更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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歩留まり改善を、ナレッジ共有と業務標準化で実現。
電子機器業界では、歩留まりの改善が収益性向上に不可欠です。製造プロセスにおける不良品の発生は、コスト増につながるだけでなく、顧客からの信頼を損なう原因にもなりかねません。業務の属人化や標準化不足は、歩留まりを悪化させる要因の一つです。業務可視化・分析専門ツール「iGrafx」を活用し、業務プロセスを改善することで、歩留まりの向上を目指しましょう。 【活用シーン】 ・製造工程における不良品の発生率が高い ・検査工程での見落としが多い ・業務の標準化が進んでいない 【導入の効果】 ・不良品の発生率を低減 ・検査工程の効率化 ・業務の標準化による品質安定化
直感的な操作と、機能拡張が可能な標準搭載のソフトウェアをご提供！
NEXTAGEは、独自のソフトウェア「NxProduction」を標準搭載しており、操作・ティーチング・生産までNxProductionを使って行います。 NxProductionによるティーチングは、グラフィカルなインターフェースで直感的に操作でき、現場オペレータによる修正・調整が容易です。 計画した作業手順に従って、ティーチングポイント・視覚処理・外部入出力（I/O）をGUI上の表の各項目に登録している「ワークフロー」形式で行うため、プログラミングスキルがなくても画像処理を取り入れた作業を容易に作成することができます。 ご購入いただいたお客様へのアフターサービスとして、NEXTAGE講習会やオンラインサポートなどの各種サポートサービスもご用意しております。 購入後もお客様が最大限NEXTAGEをご活用いただけるよう支援いたします。
工具及び消耗品他を一括でデジタル管理できるGTMSで効率化、欠品・過剰在庫を防止し自動発注も活用して適正在庫水準を維持できます。
現場において工具にまつわる悩み事は尽きません。 ●工具を探すのに時間がかかる ●台帳上はあるのに現物は欠品していて加工ができない ●再研磨品から使うべきなのに新品に手を付けてしまう 等々… 正確にデジタル管理可能なGTMSは『簡単操作』『情報収集機能』『情報分析機能』『情報指示機能』が大きな特長です。 工具管理を改善することで現場の効率化を実現し、そこから得られる正確なデータは管理部門や経営層までメリットをもたらします。 また多くのユーザーがお困りの「検査器具管理」に対するソリューションもあり、校正管理と在庫管理の課題を一挙に解決します。 【メリットの一例】 ■全工具の収納場所が一目瞭然！ ■タッチパネル入力で入出庫記録が簡単・確実！ ■適正在庫水準を可視化し工具費削減！ ■在庫通知機能や自動発注機能で欠品防止！ ■現場の生産性向上と工場稼働率UPに繋がる！ ■シリアル番号ごとに検査器具の校正周期管理が可能！ 等々 ★グーリング名古屋工場にて実機を操作しながらデモンストレーション可能。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人工知能、画像処理技術ベースとした知的情報処理システム開発支援業務です。
人間の高度な認識に関わり、これまでシステム化が困難だったテーマにおける問題解決をお手伝いしたいと思います。
NCデータの不具合を検出し、機械加工の安全と効率を向上
工作機械業界では、NCデータの正確性が、加工品質と安全性を左右します。特に、高価な工作機械の破損や、加工不良による手戻りを防ぐことが重要です。NCデータの小さなミスは、加工中の衝突を引き起こし、機械の故障など大きな損失につながる可能性があります。NCVIEW Neoは、NCデータを正確かつ高速にシミュレーションし、あらゆる不具合を検出することで、実機での加工前にNCデータを改善できます。NCデータ上のミスを排除し、機械加工時の障害を回避します。ハイエンドシミュレーションソフトよりも現場で使いやすく、ローコストな国産シミュレーションソフトです。 【活用シーン】 ・3軸、旋盤、5軸、複合加工など、様々な加工のシミュレーション ・工具交換時の干渉、ワーク干渉、冶具干渉、構造物干渉などの検出 ・切削後のワークと製品モデルの比較検査 【導入の効果】 ・加工前のNCデータ検証による、加工不良と機械破損のリスク低減 ・NCデータ修正にかかる時間とコストの削減 ・加工現場の安全性の向上
古いパソコンの修理、PLC連携、マイコン制御、etc... 最善の対応方法を提案します。
パソコンと専用ボード等で構築されている制御システムの、修理やリプレイスに対応します。 メーカーも担当者も分からない、資料が無いシステムについてもお気軽にご相談ください。パソコンも PLC もマイコンも、全て対応できる技術者が、お客さまの状況に応じた最善の対応を提案します。 RS-485 や CC-Link などの通信にも対応しています。
