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ソフト(時間測定) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年11月19日~2025年12月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

ソフトの製品一覧

136~150 件を表示 / 全 198 件

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PureFlow Profiler

フロー数の変化や、パケットロス率・廃棄量の変化を表示することが可能!

当社で取り扱っている『PureFlow Profiler』は、ネットワークの状態を 総合的に分析することでトラフィックの可視化に加えてネットワーク マネジメントを効率化できるソフトウェアです。 ネットワークの状況把握に役立つ4つの情報を、1画面にまとめて表示。 同時間帯での各情報の相互関係が把握でき、障害の原因分析に役立ちます。 また、TCP通信の往復遅延時間を表示して、2種類の遅延を同時に測定でき、 ヒストグラムも表示することが可能です。 【特長】 ■総合情報グラフ表示 ■TCP遅延の可視化 ■フロー数の可視化 ■パケットロス率/廃棄量の可視化 ■区間遅延の可視化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • ソフトウェア(ミドル・ドライバ・セキュリティ等)

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VAトリム&シム ツール

ターゲット変更後に均一性の調整を開始!単一の薄い層の厚さ均一性をすばやく最適化

当社のオンライントリミング&シミングソフトウェアモジュールはウェブベースの アプリケーションで、単一の薄い層の厚さ均一性をすばやく最適化できます。 測定した厚さプロファイルと現在のトリムガス設定を入力した後、均一性を 向上するための新しいトリムガス設定が提案されます。 ダブルまたはトリプルLow-Eのような厳格な均一性要求のアプリケーションを 可能にし、生産品質が向上します。 【特長】 ■優れたの均一性を得るために各層を調整 ■ターゲット変更後に均一性の調整を開始 ■膜厚均一性の長期的なズレ発生時にピットイン補正 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【スマート工場構築支援の課題解決事例】作業分析・マニュアル作成

撮影した動画から静止画にすることも可能!作業手順書等の帳票類の作成が簡単に出来る事例

アステックのスマート工場構築支援で「作業分析・マニュアル作成」の 課題を解決した事例をご紹介します。 新人教育や技術継承、作業標準化を目的として多くの企業様が作業マニュアルを 作成していると思いますが、作成に多くの手間がかかる割に作業時の微妙な ニュアンスなど現場での実用的な情報を伝えづらい側面があります。 ICTツールを使えば作業現場を動画で撮影することで、簡単に動画付きの 作業マニュアルが作成可能。また動画をマウスのクリックで分割することに よって作業時間の計測、比較動画の分析や山積み表を作成する事ができ、 技能継承や作業分担の平準化にも活用できます。 【事例概要 <動画付き作業標準書を作成>】 ■期待される効果 ・技術の継承(新人教育)、現実的なコスト管理、労働生産性の向上、  品質の安定化、労働安全性の向上、間接業務の削減 ■主な機能・特長 ・要素毎の作業分割、正確な作業時間測定、動画へのコメント記載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【動画紹介】油圧回路設計シミュレーションソフトの10つの基本機能

直感的に設計して即シミュレーション、油圧・電気・空圧特化の回路設計シミュレーションソフト Automation Studio

『Automation Studio(TM) P7』は、設計・開発プロセスの改善を 図ることができる油圧・電気・空圧回路設計・シミュレーションソフトです。 回路修正と再設計ができ、シミュレーションを通して検証できる為、 試作品を作る前により適切なものへと作り直すことが可能です。 それにより、設計・開発にかかる時間、費用が大幅削減できます。 「Automation Studio(TM)」の10つの基本機能の動画をご紹介します! ※各動画のリンク先は「詳細情報」をご覧ください。 1:ライブラリ・インターフェース 2:簡単な回路図の作成 3:ダイナミック測定器 4:プロッターとデータのエクスポート 5:カタログマネージャー 6:トラブルシューティング 7:油圧/電気(IEC) 8:ラダー図 9:シーケンス図 10:マニホールドブロック​自動設計 【Automation Studio(TM)について詳しくはこちら】 https://www.itnet.co.jp/lp/automation-studio/

  • その他CAD関連ソフト

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顧客要求に応える"品質DX"の実現|顧客への是正対応が明確に

顧客監査で「記録の信頼性」を問われていませんか?顧客への是正対応事例をご紹介!

