはお気軽にお問い合わせください。 株式会社マーブル エンベデッドプロダクト事業本部 プロダクト事業部 電話（03）3419-6011
現物製品のデジタル化により解析精度の向上に貢献
製品解析では設計CADと現物形状の差が実験結果との不一致を招くため、現物形状をCADデータ化して、解析結果の整合性を検証することが必要です。しかしCADデータ化にはコストがかかり、再現精度を保つのが難しいという課題があります。 spScanでは解析用途に適したCAD面の作成が可能です。これにより解析精度の向上を実現し解析の課題を解決します。 ・リバースエンジニアリング工数の大幅な削減 ・解析に適したCAD曲面構成の作成 ・解析精度の向上 ・強度、アセンブリ、流体解析など様々解析に適用可能 ※詳しくは以下のページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2D図面の寸法公差を3Dモデルに自動適用
製品検査の準備において、寸法公差の情報が2D図面にのみ存在し、これを手動で3Dモデルに適用する作業は、非常に時間がかかり、人的ミスも発生しやすいという課題がありました。 「図面読み込み機能」は、2DのDXF図面データから寸法公差の情報を自動で認識し、対応する3Dモデルに直接反映させることが可能になりました。 検査準備にかかる時間を大幅に短縮します。 【spGauge 図面読み込み機能の特徴】 ・2D図面情報のインポート：2D図面データ（DXF）から「寸法」「幾何公差」「データム」などの情報をspGaugeの3D座標空間に取り込みます 。 ・要素識別と3Dへの配置：取り込んだ2D図面データを正面図、上面図などの要素に分離し、3D形状データ内の該当位置に配置。 ・寸法・幾何公差の自動認識：寸法値、公差値、記号、引出線といった寸法属性や幾何公差情報を自動で認識。 ・GD&T検査の自動化：認識した情報をspGaugeのGD&T検査属性に変換し、測定した点群データに対する自動検査を可能に！ ※詳しくは以下のページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あらゆる画像データから粒径や形状係数を数値化。粉体の解析と管理に特化した、真に実用的な粉体用画像解析ツール。
JIS Z8827-1 静的画像解析法に準拠した粒子径画像解析ソフトウェア Mac-View。粉体の解析と管理に特化した汎用的ソフトウェアのため、SEM, TEMだけでなく、あらゆる粉体のデジタル画像データが使用可能です。画像さえあれば高額な設備投資は一切不要で、凝集粒子の１次粒子径の評価や、ナノ粒子の解析も実施出来ます。 【特徴】 ・ナノ粒子の評価。画像データにスケール情報があれば粒子径を問わず解析が可能です。 ・凝集粒子の１次粒子径の解析。ソフトウェア上で使用可能な多数の粒子認識ツールを応用し、従来困難であった凝集粒子の１次粒子径評価も可能です。 ・多角的な解析と評価。粒度分布の自動計測、粒子形状（円形度係数やアスペクト比など）の数値化が可能です。 ・ソフトウェアの操作に特別な知識は不要。オペレータの習熟度を問いません。 ・高額な設備投資は不要。デジタル画像データ（jpg, bmp）があれば、PCにソフトウェアをインストール後、すぐに解析を開始出来ます。
ハイエンド色収差共焦点センサーによる工程と品質保証の改善
生産工程の高速化ニーズに応えるには、超高速のインライン測定による データが不可欠です。 そのような技術には非接触、高精度のほか、堅牢性、高信頼性、高分解能の 3Dイメージングが求められます。 当社の「色収差共焦点センサー」なら、こうした要件を満たすことが可能です。 高性能な光学レンズを採用した当社の色収差共焦点センサーは、白色光が 光軸に沿って1点ではなく複数の距離で合焦するため、可視光のすべての 波長で焦点が合います。 この多機能な光学センサーにより、測定技術の新たな局面が開かれます。 この他にも当社では「CLS-Cラインセンサー」や「Cポイントセンサー」、 「色収差ポイントセンサー」などを取り扱っております 【特長】 ■さまざまな材料の測定が可能：透明/不透明、拡散面/反射面、吸収面など ■同軸測定によるシャドーイング効果の防止 ■広い許容確度と高NAにより反射表面で最大45°、拡散表面で>80°が可能 ■超高速マルチポイントラインセンサーによる複数点の並行測定できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂製品の不具合現象検出から対策指示まで
spGaugeのオプション機能「CATS_Mold」は、樹脂成形品に対する形状検査結果（カラーマップ）をもとに、不具合の部位を自動で検出し、現象に応じた注記を表示します。 検出できる現象は、「ヒケ」「充填不足」「押し出しピン跡の異常」「外形寸法異常」「反り・ねじれ」など多岐にわたり、現象ごとに最適な対策が異なるのが実情です。 CATS_Moldでは、不具合現象に対応する対策がデータベースから選択され、現象＋対策を一体化して注記表示。熟練者の判断に頼らず、誰でも一貫した検査・対策指示が可能になります。 また、多数個取りの金型では、ゲート位置や冷却管の影響により同一加工データ（CAM）であっても製品にばらつきが生じ、すべてを同じ形状に合わせることや、組み合わせ相手に合わせた修正には多大な検討時間がかかっていました。 spGaugeを使えば、形状検査データから各部品の変形傾向を把握し、再加工が最小限で済む最適な組み合わせパターンを見つけることが可能です。
●４００万画素ＣＭＯＳカメラ採用。広視野・高精細画像を入力してＰＣで画像計測を行うシステム。