加齢による記憶力低下とアルツハイマー型認知症による記憶障害の鑑別を支援
認知症のスクリーニングテストをコンピュータ画面上にて実施。 アルツハイマー型認知症の鑑別を支援します。 ●初期アルツハイマー型認知症の特徴である近時記憶障害に焦点を当てた課題構成で、加齢による記憶力低下との鑑別を補助します。 ●従来型STM-COMETと同様の高い鑑別力を維持したまま、実施時間が15～20分に短縮されました。 ●加齢の影響を加味した二段階のカットオフ値を新たに設定しています。 ●得点に反映されない検査態度や反応特徴の評価も鑑別の補助指標として新たに採択しました。 ●結果出力レポートは、各課題の得点をグラフ化することで分かりやすく表示し、過去の結果との比較も可能になっています。継時的な症状評価が出来ることで進行状況が把握しやすく、患者さまやご家族への説明にも活用できます。
![次世代デバイス開発者の為のデザインツール[START]CAM事例](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/13c/2001247268/IPROS01505167239999628021.png?w=280&h=280)
状況に応じた多彩なCAM事例
◆独自の検査ルールを適時に追加できます。(SeFプログラミング機能) ◆新しい製造装置とのデータの受け渡しを、構築できます。 新しい製造方法に適合する出力フォーマットを、作成/出力できます。 ◆CAM型自動化構築例 面付自動化システム・・・ユーザーの製造ルールで自動化を構築。 ウェハの割付システム・・・エクセルシートの指定でデータの一括作成。 製造図の一括作成・・・後工程用図面一式の一括作成。 ※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
AIと精密加工の融合で、エネルギー効率を向上
エネルギー業界では、製造プロセスの効率化と品質向上が求められています。特に、タービンや発電機などの精密部品加工においては、高い精度と信頼性が不可欠です。Vericut 9.6は、GコードNCプログラムでシミュレーションを行い、加工の最適化と効率化を実現します。AIによるサポート機能とインテリジェントなナレッジハブにより、加工プロセスを効率化し、エネルギー効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 * タービンブレードの加工 * 発電機部品の製造 * 高精度部品の多軸加工 【導入の効果】 * 加工時間の短縮 * 工具寿命の延長 * 品質の向上
AIと精密加工で、造船の未来を切り拓く
造船業界では、大型化が進むにつれて、部品の精度と加工効率がますます重要になっています。特に、巨大構造物の製造においては、わずかな誤差が全体の品質に大きな影響を与える可能性があります。Vericut 9.6は、GコードNCプログラムを忠実にシミュレーションすることで、加工の精度を向上させ、無駄な工程を削減します。AIによるサポート機能も搭載し、複雑な加工工程の最適化を支援します。 【活用シーン】 ・大型船の部品加工 ・複雑な形状の部品加工 ・多軸加工機の活用 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・不良品の削減 ・コスト削減
医療機器製造におけるCNC加工の安全性をVericutで向上させます。
医療機器業界では、製品の安全性と信頼性が最優先事項です。CNC加工の精度は、医療機器の性能と患者の安全に直接影響します。加工不良や工具の破損は、製品の欠陥や予期せぬ事故につながる可能性があります。Vericutは、CNC加工のシミュレーションを通じて、これらのリスクを低減します。 【活用シーン】 * 医療機器部品のCNC加工 * 複雑な形状の部品製造 * 高精度が求められる部品製造 【導入の効果】 * 加工精度の向上 * 工具破損や衝突リスクの低減 * 製品の信頼性向上
CTスキャンデータを3Dデータに変換。設計効率を向上させます。
自動車設計において、部品の形状を正確に把握することは、設計の品質と効率を左右する重要な要素です。特に、複雑な形状や内部構造を持つ部品の設計では、CTスキャンデータから得られる3Dデータが不可欠です。従来の設計プロセスでは、CTスキャンデータの活用に手間と時間がかかることが課題でした。TomoShop Viewerは、CTスキャンデータを3Dデータに変換し、設計プロセスを効率化します。 【活用シーン】 ・自動車部品の設計 ・試作品の形状解析 ・リバースエンジニアリング 【導入の効果】 ・設計時間の短縮 ・設計精度の向上 ・コスト削減
欠品も過剰在庫も、現場データで抑える。