■課題・原因 データの信頼性(いつ・誰が・何を測定したか)が曖昧で、外部監査で 再現できない/証拠を示せない状態になっていた。手入力・転記による データ誤り、データの二重管理・フォーマット不統一などがみられた。 ■解決法 WorkingVoiceによる検査データの音声入力化を提案。 品質データの信頼性・改ざん防止をはじめ、現場負荷の軽減と熟練作業者 データ入力支援、導入コスト・期間を抑えた現実的DXが導入の決め手となった。 ■導入後の結果 検査時間を約15〜30%短縮し、顧客是正要求(データ精度・改ざん防止)に 対応できた。また、熟練者・高齢者でも操作可能で顧客要求に応える "品質DX"を実現した。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 文書・データ管理
  • その他生産管理システム

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WITSML対応 油田ソフトウェア プラットフォーム

Laversab社のソフトウェアプラットフォームは、油田、坑井からのデータの取得、分析、視覚化、保存を可能にします。

Laversab社のソフトウェアプラットフォームは、油田、坑井からのデータの取得、分析、視覚化、保存を可能にし、同ソフトウェアは単独で使用することも、既存のソフトウェアと組み合わせて使用することもできます。 簡単にカスタマイズできるため、 特定の要件に合わせたソフトウェアに可能。 全ての ソリューションはWITSML 1.3.1以降に対応 - 坑井データのリアルタイム取得と 坑井データの可視化 - データのウェブ送信 遠隔地やオフラインでの保存 - ウェブクライアントによる リモートでのデータ解析 - 対応プロトコル WITMSL、WITS0, LAS, CSV "LINKS Collector " : WITS0からWITSMLへ変換ユーティリティ 掘削装置やRTOC(Real Time Operating Centers)で 使用されるWITSMLやWITS0フォーマットに対応

  • Oilfield Software Platform 2.png
  • Product overview.png
  • Laversab Products.png
  • 高周波・マイクロ波部品
  • ルータ・スイッチ・ハブ
  • 統合運用管理

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外観検査自動化導入事例 ※3Dセンサーを用いた金属板凹凸検査事例

3Dセンサを使用した金属板表面の凹凸状態を測定する外観検査の自動化導入事例!

金属板の表面の微細な凹凸の計測を、「手動による計測から」 から 「3Dセンサーを使用した自動検査」に切り替えませんか? 3Dセンサーを使用し、計測を行った外観検査の自動化事例についてご紹介いたします。 3Dセンサーを用いることにより、金属板表面の状態を確認する事が可能となります。 3Dセンサーの活用により、金属製品の微細な凹凸の状態を検査し、 金属製品の研磨や反り矯正を効率よく行えます。 【このシステムの特長】 ■3Dセンサーを用いることにより凹凸の大きさだけでなく、深さ方向の測定が可能。 ■基準値と公差をあらかじめ登録することにより、OK、NGの判定を迅速に行うことが可能 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。

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外観検査自動化導入事例 ※3Dセンサによる金属板平行度検査事例

3Dセンサを用いることにより、2枚に重ねた鋼板のそれぞれの面が平行であるかを検査した外観検査自動化事例!

2枚に重ねられた鋼板のそれぞれの面の平行度確認検査において 「手動による測定検査から」 から「3Dセンサーを使用した自動検査」に切り替えませんか? 固定の検架台にスカラーロボットを使用した稼働装置を作成し、 2枚の鋼板それぞれの面を同時に計測する検査装置についてご紹介いたします。 3Dセンサーが稼働し、それぞれの面をスキャンすることにより、 2枚の鋼板全体の平行度を測定することが可能となります。 【このシステムの特長】 ■3Dセンサを用いることにより、目視では難しい平行度検査装置の実現 ■複数の部材に対して、それぞれの平行度を数値的に表現 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。

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3次元光学解析ソフトウェア『Ansys Speos』

開発時間を短縮可能!構造設計や寸法公差解析のたびにデータを入出力する手間を削減

『Ansys Speos』は、光源や材料の測定結果・人間の目の特性・環境特性に 基づく物理ベースのレンダリングにより、高精度な見栄え検証が可能な 3次元光学解析ソフトウェアです。 光線追跡による正確な照度、輝度、強度解析だけでなく、 人間工学に基づいたHuman Visionによる見栄え評価も可能。 解析内容に応じた3つのパッケージが用意されています。 【特長】 ■人の目の感度を再現した見栄え評価機能「Human Vision」 ■シミュレーション高速化により、開発期間の短縮・コストを削減 ■カメラ・LiDAR設計専用機能、Ansys Zemax OpticStudioとの連携機能  「Optical Sensor Test」 ■連続解析、最適化、Multiphysicsなどを実現できる「Ansys Workbench」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他解析
  • その他組込み系(ソフト&ハード)

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データ収録・FFT解析ソフトウエア『Spectra View』

多チャネル・多方向から簡単にリアルタイム収録!FFTアナライザを超える

『Spectra View』は、インテグレーテッドロガーLX-1000・ワイドバンド レコーダーWX-7000両シリーズとパソコンをGigabit Ethernetで接続し、 振動や音響データ等を収録、リアルタイムFFT解析などが可能な、操作性に優れた ソフトウエアです。 各種入力アンプ(DC、IEPE、ひずみ )を使用して、最大64チャネル(オプションに より、4台同期256チャネル)のデータをDC~40kHz帯域で簡単に測定可能。 また、 IEPE入力アンプを使用すれば、 加速度トランスデューサ等を直接接続する 事ができます。さらに、カスタマイズをすれば手軽に独自の解析評価を実現します。 【ラインアップ】 ■Spectra View/V2 ■Spectra View WX(WX-7000用) ■Spectra View LX(LX-1000用) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他情報システム

