T3Japanの会社概要

パッケージ設計では、店頭で目を惹く「3D立体デザイン」と、製造に必要な「2D平面展開図」を数学的矛盾なく連動させることが不可欠です。しかし従来の設計環境では、板厚や伸び（Kファクター）による寸法ズレや、デザイン変更に伴う膨大な修正作業が課題となっていました。 3D CAD「ThinkDesign」は、高度な自由曲面モデリングと「アソシエイティブ（双方向連動）展開機能」を統合。3D形状の変更が2D展開図へ即座に反映され、逆に展開図のシートサイズ制限から3Dフォルムを補正することも可能です。さらに独自のGSM（グローバルシェイプモデリング）により、非展開曲面の歪み解析や直感的な形状調整を可能にします。 ボトルの意匠設計において美しい見映えを定義する「入実線（いりみせん）」のように、指定容量という「幾何学的な数値」と「感覚的な美しさ」を矛盾なく融合。デザインと製造の距離をゼロにし、革新的なパッケージの最速立ち上げを実現します。

医療機器やヘルスケア製品の設計における最大の課題は、直線が存在しない「人間の身体空間」にCADデータを適合させることです。CT/MRI等から得られる大容量のポリゴン（STL）データは、従来のCADでは読み込みや操作が困難で、患者ごとの個別形状に合わせた変形にもフィーチャー破綻などの限界がありました。 ThinkDesignは、メッシュデータとソリッド／サーフェスをダイレクトに融合。独自のGSM（グローバルシェイプモデリング）技術により、履歴を破綻させることなくモデル全体を骨格の起伏へ正確に「モーフィング変形」させます。これにより、患者一人ひとりの骨格に寸分違わずフィットするカスタムインプラントや、高度なエルゴノミクスグリップの設計を実現。さらに摺動面に求められる完全なG2/G3連続性をリアルタイムに可視化・検証できます。 生体データの活用にお悩みの方、パーソナライズド医療機器の開発工数を大幅に削減したい設計者様は、ぜひnoteの記事をご覧ください。

航空宇宙開発における機体構造（ハニカムパネル等）と配管・ハーネス群の空間配置は、1ミリ・1グラムを争う過酷な設計領域です。数十万点に及ぶ部品データによるCAD動作の低下、複雑な拘束エラーによる修正の手戻り、動的干渉やメンテナンス空間の確保といった「3つの壁」が従来の開発の大きなボトルネックとなっていました。 ThinkDesignは、これらの課題を高度なテクノロジーで解決します。 * **スマート・アセンブリ表示**：パーツ情報を軽量表現と精緻データに階層管理し、大規模データでも爆速で軽快に操作。 * **GSM（グローバルシェイプモデリング）**：複雑な履歴や拘束に縛られず、配管群全体をトポロジー維持のままダイレクトに変形・位置調整。 * **クリアランス・ボリューム**：安全マージンや工具の通過領域を可視化し、動的干渉や作業性を高精度に自動検証。 ベース配置からルート作成、GSMによるレイアウト微調整、クリアランス検証に至る効率的なワークフローにより、データの重圧や手戻りから設計者を解放。極限の軽量化と高密度配置、安全性の両立を実現し、航空宇宙設計の迅速化を強力に後押しします。