アパレル製造では、需要変動への対応と在庫管理の効率化が求められます。特に、シーズンごとのトレンド変化が激しいアパレル業界では、過剰在庫や欠品による機会損失が課題となります。『Orizuru MES』は、既存のシステムや設備を活かしながら、在庫管理と工程の見える化を支援します。これにより、無駄なコストを削減し、欠品や過剰在庫の抑制につなげます。 【活用シーン】 * 在庫管理の精度向上 * 需要予測の精度向上 * 欠品リスクの低減 【導入の効果】 * 在庫回転率の向上 * 販売機会の最大化 * コスト削減
曖昧さやバラツキをリアルタイムで高速学習し、直ちに照合を開始可能です。
画像指向型ファジィニューロ搭載 学習型画像認識エンジンは、曖昧さやバラツキをリアルタイムで高速に学習し、面倒な調整作業をすることなく直ちに照合を開始することが可能な画期的画像照合検査システムです。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
AIと精密加工の融合で金型加工の精度を向上
金型業界では、製品の品質を左右する金型の精度向上が常に求められます。特に、複雑な形状や高精度が要求される金型においては、加工誤差の低減が重要です。Vericut 9.6は、GコードNCプログラムを用いて加工シミュレーションを行い、切削モデルと設計モデルの比較による削り過ぎ/削り残しの事前検査、刃物負荷を考慮したNCプログラムの最適化などにより、金型加工の精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・高精度な金型加工 ・複雑形状の金型加工 ・多軸加工 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・不良品の削減 ・加工時間の短縮
CNCシミュレーションで、自動車部品加工の品質と効率を向上。
自動車業界では、部品の高品質化と製造プロセスの効率化が求められています。特に、安全性に関わる部品においては、高い加工精度が不可欠です。しかし、加工不良や工具の破損は、時間とコストの損失につながります。Vericutは、CNC加工全体をシミュレーションすることで、加工精度を確保し、一度の加工で「正解」を導き出します。 【活用シーン】 * 自動車部品の試作・量産 * 5軸加工、複合加工、多面加工 * 品質管理、工程改善 【導入の効果】 * 加工精度の向上 * 不良品の削減 * コスト削減
記録・追跡・品質情報を、現場でつなぐ。
医薬品業界では、製造プロセスの厳格な管理と記録が求められます。特に、製造工程におけるトレーサビリティの確保、品質管理、そして厳格な品質管理と記録の整備が重要です。品質問題や対応負荷の増大につながる可能性があります。Orizuru MESは、既存の設備やシステム、手順を活かしながら、製造データの可視化と記録、品質情報の管理、トレーサビリティの強化を支援します。 【活用シーン】 ・製造工程のデータ収集と分析 ・品質管理プロセスの自動化 ・トレーサビリティの確保 【導入の効果】 ・コンプライアンス遵守の徹底 ・品質管理の向上 ・製造プロセスの効率化
簡易計算ソフトもご用意！システム評定に必要な仕組み構築をサポート！
当社では、個別審査を受審のお客様に対し、定検時期延伸のインセンティブを 得られるシステム評定に必要な仕組み構築をサポートします。 電気事業法に基づく法定事業者検査・安全管理審査において、システムB、 システムA、システムS審査と、お客様のニーズに応じた評定結果を得るために 必要となる仕組み構築の支援。 また、システム評定による、コスト低減の効果を示すための 簡易計算ソフトもご用意しております。 【システム評定による主なメリット】 ■ボイラ/蒸気タービン定検時期の更なる延伸に伴うメンテナンス費用削減と 稼動率向上 ■ボイラ定検時期延伸に伴うメンテナンス費用削減と稼働率向上 ■定期安全管理審査時期延伸に伴う労力の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AIと精密加工の融合で、重工業の耐久性を向上
重工業業界では、製品の耐久性と信頼性が最重要課題です。過酷な環境下での使用に耐えうる製品を製造するためには、加工精度の向上が不可欠です。Vericut 9.6は、GコードNCプログラムを用いて工作機械のシミュレーションを行い、加工の最適化と品質向上を支援します。これにより、製品の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 * 大型機械部品の加工 * 高精度が求められる部品の製造 * 多軸加工、複合加工 【導入の効果】 * 加工時間の短縮 * 工具寿命の延長 * 製品品質の向上
レトロフィットで半導体製造の異常を早期に見える化！
半導体関連の製造現場では、歩留まりの向上が収益性に直結する重要な課題です。製造プロセスにおける微細な異常や不良品の発生は、大きな損失につながります。Orizuru MESは既存の設備やシステム、手順を活かしながら、製造プロセスを可視化し、問題点の早期発見と改善を可能にします。これにより、歩留まりの向上、不良品の削減、生産性の向上が期待できます。 【活用シーン】 ・製造ラインのデータ収集と分析 ・不良品の発生原因究明 ・製造プロセスの最適化 【導入の効果】 ・歩留まり率の向上 ・不良品発生率の低減 ・生産性の向上