●ハードウェア・ソフトウェアはカスタマイズが可能です。お客様のご要求（精度・品種・コスト等）に応じて、最適な画像処理・計測システムをご提案致します。お気軽にお問い合わせ下さい。〈br〉 ●専用画像処理プロセッサーは不要ですので、比較的低価格でのご提案が可能です。〈br〉 ●サンプルの画像評価から承りますので、是非ご用命下さい。
従来のExcelベースのワークシートや、煩雑で面倒な手作業による計算に代わる理想的な手法
『AutoForm-CostEstimator』は、OEMおよび金型メーカー向けに設計され、 工程計画およびコスト見積もり段階でいち早く金型コストを計算できます。 このソフトウェアでは、金型コストに影響する部品の詳細が、 自動的に生産ステップに関連付けられます。 マウスを数回クリックするだけで、当製品は定義された生産順序に基づいて 金型コストを計算。そのため、生産コンセプトの代替案を分析的に評価し、 もっともコスト効果の高いコンセプトを迅速に特定できます。 【特長】 ■代替のプレス成形工程が金型コストに与える影響の測定 ■CAD部品データおよびプレス成形工程に基づく金型コストの計算 ■信頼できるコスト見積りを短時間で作成 【主な機能】 ■CAD部品形状を使用したフル・グラフィック・ベースの3Dアプローチ ■部品形状のフィーチャー自動検出 ■プレス成形工程のためのインテリジェントなコスト計算エンジン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
直感的な設計で使いやすいシミュレーションソフト！
『CIM3D V9』は、プログラミングしたツールパスをマシンと研削するのと まったく同じようにシミュレーション可能なソフトウェアです。 現在プログラムを学習している経験の浅いオペレーターにとっては 優れたトレーニングツールとなります。 追加の機械モデル、工作物保持装置、アクセサリが用意されており、 研削シーケンス全体を助け、自動的に衝突の検出が可能です。 【利点】 ■使いやすい ■視覚効果に優れる ■直感的な設計 ■ユーザーは、研削タイムラインの任意の時点で、ツールの状態を表示可能 ■集中管理された分析ハブで、すばやく簡単にアクセスし、時間を短縮 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
カバーパネルの2カ所の寸法違いを検出し、見た目の似通った類似品（異品）を判定します。
機械メーカーで作成している二輪、四輪のエンジン、そこに実装する部品（今回はカバーパネルでした）は高度な技術が求められます。人材の育成や技術向上にお重きを置くためにも、簡略できる外観検査は自動化することをお勧めします。 【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの「寸法角度検査」機能を使用することにより2カ所の寸法違いを検出し、見た目の似通った類似品（異品）を0.75秒で判定することができました。 弊社HPのダウンロードページにはEasyInspectorの無料お試し版があります。スマホで撮りためた画像を使うこともできます。まずはお試しください。 【使用したソフト】 使用ソフト：EasyInspector710 検査個所数：2ヶ所 現行『EasyInspector2』MS(MeaSure)パッケージ【位置・幅測定】【角度測定】で検査できます。
マルチフィルター対応！粒子のサイズと個数、形状と分類を簡単に解析します
『Cleanliness Expert』は、顕微鏡あるいはデジタルマイクロスコープを 使用し、メンブレンフィルタで捉えた自動車および精密機械部品等の洗浄液中 のコンタミネーションを計測し、清浄度を評価するシステムです。 同時に2つ以上のフィルターを分析し、作業効率を改善、プロセスを単純化 することが可能。 また、レポートを作成し、結果を共有することも容易です。 【特長】 ■バッチ処理で複数フィルターの解析ができ、時間を節約できる ■円形、矩形領域でスキャン、測定が可能 ■専用機ではなく、金属顕微鏡として、清浄度検査以外の用途にも使用可能 ■長さや幅の閾値など、微粒子の分類のためのパラメータをフィルターごとに 設定できる ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『参考動画あり』キズ、汚れ、メッキの均一性検査を全自動化 品質とスピードを両立させスマートな働き方を実現
部品検査装置とは、製品や部品の品質を自動的に検査するための機器です。 主に製造業や品質管理の分野で使用され、効率的かつ正確に検査を行うことができます。 画像処理技術を用いたビジョンシステムや、センサーを利用した測定装置などがあり これらは、電子機器、自動車部品、食品など、さまざまな業界で利用されています。 ■高速性 大量の製品を短時間で検査できるため、生産ラインの効率を向上させます。 ■高精度 人間の目では見逃しがちな微細な欠陥や異常を検出することができます。 ■データ収集 検査結果をデジタルデータとして記録し、分析やトレーサビリティに役立てることができます。 ■自動化 人手を介さずに検査を行うため、人的ミスを減少させることができます。 ・部品検査装置の種類 「寸法測定器」キャリパーやマイクロメーター、3次元測定器など部品の寸法を正確に測定 「外観検査装置」カメラや画像処理技術を用いて、部品の外観や表面の欠陥を検出 「機能検査装置」部品が設計通りに機能するかを確認するためのテスト装置 「材料試験機」部品の材料特性（強度、硬度、弾性など）を評価するための装置