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材料試験用ソフトウェア『Bluehill Universal』

簡便な操作と機能の合理化!大量処理を行う試験室でも効率良くご使用いただけます

『Bluehill Universal』は、材料試験を全てタッチ操作でスムーズに 行え、ユーザビリティーを重視した斬新な縦方向の画面レイアウトで、 操作パネル上に展開される試験作業空間を大変使いやすく設計しました。 この大型画面は統合されたコントローラーを備えた画期的な空間。 直観的な操作が可能なので、試験経験の個人差に影響を受けることなく、 操作用トレーニングに時間をかけず、試験を始めることができます。 【特長】 ■試験にあまり慣れていない方でも操作手順をシンプルに維持可能 ■大量処理を行う試験室でも効率良く使用できる ■テストプロファイラの機能は、複雑な試験であっても実行できる能力と  柔軟性を兼ね備えている ■管理者がソフトウェア内の権限を規定、必要に応じてアクセス制限可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ソフトウェア(ミドル・ドライバ・セキュリティ等)

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3D動線表示・分析ソフト 「RaFLOW(ラフロー)」

倉庫・物流センターの人、モノ、機器の位置、作業動線が、パソコンで簡単管理!ログデータの簡単集計で作業やレイアウトのムダを省きます

動線表示・分析ソフト「RaFLOW(ラフロー)」は3次元ビュアーによる描画技術と位置情報システムを組み合わせ、リアルな3Dモデルで物流現場をモニタリングできる位置情報管理・動線分析ソフトウエアです。 RFID、WiFi、超音波など様々な位置情報に対応し、動線分析、滞留ポイント、エリア別滞在分布など幅広い分析が可能です。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。

  • その他計測・記録・測定器
  • バーチャルリアリティ関連

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【AI画像解析システムIpsotek導入事例】航空

空港の安全性、セキュリティ、運用効率を向上させるA.I.ソリューションをご紹介します!

「Ipsotek」の技術は、世界中の空港オペレーター、航空会社、運輸当局および 内務省によって信頼され承認されています。 革新的なソリューションは、カーブサイド、チェックイン&スクリーニング、 入国管理、出発、駐機場、エアサイドの施設を網羅。 スケーラブルなソフトウェアライセンスモデルは、カメラ毎にシングルの 永久ソフトウェアライセンスを使用して、カメラストリームに複数の ルールを適用することを可能にします。 【ソフトウェア機能】 ■GPS座標による周辺保護 ■エアサイド侵入者検知 ■出口通路の逆行モニター ■貨物積載ゾーンのセキュリティ ■危険通路制限エリアの侵入検知 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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外観検査自動化導入事例 ※3Dセンサによる基板の反り検査事例

搬送ラインを流れている基板に対し、ライン上に設置した3Dセンサ用いて反りの状態を確認する外観検査の自動化導入事例!

ライン上を搬送されている基板の反り状態の確認について、 「個別測定」 から「3Dセンサを使用した自動検査」 に切り替えませんか? 既存の搬送ラインに3Dセンサを設置し、計測を行うことにより、 個別に取り出して基板の状態を確認することなく、搬送中に反りの状態の確認を行うシステムとなります。 3Dセンサを用いることにより、ノギスや隙間ゲージを用いて個別に特定の場所を 測定する必要なく、センサの下を通過した基板の反り状態を計測することが可能となります。 【このシステムの特長】 ■別途検査用のシステムを作成せず、搬送ライン上で検査を行うことが可能 ■搬送ラインで検査を行う為、別途の装置作成を行うことなく検査することが可能 ■3Dセンサを用いることにより、個別に計測することなく、基板の状態を計測することが可能 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。

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【動画公開中】大規模点群活用ツール「InfiPoints」

大容量の点群も軽快に表示。配管自動モデリングなど多彩な機能搭載

「データが重くてうまく扱えない―」 「スキャン時に映り込んだノイズの除去に膨大な時間と手間がかかっている―」 「点群をもとに配管を手作業でCADモデル化している―」    ⇒そんな課題を「InfiPoints」が解決します。 ■『InfiPoints』とは ○3Dスキャナーのデータを生かす圧倒的なパフォーマンス    ・データの容量制限なくどんな点群データでも軽快に表示 ○高精度のノイズ除去、配管自動モデリング、干渉シミュレーション機能    ・スキャン時に映り込んだ人などのノイズを自動で除去    ・点群データから配管形状を自動認識してCADモデル化    ・点群とCADの衝突をかんたんにシミュレーション        ※ぜひ動画でご覧ください  ----------------------------------------------         無料体験実施中     ☆お気軽にお問い合わせ下さい☆  ----------------------------------------------

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