進捗も異常も、その場でつかみ、次の判断へつなげる
工場の見える化とは、ただ画面に数字を並べることではありません。 進捗や在庫、設備の状態、不具合の兆しといった現場の変化を、関係者が同じタイミングで把握し、すぐに判断や対応へつなげられる状態を指します。だからこそ、見える化は生産性向上や改善活動の土台になります。 その見える化を、日々の運用で使える形に落とし込みやすいのが『Orizuru MES』です。 既存の設備・システムと連携しながら、現場データを集約し、進捗・品質・設備情報を共有しやすくできます。さらに、必要な機能から段階的に導入できるため、無理なく現場改善を積み上げながらスマート化を進められます。 【特長】 ■進捗・在庫・設備情報を見える化し、共有しやすい ■異常や遅れに早く気づき、対応しやすい ■既存環境を活かしながら、段階的に導入しやすい ※詳しくはPDFをダウンロードしてご覧ください。 ■参考記事 工場の見える化は必要？その理由となるメリットと企業事例を紹介 https://www.cct-inc.co.jp/koto-online/archives/129
クラウド・エッジデバイス上で画像識別！御社環境向けのシステム導入や各種サポート等も承ります
『TDSE Eye』は、先端のアルゴリズムが実装されており、設備の保守業務、 製品の品質検査の目視作業を効率化します。 正常状態の画像のみでAIモデルを構築。クラウドでは画像をアップロードするだけで 異常画像の識別を行います。エッジデバイスではポータブルAIサーバと AIモデルをダウンロードすることで異常画像の識別を行います。 御社環境向けのシステム導入や各種サポート等も承りますので、 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【導入までの流れ】 ■STEP 01：画像の準備 （正常状態にバリエーションがある場合は、全てに対応する画像が必要） ■STEP 02：AIモデル構築 ■STEP 03：画像識別（クラウド・エッジデバイス対応） ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【手作業での監査書類整理】を完全自動化！【Pscan】なら法定書類・品質記録のPDFファイル振り分け作業が不要に！
『PscanServPlus』は監査書類や品質記録、検査証明書、法定書類などを自動でPDF化できるオールインワンPDF自動処理ソフトウェアです。 ネットワーク内の監視フォルダに対象ファイルを入れるだけで、製造業の監査対応書類や法定記録を簡単に電子化可能。 スキャン後のフォルダ振り分け作業を自動化することで監査準備の負担を大幅に軽減し、コンプライアンス業務効率を向上させます。 【特長】 ■運用を変えない：現場での運用は紙のまま ■かんたん：紙をスキャンするだけ、ITに詳しくない人でも運用可能 ■誤認識がない：『QRコード』の活用で誤認識なし ■書類の検索性UP：全文OCRで検索可能なPDFに ■工数削減：自動振り分けで手作業ゼロ、フォルダ整理時間を削減 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Vericutは、金型加工の効率化と品質向上を実現します。
金型業界において、金型の寿命は生産性とコストに直結する重要な要素です。金型の早期摩耗や破損は、生産の中断、修理費用の増加、そして最終製品の品質低下につながります。Vericutは、CNC加工のシミュレーションを通じて、これらの問題を未然に防ぎ、金型の寿命を延ばすことを目指します。 【活用シーン】 * 金型の設計段階での加工性の検証 * NCプログラムの最適化による工具寿命の延長 * 加工中の異常検知による金型の損傷防止 【導入の効果】 * 金型製作コストの削減 * 生産効率の向上 * 高品質な金型の実現
AIと精密加工の融合で、時計部品の品質と効率を向上
時計製造業界では、高品質な時計部品を効率的に製造することが求められます。特に、複雑な形状や微細な加工が必要とされる部品においては、加工精度と生産性の両立が重要です。加工不良や工程の遅延は、製品の品質低下やコスト増につながる可能性があります。Vericut 9.6は、AIを活用したシミュレーションと最適化機能により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・複雑な形状の時計部品の加工 ・微細加工における工具経路の最適化 ・多軸加工機のシミュレーション 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・加工精度の向上 ・工具寿命の延長 ・不良品の削減
Vericutは、航空宇宙産業のCNC加工を効率化し、軽量化設計を支援します。
航空宇宙業界では、部品の軽量化と高い信頼性が求められます。特に、航空機の燃費効率向上や安全性の確保において、加工精度の向上が不可欠です。CNC加工におけるわずかな誤差や工具の破損は、部品の品質低下やコスト増につながる可能性があります。Vericutは、CNC加工全体をシミュレーションすることで、加工精度を確保し、軽量化設計を支援します。一度の加工で「正解」を導き出し、無駄な材料や再加工を削減します。 【活用シーン】 ・航空機部品の製造 ・ロケット部品の製造 ・ドローンの部品製造 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・材料の無駄を削減 ・工具寿命の延長 ・高品質な部品の安定供給
あらゆる三次元測定機と接続可能なユニバーサルデジタルハブとしての特長をご紹介！検査、評価、解析を支援する三次元測定ソフトウェア。
【PolyWorks|Inspector】は、ポータブル測定機やCNC CMMを使用して部品の寸法を管理し、 製造上の問題を診断・防止し、リアルタイム測定により部品組み立ての支援を行う三次元測定ソリューション。 １つのソフトウェアを習得するだけで、測定者の能力・作業性、チームの作業効率の向上を実現し、 運用コストを劇的に削減する、ユニバーサルソフトウェアプラットフォームとして、 世界中の企業様にご採用頂いています。 【本製品が選ばれるポイント】 ＜あらゆる三次元測定機と接続可能なユニバーサルデジタルハブ＞ ・測定機プラグインにより、すべてのポータブルプローブ測定機に直接接続 ・測定機プラグインまたは測定ファイルのインポートにより、すべての3Dスキャン測定機からデータを取込 ・ダイレクトドライバーまたはI++により、主要メーカーのCNC CMMに接続 ・マニュアルゲージで測定された結果や目視チェックの結果を取込可能 ※本製品の詳細な特徴は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
次世代型デバイス開発者のためのデザインツール。設計・編集・流用設計モデリングがシームレスなオープンデータベースで可能
『START』は、製造環境の異なる多種多様な電子デバイスの 配線設計に対応した、ヘテロジニアス・インテグレーションEDAツールです。 三次元型積層構造体の設計に特化した機能を装備しており、 構想設計から製造まで各設計業務の高効率化に貢献します。 LSI・PKG・光電＝Co-Packged Opticsを単一シートで扱え、 設計・編集・流用設計モデリングがシームレスに可能です。 【特長】 ■Chip、PKG、CPO、FPC、PWBなど多くの階層をシームレスに設計・編集可能 ■三次元型積層構造体の設計に特化した機能を装備 ■コマンドメニューによるマニュアル操作に加え、 プログラミング機能による自動化でユーザー独自の時間短縮が可能 ■レイヤ構成やライブラリ登録は無制限 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
専用機器不要・即日導入可能！先進のAI技術で、製造現場の人材育成を変革します
『Factomate TAKT』は、作業をAIで自動的に分析し、マニュアル作成から工数計測まで1クリックまで簡単にできるアプリです。 使い方は簡単！ 1. スマホなどで作業動画を撮る 2. アプリケーションにアップロード の2手順だけ。誰でも簡単に分析ができます。 【実際に導入されたお客様の事例】 ■ 業界：素材加工メーカー様 ■ 対象工程：加工工程・最終包装工程 ■ 導入効果 ・マニュアル作成工数：最大90％削減 「動画を1本あげるだけできれいにまとめてくれるので、人手で一から作る必要がなくなった。」 ・業務効率改善効果：加工工程工数15％削減 「作業分析を行って出力された寸評に基づき、社内で工程の一部の自動化・治具改善を進めた。 その結果、熟練者の工数が改善されたとともに、実習生にも工程を任せられるようになった。」 買い切りでなくとも、期間限定のトライアルでお試しすることも可能です！ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
AIと精密加工で航空機の安全性を向上
航空宇宙業界では、航空機の安全性と信頼性を確保するために、部品加工の精度が極めて重要です。特に、航空機の構造部品やエンジン部品においては、加工ミスのない正確な製造が求められます。Vericut 9.6は、GコードNCプログラムを用いて工作機械のシミュレーションを行い、衝突や加工不良を事前に検出することで、これらの課題を解決します。Vericutは、高効率・高精度の5軸加工をはじめとする多軸マシニングのほか旋盤・複合機・多面加工機などの多種多彩な工作機械に対応します。 【活用シーン】 * 航空機部品の製造 * 衝突リスクの高い複雑な形状の部品加工 * 高精度が求められる部品の加工 【導入の効果】 * 加工ミスの削減 * 航空機の安全性向上 * 製造コストの削減
